NO136788B - Transport¦r. - Google Patents
Transport¦r. Download PDFInfo
- Publication number
- NO136788B NO136788B NO392068A NO392068A NO136788B NO 136788 B NO136788 B NO 136788B NO 392068 A NO392068 A NO 392068A NO 392068 A NO392068 A NO 392068A NO 136788 B NO136788 B NO 136788B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- contact
- contacts
- melting metal
- area
- contact device
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 18
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/22—Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0229—Clothes, clothes hangers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
Kontaktanordning anbragt i et hermetisk lukket mm fylt med en beskyttelses- eller edelgass.
De såkalte beskyttelsesrør- resp. be-skyttelsesgasskontaktreleer er forsynt med magnetiserbare kontaktfjærer anbragt i et glassrør som er smeltet igjen ved endene. For å beskytte kontaktene kan man som bekjent fylle et slikt glassrør med en be-skytteisesgass, eksempelvis en blanding av nitrogen og hydrogen, hvorved korrosjon på kontaktene blir forhindret. Den samme hensikt kan også oppfylles med en fylling med en edelgass, f. eks. argon.
Ved slike kontakter dreier det seg
altså i prinsippet om kontaktanordninger som er anbragt i et hermetisk lukket rom, og hvis kontakter består av magnetiserbart materiale.
Den oppfinnelse som vil bli beskrevet
i det følgende, gjelder en slik kontaktan-ordninig og gjør det mulig å øke slike kon-taktanordningers levetid vesentlig. Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at hver kontaktside utover det egentlige kontaktsted er forsynt med et overtrekk av et
høytsmeltende metall (f. eks. molybden, tantal, wolfram) som dekker det område av kontaktene over hvilket en glimutladning som danner seg i tilfellet av en kon-taktbetjenimg, i det vesentlige strekker seg.
Oppfinnelsen beror på følgende erkjennelser: En åpen kontakt kan sammenlignes med et gassutladningsrør. forutsatt at den befinner seg i en gassatmosfære. Følgelig
tenner den under åpningsprosessen en
glimutladning mellom sine elektroder hvis der over disse oppstår en spenning høyere enn tennspenningen. Dette tilfelle fore-ligger spesielt når der ved hjelp av slike kontakter kobles en induktiv belastning
f. eks. et relé. I et slikt tilfelle bevirker det
spontane strømbrudd induksjon av en spenningsspiss som opptrer umiddelbart på kontakten og dermed tenner glimutladningen.
Følgen av dette er en forstøvning av den del av kontakten som danner katode, en såkalt katodeforstøvning. Denne ytrer seg i en slitasje på vedkommende stykke av kontaktoverflaten og en materialvandring, noe som virker ytterst uheldig på kontaktstedets egenskaper.
Der finnes nu bestemte metaller, nemlig slike med høyt smeltepunkt som f. eks. molybden, wolfram eller tantal, som byr en meget høy motstand mot den katode-forstøvning som opptrer ved glimutlad-nlnger. Man har derfor allerede benyttet slike metaller som såkalte rentmetallka-toder i koldkatoderør. Likeledes har høyt-smeltende metaller som wolfram og rhodi-um vært foreslått anvendt som kontakt-belegg eller kontaktelektroder som arbei-der under beskyttelses- resp. edelgass. Ved disse utførelser befinner vedkommende metall seg i det vesentlige bare på selve kontaktstedet og eventuelt i et snevert område i nærheten av dette. Oppfinnelsens forskrift beror nu på erkjennelser som ikke er tidligere kjent, nemlig dels at glimutladningen ved kontakter av magnetisk materiale som påvirkes i en gassatmosfære, utstrekker seg til en vesentlig større flate enn kontaktstedet og den katodeforstøv-ning som opptrer i den forbindelse, best motvirkes ved hjelp av høytsmeltende metaller som molybden, tantal og wolfram, anordnet over hele den nevnte flate, mens en anvendelse av høytsmeltende metall bare i området for kontaktdannelsen er virkningsløs i praksis når det gjelder den nevnte effekt, idet den glimutladning som danner seg ved siden av kontaktstedet, da vil utbre seg til materiale som ikke holder stand mot katodeforstøvningen og den dermed forbundne materialvandring.
Ved oppfinnelsen blir det således mulig å rydde den skadelige katodeforstøv-ning ved kontaktanordninger av den foreliggende art praktisk talt av veien, samtidig som den ellers iakttatte tilbøyelighet hos de nevnte høytsmelitende metaller til å danne skikt med høy ohmsk motstand er forhindret av beskyttelses- eller edelgas-sen.
Ved hjelp av de ovenfor beskrevne forholdsregler i henhold til oppfinnelsen oppnår man lang levetid av kontaktene, da den uheldige forandring av kontaktene som forårsakes ved glimutladning, blir ryddet av veien i stor utstrekning. Dette fører igjen til at de karakteristiske elektriske og magnetiske verdier for kontaktanordningen holder seg mer konstante. Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen blir det høytsmeltende metall plettert på kontaktene i form av et folie.
En slik anordning for et beskyttelses-kontaktrelé er anskueliggjort på fig. 1. Denne viser de to kontaktfjærer 2 og 3 anbragt i et beskyttelsesrør 1 med gassfylling. Beskyttelsesrøret 1 består av glass og er ved endene smeltet igjen rundt kontaktfjærene 2 og 3. Disse er i området for kontaktstedet forsynt med et påplettert folie 4 bestående av et høytsmeltende metall, f. eks. molybden. Som det ses, er follet 4 trukket så 'langt omkring de av flate blikk-strimler bestående kontaktfjærer 2 og 3 at der fremkommer en forholdsvis stor flate som i tilfellet av en glimutladning kan by en tilsvarende høy motstand mot den kato-deforstøvning som oppstår. Selvsagt er det også mulig å trekke pletteringen 4 over hele det stykke av kontaktene 2 og 3 som befinner seg 1 det indre av beskyttelses-røret 1, dersom man får å regne med tilsvarende stor katodedekning.
En annen mulighet for å forsyne kontaktfj ærene med en overflate av høytsmel-tende metall består i å anbringe dette metall på kontaktfjærene i form' av en passende formet nagle.
En slik konstruksjon er anskueliggjort på fig. 2 og 3, som henholdsvis i grunnriss og i sideriss viser en kontaktfj ær forsynt med en slik nagle. Som det ses, har naglen 5 en skiveformet del som blir å anbringe på den side som vender mot motkontaktfjæren. Naglen strekker seg med en hals 6 gjennom kontaktfj æren 7, som er forsynt med en tilsvarende boring. På den side av kontaktfj æren 7 som vender bort fra skiven, er naglen klinket. Denne utførelsesform er tilstrekkelig i tilfeller hvor kontaktene bare får å utholde en lav strømbelastning.
Hensiktsmessig forsyner man begge de samvirkende kontafctdeler med en overflate av høytsmeltende metall. Herved oppnår man for det første at en slik kontakt kan kobles inn i vedkommende strøm-krets uten hensyn til retningen av strøm-men som skal kobles, og for det annet at også den såkalte finvandring som går ut fra den som anode arbeidende kontaktdel, blir sterkt minsket.
Virkningen av de ovenfor beskrevne forholdsregler kan understøttes ved at man overensstemmende med patent nr. 110 186 forsyner det hermetisk lukkede rom hvori kontaktanordningen er anbragt, med en fylling med et trykk som' er senket så meget i forhold til atmosfæretrykket at en glimutladning med sin katodedekning strekker seg over en flate som er vesentlig større enn den til kontaktstedet hørende kontaktflate, så den katodeforstøvning som bevirkes av glimutladningen, for en over-veiende dels vedkommende blir flyttet til områder som ikke deltar i den egentlige kontaktdannelse.
Man oppnår dermed for det første at økningen av katodedekningen minsker den spesifike strømbelastning under kobllngs-prosessen og dermed svekker katodeforstøv-niingen overhodet, og for det annet at den tæring på kontaktene som betinges av katodeforstøvningen, blir flyttet bort fra området for det egentlige kontaktsted. Denne sistnevnte effekt er viktig særlig fordi den betyr at avleiringen av forstøv-ningsprodukter på det egentlige kontaktsted og dermed materialvandringen i stor utstrekning blir unngått.
I tillegg til den sterke minskning av katodeforstøvningen som i henhold til den foreliggende oppfinnelse oppnås med et høytsmeltende metall som kontaktoverfla-te med en utstrekning som spesifisert inn-ledningsvis, bevirker altså den nettopp beskrevne forholdsregel som består i å stille inn et ganske bestemt gasstrykk, at også den skadelige virkning av den kato-deforstøvning som allikevel måtte oppstå, blir sterkt redusert, så der alt i alt sikres en meget betydelig forlengelse av kontakt-anordningens levetid.
Senkes trykket i det hermetisk lukkede rom så meget i forhold til atmosfæretrykket at der akkurat fremkommer en katodedekning som strekker seg over den overflate av kontaktene som består av høytsmeltende metall, vil der fremkomme en katodedekning svarende til pletteringen 4 på fig. 1. Men det er også mulig ved passende innstilling av trykket å oppnå en katodedekning som går utenfor overflaten av høytsmeltende metall. Isåfall fremkommer en enda lavere strømtetthet, samtidig som man dog må ta med på kjøpet en viss resterende katodeforstøvning i de områder hvor overflaten ikke består av høytsmel-tende metall. Dette er imidlertid uvesent-lig, da den katodeforstøvning som' resulte-rer av den lave totale spesiflke strømbe-lastning, ikke lenger spiller noen vesentlig rolle. I alminnelighet vil man inngå et kompromis mellom utstrekningen av overflaten av høytsmeltende metall og innstil-lingen av trykket, idet man tar hensyn til den energi som skal kobles av vedkommende kontaktanordnlng. Ved dette kompromis vil man velge de gunstigste forhold for vedkommende strømstyrke.
Claims (4)
1. Kontaktanordning som er anbragt i en med en beskyttelses- eller edelgass fylt, hermetisk lukket beholder, og hvis kontakter består av magnetiserbart materiale, karakterisert ved at hver kontaktside utover det egentlige kontaktsted er forsynt med et overtrekk av et høytsmeltende metall (f. eks. molybden, tantal, wolfram) som dekker det område av kontaktene over hvilket en glimtulad-ning som danner seg i tilfellet av en kon-taktbetj ening, i det vesentlige strekker seg.
2. Kontaktanordning som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at det høytsmeltende metall er plettert på kontaktene i form av et folie.
3. Kontaktanordning som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at det høytsmeltende metall er anbragt på kontaktene i form1 av en nagle.
4. Kontaktanordning som angitt i en av påstandene 1—3, karakterisert v e d en fylling med et trykk som er senket så meget i forhold til atmosfæretrykket at katodedekningen av en glimutladning vil strekke seg over en flate som er vesentlig større enn den til kontaktstedet hørende kontaktflate, så den ved glimutHadningen bevirkede katodeforstøvning for en over-veiende dels vedkommende er flyttet til områder som ikke deltar i den egentlige kontaktdannelse.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK495967A DK117339B (da) | 1967-10-05 | 1967-10-05 | Transportør. |
DK102968A DK117340B (da) | 1968-03-12 | 1968-03-12 | Transportør med en skinne der er udformet til at omslutte en kæde. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO136788B true NO136788B (no) | 1977-08-01 |
NO136788C NO136788C (no) | 1977-11-09 |
Family
ID=26065100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO392068A NO136788C (no) | 1967-10-05 | 1968-10-04 | Transport¦r. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH502933A (no) |
DE (1) | DE1802073A1 (no) |
GB (1) | GB1237552A (no) |
NL (1) | NL6814240A (no) |
NO (1) | NO136788C (no) |
SE (1) | SE323629B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000823A1 (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-09 | Bjoerkholm Lars | Transportation system including load carriers and transportation device |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3122035A1 (de) * | 1981-05-29 | 1982-12-16 | Chemaperm GmbH, 4714 Selm | "magnetischer rutschfoerderer" |
DE3214044A1 (de) * | 1982-04-16 | 1983-10-27 | Franz 8741 Unterelsbach Gärtner | Vorrichtung fuer foerdereinrichtungen |
GB2207897B (en) * | 1987-08-03 | 1992-01-02 | Daifuku Kk | Conveyor apparatus using automotive cart |
DE3916304A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Banss Kg Maschf | Schlachthof-foerdervorrichtung |
DE3929158A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-14 | Duerkopp Adler Ag | Foerderer |
DE9001627U1 (de) * | 1990-02-13 | 1990-04-26 | Wilfried Pavel Maschinenbau, 4802 Halle | Steilförderer für Einzelobjekte, insbesondere auf Kleiderbügel hängend zu transportierende Bekleidungsstücke |
GB2238765A (en) * | 1990-07-07 | 1991-06-12 | Hanning Ltd | Support apparatus for a movable track |
DE4140576A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Pavel Wilfried Maschinen | Foerdervorrichtung fuer auf kleiderbuegel haengend zu transportierende bekleidungsstuecke |
DE4323490A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-19 | Teclac Werner Gmbh | Transportvorrichtung mit einer Mitnehmerkette |
DE4323491A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-19 | Teclac Werner Gmbh | Transportvorrichtung mit einer Mitnehmerkette |
DE9312243U1 (de) * | 1993-08-16 | 1993-11-04 | WVG Kainz GmbH, 83052 Bruckmühl | Fördereinrichtung |
DE29718298U1 (de) * | 1997-10-15 | 1998-06-10 | Louis Schierholz GmbH, 28277 Bremen | Anschluß- und/oder Trägerprofilteil für Schienensysteme von Laufwerkanlagen |
ITTO20040078A1 (it) * | 2004-02-13 | 2004-05-13 | Alessandro Solimano | Trasportatore aereo motorizzato birotaia per carichi leggeri appesi e simili |
-
1968
- 1968-09-19 SE SE12605/68A patent/SE323629B/xx unknown
- 1968-09-24 GB GB4527068A patent/GB1237552A/en not_active Expired
- 1968-10-04 DE DE19681802073 patent/DE1802073A1/de active Pending
- 1968-10-04 CH CH1509768A patent/CH502933A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-04 NO NO392068A patent/NO136788C/no unknown
- 1968-10-04 NL NL6814240A patent/NL6814240A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000823A1 (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-09 | Bjoerkholm Lars | Transportation system including load carriers and transportation device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1237552A (en) | 1971-06-30 |
SE323629B (no) | 1970-05-04 |
NO136788C (no) | 1977-11-09 |
NL6814240A (no) | 1969-04-09 |
CH502933A (de) | 1971-02-15 |
DE1802073A1 (de) | 1969-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO136788B (no) | Transport¦r. | |
US6529361B1 (en) | Gas-filled discharge path | |
GB1005386A (en) | Improvements in discharge lamps with cathode shields | |
GB1517702A (en) | Electrical contact | |
GB499897A (en) | Improvements in auxiliary electrodes in electric discharge devices | |
GB1307417A (en) | Mercury-vapour discharge lamp | |
US2438191A (en) | High-pressure modulator tube | |
US2449961A (en) | Electrical protective device | |
US2013419A (en) | Electron discharge device and improved anode therefor | |
US2320949A (en) | Igniter assembly for ignitron rectifier | |
US1679449A (en) | Gaseous-conduction apparatus | |
US3670282A (en) | Current limiting device | |
US2172968A (en) | Electric discharge tube | |
US3453479A (en) | Electrode system for electronic-discharge tubes | |
US2243250A (en) | Electrical discharge device and anode therefor | |
US2830216A (en) | Multiple discharger particularly for protecting telecommunication nets and the method for manufacturing it | |
US2748308A (en) | Low-pressure arc-discharge tube supplied with direct current | |
US2541842A (en) | Electric discharge device | |
US2988630A (en) | Method of inert-gas metal arc-welding | |
GB1415957A (en) | Low pressure mercury vapour fluorescent electric discharge almps | |
US2874325A (en) | Electrode for electric discharge apparatus | |
EP0017404B1 (en) | A rhodium electrical contact of a switch particularly a reed switch | |
US3177328A (en) | Sealed-in contact structure with extended glow discharge surfaces | |
US2278569A (en) | Welding | |
US2269843A (en) | Glow relay |