SU1754822A1 - Устройство дл перемещени полотнообразного материала - Google Patents

Abstract

Использование: в оборудовании швейного производства и позвол ет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины. Сущность изобретени : устройство содержит механизм подачи материала, имеющий рольганг и цепной транспортер. Перед рабочим органом установлен склиз с прорез ми и копир, а на выходе устройства - средство выт жки материала и копир. На верхней ветви цепного транспортера закреплены зажимы, вход щие в момент захвата материала в прорези склиза. Зажимы взаимодействуют с копирами дл  их раскрыти  перед захватом материала и перед передачей его к средству выт жки. 3 з п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию швейного производства и позвол ет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины ткацких фабрик.

Известно устройство дл  измерени  длины движущегос  материала, содержащее горизонтальный бесконечный транспортер дл  подачи материала, между приводным и нат жным элементами которого с возможностью контактировани  с верхней ветвью установлено мерное средство, св занное со счетчиком длины материала, при этом мерное средство содержит метровую линейку с шаровыми шинами по средней . части обеих сторон, два параллельно расположенных цилиндрических ползуна с канавками по ободу дл  размещени  в них шипов линейки, при этом ползуны соединены вертикальными штангами , а счетчик расположен в верхней части штанг дл  взаимодействи  с концом линейки , на транспортере смонтирован фиксатор одного конца линейки (1).

Известное устройство работает следующим образом.

При вращении транспортера почасовой стрелке, опущенна  на плоскость стола метрова  линейка перемещаетс  совместно со столом, шаровые шины перемещаютс  по цилиндрическому копиру, пока линейка не совершит поворот на 180°, после чего усик через копир повторит цикл поворота на 180°, счетчик кинематически св зан с валами устройства и повернет диск с цифрами, устройство позволит простым и доступным способом измер ть ленточные материалы.

Недостаток известного устройства состоит з том, что оно не способно работать

Х|

сл

Јь 00

го

hO

совместно с копировально-измеритепьны- ми машинами.

Известно также и устройство дл  подачи мерного материала в зону обработки, содержащее механизм петлеобразовани  с вешалами, механизм подачи вешал, механизм приема материала и систему автоматического управлени , при этом между механизмом петлеобразовани  и зоной обработки установлен накопитель, а механизм петлеобразовани  содержит транспортер элеваторного типа с гнездом дл  вешал, способных к свободному вращению , а между ветв ми транспортера расположено средство дл  зажима конца материала (2).

Известное устройство работает следующим образом.

Материал поступает в зазор между транспортерами механизма подачи, затем подаетс  на опорную площадку до сопр же- ни  кромки материала с конечным выключателем .

Гнездо с вешалом должно находитсь  под материалом. Подаетс  команда опускани  прижимной планки, происходит зацепление конца материала и включаетс  транспортер, скорость всех транспортеров синхронизирована, Материал огибает вешало , которое вращаетс  а материал при этом перегибаетс  и образует петлю. При выходе всего материала из транспортера .подачи срабатывает выключатель подъема прижимной планки и зацепленный конец материала освобождаетс , одновременно на опорную плиту подаетс  новый кусок материала , и цикл повтор етс .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не в состо нии работать во взаимодействии с четырьм  и более контрольно-измерительными машинами,

Наиболее близким из известных устройств  вл етс  устройство дл  перемещени  полотнообразного материала, содержащее механизм подачи материала от, по меньшей мере, одного рабочего органа к приемному механизму, имеющий расположенный вдоль устройства цепной транспортер с приводом его возвратно-поступательного движени , несущий на верхней ветви держатель зажимов дл  захвата конца материала, и систему управлени  (3).

Однако известное устройство нз обеспечивает надежность работы устройства при перемещении материала.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства .

На фиг. 1 изображено устройство дл  перемещени  материала; на фиг.2 -транспор-

тер цепной и рольганг; на фиг.З -склиз (вид соерху); на фиг,4 - зажим кра  материала,

Предложенное устройство содержит рабочие органы, например контрольно-измерительные машины 1, механизм подачи, имеющий цепной транспортер 2, звездочки цепного транспортера 3 и рольганг 4, контролируемый материал 5, держатель зажимов , имеющий пилоны б с закрепленной на

0 них поперечной планкой 7, верхнюю ветвь цепного транспортера 8, ось 9 звездочек цепного транспортера, склиз 10 с прорез ми 11, зажим рычажного типа 12, фигурный рычаг раскрыти  13, пружину 14 закрыти 

5 зева зажима, закругленный конец рычага 15 зажима 12, копиры 16 дл  раскрыти  ззеа, средство выт жки материала,имеющее приводной ролик 17 и прижимной ролик 18, бункер укладки 19 выт нутого материала,

0 ролик 20 дл  выт жки материала при намотке материала в рулоны и привод 21 приводного ролика,

Устройство работает следующим образом ,

5 При подвозе материала в контейнерах поочередно к каждой контрольно-измерительной машине 1, оператор нажимает кнопку готовности после заправки конца материала дл  прот гивани  и проверки ка0 чества материала, при этом материал уже сложен перед склизом 10. По команде цепой транспортер 2 начинает перемещение совместно с пилонами 6, поперечиной 7 и зажимами М2 по направлению к

5 контрольно-измерительной машине, оператор которой сделал вызов. При перемещении зажимов по тоннелю под машинами 1 его фигурный рычаг 13 будет раскрывать зев при каждом сопр жении его с копирами 16,

0 а пружина 14 возвратит его в исходное положение , так как захват произведет сопр жение с материалом 5 только на машине 1, оператор которой нажал кнопку готовности, при этом зажимы 12 вход т в прорези 11

5 склиза 10 и после окончани  воздействи  копира 16 при помощи пружины 14 будут надежно удерживать материал 5. В этот момент подаетс  команда дл  перемещени  цепного транспортера 2 через звездочки 3.

0 Верхн   ветвь 8 транспортера 2 с пилонами 6 поперечной планксй 7 и зажимами 12 перемещаетс  в обратном направлении, при этом копиры 16 будут прижимать рычаг 13, который после воздействи  с копирами воз5 врртитсй в исходное положение, Материал 5 при прот гивании его зажимами 12 перемещаетс  по рольгангу 4. При достижении закругленного конца зажима 12 с копиром 16 произойдет разжим зажима 12 и материал 5 провалитс  в зазор между приводным

роликом 17 и прижимным 18 и, после включени  двигател  21, материал 5 будет укладыватьс  этими роликами в бункер 19, из которого через ролик 20 будет осуществл тьс  намотка материала 5 в рулоны. Цикличность прот гивани  материала 5 происходит с повторением цикла поочередно от каждой контрольно-измерительной машины 1.

Claims (4)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  перемещени  полот- нообразного материала, содержащее механизм подачи материала от, по меньшей мере, одного рабочего органа к приемному механизму, имеющее расположенный вдоль устройства цепной транспортер с приводом его возвратного движени , несущий на верхней ветви держатель зажимов дл  захвата конца материала, и систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно содержит установленное по ходу движени  материала1 перед приемным механизмом

   средство выт жки материала, а перед рабочим органом - склиз с прорез ми дл  размещени  в последних зажимов дл  захвата конца материала и закрепленных под склизом и над средством выт жки материала копиры дл  взаимодействи  с зажимами дл  раскрыти  их перед захватом материала и перед передачей его к средству выт жки, при этом механизм подачи имеет раслоложенный под цепным транспортером рольганг дл  контактировани  с материалом.
2. 2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что каждый зажим состоит из двух, соединённых между собой осью, подпружиценных рычагов, на одних концах которых выполнены зубь  дл  захвата материала,
3. 3,Устройство дл  п. 1, о т л и ч а ю щ е- е с   тем, что держатель зажимов выполнен в виде перекладины с пилонами.
4. 4. Устройство поп., 1,отличающее- с   тем, что средство выт жки материала состоит из приводного и прижимного роликов .

   .-J-, .Л- 1

   7

   фа. 2

   f Т1 П

   4 Л/

   17

   16 13

   лллллллф

   Фиг. 4

   iO ff

   фие.З

   15