NO137313B - Presspolster for en varmpresse. - Google Patents
Presspolster for en varmpresse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137313B NO137313B NO249573A NO249573A NO137313B NO 137313 B NO137313 B NO 137313B NO 249573 A NO249573 A NO 249573A NO 249573 A NO249573 A NO 249573A NO 137313 B NO137313 B NO 137313B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- temperature
- hot
- upholstery
- metal fiber
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
Det er kjent at ved påpressing av med herdbar-e kunstharpikser impregnerte bærebaner eller herdbare folier på trematerialplater, i fortrinnsvis hydrauliske varmpresser, anvendes presspolster til.trykkutligning. Derved befinner presspolsteret seg mellom pressens varmplate og pressblikket, som påpreger platen som skal foredles med overflatestruktur. Presspolsteret tjener til trykkutligning under pressprosessen og nedsetter slitasje av det høyverdige presstilikk. Trykkdifferanser oppstår ved ujevn-heter i varmplaten, i pressblikket og/eller i selve pressgodset. Presspolsteret som anvendes i flere-etasjet eller en-etasjet presse består fortrinnsvis av bomull og/eller asbestvevnad. Disse polsteré har en god trykkutlignende virkning. Uheldig er imidlertid deres lille varmeledningsevne.
Ved belegning bortføres varme i pressgodset, f.eks. i sponplaten som skal belegges og som.må ettertilføres av varmplaten over presspolsteret og pressblikket. På grunn av bomullsasbest-■vevnadspolsterets lille varmledningsevne synker "temperaturen på pressblikket fordi det ikke kan etterføres så meget varme som opptas av pressgodset.
Man har også allerede anvendt metallvevnader til trykkutligning. Disse har riktignok en bedre varmeledningsevne, men en vesentlig dårligere polstervirkning enn- bomullsasbestvev-naden.
Ved anvendelse av bomullsasbestvevnader.som presspolstere er det derfor nødvendig at det er.foreskrevet relativt lange presstider eller høyere temperaturer av varmpressen for å oppnå en god utherdning av kunstharpiksen. Fortrinnsvis økes varmpressens temperatur for å oppnå flest mulige presstakter.
Dette er spesielt tilfelle ved sammenpresning i en-etasjede kort-taktpresser. Imidlertid er det for temperaturøkningen satt relativt snevre grenser.
I den senere tid har den såkalte korttaktfremgangs-må-ten fått stadig sterkere betydning. Herved gjennomføres ut-herdningen av kunstharpiksoverflaten i en- stadig varm en-etasje-presse, hvorimot avkjølingen av press-godset foregår utenfor pressen. Pressblikk- og presspotster er derfor fast montert i pressen.
Por gjennomføring av korttaktfremgangsmåten sammen-legges de i format kuttede trematerialplater og kunstharpiksfilm-ene på belegningsinnretningen. Ved- hjelp av et båndbrett inn-kjøres pressgodset i. den oppvarmede presse, avlegges her, hvorpå båndbrettet igjen' vender tilbake i utgangsposisjon. Umiddelbart deretter s-lutter pressen og kunstharpiksen herdner under varme og trykk i pressen. Etter avslutning av- uthérdningstideri åpnes pressen og den varme ferdigp-late tae-s. ut med en transportinnretning fra pressen.
Ved for høy pressblikktemperatur kondenserer kunstharpiksen ved belegning av pressen på det'nedre varme- pressblikk for tidlig-uten trykk,, således at det oppstår overflater med mangel.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å finne et presspolster som. begunstiger varmegjennomgangen fra varmpresse til pressblikk under trykk, således-at varmpressen kan oppvarme s~ til lavere temperaturer og på den annen side etter åpning av pressen, reduseres varmegjennomgangen gjennom presspolsteret igjen, således at pressblikket nedsetter sin temperatur, således at det-unngås e-n for tidlig utherdriing av den avlagte kunstharpiks film ved fornyet helegg. -Etter slutning av pressen skal.pressblikkets temperatur imidlertid igjen hurtig øke.
Oppfinnelsen vedrører altså presspolster for en varmpresse til påpresning av med herdbare kunstharpikser impregnerte bærebaner eller herdbare kunststoffblier på-overflaten av trematerialplater, hvilke presspolster er innlagt mellom pressverktøy og pressblikk' og utformet som komprimerbart metallfiberflor,'som etter trykkavlastning i det minste tilnærmet igjen antar den opprinnelige presspolstertykkelsei' idet presspolsteret er karakterisert ved at metallfiberfloret er utformet på alle sider åpent' muliggjørénde lufttilgang og luftutgang.'
Ved lukket presse er metallfiberfloret komprimert og leder varmen godt. Ved åpning av pressen antar metallfiberfloret i det minste tilnærmet igjerr den opprinnelige tykkelse,, således at det mellom metallfibrene kan strømme inn luft. Herved synker temperaturen og varmeledningsevnen i det dekomprimerte metallfiber-
flor.
For økning av den mekaniske fasthet av presspolsteret ifølge"oppfinnelsen er det mulig å utstyre metallfiberflorene med stikksømmer. Denne forholdsregel lønner seg spesielt nr.r polstrene ikke innbygges fast" i pressen, men ettér hvert presse-spill-tas ut med pressgodset som dette f.eks. er tilfellet i .
etasjepresser.
For påvisriihgav den tekniske effekt henvises til tegningens figurer i og 2 som diagramaktig 'viser temperaturfor-løpet som ble målt på pressblikket. Figur 1 viser temperaturfor-løpet ved anvendelse av en -bomullsast»estpolster vedvarmep-la-te-temperatur på l85°C. I'den åpnede presse øker temperaturen i første j?ekke, for deretter under trykk ved varmeavgivning til pressgodset å falle til en temperatur under 135°C. Pressgodset presses-deretter 75 sekunder under 20 kp/cm , idet det foregår en'temperaturøkning til ca, 143°C. Etter tømming av pressen øker pressblikkets temperatur videre.
På figur 2 er det vist temperaturforløpet ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet det ér å. påse åt varmplatetemperaturen bare utgjør 175°C, altså ligger 10°C lavere. I den åpne presse faller temperaturen på grunn av den dårlige varmeledning av presspolsteret. Beskikkes nå pressen og påføres trykk, oppnås under anvendelse av samme trykk som ved første for-søk allerede etter 45 sekunder presstid, en temperatur på ca. l49°C, mens ved anvendelse av bomullsasbestpolster er det etter 45 sekunders presstid først oppnådd en temperatur på ca. 139°C. Etter try-kkavbygni-ng og tømming av pressen synker pressblikkets temperatur på grunn av metallfiberflorets utvidelse og dermed forbundet dårlig varmeledningsevne igjen.
Sammenligning av de to diagrammer viser altså at det ved anvendelse av metallfiberfloret ifølge oppfinnelsen er mulig ved lavere varmeplatetemperaturer vesentlig å forkorte presstiden uten å måtte ta på kjøpet kvalitative tap av det foredlede materi-al. Herved forkortes presstaktene betraktelig og den økonomiske utnyttelse av pressen $kes betraktelig.
Det har vist seg overraskende at overflaten av de ifølge oppfinnelsen foredlede materialplater har en spesiell høy og jevn overflateglans som ikke er oppnåelig i denne form ved anvendelse f.eks. av vanlige presspolstere med liten varmeledningsevne. Den formodning er derfor nærliggende at den overraskende effekt er å tilbakeføre til anvendelse av metallfiberflor som presspolster og dermed den hurtige varmeovergang.
Por dannelse av et metallfiberflor anvendes hensikts-messig metallf ibre, hvis> strekkgrense er høy, dvs . metallf ibre-, som ikke formerseg plastisk vilkårlig ved trykkbelastning, men etter trykkavlastning igjen innen floret går tilbake i den opprinnelige utgangsposisjon. Av dette krav fremgår videre valget av det hertil nødvendige.material. Fortrinnsvis anvendes et stålullflor med en vekt på ea.;1000 g/m , idet florets metall-fibre er- 30 til 70/U tykke.
Claims (1)
- Presspolster ,for- en varmpres-se til påpresning avmed herdbare. kunstharpikser impregnerte- bærebaner eller-herdbare kunststoffolie-r- på o-verfla-teh. av- trematerialplater. hvilke presspolster er innlagt mellom pre ss verktøy, pg pressblikk. <p>g utformet som komprimerbart. metallfiberflor, som etter trykkavlastning i det minste tilnærmet igjen antar den opprinnelige presspolster-tykkelse, .karakterisert ved ■ at metallfiberfloret er utformet.på alle sider åpent, muliggjørende lufttilgang og luftutgang..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722230220 DE2230220C3 (de) | 1972-06-21 | 1972-06-21 | PreBpolster für eine Heizpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137313B true NO137313B (no) | 1977-10-31 |
NO137313C NO137313C (no) | 1978-02-08 |
Family
ID=5848315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO249573A NO137313C (no) | 1972-06-21 | 1973-06-15 | Presspolster for en varmpresse. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5226270B2 (no) |
BE (1) | BE801220A (no) |
BR (1) | BR7304577D0 (no) |
CH (1) | CH563233A5 (no) |
CS (1) | CS168035B2 (no) |
DE (1) | DE2230220C3 (no) |
FR (1) | FR2189206A1 (no) |
IT (1) | IT985732B (no) |
NO (1) | NO137313C (no) |
SE (1) | SE395648B (no) |
SU (1) | SU512693A3 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003157A1 (de) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Ferrozell Gmbh | Verfahren zum verpressen von paketen aus mit haertbarem kunstharz getraenkten materiallagen zu platten unter verwendung von druckausgleichpolstern und druckausgleichspolster fuer die durchfuehrung des verfahrens |
DE9203498U1 (de) * | 1992-03-16 | 1992-05-07 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 5190 Stolberg | Preßpolster mit Vliesauflage für Hochdruckpressen |
DE4212989A1 (de) * | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Man Technologie Gmbh | Werkzeug für die Herstellung von komplexen Bauteilen |
ATE270612T1 (de) | 1999-03-03 | 2004-07-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Presspolster |
AU2003298337A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-09 | N.V. Bekaert S.A. | Knitted press pad |
-
1972
- 1972-06-21 DE DE19722230220 patent/DE2230220C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-06-15 NO NO249573A patent/NO137313C/no unknown
- 1973-06-19 CH CH887073A patent/CH563233A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-19 SE SE7308617A patent/SE395648B/xx unknown
- 1973-06-19 SU SU2011245A patent/SU512693A3/ru active
- 1973-06-20 IT IT5094073A patent/IT985732B/it active
- 1973-06-20 CS CS443173A patent/CS168035B2/cs unknown
- 1973-06-20 BR BR457773A patent/BR7304577D0/pt unknown
- 1973-06-21 FR FR7322637A patent/FR2189206A1/fr active Granted
- 1973-06-21 JP JP7370371A patent/JPS5226270B2/ja not_active Expired
- 1973-06-21 BE BE132525A patent/BE801220A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2230220A1 (de) | 1974-01-24 |
JPS5226270B2 (no) | 1977-07-13 |
NO137313C (no) | 1978-02-08 |
SU512693A3 (ru) | 1976-04-30 |
SE395648B (sv) | 1977-08-22 |
JPS4952275A (no) | 1974-05-21 |
BE801220A (fr) | 1973-10-15 |
BR7304577D0 (pt) | 1974-08-15 |
CH563233A5 (no) | 1975-06-30 |
FR2189206B1 (no) | 1976-06-18 |
IT985732B (it) | 1974-12-20 |
FR2189206A1 (en) | 1974-01-25 |
CS168035B2 (no) | 1976-05-28 |
DE2230220C3 (de) | 1975-07-31 |
DE2230220B2 (de) | 1974-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4342805A (en) | Simulated leather sheet material | |
US2480851A (en) | Method for rapid manufacture of sheet lumber | |
NO312848B1 (no) | Belter for ettergivende kalandrering | |
CN101508124B (zh) | 全竹或竹木复合集装箱用胶合板的制备方法 | |
NO149128B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling og belegging av sponplater. | |
US3082143A (en) | Method of forming a substantially rigid laminated fibrous board | |
NO137313B (no) | Presspolster for en varmpresse. | |
NO145433B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av 1,3-butadien. | |
CA1069811A (en) | Process for laminating pressure-sensitive material | |
EP1336471A1 (en) | Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method | |
JP4408418B2 (ja) | 圧密化単板の製造方法 | |
US2198620A (en) | Pad for pressing machines | |
US2606138A (en) | Method of making plywood having | |
US2853411A (en) | Elastic paper backed cushioning material | |
JP3163352B2 (ja) | 圧縮木質材およびその製造方法 | |
US2830924A (en) | Method of laminating a thermosetting resin and a ligno-cellulose sheet material to overcome warpage | |
US1597538A (en) | Ornamentation of laminated fiber | |
JPH01239149A (ja) | フェルト状成形物とその製造方法 | |
JPH0110198Y2 (no) | ||
US3679515A (en) | Self-bonded tissue-fiber laminate process | |
JP3624197B2 (ja) | 圧縮木質材の製造方法 | |
JP3131605B2 (ja) | 圧縮木質材の製造方法 | |
US633388A (en) | Method of pressing cloth. | |
NO783939L (no) | Ubrennbar og utjevnende murkledning samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
JP3153123B2 (ja) | 圧縮木質材の製造方法 |