NO137313B - Presspolster for en varmpresse. - Google Patents

Presspolster for en varmpresse. Download PDF

Info

Publication number
NO137313B
NO137313B NO249573A NO249573A NO137313B NO 137313 B NO137313 B NO 137313B NO 249573 A NO249573 A NO 249573A NO 249573 A NO249573 A NO 249573A NO 137313 B NO137313 B NO 137313B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
press
temperature
hot
upholstery
metal fiber
Prior art date
Application number
NO249573A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137313C (no
Inventor
Werner Schaefer
Original Assignee
Goldschmidt Ag Th
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goldschmidt Ag Th filed Critical Goldschmidt Ag Th
Publication of NO137313B publication Critical patent/NO137313B/no
Publication of NO137313C publication Critical patent/NO137313C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

Det er kjent at ved påpressing av med herdbar-e kunstharpikser impregnerte bærebaner eller herdbare folier på trematerialplater, i fortrinnsvis hydrauliske varmpresser, anvendes presspolster til.trykkutligning. Derved befinner presspolsteret seg mellom pressens varmplate og pressblikket, som påpreger platen som skal foredles med overflatestruktur. Presspolsteret tjener til trykkutligning under pressprosessen og nedsetter slitasje av det høyverdige presstilikk. Trykkdifferanser oppstår ved ujevn-heter i varmplaten, i pressblikket og/eller i selve pressgodset. Presspolsteret som anvendes i flere-etasjet eller en-etasjet presse består fortrinnsvis av bomull og/eller asbestvevnad. Disse polsteré har en god trykkutlignende virkning. Uheldig er imidlertid deres lille varmeledningsevne.
Ved belegning bortføres varme i pressgodset, f.eks. i sponplaten som skal belegges og som.må ettertilføres av varmplaten over presspolsteret og pressblikket. På grunn av bomullsasbest-■vevnadspolsterets lille varmledningsevne synker "temperaturen på pressblikket fordi det ikke kan etterføres så meget varme som opptas av pressgodset.
Man har også allerede anvendt metallvevnader til trykkutligning. Disse har riktignok en bedre varmeledningsevne, men en vesentlig dårligere polstervirkning enn- bomullsasbestvev-naden.
Ved anvendelse av bomullsasbestvevnader.som presspolstere er det derfor nødvendig at det er.foreskrevet relativt lange presstider eller høyere temperaturer av varmpressen for å oppnå en god utherdning av kunstharpiksen. Fortrinnsvis økes varmpressens temperatur for å oppnå flest mulige presstakter.
Dette er spesielt tilfelle ved sammenpresning i en-etasjede kort-taktpresser. Imidlertid er det for temperaturøkningen satt relativt snevre grenser.
I den senere tid har den såkalte korttaktfremgangs-må-ten fått stadig sterkere betydning. Herved gjennomføres ut-herdningen av kunstharpiksoverflaten i en- stadig varm en-etasje-presse, hvorimot avkjølingen av press-godset foregår utenfor pressen. Pressblikk- og presspotster er derfor fast montert i pressen.
Por gjennomføring av korttaktfremgangsmåten sammen-legges de i format kuttede trematerialplater og kunstharpiksfilm-ene på belegningsinnretningen. Ved- hjelp av et båndbrett inn-kjøres pressgodset i. den oppvarmede presse, avlegges her, hvorpå båndbrettet igjen' vender tilbake i utgangsposisjon. Umiddelbart deretter s-lutter pressen og kunstharpiksen herdner under varme og trykk i pressen. Etter avslutning av- uthérdningstideri åpnes pressen og den varme ferdigp-late tae-s. ut med en transportinnretning fra pressen.
Ved for høy pressblikktemperatur kondenserer kunstharpiksen ved belegning av pressen på det'nedre varme- pressblikk for tidlig-uten trykk,, således at det oppstår overflater med mangel.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å finne et presspolster som. begunstiger varmegjennomgangen fra varmpresse til pressblikk under trykk, således-at varmpressen kan oppvarme s~ til lavere temperaturer og på den annen side etter åpning av pressen, reduseres varmegjennomgangen gjennom presspolsteret igjen, således at pressblikket nedsetter sin temperatur, således at det-unngås e-n for tidlig utherdriing av den avlagte kunstharpiks film ved fornyet helegg. -Etter slutning av pressen skal.pressblikkets temperatur imidlertid igjen hurtig øke.
Oppfinnelsen vedrører altså presspolster for en varmpresse til påpresning av med herdbare kunstharpikser impregnerte bærebaner eller herdbare kunststoffblier på-overflaten av trematerialplater, hvilke presspolster er innlagt mellom pressverktøy og pressblikk' og utformet som komprimerbart metallfiberflor,'som etter trykkavlastning i det minste tilnærmet igjen antar den opprinnelige presspolstertykkelsei' idet presspolsteret er karakterisert ved at metallfiberfloret er utformet på alle sider åpent' muliggjørénde lufttilgang og luftutgang.'
Ved lukket presse er metallfiberfloret komprimert og leder varmen godt. Ved åpning av pressen antar metallfiberfloret i det minste tilnærmet igjerr den opprinnelige tykkelse,, således at det mellom metallfibrene kan strømme inn luft. Herved synker temperaturen og varmeledningsevnen i det dekomprimerte metallfiber-
flor.
For økning av den mekaniske fasthet av presspolsteret ifølge"oppfinnelsen er det mulig å utstyre metallfiberflorene med stikksømmer. Denne forholdsregel lønner seg spesielt nr.r polstrene ikke innbygges fast" i pressen, men ettér hvert presse-spill-tas ut med pressgodset som dette f.eks. er tilfellet i .
etasjepresser.
For påvisriihgav den tekniske effekt henvises til tegningens figurer i og 2 som diagramaktig 'viser temperaturfor-løpet som ble målt på pressblikket. Figur 1 viser temperaturfor-løpet ved anvendelse av en -bomullsast»estpolster vedvarmep-la-te-temperatur på l85°C. I'den åpnede presse øker temperaturen i første j?ekke, for deretter under trykk ved varmeavgivning til pressgodset å falle til en temperatur under 135°C. Pressgodset presses-deretter 75 sekunder under 20 kp/cm , idet det foregår en'temperaturøkning til ca, 143°C. Etter tømming av pressen øker pressblikkets temperatur videre.
På figur 2 er det vist temperaturforløpet ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet det ér å. påse åt varmplatetemperaturen bare utgjør 175°C, altså ligger 10°C lavere. I den åpne presse faller temperaturen på grunn av den dårlige varmeledning av presspolsteret. Beskikkes nå pressen og påføres trykk, oppnås under anvendelse av samme trykk som ved første for-søk allerede etter 45 sekunder presstid, en temperatur på ca. l49°C, mens ved anvendelse av bomullsasbestpolster er det etter 45 sekunders presstid først oppnådd en temperatur på ca. 139°C. Etter try-kkavbygni-ng og tømming av pressen synker pressblikkets temperatur på grunn av metallfiberflorets utvidelse og dermed forbundet dårlig varmeledningsevne igjen.
Sammenligning av de to diagrammer viser altså at det ved anvendelse av metallfiberfloret ifølge oppfinnelsen er mulig ved lavere varmeplatetemperaturer vesentlig å forkorte presstiden uten å måtte ta på kjøpet kvalitative tap av det foredlede materi-al. Herved forkortes presstaktene betraktelig og den økonomiske utnyttelse av pressen $kes betraktelig.
Det har vist seg overraskende at overflaten av de ifølge oppfinnelsen foredlede materialplater har en spesiell høy og jevn overflateglans som ikke er oppnåelig i denne form ved anvendelse f.eks. av vanlige presspolstere med liten varmeledningsevne. Den formodning er derfor nærliggende at den overraskende effekt er å tilbakeføre til anvendelse av metallfiberflor som presspolster og dermed den hurtige varmeovergang.
Por dannelse av et metallfiberflor anvendes hensikts-messig metallf ibre, hvis> strekkgrense er høy, dvs . metallf ibre-, som ikke formerseg plastisk vilkårlig ved trykkbelastning, men etter trykkavlastning igjen innen floret går tilbake i den opprinnelige utgangsposisjon. Av dette krav fremgår videre valget av det hertil nødvendige.material. Fortrinnsvis anvendes et stålullflor med en vekt på ea.;1000 g/m , idet florets metall-fibre er- 30 til 70/U tykke.

Claims (1)

  1. Presspolster ,for- en varmpres-se til påpresning av
    med herdbare. kunstharpikser impregnerte- bærebaner eller-herdbare kunststoffolie-r- på o-verfla-teh. av- trematerialplater. hvilke presspolster er innlagt mellom pre ss verktøy, pg pressblikk. <p>g utformet som komprimerbart. metallfiberflor, som etter trykkavlastning i det minste tilnærmet igjen antar den opprinnelige presspolster-tykkelse, .karakterisert ved ■ at metallfiberfloret er utformet.på alle sider åpent, muliggjørende lufttilgang og luftutgang..
NO249573A 1972-06-21 1973-06-15 Presspolster for en varmpresse. NO137313C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722230220 DE2230220C3 (de) 1972-06-21 1972-06-21 PreBpolster für eine Heizpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137313B true NO137313B (no) 1977-10-31
NO137313C NO137313C (no) 1978-02-08

Family

ID=5848315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO249573A NO137313C (no) 1972-06-21 1973-06-15 Presspolster for en varmpresse.

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5226270B2 (no)
BE (1) BE801220A (no)
BR (1) BR7304577D0 (no)
CH (1) CH563233A5 (no)
CS (1) CS168035B2 (no)
DE (1) DE2230220C3 (no)
FR (1) FR2189206A1 (no)
IT (1) IT985732B (no)
NO (1) NO137313C (no)
SE (1) SE395648B (no)
SU (1) SU512693A3 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003157A1 (de) * 1990-02-03 1991-08-08 Ferrozell Gmbh Verfahren zum verpressen von paketen aus mit haertbarem kunstharz getraenkten materiallagen zu platten unter verwendung von druckausgleichpolstern und druckausgleichspolster fuer die durchfuehrung des verfahrens
DE9203498U1 (de) * 1992-03-16 1992-05-07 Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 5190 Stolberg Preßpolster mit Vliesauflage für Hochdruckpressen
DE4212989A1 (de) * 1992-04-18 1993-10-21 Man Technologie Gmbh Werkzeug für die Herstellung von komplexen Bauteilen
ATE270612T1 (de) 1999-03-03 2004-07-15 Heimbach Gmbh Thomas Josef Presspolster
AU2003298337A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-09 N.V. Bekaert S.A. Knitted press pad

Also Published As

Publication number Publication date
DE2230220A1 (de) 1974-01-24
JPS5226270B2 (no) 1977-07-13
NO137313C (no) 1978-02-08
SU512693A3 (ru) 1976-04-30
SE395648B (sv) 1977-08-22
JPS4952275A (no) 1974-05-21
BE801220A (fr) 1973-10-15
BR7304577D0 (pt) 1974-08-15
CH563233A5 (no) 1975-06-30
FR2189206B1 (no) 1976-06-18
IT985732B (it) 1974-12-20
FR2189206A1 (en) 1974-01-25
CS168035B2 (no) 1976-05-28
DE2230220C3 (de) 1975-07-31
DE2230220B2 (de) 1974-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4342805A (en) Simulated leather sheet material
US2480851A (en) Method for rapid manufacture of sheet lumber
NO312848B1 (no) Belter for ettergivende kalandrering
CN101508124B (zh) 全竹或竹木复合集装箱用胶合板的制备方法
NO149128B (no) Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling og belegging av sponplater.
US3082143A (en) Method of forming a substantially rigid laminated fibrous board
NO137313B (no) Presspolster for en varmpresse.
NO145433B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av 1,3-butadien.
CA1069811A (en) Process for laminating pressure-sensitive material
EP1336471A1 (en) Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method
JP4408418B2 (ja) 圧密化単板の製造方法
US2198620A (en) Pad for pressing machines
US2606138A (en) Method of making plywood having
US2853411A (en) Elastic paper backed cushioning material
JP3163352B2 (ja) 圧縮木質材およびその製造方法
US2830924A (en) Method of laminating a thermosetting resin and a ligno-cellulose sheet material to overcome warpage
US1597538A (en) Ornamentation of laminated fiber
JPH01239149A (ja) フェルト状成形物とその製造方法
JPH0110198Y2 (no)
US3679515A (en) Self-bonded tissue-fiber laminate process
JP3624197B2 (ja) 圧縮木質材の製造方法
JP3131605B2 (ja) 圧縮木質材の製造方法
US633388A (en) Method of pressing cloth.
NO783939L (no) Ubrennbar og utjevnende murkledning samt fremgangsmaate for fremstilling derav
JP3153123B2 (ja) 圧縮木質材の製造方法