NO137160B - Fremgangsm}te og anordning til fremstilling av tepper med poldekket overflate - Google Patents

Description

Ved fremstilling av polprodukter er det tidligere kjent å benytte en anordning med en kontinuerlig roterende lamelltrommel og periodisk frem og tilbake svingende bærere som bærer en innstikningskniv og vekselvis arbeidende klemorganer. Materialet som skal utgjøre polflaten trykkes uten at det er gjennomskåret på forhånd mellom et lamellpar for dannelse av en løkke, mens bøyestedene av den forangående løkke fastholdes ved hjelp av et klemorgan på den angjeldende lamell for å forhindre at denne løk-ke trekkes tilbake. Løkkene fikseres til slutt på kjent måte på

et bunnsjikt (CH-PS 419 041). Denne kjente fremgangsmåte er ikke brukbar til fastklemming av løse garnstykker.

Det er også tidligere kjent å benytte en anordning med en innstikningskniv som arbeider synkront med lamelltrommelen for å presse uskåret materiale i løkkeform inn mellom to lameller,

etter at den foran fremstilte løkke i riktig tid er blitt fastklemt mot lamellene. Løkkene fastklebes på et bunnsjikt (FR-PS 1 143 229). Heller ikke denne fremgangsmåte kan benyttes til fastklemming av løse garnavsnitt.

En ytterligere fremstillingsmåte som er beheftet med de samme svakheter, skiller seg fra de to førstnevnte ved at den først fremstilte løkke fastklemmes ved hjelp av en annen kniv som beveges mellom de angjeldende lameller (CH-PS 521 463).

Ved en annen tidligere kjent fremgangsmåte, ifølge hvilken sløyfene også fastklebes på et bunnsjikt, arbeider et antall fol-deruller som løper langsetter en endeløs bane over et horisontalt parti av den endeløse bane sammen med en lamellvalse. Folderul-lenes folderinger løper da mellom lamellvalsens lameller for å trykke sløyfer av tekstilmateriale inn mellom lamellene. Hver folderulle er utstyrt med holderinger for fastholding av de foran dannede løkker når folderingen danner en ny løkke (DT-OS 1 635 639). Formingen av løkken begynner lenge før den forangående løkke er fastklemt, slik at den sistnevnte trekkes igjen tilbake med den følge at det finner sted en partial "avløkking" eller utretting av løkkene, og friksjonskrefter innvirker da på det spunne, kruse-de eller med innslutninger forsynte løkkemateriale, og disse friksjonskrefter varierer ganske sterkt, slik at teppet fremstilles med uregelmessig løkkehøyde eller polhøyde ettersom den siste hol-dering er erstattet med en roterende kniv som klipper gjennom de på forhånd fremstilte løkker. Løkken som nettopp er gjennomskåret, er imidlertid allerede delvis trukket tilbake, nemlig i en utstrekning som også er avhengig av de varierende friksjonskrefter. Derav følger at teppet blir ytterst uensartet selv om det har skåret pol.

Ved en annen tidligere kjent fremgangsmåte presses en med klebemiddel forsynt teppebunn av en vulkaniseringsvalse mot sik-sakaktig mellom lamellene av et planlamellgitter forløpende trå-der og sammenpressingen som skjer tangensialt, foregår linjeformet og er ganske kortvarig, slik at fikseringen blir vanskelig-gjort (US-PS 2 091 744).

Ved enda en tidligere kjent fremgangsmåte presses teppebunnen ved hjelp av ruller mot siksakformet mellom lameller foldede garn som forløper tangensialt til rullene. Også i dette tilfelle er berøringen bare linjeformet og meget kortvarig, hvilket er en ulempe (US-PS 3 424 632).

Ved enda en kjent fremgangsmåte klippes garnavsnitt fra et tilført polgarn og garnavsnittene gripes av en gripeinnretning mellom et fast og et bevegelig klemorgan og føres til et sted over teppebunnen, foldes på denne for dannelse av polen og kle-bes med sin midtre garnavsnittsdel til teppebunnen ved at garnavsnittene kort presses inntil bunnen (US-PS 2 588 130). Da garnavsnittene først foldes på teppebunnen, er det påkrevet med et ganske stort mellomrom mellom de enkelte polgarn. En stor poltetthet (antall polgarn pr. m 2) er derfor umulig å oppnå. Polgarnene kan bare presses inntil teppebunnen ganske kort tid hvis en god-tagbar fremstillingshastighet skal kunne oppnås. Vanlige klebe-midler er ikke brukbare og det kreves særskilte forholdsregler, f.eks. oppvarming av tilpresningselementer for sikring av pålite-lig sammenklebing.

Som nevnt innledningsvis vedrører oppfinnelsen fremstilling av tepper med poldekket overflate og mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte av den i hovedkravets innledning angitte art. Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de ulemper som de ovenfor omtalte tidligere kjente fremgangsmåter har og muliggjøre fremstilling av poltepper, særlig mønstrede poltepper,også med stor poltetthet, under en betydelig økning av produksjonshastigheten

Den nevnte oppgave har man ifølge oppfinnelsen løst ved hjelp av de nye fremgangsmåtetrekk som fremgår av hovedkravets karakteristikk.

Fortrinnsvis omgir materialbanen, som danner teppebunnen, mer enn halvparten av foldetrommelens mantelomkrets, slik at garnavsnittene som er bøyd om lamellene, presses og fastklebes til materialbanen langs en strekning som er mer enn halvparten av lamellenes omløpsbane. Denne kontaktstrekning på foldetrommelens omkrets kan være utvidet til nesten hele omkretslengden, idet man bare trenger en liten del av omkretsen igjen som er nødvendig for folding hhv. bøyning av garnavsnittene. Den tidsperiode under hvilken garnavsnittene er i berøring med materialbanen, svarer da nesten til tiden for en omdreining av foldetrommelen. Ved større valsediametere er denne tid tilstrekkelig til binding av klebe-stoffet også ved større produksjonshastigheter. Garnavsnittene kan dreies hhv. foldes tett ved siden av hverandre på foldetrommelen, slik at en stor poltetthet kan oppnås.

Oppfinnelsen omfatter også en anordning til utførelse av fremgangsmåten og denne anordning utmerker seg hovedsakelig ved de i patentkrav 5 angitte trekk.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler

og under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en anordning til utfø-relse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et parti av fig. 1, men med noen av organene i en annen stilling, fig. 3 viser i større målestokk et aksialsnitt gjennom folde- og klem-organene, og fig. 4 er et bunnriss til fig. 3, sett i pilens IV retning. Fig. 5-8 viser en annen utførelse av anordningen til ut-førelse av den oppfinnelsesmessige fremgangsmåte, hvor figurene illustrerer fremgangsmåtens suksessive operasjonstrinn.

Fig. 1 viser en anordning som omfatter en foldetrommel ut-ført som lamellvalse 1 og som i det minste er like lang som bredden av det teppe 3 som skal fremstilles. Lamellvalsen 1 er opphengt i en ikke vist ramme. I samme ramme er det anordnet en svingbar aksel 4 som også strekker seg over hele bredden av ram-men og parallelt med lamellvalsen 1. Akselen 4 er svingbar i begge retninger, slik at en med akselen forbundet klemtang 6 er svingbar omtrent 180° frem og tilbake, som vist med dobbeltpilen 20'. Dessuten kan akselen 4 utføre en frem og tilbake gående bevegelse som vist med dobbeltpilen 20.

På den bort fra lamellvalsen vendende side av akselen 4 er det anordnet en forrådsrulle 7 med polgarnmateriale 8. Garnet føres av en garnbærer 9, med en gjennomløpsåpning 10 utstyrt med en klemfjær 11. Mellom garnbæreren 9 og akselen 4 er det anordnet en klippeinnretning 12 som garnet 8, som kommer ut fra åpnin-gen 10, føres gjennom.

En eller flere tenger 6 er anordnet svingbart på akselen 4.

Over lamellvalsen 1 er det anordnet en klem- og foldeinnretning 13 som omfatter et hus 14, hvori det forskyvbart er anordnet et stempel 16, se også fig. 3 og 4. På undersiden av huset 14 finnes et gaffelformet element 17 som sammen med huset 14 kan beveges opp og ned som vist med dobbeltpilen 25. Elementets 17 gaffelarmer 18 kan bestå av plater som strekker seg over hele lengden av lamellvalsen 1 og som er dimensjonert slik at de kan bevege seg langs en lamell på begge sider av samme. Klemstemplet 16 har på undersiden en uttagning 34 anordnet slik at den ved kontakt med en lamell 2 noenlunde omgir lamellens øvre kant.

På den bort fra akselen 4 vendende side av klem- og foldeinnretningen 13 finnes en avvekslende i to retninger dreibar aksel 19, som også er opphengt i den ikke viste ramme og som likesom akselen 4 strekker seg over hele lengden av lamellvalsen 1. Akselen 19 bærer en rekke fingre 21 som ved dreining av akselen 19 kan svinges i de med dobbeltpilen 22 viste retninger for å presses mot toppsiden av en lamell 2 eller for å beveges bort fra samme.

En i den ikke viste ramme opphengt trommel 2 3 bærer opprul-let teppebunn 24 som over en ledevalse 26 og en ledevalse 27 føres slik innved yttersiden av lamellvalsen 1 at teppebunnen 24 følger med i lamellvalsens 1 intermitterende bevegelse. Før teppebunnen 24 berører lamellvalsen 1, påføres klebemiddel 31 på teppebunnen

24 ved hjelp av en påføringsinnretning 29. Etterat teppebunnen

24 har forlatt ledevalsen 27 på den motsatte side av lamellvalsen, opprulles teppebunnen sammen med de påklebede polgarn på en teppe-trommel 28.

Teppefremstillingen foregår på følgende måte: Lamellvalsen 1 drives intermitterende fra en ikke vist motor og en ikke vist utveksling, slik at lamellvalsen med mellomrom blir stående stille et øyeblikk, mens en på fig. 1 med 32 betegnet lamell 2 befinner seg rett under klemstemplet 16 og klemtangen 6 og fingrene 21 inntar den på fig. 1 viste stilling.

Ut fra den på fig. 1 viste stilling utfører akselen 4 og dermed klemtangen 6, hvis klembakker da er åpne, en svingebevegelse på omtrent 180° i urviserens retning, dvs. bort fra lamellvalsen, som vist med dobbeltpilen 20'. Akselen 4 beveger seg da over en strekning som svarer til den dobbelte pollengde i retning bort fra lamellvalsen, som vist med dobbeltpilen 20, og bringer derved forendene av klemtangens 6 bakker mellom de på forhånd fra hverandre førte kniver tilhørende et par klippekniver 12, for å kunne gripe forenden av polgarnet 8 som stikker ut gjennom garn-bærerens 9 åpning 10. Så snart klemtangens 6 bakker har lukket seg og polgarnets 8 forende er klemt fast, beveges akselen 4 igjen over en strekning som svarer til den dobbelte pollengde tilbake mot lamellvalsen, hvoretter klippeknivparet 12 klipper et garnavsnitt 33 med dobbelt pollengde som gjennom en svingning av klemtangen 6 på omtrent 180° mot urviserens retning bringes til en stilling over den stillestående lamell 32. Under klemtangens 6 svingebevegelse befinner klem- og foldeinnretningen 13 seg i en høyere stilling enn den som er vist på fig. 1 for å slippe garnavsnittet 33 forbi. Tangbakkene åpnes nå og innretningen 13 beveges samtidig nedover, slik at stemplet 16 med sin uttagning 34 klemmer enden av garnavsnittet 33 på den øvre kant av lamellen 32. Innretningens 13 bevegelse nedover fortsetter slik at foldeknivene 18 beveges langsetter begge sider av lamellen 32 og derved folder garnavsnittets 33 endepartier om lamellen 32, slik at de angjeldende anordningselementer inntar den på fig. 2 viste stilling. Under denne folding ved hjelp av foldeknivene 18 klemmer stemplet 16 garnavsnittet 33 stadig fast inntil lamellen 32.

Fig. 3 illustrerer hvordan stemplet 16 kan beveges i for-hold til huset 14 mot skruefjærens 38 virkning. Under den ytterligere nedoverrettede bevegelse av innretningen 13, hvor foldeknivene 18 beveges langs begge sider av lamellen 32, vil stemplet 16 holdes tilbake av lamellen og klemme garnavsnittets 33 foldepar-ti inntil lamellen 32.

Under denne bevegelse av folde- og klemmeinnretningen 13 er klemtangen 6 svingt tilbake til den stilling hvor den igjen kan

gripe om enden av det tilførte polgarn 8.

Lamellvalsen 1 dreies deretter en lamell videre og opera-sjonen gjentas som beskrevet. Når et ombøyd eller foldet garnavsnitt har nådd stillingen 36, senkes fingeren 21 ned på foldepar-tiet av dette garnavsnitt for å hindre at foldekniven 18 under sin bevegelse oppover tar med seg. den tilstøtende ende av dette garnavsnitt. Under en dreining av lamellvalsen 1 er fingeren 21 løftet.

Ved hjelp av en påføringsinnretning 29 forsynes teppebunnen 24 med et klebestoffsjikt som ved hjelp av ledevalsen 26 bringes i berøring med foldeområdet av de foldede garnavsnitt eller polgarnavsnitt. Langsetter strekningen mellom ledevalsen 26 og ledevalsen 27 herdner klebemidlet, slik at det skjer en sammenkleb-ning og det ferdige polteppe kan passere ledevalsen 27 og vikles opp på trommelen 28.

Fig. 5-8 illustrerer andre utførelsesformer av klemme- og foldeinnretningen. Som foldemiddel tjener her en opp- og nedbeve-lig foldekniv 41. Som klemmidler til fastholding av garnavsnittene mot lamellen 2 under folding tjener klemtangen 6 og en tangensialt til lamellvalsens omkrets rettet og i denne retning bevegelig sleide 42. Anordningen virker som følger: I den på fig. 5 viste stilling har klemtangen 6 ført et garnavsnitt 33 med avsnittets midtparti beliggende rett over den med 32, som på fig. 1, betegnede, stillestående lamell 2 som sett 1 valsens 1 dreieretning såvidt enda befinner seg foran foldekniven 41. Klemtangen 6 holder garnavsnittet fastklemt, mens foldekniven 41 beveges nedover, slik at det frie endeparti av garnavsnittet 33 foldes mot en side av lamellen 32 (fig. 6). Deretter beveges foldekniven 41 oppover og frigjør garnavsnittet 33, hvorpå klemtangen 6 slipper garnavsnittet 33, hvoretter lamellvalsen 1 dreies videre et stykke som svarer til avstanden mellom lamellene 2 og bringer lamellen 32 med garnavsnittet til den på fig. 7 viste stilling. Sleiden 42 beveges nå fra stillingen på fig. 6 til stillingen på fig. 7 og holder garnavsnittet 33 fast på lamellen 32. I mellomtiden har klemtangen utført en ny bevegelse og til-ført et nytt garnavsnitt 3 9 og bragt det til en stilling rett over en lamell som på fig. 7 er betegnet med 4'3 og som har inn-tatt stillingen til den forangående lamell 32. Foldekniven 41 ut-fører nå en bevegelse nedover og trykker de innbyrdes overlappen-de endepartier av garnavsnittene 33 og 39 sammen i mellomrommet mellom lamellene 32 og 43 til den på fig. 8 viste stilling. Fol-

dekniven 41 utfører så en bevegelse oppover og sleiden 42 beveger seg tilbake til stillingen ifølge fig. 6, mens lamellvalsen 1 dreies igjen en mellomromavstand for lamellene 2, hvoretter klemtangen igjen bringer et fraklippet garnavsnitt og plasserer det over den etterfølgende lamell 2, hvoretter hele syklusen gjentas.

Andre utførelsesformer av anordningen til gjennomføring av fremgangsmåten kan tenkes. Istedenfor bare et plateformet stempel 16 kan anordningen omfatte en rekke smalere stempler som opp-tar hele lengden av trommelen 1. Istedenfor fingrene 21 kan det være anordnet en plate som strekker seg på tilsvarende måte. Videre kan klebemidlet påføres foldeområdene på de garnendepartier som beveger seg i retning mot valsen 26 istedenfor på teppebunn-banen 24, eller klebemidlet kan påføres begge steder. Det kan også benyttes en teppebunnbane 24 som allerede er forsynt med et klebemiddelsjikt som kan gjøres virksomt ved hjelp av trykk eller varme eller ved en reaksjon med en påført komponent. Oppfinnelsen er heller ikke begrenset til anvendelse av garn, idet det og-så kan benyttes fibre eller hår som pol.

Videre er det mulig å anvende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i en anordning i samsvar med den første utførelsesform, men hvor stemplet 16 og/eller fingeren 21 mangler. Dette avhen-ger av arten av polmateriale alt etter som dette etter å være foldet på lamellen i større eller mindre grad har tendens til å løsne og fjerne seg fra denne.

Drivmekanismen for bevegelse av kleminnretningene, akselen 4 og den synkrone åpning og lukning av klemtengene 6 er ikke beskrevet da disse kan utføres med vanlige konstruksjonselementer.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et teppe med polover-flate på en med en rundtrommel utstyrt folde- og klebemaskin,hvor V-formet om lamellene (32) av en intermitterende roterende, valseformet foldetrommel (1) ombøyde og på disse påklemte polgarnavsnitt som har like lange armer, fastgjøres på den med et klebe-middelovertrekk forsynte overflate av en materialbane (24) som danner teppebunnen, idet materialbanens med klebemiddelovertrek-ket forsynte overflate over en forutbestemt strekning bringes til anlegg med de lameller (32) som bærer polgarnavsnittene, karakterisert ved at den frie ende av hvert fra forrådet av-trukket polgarn (8) gripes ved hjelp av en svingbar klemtang (6) og etter avklipping av en lengde som svarer til den dobbelte pol-høyde ved svingning av klemtangen tilføres foldetrommelen (1) slik at polgarnavsnittet (33) som har en rettlinjet form,kommer til å stanse tvers over den nærmest garnavsnittet liggende lamell (32) på den stansede foldetrommel (lj og da ved hjelp av klemme- og foldemidler (13 hhv.41/42) klemmes inntil denne lamell (32) og bøyes om lamellens (32) øvre kant under dannelse av like lange armer.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at materialbanen (24) omgir mer enn halvparten av foldetrommelens (1) mantelomkrets og løper rundt med denne slik at de om lamellene (36) ombøyde garnavsnitt (37) trykkes inntil materialbanen (24) over mer enn halvparten av lamellenes (36) omløpsbane og dermed fastklebes.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de fra polgarnet (8) fraklippede garnavsnitt (33) under forandring av sin retning føres mellom foldetrommelen (1) og en eller to foldekniver (18,41).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3,karakterisert ved at forenden av et mellom foldetrommelen (1) og en foldekniv (41) ført garnavsnitt (39) foldes samtidig med den bakre ende av det forangående garnavsnitt (3 3).

5. Anordning ved en folde- og klebemaskin til fremstilling av poltepper til utførelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-4, omfattende en roterende, valseformet, med foldelameller utstyrt foldetrommel, i det minste en foldeinnretning med foldeprofiler innrettet til å bevege seg inn og ut mellom etter hverandre følgende foldelameller og som sammen med disse danner i det minste en foldestasjon, forrådsruller for polgarn som skal tilfø-res anordningen, en klippeinnretning til fraklipping av garnavsnitt fra tilført polgarn, klemtenger mellom klippeinnretningen og foldestasjonen for tilføring av garnavsnittene til foldestasjonen, samt transportvalser som er innrettet til å føre en med klebemiddel forsynt teppebunn langs en del av foldetrommelens omkrets mens denne er i bevegelse, karakterisert ved at anordningen omfatter klemmidler (16,22; 21,32; 6,32,42) som er innrettet til å klemme fast de fraklippede garnavsnitt i foldestasjonen, mens foldeprofilen beveger seg mellom lamellene, at anordningen omfatter svingbare klemtenger (6) som svinger med sine klembakker mellom klippeinnretningen og foldestasjonen for tilfø-ring av de fraklippede garnavsnitt, og at transportvalsene (26,27) til føring av teppebunen er innrettet til å føre teppebunnen (24) med bunnens med klebemiddel (31) forsynte side vendende mot foldetrommelen (1).

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det ved to mellom lamellene (32) bevegelige foldeprofiler (18) for griping på begge sider av en lamell (32) mellom to foldeprofiler (18) er anordnet et fjærbelastet stempel (16) til fastklemming av garnavsnittene (33) under en del av foldeprofilenes (18) bevegelse mot denne lamells overkant.

7. Anordning ifølge krav 5,karakterisert ved at den omfatter en mellom lamellene (32) bevegelig foldeprofil (41) som folder den fremre ende av en mellom lamellvalsen (1) og foldeprofilen (41) ført garnavsnitt (39) samtidig med den bakre ende av det forangående garnavsnitt (33), mens klemtangen (6) fasthol-der den bakre ende av det førstnevnte garnavsnitt (39).

8. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at et mellom to stillinger frem og tilbake bevegelig klemelement (21,fig. 1;42,fig.5-8) er innrettet til i en av disse stillinger å fastklemme det forangående garnavsnitt på overkanten av en lamell under bevegelse av foldeprofilene (18) eller foldeprofilen (41) mellom lamellene for folding av det etterfølgende garnavsnitt .