NO137352B - Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning - Google Patents

Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning Download PDF

Info

Publication number
NO137352B
NO137352B NO713516A NO351671A NO137352B NO 137352 B NO137352 B NO 137352B NO 713516 A NO713516 A NO 713516A NO 351671 A NO351671 A NO 351671A NO 137352 B NO137352 B NO 137352B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipeline
plasticizer
state
thermosetting
deformable
Prior art date
Application number
NO713516A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137352C (no
Inventor
Takezo Takada
Original Assignee
Takata Kojyo Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP45083365A external-priority patent/JPS4928903B1/ja
Priority claimed from JP9396870U external-priority patent/JPS4927503Y1/ja
Priority claimed from JP9396770U external-priority patent/JPS4927504Y1/ja
Application filed by Takata Kojyo Co filed Critical Takata Kojyo Co
Publication of NO137352B publication Critical patent/NO137352B/no
Publication of NO137352C publication Critical patent/NO137352C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • F16L9/128Reinforced pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/16Straightening or flattening
    • B29C53/20Straightening or flattening of tubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/08Heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10Thermosetting resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/007Hardness
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt forbedringer ved fremstilling og behandling av formede gjenstander og forbedrede formede produkter i forbindelse med disse, og den angår spesielt en for-bedret fremgangsmåte ved fremstilling og behandling av ledninger eller hule gjenstander som rør, kanaler, slanger, tanker, beholdere og lignende av polymere harpikser og formede gjenstander som er nyttige i den forbedrede fremgangsmåte.
Slike ledningsgjenstander som rør, slanger og lignende, er i alminnelighet utført enten av et lett bøyelig, og deformerbart materiale som gummi og bøyelig termoplastharpiks for å tillate deres håndtering ved bruk eller anvendelse.og deres lagring i en sammenklappet tilstand, f.eks. slange av liten diameter og lign-
ende, eller av et stivt selvbærende materiale som metall, betong og stive polymerer for å være motstandsdyktig mot sammen-
klapping på grunn av deres egen vekt og utvendig
belastning, som drensrør og andre vannrør, kloakk-
rør, luftkanaler, store væsketanker, stikkrenner og lignende. I til-felle av stive ledninger med stor diameter som kloakker, vanningsrør og drensrør og stikkrenner, fremstilles ledningen i alminnelighet ved en sentral fabrikk og sendes med lastebil til stedet hvor den skal anvendes og installeres. En meget stor del av omkostningene ved produksjonen, installasjon og anvendelse av den stive ledning er de store utgifter ved lagring og transport av ledningen fra produksjons-stedet til installasjonsstedet hovedsakelig på grunn av den stive lednings store volum. Ledninger med bøyelig eller deform er ba r: vegg kan ikke anvendes på grunn av deres mekaniske og fysiske mangler, og ulemper.
Fra U.S. patent nr. 3.359-193 er det kjent å blande polyvinylklorid med en mo nomer som virker pla stifiserende og som kan polymeriseres ved høyenergi-stråling, eventuelt under tverrbinding. Ved foreliggende fremgangsmåte anvendes herdende polymerer som er varmeherdende og ikke høyenergi-strålingsherdende. Dette medfører en annen og fordelaktigere fremstillingsmåte.
Fra U.S. patent nr. 3.329-173 er det kjent å fremstille
en flatlagt slange av vevnad impregnert med flytende, herdbar plast ved omkring en foring av elastisk, plastisk film å vikle remser av f.eks. glassull som er impregnert med en herdeplast, hvilket er helt forskjellig fra foreliggende fremgangsmåte hvor der dannes en rørledning av en kontinuerlig masse av myknet termoplast.hvori der kan være innleiret et forsterkningsmateriale, fortrinnsvis i form av duk.
Ved en utførelsesform av oppfinnelsen fremskaffes en for-bedret fremgangsmåte for fremstilling av stivveggede gjenstander som rør, ledninger, kanaler, tanker og lignende, ved å danne en førstetrinns formet gjenstand i sammenklappbar tilstand med bøye-lige deformerbare vegger, bringe førstetrinnsgjenstanden til å klappe sammen for lagring og forsendelse, ekspandere førstetrinns-gjenstanden til den ønskede form og derpå behandle gjenstanden for. å øke hårdheten av veggene og gjøre gjenstanden i det vesentlige stiv og selvbærende.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstilling og håndtering av en rørledning, ved hvilken der på et første sted fremstilles en rørledning av et termoplastisk polymert harpiksmateriale som kan herdes, hvilken rørledning er i en bøyelig, deformerbar tilstand, at rørledningen bringes til å falle sammen til en kompakt tilstand, at rørledningen i denne tilstand overføres til et annet sted i en avstand fra det første sted, at den bøye-lige, deformerbare rørledning ekspanderes ved det annet sted fra den sammenklappede tilstand, og at rørledningen derefter herdes, og fremgangsmåten kjennet egnes.ved at det termoplastiske harpiksmateriale inneholdende en varmeherdende mykner gjøres stiv og i det vesentlige ikke-deformerbar ved opphetning til minst herdetemperaturen for den varmeherdende mykner.
Materialet som danner gjenstanden i henhold til en utførelses-form av foreliggende oppfinnelse, er en harpikskomposisjon som fortrinnsvis inneholder en termoplastisk polymerharpiks, fortrinnsvis polyvinylklorid og en mykner, som kan behandles f .eks., ved oppvarm,-ning, for å bevirke herdningen derav, eller en mykner som. kan ut - lutes eller ekstraheres med oppløsningsmiddel fra gjenstanden: med derav følgende herdning av gjenstanden, eller begge deler. Gjenstanden er, særlig når den er i form av et hult legeme eller ledning, fortrinnsvis f iberf orsterket enten med tilfeldig fordelte, fibre eller fiber - vev som er strikket eller ikke-vevet som matter, filter og lignende. De forsterkende fibre kan være naturlige, f .eks . bomull, eller syntetiske eller kunstige, f.eks. nylon, orlon, polyester eller polyolefin. Foruten grunnmaterialet kan harpikskomposisjonen inneholde andre tilsetninger som stabilisatorer, varmeherdningsinhibi-torer, varmeherdningsinitiatorer og lignende.
Andre termoplastiske polymere harpikser kan anvendes helt eller delvis istedenfor polyvinylkloridet, som ABS-harpiks, acrylharpikser, polyamider, polyolefiner, fluorerte.polyolefiner og lignende. Blant de varmeherdende myknere som kan anvendes med fordel, er de av ureaharpiks, melaminharpiks, epoxyharpiks, siliconharpiks, allyl-ester, acrylester, umettede polyestere og: lignende, som kan. sammen-settes på passende i og for seg kjent vis som en monomer, dimer eller polymer eller kombinasjoner derav. Typiske for ekstraherbare myknere er myknere av fthalattypen, f.eks. dioctylfthalat (DOP), og andre velkjente myknere. Når en varmeherdende mykner anvendes, inneholder harpikskomposisjonen med fordel en varmeherdende reaksjons-initiator som forskjellige organiske peroxyder f.eks. benzoylperoxyd, methylethylketon-peroxyd, cyclohexanon-peroxyd, t-butylperbenzoat og andre kjente forbindelser. Komposisjonen kan også inneholde en herdningsinhibitor eller varmeherdningsreaksjonsmodifiserende middel som hydrokinon. Dessuten kan harpikskomposisjonen inneholde en stabilisator og andre tilsetninger. •■
Førstetrinnsproduktet, dvs. det myke, bøyelige, deformerbare produkt, kan fremstilles på en hvilken som helst passende måte som
ved ekstrudering, støpning, opplegning eller andre kjente metoder. Mengden av mykner som anvendes enten av den varmeherdende type eller ikke-varmeherdende type eller begge., og de andre tilsetninger er
slik at førstetrinnsproduktet har ved værelsetemperatur, dvs. 20°C,
en bøyelighet som tillater sammenklappingen, brettingen og oppvikl-ingen derav og den påfølgende tilbakevending til dets. fullt ekspanderte
form, mens det tillater lagringen av førstetrinnsproduktet i lengre tid. Forholdene av komponentene av harpikskomposisjonen avhenger av de enkelte forbindelser som anvendes og dimensjonene av produktet,
og bestemmes lett og hurtig av en fagmann. Når harpikskomposisjonen inneholder en varmeherdende mykner, bør fremstillingen av første-trinnsproduktet skje ved en temperatur som ikke bevirker herdning av den varmeherdende mykner, med fordel under l8o°C og fortrinnsvis under 175°C. Førstetrinnsproduktet, f.eks. en rørledning, bringes til å klappe sammen tnl en kompakt tilstand og transporteres som sådan til installasjons- eller anvendelsesstedet. På installasjonsstedet ekspanderes ledningen, fortrinnsvis ved dens egen spenstighet, til den ønskede ekspanderte tilstand og formes ellers efter ønske, og behandles for å bevirke herdning derav. Når således harpikskomposisjonen inneholder en varmeherdende mykner, oppvarmes den til herdningstemperaturen for mykneren, over l8o°C, fortrinnsvis 190 -
200°C, inntil harpiksen som utgjør produktet, når den ønskede stivhet. Når mykneren ikke er. av den varmeherdende type, kan mykneren delvis eller helt fjernes fra produktet inntil den ønskede hardhet eller stivhet er frembrakt, som ved ekstraksjon eller lutning av den ønskede del av herderen med et oppløsningsmiddel for mykneren, som ikke påvirker harpikskomposisjonen uheldig, f.eks. mineralolje eller andre kjente egnede oppløsningsmidler som fortrinnsvis ikke oppløser
hovedpolymerharpiksen. Når begge typer myknere anvendes, ekstraheres .eventuelt en ønsket mengde av ikke-herdende mykner med et opp-løsningsmiddel, på en måte som ikke har uheldig virkning på eller ekstraherer den varmeherdende mykner, og harpikskomposisjonen oppvarmes så for å bevirke herdning av den varmeherdende mykner.
Alternativt kan harpiksmaterialet som danner gjenstanden, være
i en myk tilstand til å begynne med og kan gjøres relativt stiv ved modifikasjon av en bestanddel deri ved videre polymerisasjon, tverrbinding, kondensering, kondensasjonspolymerisasjon, spaltningspolymer-isasjon eller lignende for å oppnå den ovenfor beskrevne prosess. Komposisjonen inneholder med fordel en katalysator for ovennevnte reaksjon i en relativt inaktiv tilstand under vanlige betingelser og herdningsprosessen utføres ved å aktivere katalysatoren ved opp-varmning eller andre fysikalske eller kjemiske midler. Blant de primære bestanddeler av den herdbare harpikskomposisjon er monomere og/eller polymere olefiniske hydrocarboner som polyethylen, polyestere og lignende.
Mengdene av hovedpolymerharpiksene og myknerne og initierings-katalysatorene, inhibitorene og andre tilsetninger som kan anvendes i harpikskomposisjonen, avhenger av de spesifikke forbindelser som anvendes, typen og dimensjonene av produktet, den ønskede bøyelighet og mykheten av det efterbehandlede sluttprodukt. Parametrene som anvendes ved fremstilling av det bøyelige førstetrinnsprodukt og efterherdningen av dette avhenger av harpikskomposisjonen, produkt-dimensjonene og fremstillingsmetoden, den ønskede bøyelighet av førstetrinnsproduktet og hårdheten eller stivheten av sluttproduktet. Komposisjonen og parametrene bestemmes lett av en fagmann. Hårdheten (Shore D) av førstetrinnsproduktet er ikke mere enn 50, fortrinnsvis mellom 35 og 45, og hårdheten (Shore D) av det herdede sluttprodukt er med fordel over 6o, og fortrinnsvis mellom 75 og 85-Herdningstrinnet bør fortrinnsvis øke hårdheten (Shore D) av produktet med minst 10, fortrinnsvis med mellom 30 og 50.
Foreliggende forbedrede fremgangsmåte og produkt er viktige bidrag til faget av blant andre grunner at det tillater fremstillingen, installasjonen og anvendelsen av rør, ledninger, slanger, kanaler, beholdere, tanker og lignende av store dimensjoner uten altfor høye omkostninger som vanligvis følger med lagringen og trans-porten av disse. Førstetrinnsproduktet kan fremstilles i en bøyelig eller myk tilstand, legges sammen til en kompakt tilstand for å lette dets lagring, pakking og transport, og hurtig, lett og billig herdning i den ønskede konfigurasjon på installasjons- og anvendelses-tidspunktet.
Tegningen er et perspektiv-enderiss av et rør fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Tegningen illustrerer et rør fremstilt i henhold til oppfinnelsen hvor 3 generelt betegner det forbedrede rør som kan ha en hvilken som helst ønsket diameter, veggtykkelse og lengde. Røret 3 innbefatter en sylindrisk del eller mat riks 2 dannet av en polymer-harpikskomposisjon, som beskrevet ovenfor, og har innleiret i seg et vevet fibervev 1 av naturlige, kunstige eller syntetiske fibre, idet vevet er impregnert med den polymere harpikskomposisjon og bundet til denne. Vevet 1 behøver ikke å være vevet, men kan være st rikket eller ikke-vevet, og fibrene kan være orientert eller tilfeldig for-delt. Fibrene kan dessuten være kontinuerlige filamenter eller i stapelfiberform.
Røret 3 i dets første eller uherdede tilstand og fremstilt som beskrevet ovenfor, og mykt og bøyelig nok til å tillate det lett å klappe sammen, brettes og oppvikles under lite trykk. Følgelig kan førstetrinnsrøret 3 lett legges sammen til en kompakt tilstand for å lette dets økonomiske og effektive lagring, pakking, transport og annen håndtering.
Når røret 3 er på installasjons- og anvendelsesstedet, pakkes det ut og vikles opp og tillates å vende tilbake under sin egen spenstighet til den ekspanderte tilstand som vist, og kan ellers deformeres som ønskes. Røret 3 behandles så for å gi det den ønskede stivhet på den tidligere forklarte måte. Når således harpikskomposisjonen i røret inneholder en varmeherdende mykner, oppvarmes den til herdningstemperaturen for mykneren inntil mykneren reagerer tilstrekkelig til å herde røret 3 som forklart ovenfor. Når mykneren er av den ikke-varmeherdende type, fjernes tilstrekkelig mykner ved hjelp av et oppløsningsmiddel for å overføre røret 3 til stiv tilstand, og når begge typer av.mykner anvendes, ekstraheres enten intet, alt eller en del av den ikke-varmeherdende mykner og derefter herdes den varmeherdende mykner.
I det følgende er i eksempelform gitt polymerharpikskomposi-sjoner som kan anvendes i veggen 2 av røret 3>°9 de angitte deler er i vekt.
Eksempel 1
De førstetrinns hårdhetsverdier er de før herdningen av den varmeherdende mykner ved oppvarmningen derav, og efterbehandlings-hårdheten er de efter varmeherdning av de varmeherdende myknere.
Eksempel 2
Det bør merkes at anvendelsen av den varmeherdende initiator fører til en øket strekkfasthet.
Eksempel 3
Deler
Eksempel 4
Skjønt herdningen av førstetrinnsproduktet i ovenstående eksempler for å oppnå annettrinnsproduktet oppnåes ved å modifisere myknerbestanddelen av harpikskomposisjonen, kan herdningen bevirkes på andre måter som tidligere nevnt, f.eks. ved å modifisere harpiks-komponenten av preparatet for å bevirke tverrbinding av harpikskom-ponenten som illustrert i det følgende eksempel.
Eksempel 5
Førstetrinnsproduksjonstemperatur var 130°C, og herdningen ble bevirket ved å oppvarme førstetrinnsproduktet til 170°C for derved å bevirke tverrbindingen av polyethylenet. Tverrbindingsreaksjonen er en kjent metode, og forskjellige polymere harpikser, forbedrere
(f.eks. absorberende carbon black), katalysatorer, stabilisatorer og andre tilsetninger som er angitt i litteraturen, kan anvendes ved ut-førelse av foreliggende oppfinnelse. Dessuten kan andre komponenter av komposisjonen modifiseres kvantitativt og/eller kvalitativt for å oppnå herdningen derav.
Det bør merkes at de forskjellige bestanddeler i ovenstående komposisjoner kan utbyttes helt eller delvis med de tilsvarende materialer som tidligere er beskrevet.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling og håndtering av en rørled-ning, ved hvilken der på et første sted fremstilles en rørledning av et termoplastisk polymert harpiksmateriale som kan herdes, hvilken rørledning er i en bøyelig, deformerbar tilstand, at rørledningen bringes til å klappe sammen til en kompakt tilstand, at rørledningen i denne tilstand overføres til et annet sted i en avstand fra det første sted, at den bøyelige, deformerbare rørledning ekspanderes ved det annet sted fra den sammenklappede tilstand, og at rørledningen derefter herdes, karakterisert ved at det termoplastiske harpiksmateriale inneholdende en varmeherdende mykner gjøres stiv og i det vesentlige ikke-deformerbar ved opphetning til minst herdetemperaturen for den varmeherdende mykner.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at rørledningen fremstilles med en kontinuerlig filamentstruktur innleiret i veggen derav.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes et harpiksmateriale som inneholder 100 deler av en termoplastisk syntetisk organisk polymer, 10 - 100 deler av en ikke-varmeherdende mykner og 10 - 50 deler av en varmeherdende mykner.
NO713516A 1970-09-24 1971-09-23 Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning NO137352C (no)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8336670 1970-09-24
JP8336370 1970-09-24
JP45083365A JPS4928903B1 (no) 1970-09-24 1970-09-24
JP8336470 1970-09-24
JP9396870U JPS4927503Y1 (no) 1970-09-24 1970-09-24
JP9397070 1970-09-24
JP9396770U JPS4927504Y1 (no) 1970-09-24 1970-09-24
JP9396970 1970-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137352B true NO137352B (no) 1977-11-07
NO137352C NO137352C (no) 1978-02-15

Family

ID=27572753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO713516A NO137352C (no) 1970-09-24 1971-09-23 Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning

Country Status (20)

Country Link
AR (1) AR196735A1 (no)
AT (1) AT339587B (no)
AU (1) AU462220B2 (no)
BE (1) BE772923A (no)
BR (1) BR7106340D0 (no)
CA (1) CA987872A (no)
CH (1) CH537801A (no)
DE (1) DE2147168C3 (no)
DK (1) DK143788C (no)
FI (1) FI55009C (no)
FR (1) FR2107947B1 (no)
GB (1) GB1360678A (no)
IL (1) IL37770A (no)
IT (1) IT943558B (no)
LU (1) LU63955A1 (no)
NL (1) NL170606B (no)
NO (1) NO137352C (no)
OA (1) OA03914A (no)
PH (1) PH11973A (no)
SE (1) SE397295B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE426369B (sv) * 1978-07-28 1983-01-17 Herbert Vollmar Jonasson Forfarande och anordning for framstellning av ett armerat ror av herdplast
DE3212721A1 (de) * 1982-04-05 1983-10-20 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Abschussrohr fuer flugkoerper
ITUD20110147A1 (it) * 2011-09-23 2013-03-24 Cifa Spa Tubazione per il trasferimento di materiali abrasivi, quale calcestruzzo o materiali simili od assimilabili, e suo procedimento di realizzazione
DE102018124494A1 (de) * 2018-10-04 2020-04-09 DEULA-Nienburg GmbH Rohr und Bewässerungssystem

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB593860A (en) * 1945-06-16 1947-10-28 Julius Veit Improvements in and relating to the production of articles moulded from thermoplastic synthetic resin material
FR881918A (fr) * 1939-04-05 1943-05-12 Wacker Chemie Gmbh Préparation de produits extrudés en chlorure de polyvinyle
DE1167514B (de) * 1960-08-05 1964-04-09 Alfred Roesler Verfahren zum Herstellen von Profilen aus faserverstaerktem, haertbarem Kunstharz

Also Published As

Publication number Publication date
FI55009C (fi) 1979-05-10
BE772923A (fr) 1972-01-17
IT943558B (it) 1973-04-10
SE397295B (sv) 1977-10-31
DK143788C (da) 1982-03-29
AU462220B2 (en) 1975-06-19
GB1360678A (en) 1974-07-17
ATA826271A (de) 1977-02-15
BR7106340D0 (pt) 1973-05-17
PH11973A (en) 1978-09-28
DE2147168C3 (de) 1981-09-24
FI55009B (fi) 1979-01-31
AU3377471A (en) 1973-03-29
DK143788B (da) 1981-10-12
AR196735A1 (es) 1974-02-19
FR2107947B1 (no) 1976-04-02
LU63955A1 (no) 1972-03-01
NL7113116A (no) 1972-03-28
AT339587B (de) 1977-10-25
DE2147168B2 (de) 1981-01-29
NL170606B (nl) 1982-07-01
OA03914A (fr) 1975-08-14
CA987872A (en) 1976-04-27
IL37770A (en) 1974-09-10
IL37770A0 (en) 1971-11-29
NO137352C (no) 1978-02-15
FR2107947A1 (no) 1972-05-12
CH537801A (de) 1973-06-15
DE2147168A1 (de) 1972-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5334429A (en) Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith
US3340115A (en) Method of making a reinforced composite concrete pipe
US8940125B2 (en) Structural element and method for the production thereof
US3737261A (en) Resin impregnating system
US3073475A (en) Pressure vessel and method of making the same
US3661670A (en) Method of forming fiber glass pipe with integral joint thread
US3177902A (en) Reinforced pipe and method of making
US3481369A (en) Reinforced plastic pipe
US3033730A (en) Method of forming a prestressed article of fiber reinforced resin
US4282905A (en) Manufacture of seamless laminated tubing
US20130019982A1 (en) Lining material for rehabilitating host pipe and method for rehabilitating host pipe using same
WO1990011175A1 (en) Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures
JP2001088222A (ja) 強い応力を受ける複合部品の製造方法
MX2015004810A (es) Forro para reforzar una tuberia y metodo para hacerlo.
NO137352B (no) Fremgangsm}te ved fremstilling av en relativt stiv r¦rledning
US2706497A (en) Fluid conducting plastic impregnated tubing
KR102097273B1 (ko) 저수축형 비굴착용 함침튜브 제조 및 이를 이용한 비굴착 전체보수 및 부분보수 공법
EP0390535B1 (en) Method of making a rigid structure
US3250654A (en) Method of forming a filament wound pipe liner to be used in concrete pipe construction
BRPI0809080A2 (pt) Material compósito
JP2017114007A (ja) 管状ライニング材及びその製造方法、並びに管状ライニング材を用いた既設管補修方法
US3121446A (en) Nonweeping, noncorrosive pipe
US4256523A (en) Method for the manufacture of a pipe
JP2017080972A (ja) 既設管更生用ライニング材及びそれを用いた既設管更生工法
DK143519B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter