DK143519B - Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter Download PDF

Info

Publication number
DK143519B
DK143519B DK563873AA DK563873A DK143519B DK 143519 B DK143519 B DK 143519B DK 563873A A DK563873A A DK 563873AA DK 563873 A DK563873 A DK 563873A DK 143519 B DK143519 B DK 143519B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
fiber
resin
armed
procedure
manufacturing
Prior art date
Application number
DK563873AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143519C (da
Inventor
T Takada
Original Assignee
Takata Kojyo Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takata Kojyo Co filed Critical Takata Kojyo Co
Publication of DK143519B publication Critical patent/DK143519B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143519C publication Critical patent/DK143519C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • F16L9/128Reinforced pipes

Description

i 143519
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksrør med en forud fastlagt endelig diameter.
Der er mange anvendelsesområder, hvor der kræves rør af høj 5 styrke og stor diameter, såsom i kloakledningsanlæg, og de rør, som hidtil i almindelighed er blevet anvendt hertil, er behæftet med talrige ulemper.
Anvendelsen af kunstharpiks er i almindelighed imidlertid begrænset til rør med lille diameter, idet man ved fremstil- 10 lingen af kunstharpiksrør, der har høj styrke og tilfredsstillende ensartethed, må anvende forholdsvis store mængder af kostbart kunstharpiks, hvilket især er uhensigtsmæssigt ved fremstillingen af rør med stor diameter og høj styrke, såsom ovennævnte rør.
15 Det er kendt, at man kan forstærke genstande af kunstharpiks ved i harpiksen at inkorporere en fiberforstærkning. Imidlertid er fremstillingen af sådanne forstærkede rør særdeles krævende, hvis rørene skal være helt ensartede og fremstilles i forskellige diametre.
20 Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde af den indledningsvis angivne art, ved hvilken der på en enklere måde end hidtil kan fremstilles rør med store diametre, og hvor disse rør har en høj styrke i forhold til den anvendte materialemængde og høj ensartethed.
25 Det har vist sig, at ovennævnte formål opfyldes gennem en fremgangsmåde, der er ejendommelig ved, at man fremstiller et rør med formindsket diameter, hvilket rørs væg består af en forlængelig kunstharpiks, hvori er indlejret rundtgående formstoffibre, hvilken rørvæg med indlejrede armeringsfibre 30 er indrettet til at kunne bibringes stor, permanent forlængelse, og derefter udvider dette rør til den endelige diameter og gør omkredsforlængelsen af rørvæggen med de rundtgående 2 143519 armeringsfibre permanent. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det således muligt ud fra et som mellemprodukt fremstillet rør med formindsket diameter på enkel måde at fremstille rør med større diametre. På grund af det mindre plads-5 behov til røret med formindsket diameter er fremgangsmåden ifølge opfindelsen desuden fordelagtig med hensyn til lagring og transport af røret, der f.eks. i marken eller på fabrikken efter modtaget ordre udvides til den ønskede diameter.
Det ved fremgangsmåden fremstillede rør har endvidere høj 10 styrke og ensartethed. Fremgangsmåden og det ved fremgangsmåden opnåede rør udmærker sig således ved enkelhed, pålidelighed, lave omkostninger samt et bredt anvendelsesområde.
For lettere at kunne orientere formstoffibrene ensartet kan der ifølge opfindelsen som fiberarmering anvendes et vævet 15 stof, der som de rundtgående armeringsfibre har skudtråde af organiske formstoffilamenter, der er indrettet til at kunne bibringes stor, permanent forlængelse. Derefter udvides det fremstillede rør, enten ved stuetemperatur eller ved en forhøjet temperatur, til opnåelse af tangentiel forlængelse af 20 grundmasse og armeringsfibre udover det punkt, hvor de vender tilbage til deres oprindelige udstrækning, indtil røret får den ønskede diameter.
Rørets grundmasse kan ifølge opfindelsen være armeret på langs med fibre af høj styrke og med ringe tendens til for-25 længelse. De fibre, som armerer rørets harpiksgrundmasse, foreligger i dette tilfælde fortrinsvis som et vævet stof, som er indlejret i eller imprægneret med grundmassen, og som omfatter rundtgående skudfilamenter, der er indrettet til at kunne bibringes stor forlængelse, og kædefilamenter af 30 høj styrke og med ringe tendens til forlængelse. Derved bibringes røret en længdestabilitet.
Skudtråde i et som fiberarmering anvendt vævet stof kan ifølge opfindelsen udgøres af kun i svag grad strækorienterede formstoffilamenter, såsom af polyester eller nylon, 3 143519 hvorved der kun skal anvendes små kræfter til forlængelse.
Ligeledes kan ifølge opfindelsen kædetrådene have ringe tendens til forlængelse, dvs. kan være strækorienterede og med høj styrke og ringe forlængelse pr. belastningsenhed, såsom 5 nylon eller glasfibre, hvorved som nævnt fås længdestabilitet.
Grundmassen kan bestå af en hvilken som helst passende kunstharpikskomposition af termoplastisk art, eller den kan indeholde en hærdende komponent eller et hærdemiddél, 10 som bevirker, at den hærdes ved opvarmning. Grundmassen kan f.eks. bestå af polyvinylchlorid eller polyvinylidenchlorid eller copolymere af disse eller anden termoplastisk harpiks med et passende plastificeringsmiddel af kendt sammensætning, som kan være af termohærdende art eller ikke.
15 Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, der viser et tværsnit gennem et uekspanderet rør; kun en del af tværsnittet er vist i detaljer.
Henvisningsbogstavet A betegner et rør med cirkulært tværsnit. Røret A består af en cylindrisk væg 3, som er fremstil-20 let af en kunstharpiks af den i det foregående generelt beskrevne art, som er blød og bøjelig ved stuetemperatur eller ved en forhøjet temperatur, f.eks. polyvinyl-chlorid med tilsætninger og komponenter af kendt sammensætning.
I det følgende angives som eksempel tre kompositioner på ba-25 sis af polyvinyl-chlorid-harpiks, som med fordel kan anvendes, idet de forskellige bestanddele kendes af fagfolk på dette område.
143519 4 _Vægtdele_
ABC
Harpiks 100 100 100
Termoplastisk blødgører 30 20 10 5 Termohærdende blødgører O 10 20
Stabilisator 5 55 Hærdnings-igangsætter O 0,1 0,4
Pigment 2 22 I væggen 3 er der indlejret et armeringsvæv, der omfatter 10 rundtgående skudtråde 2, som er indrettet til at kunne bibringes en stor, permanent forlængelse, og langsgående kædetråde 1, som har høj styrke og ringe tendens til forlængelse og består af formstoffilamenter eller glasfibre.
Skud- og kædetrådene kan være vævet sammen, eller de kan 15 blot ligge tæt sammen eller ovenpå hinanden og kun være sammenbundet ved hjælp af grundmassen eller på anden måde.
F.eks. kan skudtrådene 2 bestå af filamenter af polyester eller nylon og kædetrådene 1 bestå af filamenter af strækorienteret nylon eller polyester eller glasfibre. Således 20 kan skudtrådene 2 til at begynde med være indrettet til at kunne strækkes meget under en lav belastning og gå meget lidt tilbage i længde, når belastningen fjernes. En sådan forlængelse forøger filamenternes styrke på grund af den skete strækorientering. Det oprindelige filamentvæv-armerede 25 rør A formes på en hvilken som helst passende eller sædvanlig måde.
Når der skal fremstilles et rør med en stor endelig diameter, udvides røret A radialt, f.eks. ved oppustning med en luftart, enten under opvarmning eller ved stuetemperatur, 30 afhængig af grundmassens harpikssammensætning, med en sådan hastighed, at væggen 3 strækkes ensartet og permanent i tangentialretningen, indtil der er frembragt et rør af den ønskede diameter; den tangentiale forlængelse kan være fra 10% og op til 200% eller mere. F.eks. kan røret A med 35 fordel udvides under et indvendigt gas- eller lufttryk på 5 143519 mellem 0,1 og 5,0 ato, f.eks. ca. 2 ato, og holdes i udvidet tilstand under et lavere tryk, f.eks. 0,2 ato, indtil der opnås en tilstand af ligevægt under udvidelse. Dersom grundmas seharpiksen besidder latente termohærdende egenskaber el-5 ler indeholder termohærdende bestanddele, holdes det udvidede rør på en tilstrækkeligt høj temperatur i tilstrækkeligt lang tid, til at grundmasseharpiksen hærdner, f.eks. ved spaltning eller ændring af hærdnings-igangsætteren eller -acceleratoren til opnåelse af en katalytisk hærdningsproces.
10 Ydermere bevirker opvarmningen af rørets væg, at skudtrådene 2 stivner, medens de er varme.
Virkningerne af udvidelsen af røret og den tangentiale strækning af dets væg på den ovenfor beskrevne måde er talrige. Forlængelsen af skudtrådene 2 af formstoffilament sammen 15 med den tilsvarende tangentiale forlængelse af rørvæggen medfører en strækorientering af skudtrådene og derfor en forøgelse af deres trækstyrke og sikrer tillige en ensartet forlængelse af væggen 3, så at slutproduktet er ensartet med hensyn til dimensioner og andre egenskaber, uden indre spæn-20 dinger eller deformationer eller lokale svage områder. Endvidere bliver grundmassen 3's harpiks orienteret tangentialt, så at dens tangentiale trækstyrke forøges. Det har vist sig, at der ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan opnås en forøgelse af rørvæggens tangentiale trækstyrke på 10% eller 25 mere. Det færdige rørs diameter kan være så stor som 5,1 m og tykkelsen 0,76 mm eller mere.
Et eller flere armeringsvæv, bestående af kædetråde 1 og skudtråde 2, kan være anbragt koaksialt i flergangsskruelinie eller på anden måde.
30 Rørets grundmasse kan være en termoplastisk harpiks, som beholder sine termoplastiske og bløde egenskaber, efter at den er blevet opvarmet, eller harpikskompositionen kan være af den termohærdende art. I første tilfælde afkøles røret efter at være blevet udvidet, så grundmassen bliver stiv. I
DK563873A 1972-10-18 1973-10-17 Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter DK143519C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10354372A JPS5426724B2 (da) 1972-10-18 1972-10-18
JP10354372 1972-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143519B true DK143519B (da) 1981-08-31
DK143519C DK143519C (da) 1982-01-25

Family

ID=14356743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK563873A DK143519C (da) 1972-10-18 1973-10-17 Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter

Country Status (21)

Country Link
JP (1) JPS5426724B2 (da)
AR (1) AR199230A1 (da)
AU (1) AU471138B2 (da)
BE (1) BE806136A (da)
BR (1) BR7308147D0 (da)
CA (1) CA980700A (da)
CH (1) CH578929A5 (da)
DE (1) DE2350977C3 (da)
DK (1) DK143519C (da)
EG (1) EG11149A (da)
ES (1) ES419713A1 (da)
FR (1) FR2203704B1 (da)
GB (1) GB1428150A (da)
IL (1) IL43418A (da)
IT (1) IT997971B (da)
LU (1) LU68626A1 (da)
NL (1) NL171034C (da)
NO (1) NO140228C (da)
SE (1) SE398072B (da)
TR (1) TR17746A (da)
ZA (1) ZA737830B (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0009007B1 (de) * 1978-09-07 1982-06-23 Ciba-Geigy Ag Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffrohres und nach dem Verfahren hergestelltes Rohr
GB2367874A (en) * 2000-10-10 2002-04-17 Milliken Europ Nv Pipe with longitudinal reinforcements and manufacturing method
FR2870916B1 (fr) * 2004-06-01 2007-08-24 Renault Sas Conduit d'air pour moteur a combustion interne de vehicule automobile
DE102009051504B4 (de) * 2009-10-30 2014-02-06 Continental Automotive Gmbh Rohrelement, Festkörperaktuator, Verfahren zum Herstellen eines Rohrelements und Verfahren zum Herstellen einer Kopplung zwischen einer Faser und einem metallischen Element
ITUD20110147A1 (it) * 2011-09-23 2013-03-24 Cifa Spa Tubazione per il trasferimento di materiali abrasivi, quale calcestruzzo o materiali simili od assimilabili, e suo procedimento di realizzazione

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1370676A (fr) * 1963-06-26 1964-08-28 Perfectionnement aux tuyaux en matière plastique armée

Also Published As

Publication number Publication date
DK143519C (da) 1982-01-25
NL7314150A (da) 1974-04-22
CA980700A (en) 1975-12-30
NL171034C (nl) 1983-02-01
ZA737830B (en) 1974-08-28
AR199230A1 (es) 1974-08-14
BR7308147D0 (pt) 1974-06-27
NL171034B (nl) 1982-09-01
EG11149A (en) 1976-12-31
IL43418A0 (en) 1974-01-14
NO140228C (no) 1979-07-25
FR2203704B1 (da) 1977-05-27
IT997971B (it) 1975-12-30
JPS5426724B2 (da) 1979-09-05
LU68626A1 (da) 1973-12-27
GB1428150A (en) 1976-03-17
DE2350977B2 (de) 1980-08-14
DE2350977C3 (de) 1981-06-04
NO140228B (no) 1979-04-17
DE2350977A1 (de) 1974-04-25
ES419713A1 (es) 1976-03-01
AU471138B2 (en) 1976-04-08
FR2203704A1 (da) 1974-05-17
BE806136A (fr) 1974-02-15
JPS4961709A (da) 1974-06-14
CH578929A5 (da) 1976-08-31
IL43418A (en) 1976-08-31
AU6157773A (en) 1975-04-24
TR17746A (tr) 1976-07-01
SE398072B (sv) 1977-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4992313A (en) Fiber-reinforced plastic strut connecting link
US5437899A (en) Structural element formed of a fiber reinforced thermoplastic material and method of manufacture
US6148865A (en) Braided sleeve, tubular article and method of manufacturing the tubular article
US3962506A (en) Multi-chambered cellular structure and method for manufacture
US4282905A (en) Manufacture of seamless laminated tubing
US3022802A (en) Reenforced hollow circular plastic objects
US4857124A (en) Fiber-reinforced plastic strut connecting link
US2747616A (en) Pipe structure
US2512433A (en) Hose pipe and method of making same
DK150219B (da) Raer af haerdelig plast samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af raeret
JP6164591B2 (ja) 連続繊維強化熱可塑性樹脂複合材料製造用の強化繊維/樹脂繊維複合体、およびその製造方法
US3623928A (en) Self-bonded filament wound article and process for making same
DK143519B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et fiberarmeret kunstharpiksroer med en forud fastlagt endelig diameter
BRPI0809080A2 (pt) Material compósito
US3020935A (en) Method of making plastic reinforced fabric and articles made thereby
US2377335A (en) Structural material
US3223565A (en) Method of making heat resistant flexible hose
CN110769995A (zh) 通过编织产生的干燥预成型坯的制造方法、由使用所述预成型坯的复合材料制成的产品的制备方法
JP2010024554A (ja) 経編シート、および該経編シートを用いた補修補強方法
NO139995B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av glassfiberforsterket plastroer
CN112428596A (zh) 一种在旋转法三维编织平台上编织异型制品的加工方法
US3436289A (en) Method of making a corrugated tube of fiber-reinforced plastic material
JP3414782B2 (ja) 複合部材の製造方法
NO851726L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander av fiberarmert, spesielt glassfiberarmert, plast
DK143788B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af formstofroer med stiv vaeg ved termohaerdning af forud fremstillede roer med ved stuetemperatur eftergivelig vaeg

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed