NO137352B - Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning - Google Patents
Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO137352B NO137352B NO713516A NO351671A NO137352B NO 137352 B NO137352 B NO 137352B NO 713516 A NO713516 A NO 713516A NO 351671 A NO351671 A NO 351671A NO 137352 B NO137352 B NO 137352B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- plasticizer
- state
- thermosetting
- deformable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 35
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 14
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- -1 allyl ester Chemical class 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005510 radiation hardening Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
- F16L9/128—Reinforced pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/16—Straightening or flattening
- B29C53/20—Straightening or flattening of tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/007—Hardness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår generelt forbedringer ved fremstilling og behandling av formede gjenstander og forbedrede formede produkter i forbindelse med disse, og den angår spesielt en for-bedret fremgangsmåte ved fremstilling og behandling av ledninger eller hule gjenstander som rør, kanaler, slanger, tanker, beholdere og lignende av polymere harpikser og formede gjenstander som er nyttige i den forbedrede fremgangsmåte.
Slike ledningsgjenstander som rør, slanger og lignende, er i alminnelighet utført enten av et lett bøyelig, og deformerbart materiale som gummi og bøyelig termoplastharpiks for å tillate deres håndtering ved bruk eller anvendelse.og deres lagring i en sammenklappet tilstand, f.eks. slange av liten diameter og lign-
ende, eller av et stivt selvbærende materiale som metall, betong og stive polymerer for å være motstandsdyktig mot sammen-
klapping på grunn av deres egen vekt og utvendig
belastning, som drensrør og andre vannrør, kloakk-
rør, luftkanaler, store væsketanker, stikkrenner og lignende. I til-felle av stive ledninger med stor diameter som kloakker, vanningsrør og drensrør og stikkrenner, fremstilles ledningen i alminnelighet ved en sentral fabrikk og sendes med lastebil til stedet hvor den skal anvendes og installeres. En meget stor del av omkostningene ved produksjonen, installasjon og anvendelse av den stive ledning er de store utgifter ved lagring og transport av ledningen fra produksjons-stedet til installasjonsstedet hovedsakelig på grunn av den stive lednings store volum. Ledninger med bøyelig eller deform er ba r: vegg kan ikke anvendes på grunn av deres mekaniske og fysiske mangler, og ulemper.
Fra U.S. patent nr. 3.359-193 er det kjent å blande polyvinylklorid med en mo nomer som virker pla stifiserende og som kan polymeriseres ved høyenergi-stråling, eventuelt under tverrbinding. Ved foreliggende fremgangsmåte anvendes herdende polymerer som er varmeherdende og ikke høyenergi-strålingsherdende. Dette medfører en annen og fordelaktigere fremstillingsmåte.
Fra U.S. patent nr. 3.329-173 er det kjent å fremstille
en flatlagt slange av vevnad impregnert med flytende, herdbar plast ved omkring en foring av elastisk, plastisk film å vikle remser av f.eks. glassull som er impregnert med en herdeplast, hvilket er helt forskjellig fra foreliggende fremgangsmåte hvor der dannes en rørledning av en kontinuerlig masse av myknet termoplast.hvori der kan være innleiret et forsterkningsmateriale, fortrinnsvis i form av duk.
Ved en utførelsesform av oppfinnelsen fremskaffes en for-bedret fremgangsmåte for fremstilling av stivveggede gjenstander som rør, ledninger, kanaler, tanker og lignende, ved å danne en førstetrinns formet gjenstand i sammenklappbar tilstand med bøye-lige deformerbare vegger, bringe førstetrinnsgjenstanden til å klappe sammen for lagring og forsendelse, ekspandere førstetrinns-gjenstanden til den ønskede form og derpå behandle gjenstanden for. å øke hårdheten av veggene og gjøre gjenstanden i det vesentlige stiv og selvbærende.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstilling og håndtering av en rørledning, ved hvilken der på et første sted fremstilles en rørledning av et termoplastisk polymert harpiksmateriale som kan herdes, hvilken rørledning er i en bøyelig, deformerbar tilstand, at rørledningen bringes til å falle sammen til en kompakt tilstand, at rørledningen i denne tilstand overføres til et annet sted i en avstand fra det første sted, at den bøye-lige, deformerbare rørledning ekspanderes ved det annet sted fra den sammenklappede tilstand, og at rørledningen derefter herdes, og fremgangsmåten kjennet egnes.ved at det termoplastiske harpiksmateriale inneholdende en varmeherdende mykner gjøres stiv og i det vesentlige ikke-deformerbar ved opphetning til minst herdetemperaturen for den varmeherdende mykner.
Materialet som danner gjenstanden i henhold til en utførelses-form av foreliggende oppfinnelse, er en harpikskomposisjon som fortrinnsvis inneholder en termoplastisk polymerharpiks, fortrinnsvis polyvinylklorid og en mykner, som kan behandles f .eks., ved oppvarm,-ning, for å bevirke herdningen derav, eller en mykner som. kan ut - lutes eller ekstraheres med oppløsningsmiddel fra gjenstanden: med derav følgende herdning av gjenstanden, eller begge deler. Gjenstanden er, særlig når den er i form av et hult legeme eller ledning, fortrinnsvis f iberf orsterket enten med tilfeldig fordelte, fibre eller fiber - vev som er strikket eller ikke-vevet som matter, filter og lignende. De forsterkende fibre kan være naturlige, f .eks . bomull, eller syntetiske eller kunstige, f.eks. nylon, orlon, polyester eller polyolefin. Foruten grunnmaterialet kan harpikskomposisjonen inneholde andre tilsetninger som stabilisatorer, varmeherdningsinhibi-torer, varmeherdningsinitiatorer og lignende.
Andre termoplastiske polymere harpikser kan anvendes helt eller delvis istedenfor polyvinylkloridet, som ABS-harpiks, acrylharpikser, polyamider, polyolefiner, fluorerte.polyolefiner og lignende. Blant de varmeherdende myknere som kan anvendes med fordel, er de av ureaharpiks, melaminharpiks, epoxyharpiks, siliconharpiks, allyl-ester, acrylester, umettede polyestere og: lignende, som kan. sammen-settes på passende i og for seg kjent vis som en monomer, dimer eller polymer eller kombinasjoner derav. Typiske for ekstraherbare myknere er myknere av fthalattypen, f.eks. dioctylfthalat (DOP), og andre velkjente myknere. Når en varmeherdende mykner anvendes, inneholder harpikskomposisjonen med fordel en varmeherdende reaksjons-initiator som forskjellige organiske peroxyder f.eks. benzoylperoxyd, methylethylketon-peroxyd, cyclohexanon-peroxyd, t-butylperbenzoat og andre kjente forbindelser. Komposisjonen kan også inneholde en herdningsinhibitor eller varmeherdningsreaksjonsmodifiserende middel som hydrokinon. Dessuten kan harpikskomposisjonen inneholde en stabilisator og andre tilsetninger. •■
Førstetrinnsproduktet, dvs. det myke, bøyelige, deformerbare produkt, kan fremstilles på en hvilken som helst passende måte som
ved ekstrudering, støpning, opplegning eller andre kjente metoder. Mengden av mykner som anvendes enten av den varmeherdende type eller ikke-varmeherdende type eller begge., og de andre tilsetninger er
slik at førstetrinnsproduktet har ved værelsetemperatur, dvs. 20°C,
en bøyelighet som tillater sammenklappingen, brettingen og oppvikl-ingen derav og den påfølgende tilbakevending til dets. fullt ekspanderte
form, mens det tillater lagringen av førstetrinnsproduktet i lengre tid. Forholdene av komponentene av harpikskomposisjonen avhenger av de enkelte forbindelser som anvendes og dimensjonene av produktet,
og bestemmes lett og hurtig av en fagmann. Når harpikskomposisjonen inneholder en varmeherdende mykner, bør fremstillingen av første-trinnsproduktet skje ved en temperatur som ikke bevirker herdning av den varmeherdende mykner, med fordel under l8o°C og fortrinnsvis under 175°C. Førstetrinnsproduktet, f.eks. en rørledning, bringes til å klappe sammen tnl en kompakt tilstand og transporteres som sådan til installasjons- eller anvendelsesstedet. På installasjonsstedet ekspanderes ledningen, fortrinnsvis ved dens egen spenstighet, til den ønskede ekspanderte tilstand og formes ellers efter ønske, og behandles for å bevirke herdning derav. Når således harpikskomposisjonen inneholder en varmeherdende mykner, oppvarmes den til herdningstemperaturen for mykneren, over l8o°C, fortrinnsvis 190 -
200°C, inntil harpiksen som utgjør produktet, når den ønskede stivhet. Når mykneren ikke er. av den varmeherdende type, kan mykneren delvis eller helt fjernes fra produktet inntil den ønskede hardhet eller stivhet er frembrakt, som ved ekstraksjon eller lutning av den ønskede del av herderen med et oppløsningsmiddel for mykneren, som ikke påvirker harpikskomposisjonen uheldig, f.eks. mineralolje eller andre kjente egnede oppløsningsmidler som fortrinnsvis ikke oppløser
hovedpolymerharpiksen. Når begge typer myknere anvendes, ekstraheres .eventuelt en ønsket mengde av ikke-herdende mykner med et opp-løsningsmiddel, på en måte som ikke har uheldig virkning på eller ekstraherer den varmeherdende mykner, og harpikskomposisjonen oppvarmes så for å bevirke herdning av den varmeherdende mykner.
Alternativt kan harpiksmaterialet som danner gjenstanden, være
i en myk tilstand til å begynne med og kan gjøres relativt stiv ved modifikasjon av en bestanddel deri ved videre polymerisasjon, tverrbinding, kondensering, kondensasjonspolymerisasjon, spaltningspolymer-isasjon eller lignende for å oppnå den ovenfor beskrevne prosess. Komposisjonen inneholder med fordel en katalysator for ovennevnte reaksjon i en relativt inaktiv tilstand under vanlige betingelser og herdningsprosessen utføres ved å aktivere katalysatoren ved opp-varmning eller andre fysikalske eller kjemiske midler. Blant de primære bestanddeler av den herdbare harpikskomposisjon er monomere og/eller polymere olefiniske hydrocarboner som polyethylen, polyestere og lignende.
Mengdene av hovedpolymerharpiksene og myknerne og initierings-katalysatorene, inhibitorene og andre tilsetninger som kan anvendes i harpikskomposisjonen, avhenger av de spesifikke forbindelser som anvendes, typen og dimensjonene av produktet, den ønskede bøyelighet og mykheten av det efterbehandlede sluttprodukt. Parametrene som anvendes ved fremstilling av det bøyelige førstetrinnsprodukt og efterherdningen av dette avhenger av harpikskomposisjonen, produkt-dimensjonene og fremstillingsmetoden, den ønskede bøyelighet av førstetrinnsproduktet og hårdheten eller stivheten av sluttproduktet. Komposisjonen og parametrene bestemmes lett av en fagmann. Hårdheten (Shore D) av førstetrinnsproduktet er ikke mere enn 50, fortrinnsvis mellom 35 og 45, og hårdheten (Shore D) av det herdede sluttprodukt er med fordel over 6o, og fortrinnsvis mellom 75 og 85-Herdningstrinnet bør fortrinnsvis øke hårdheten (Shore D) av produktet med minst 10, fortrinnsvis med mellom 30 og 50.
Foreliggende forbedrede fremgangsmåte og produkt er viktige bidrag til faget av blant andre grunner at det tillater fremstillingen, installasjonen og anvendelsen av rør, ledninger, slanger, kanaler, beholdere, tanker og lignende av store dimensjoner uten altfor høye omkostninger som vanligvis følger med lagringen og trans-porten av disse. Førstetrinnsproduktet kan fremstilles i en bøyelig eller myk tilstand, legges sammen til en kompakt tilstand for å lette dets lagring, pakking og transport, og hurtig, lett og billig herdning i den ønskede konfigurasjon på installasjons- og anvendelses-tidspunktet.
Tegningen er et perspektiv-enderiss av et rør fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Tegningen illustrerer et rør fremstilt i henhold til oppfinnelsen hvor 3 generelt betegner det forbedrede rør som kan ha en hvilken som helst ønsket diameter, veggtykkelse og lengde. Røret 3 innbefatter en sylindrisk del eller mat riks 2 dannet av en polymer-harpikskomposisjon, som beskrevet ovenfor, og har innleiret i seg et vevet fibervev 1 av naturlige, kunstige eller syntetiske fibre, idet vevet er impregnert med den polymere harpikskomposisjon og bundet til denne. Vevet 1 behøver ikke å være vevet, men kan være st rikket eller ikke-vevet, og fibrene kan være orientert eller tilfeldig for-delt. Fibrene kan dessuten være kontinuerlige filamenter eller i stapelfiberform.
Røret 3 i dets første eller uherdede tilstand og fremstilt som beskrevet ovenfor, og mykt og bøyelig nok til å tillate det lett å klappe sammen, brettes og oppvikles under lite trykk. Følgelig kan førstetrinnsrøret 3 lett legges sammen til en kompakt tilstand for å lette dets økonomiske og effektive lagring, pakking, transport og annen håndtering.
Når røret 3 er på installasjons- og anvendelsesstedet, pakkes det ut og vikles opp og tillates å vende tilbake under sin egen spenstighet til den ekspanderte tilstand som vist, og kan ellers deformeres som ønskes. Røret 3 behandles så for å gi det den ønskede stivhet på den tidligere forklarte måte. Når således harpikskomposisjonen i røret inneholder en varmeherdende mykner, oppvarmes den til herdningstemperaturen for mykneren inntil mykneren reagerer tilstrekkelig til å herde røret 3 som forklart ovenfor. Når mykneren er av den ikke-varmeherdende type, fjernes tilstrekkelig mykner ved hjelp av et oppløsningsmiddel for å overføre røret 3 til stiv tilstand, og når begge typer av.mykner anvendes, ekstraheres enten intet, alt eller en del av den ikke-varmeherdende mykner og derefter herdes den varmeherdende mykner.
I det følgende er i eksempelform gitt polymerharpikskomposi-sjoner som kan anvendes i veggen 2 av røret 3>°9 de angitte deler er i vekt.
Eksempel 1
De førstetrinns hårdhetsverdier er de før herdningen av den varmeherdende mykner ved oppvarmningen derav, og efterbehandlings-hårdheten er de efter varmeherdning av de varmeherdende myknere.
Eksempel 2
Det bør merkes at anvendelsen av den varmeherdende initiator fører til en øket strekkfasthet.
Eksempel 3
Deler
Eksempel 4
Skjønt herdningen av førstetrinnsproduktet i ovenstående eksempler for å oppnå annettrinnsproduktet oppnåes ved å modifisere myknerbestanddelen av harpikskomposisjonen, kan herdningen bevirkes på andre måter som tidligere nevnt, f.eks. ved å modifisere harpiks-komponenten av preparatet for å bevirke tverrbinding av harpikskom-ponenten som illustrert i det følgende eksempel.
Eksempel 5
Førstetrinnsproduksjonstemperatur var 130°C, og herdningen ble bevirket ved å oppvarme førstetrinnsproduktet til 170°C for derved å bevirke tverrbindingen av polyethylenet. Tverrbindingsreaksjonen er en kjent metode, og forskjellige polymere harpikser, forbedrere
(f.eks. absorberende carbon black), katalysatorer, stabilisatorer og andre tilsetninger som er angitt i litteraturen, kan anvendes ved ut-førelse av foreliggende oppfinnelse. Dessuten kan andre komponenter av komposisjonen modifiseres kvantitativt og/eller kvalitativt for å oppnå herdningen derav.
Det bør merkes at de forskjellige bestanddeler i ovenstående komposisjoner kan utbyttes helt eller delvis med de tilsvarende materialer som tidligere er beskrevet.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling og håndtering av en rørled-ning, ved hvilken der på et første sted fremstilles en rørledning av et termoplastisk polymert harpiksmateriale som kan herdes, hvilken rørledning er i en bøyelig, deformerbar tilstand,
at rørledningen bringes til å klappe sammen til en kompakt tilstand, at rørledningen i denne tilstand overføres til et annet sted i en avstand fra det første sted, at den bøyelige, deformerbare rørledning ekspanderes ved det annet sted fra den sammenklappede tilstand, og at rørledningen derefter
herdes, karakterisert ved at det termoplastiske harpiksmateriale inneholdende en varmeherdende mykner gjøres stiv og i det vesentlige ikke-deformerbar ved opphetning til minst herdetemperaturen for den varmeherdende mykner.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at rørledningen fremstilles
med en kontinuerlig filamentstruktur innleiret i veggen derav.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes et harpiksmateriale som inneholder 100 deler av en termoplastisk syntetisk organisk polymer, 10 - 100 deler av en ikke-varmeherdende mykner og 10 - 50 deler av en varmeherdende mykner.
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336670 | 1970-09-24 | ||
| JP8336370 | 1970-09-24 | ||
| JP45083365A JPS4928903B1 (no) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | |
| JP8336470 | 1970-09-24 | ||
| JP9396870U JPS4927503Y1 (no) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | |
| JP9397070 | 1970-09-24 | ||
| JP9396770U JPS4927504Y1 (no) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | |
| JP9396970 | 1970-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO137352B true NO137352B (no) | 1977-11-07 |
| NO137352C NO137352C (no) | 1978-02-15 |
Family
ID=27572753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO713516A NO137352C (no) | 1970-09-24 | 1971-09-23 | Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR196735A1 (no) |
| AT (1) | AT339587B (no) |
| AU (1) | AU462220B2 (no) |
| BE (1) | BE772923A (no) |
| BR (1) | BR7106340D0 (no) |
| CA (1) | CA987872A (no) |
| CH (1) | CH537801A (no) |
| DE (1) | DE2147168C3 (no) |
| DK (1) | DK143788C (no) |
| FI (1) | FI55009C (no) |
| FR (1) | FR2107947B1 (no) |
| GB (1) | GB1360678A (no) |
| IL (1) | IL37770A (no) |
| IT (1) | IT943558B (no) |
| LU (1) | LU63955A1 (no) |
| NL (1) | NL170606B (no) |
| NO (1) | NO137352C (no) |
| OA (1) | OA03914A (no) |
| PH (1) | PH11973A (no) |
| SE (1) | SE397295B (no) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE426369B (sv) * | 1978-07-28 | 1983-01-17 | Herbert Vollmar Jonasson | Forfarande och anordning for framstellning av ett armerat ror av herdplast |
| DE3212721A1 (de) * | 1982-04-05 | 1983-10-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Abschussrohr fuer flugkoerper |
| ITUD20110147A1 (it) * | 2011-09-23 | 2013-03-24 | Cifa Spa | Tubazione per il trasferimento di materiali abrasivi, quale calcestruzzo o materiali simili od assimilabili, e suo procedimento di realizzazione |
| DE102018124494A1 (de) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | DEULA-Nienburg GmbH | Rohr und Bewässerungssystem |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB593860A (en) * | 1945-06-16 | 1947-10-28 | Julius Veit | Improvements in and relating to the production of articles moulded from thermoplastic synthetic resin material |
| FR881918A (fr) * | 1939-04-05 | 1943-05-12 | Wacker Chemie Gmbh | Préparation de produits extrudés en chlorure de polyvinyle |
| DE1167514B (de) * | 1960-08-05 | 1964-04-09 | Alfred Roesler | Verfahren zum Herstellen von Profilen aus faserverstaerktem, haertbarem Kunstharz |
-
1971
- 1971-09-22 AU AU33774/71A patent/AU462220B2/en not_active Expired
- 1971-09-22 DE DE2147168A patent/DE2147168C3/de not_active Expired
- 1971-09-22 CH CH1385671A patent/CH537801A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-09-22 BE BE772923A patent/BE772923A/xx unknown
- 1971-09-22 FI FI2643/71A patent/FI55009C/fi active
- 1971-09-23 OA OA54376A patent/OA03914A/xx unknown
- 1971-09-23 PH PH12933A patent/PH11973A/en unknown
- 1971-09-23 SE SE7112060A patent/SE397295B/xx unknown
- 1971-09-23 NO NO713516A patent/NO137352C/no unknown
- 1971-09-23 IT IT1294271A patent/IT943558B/it active
- 1971-09-23 DK DK465471A patent/DK143788C/da active
- 1971-09-23 AT AT826271A patent/AT339587B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-09-23 FR FR7134322A patent/FR2107947B1/fr not_active Expired
- 1971-09-23 NL NLAANVRAGE7113116,A patent/NL170606B/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-09-23 IL IL7137770A patent/IL37770A/en unknown
- 1971-09-23 CA CA123,559A patent/CA987872A/en not_active Expired
- 1971-09-24 AR AR238148A patent/AR196735A1/es active
- 1971-09-24 BR BR6340/71A patent/BR7106340D0/pt unknown
- 1971-09-24 LU LU63955D patent/LU63955A1/xx unknown
- 1971-09-24 GB GB4462971A patent/GB1360678A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI55009C (fi) | 1979-05-10 |
| BE772923A (fr) | 1972-01-17 |
| IT943558B (it) | 1973-04-10 |
| SE397295B (sv) | 1977-10-31 |
| DK143788C (da) | 1982-03-29 |
| AU462220B2 (en) | 1975-06-19 |
| GB1360678A (en) | 1974-07-17 |
| ATA826271A (de) | 1977-02-15 |
| BR7106340D0 (pt) | 1973-05-17 |
| PH11973A (en) | 1978-09-28 |
| DE2147168C3 (de) | 1981-09-24 |
| FI55009B (fi) | 1979-01-31 |
| AU3377471A (en) | 1973-03-29 |
| DK143788B (da) | 1981-10-12 |
| AR196735A1 (es) | 1974-02-19 |
| FR2107947B1 (no) | 1976-04-02 |
| LU63955A1 (no) | 1972-03-01 |
| NL7113116A (no) | 1972-03-28 |
| AT339587B (de) | 1977-10-25 |
| DE2147168B2 (de) | 1981-01-29 |
| NL170606B (nl) | 1982-07-01 |
| OA03914A (fr) | 1975-08-14 |
| CA987872A (en) | 1976-04-27 |
| IL37770A (en) | 1974-09-10 |
| IL37770A0 (en) | 1971-11-29 |
| NO137352C (no) | 1978-02-15 |
| FR2107947A1 (no) | 1972-05-12 |
| CH537801A (de) | 1973-06-15 |
| DE2147168A1 (de) | 1972-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5334429A (en) | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith | |
| US3340115A (en) | Method of making a reinforced composite concrete pipe | |
| US8940125B2 (en) | Structural element and method for the production thereof | |
| US3737261A (en) | Resin impregnating system | |
| US3073475A (en) | Pressure vessel and method of making the same | |
| US3661670A (en) | Method of forming fiber glass pipe with integral joint thread | |
| US3177902A (en) | Reinforced pipe and method of making | |
| US3481369A (en) | Reinforced plastic pipe | |
| US3033730A (en) | Method of forming a prestressed article of fiber reinforced resin | |
| US4282905A (en) | Manufacture of seamless laminated tubing | |
| US20130019982A1 (en) | Lining material for rehabilitating host pipe and method for rehabilitating host pipe using same | |
| WO1990011175A1 (en) | Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures | |
| JP2001088222A (ja) | 強い応力を受ける複合部品の製造方法 | |
| MX2015004810A (es) | Forro para reforzar una tuberia y metodo para hacerlo. | |
| NO137352B (no) | Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning | |
| US2706497A (en) | Fluid conducting plastic impregnated tubing | |
| KR102097273B1 (ko) | 저수축형 비굴착용 함침튜브 제조 및 이를 이용한 비굴착 전체보수 및 부분보수 공법 | |
| EP0390535B1 (en) | Method of making a rigid structure | |
| US3250654A (en) | Method of forming a filament wound pipe liner to be used in concrete pipe construction | |
| BRPI0809080A2 (pt) | Material compósito | |
| JP2017114007A (ja) | 管状ライニング材及びその製造方法、並びに管状ライニング材を用いた既設管補修方法 | |
| US3121446A (en) | Nonweeping, noncorrosive pipe | |
| US4256523A (en) | Method for the manufacture of a pipe | |
| JP2017080972A (ja) | 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管更生工法 | |
| DK143519B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter |