NO136783B - Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av en flerlags plastmaterialslange. - Google Patents

Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av en flerlags plastmaterialslange. Download PDF

Info

Publication number
NO136783B
NO136783B NO4140/70A NO414070A NO136783B NO 136783 B NO136783 B NO 136783B NO 4140/70 A NO4140/70 A NO 4140/70A NO 414070 A NO414070 A NO 414070A NO 136783 B NO136783 B NO 136783B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring
nozzle
hose
blowing
foil
Prior art date
Application number
NO4140/70A
Other languages
English (en)
Other versions
NO136783C (no
Inventor
Fritz Reifenhaeuser
Herbert Rahlfs
Original Assignee
Reifenhaeuser Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser Kg filed Critical Reifenhaeuser Kg
Publication of NO136783B publication Critical patent/NO136783B/no
Publication of NO136783C publication Critical patent/NO136783C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0015Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B29C48/0016Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die using a plurality of extrusion dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Description

Foreliggende-oppfinnelse angår en fremgangsmå-te for fremstilling
av flerlags slanger av plasfcfolie samt et for-utførelse av fremgangsmåten innrettet folieblåseapparat.
Folieblåseapparater ^for-fremstilling av slanger av flerlags plastfolier består i prinsippet av minst to plastekstrudere, et flerlags dysehode med flere konsentriske ri-ngdyser., ^en blåseinnretning (med blåsehode inneholdende ringdysene) og en avtrekningsinnretning. Munningene av de konsentriske ringdyser ligger i de kjente folieblåseapparater i vesentlig det samme plan. De uttredende slanger ligger allerede ved sin uttreden £ra dysene an mot hverandre, slik at de blåses opp samtidig og blir liggende på hverandre. Hvis plast-ekstruderen jtiates med forskjellige -plastmaterialer^, så kan det på denne måte fremstilles flerlags slanger av plastfolier av "forskjellige plastmaterialer-. De ^enkelte lag f år imidlertid fysikalsk den samme skjebne. De kan således ikke strekkes og =blåses opp xiavhengig av hverandre. ^Kjølingen av de enkelte lag kan ikke skje uavhengig av hverandre. -Dette er en ulempe. Foregår f seks. strekkingen hovedsakelig i lengderetningen, -så besitter de-således fremstilte plastfolier en annen fasthet i lengderetningen enn i tverretningen . og ofte tilfredsstiller ikke fastheten i tverretningen de fastsatte krav. Riktignok lar det seg gjøre å arbeide slik -at^det skjer en strekking både i lengderetningen og i tverretningen,-men derved oppnås ikke de optimale .verdier for begge retninger.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å aregulere de fysikalske egenskaper-, spesielt oppblåsing og/eller strekking, uavhengig av hverandre.
Opprinnelsen -angår således en fremgangsmåte for fremstilling av en flerlags -plastmaterialslange på et - ifolieblåseapparat, hvor enkelte slanger av termoplastmaterial ekstruderes fra minst to konsentrisk i forhold til hverandre beliggende ringdyser, strekkes ved oppblåsing og forbindes med hverandre og deretter trekkes av sammen, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at de ekstruderte slanger først blåses opp uavhengig av hverandre og derved også strekkes og avkjøles uavhengig av hverandre, og deretter forbindes med hverandre ved videre oppblåsing av den indre slange.
Det kan arbeides med en enkelt plast-ekstruder når de enkelte lag'skal bestå av det samme råmaterial som kun har vært underkastet forskjellig fysikalsk behandling i den angitte betydning. Når dessuten de enkelte lag også i materialmessig henseende skal være forskjellige, må det arbeides med to eller flere plastekstrudere som er tilknyttet de enkelte konsentriske ringdyser. Som vanlig for folieblåseapparater foretas det strekking, oppblåsing og kjøling, men prinsipielt uavhengig for de enkelte slanger resp. lag. Dette behøver ingen detaljert beskrivelse. Til belysning av teknikkens stand med hensyn til de forskjellige forholdsregler kan det vises til det som er beskrevet i de tyske patentskrifter 1.108.420
og 1.262.568.
Oppfinnelsen vedrører også et folieblåseapparat for utførelse åv den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, omfattende minst en plastmaterialekstruder, et flerlags-dysehode med flere konsentriske ringdyser, en blåseinnretning med blåsehode som opptar ringdysene og en avtrekksinnretning, idet ringdysene er trukket fra hverandre i aksial retning og det er anordnet en felles av to avtrekksvalser bestående avtrekksinnretning for slangen, og det særegne ved folieblåseapparatet i henhold til oppfinnelsen er at den indre ringdyse er trukket frem og at diameteren av den ytre ringdyse er omtrent dobbelt så stor som diameteren av den indre ringdyse.
Hvis det dreier seg orn fremstillingen av en to-lags folieslange
og som følge herav flerlags dysehodet omfatter en indre og en ytre ringdyse, så lar strekking, oppblåsing og kjøling av de enkelte-slanger resp. lag seg gjennomføre uten vanskelighet
-uavhengig.-av hverandre, ddet ;den indre ringdyse med sin munning
som nevnt er trukket frem i forhold til den ytre -ringdyses munning,
fordelaktig "i-en avstand som omtrent svarer til diameteren av den oppblåste -flerlags folieslange. De enkelte ringdyser i flerlags-dysehodet og blåseinnretningen er hensiktsmessig innstillbare uavhengig .av hverandre.
Dé ved -oppfinnelsen oppnådde fordeler ligger i at de fysikalske egenskaper til de enkelte lag i flerlagsfolien, spesielt med hensyn til strekking-og oppblåsing, kan foretas uavhengig av hverandre innenfor vide grenser, slik at det uten ^vanskeligheter kan fremstilles flerlags plastfolier som er optimale med hensyn til oppnåelige fysikalske egenskaper-^Eksempelvis kan en hovedsakelig i lengderetningen strukket plastfoTie og en hovedsakelig i tverretningeh strukket folie sammenføyes med hverandre, slik-at det -oppnås såvel i lengderetningen som-i tverretn^ngen optimale fasthetsverdier. Dessuten kan de enkelte "lag^være oppbygget av forskjellig ^råstoff.. -Spesielt fordelaktig er det at folieblåseapparatet for-utførelse ev fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen i bruk ikke er vesensforskjellig fra tidligere kjente flerlags folieblåseapparater.
I det-følgende vil oppfinnelsen bli-beskrevet mer detaljert i forbindelse mediet utførelseseksempel som :skjematisk er vist på den vedføyde tegning. Den-eneste figur viser et-sideriss av et for utførelse av fremgangsmåten innrettet folieblåseapparat.
Det på tegningen viste apparat'tjener til fremstilling av tolags plastfolier av termoplastmaterialer. Det 4?e st å r-av i det-minste en plastekstruder 1. For å antyde at det for fremstilling av ~ flerlags -folier -, hvis enkelte lag 3 er-oppbygget av forskjellige materialer, også kan-arbeides med to-plastekstrudere, e"r en-andre ekstruder lå antydet med strekpunkterte linjer- Forøvrig omfatter"folieblåseapparatet et flerlags dysehode 4 med to konsentriske ringdyser 5,-6 og en olåseinnretning med et blåsehode 7 inneholdende ringdysene. "En avtrekningsinnretning-er -etterkoblet. -Ringdysene 5, 6"er trukket fra nverandre i aksial retning og forsynt .med separate Dlåseinnretninger for de i hverandre anordnede slanger 2,- 3 som tilføres -den felles avtrekningsinnretning. Den indre ringdyse ;6 - er med -sin munning trukket frem i forhold-til munningen av-den ytre ringdyse-5-en avstand tilnærmet lik diameteren av <te-
oppblåste flerlags folieslanger 2, 3. De enkelte ringdyser 5, 6
og blåseinnretningen kan reguleres uavhengig av hverandre,
hvilket ikke er vist i detalj. Ringdysene 5, 6 har utgangsdiametere d^og d2og de oppblåste slanger en diameter d-j. Med hensyn til diameterne d-^, d2»d^ gjelder forholdet d^/ d^ > d^/ d^ -. Forholdet mellom utgangsdiameterne d2:d^ utgjør ca. 1:2. Kjøleluft og oppblåsningsluft trer ut fra blåsehodet 7 i retning av pilen 9
og bevirker at de fra ringdysene 5, 6 konsentrisk uttredende slanger 2, 3 blåses opp uavhengig av hverandre hvorved de strekkes og utvides bg kjøles uavhengig av hverandre. I utførelseseksemplet blåses den indre slange 3 ytterligere opp hvorved den legger seg mot innsiden av den ytre slange og forbindes med denne, hvorunder eller hvoretter de trekkes av. For istandbringelse av denne forbindelse kan det anvendes klebeformidlende stoffer, eller kjemiske reaksjoner i luftspalten mellom begge ringdysene, eller elektrostatiske krefter (koronautladning). Hvis de to folier ikke skal forbindes med hverandre, kan det på i og for seg kjent måte sørges for skillemidler mellom dem.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for' fremstilling åv en flerlags plast-material-slange på et folieblåseapparat, hvor enkelte slanger av terrrioplast-material ekstruderes fra minst to konsentrisk i forhold til hverandre beliggende ringdyser, strekkes ved oppblåsing og forbindes med hverandre og deretter trekkes av sammen,karakterisert vedat de ekstruderte slanger først blåses opp uavhengig av hverandre og derved også strekkes og avkjøles uavhengig av hverandre, og deretter forbindes med hverandre ved videre oppblåsing av den indre slange.
2. Folieblåseapparat for utførelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, omfattende minst en plastmaterialekstruder, et flerlags dysehode med flere konsentriske ringdyser, en blåseinnretning med blåsehode som opptar ringdysene og en avtrekksinnretnin idet ringdysene er trukket fra hverandre i aksial retning og det er anordnet en felles av to aytrekksvalser bestående avtrekksinnretning for slangen,karakterisert vedat den indre ringdyse (6) er trukket frem og at diameteren (d^) av den ytre ringdyse (5) er omtrent dobbelt så stor som diameteren (c^) av den indre ringdyse 46).
NO4140/70A 1969-10-31 1970-10-30 Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av en flerlags plastmaterialslange NO136783C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691954824 DE1954824B2 (de) 1969-10-31 1969-10-31 Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen kunststoff schlauches auf einer folienblasanlage und folienblasanlage zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO136783B true NO136783B (no) 1977-08-01
NO136783C NO136783C (no) 1977-11-09

Family

ID=5749784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4140/70A NO136783C (no) 1969-10-31 1970-10-30 Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av en flerlags plastmaterialslange

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3726743A (no)
JP (1) JPS5031590B1 (no)
BE (1) BE756616A (no)
DE (1) DE1954824B2 (no)
FI (1) FI52948C (no)
FR (1) FR2065605B1 (no)
GB (1) GB1278549A (no)
NL (1) NL7015674A (no)
NO (1) NO136783C (no)
SE (1) SE367347B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3804684A (en) * 1970-03-13 1974-04-16 Showa Denko Kk Process for manufacturing a composite foamed synthetic resin extrudate having an outer hard surface layer and at least one hard interlayer
US3853661A (en) * 1971-05-01 1974-12-10 Mitsubishi Petrochemical Co A method of producing plastic bags
BE788410A (fr) * 1971-09-20 1973-01-02 Denervaud Sa Technoplastic Feuille d'emballage complexe etanche aux odeurs
US4017229A (en) * 1972-06-26 1977-04-12 Michio Sudo Apparatus for uniting concentrically extruded tubular films of thermoplastic synthetic resin
US4047997A (en) * 1972-06-26 1977-09-13 Michio Sudo Method for manufacturing a flattened cylindrical film consisting of layers of thermoplastic resin stretched lengthwise and crosswise
BE795687A (fr) * 1972-06-26 1973-06-18 Sudo Michio Procede et appareil pour la fabrication d'un film cylindrique aplati se composant de couches de resine thermoplastique, etirees transversalement
SE378208B (no) * 1973-03-16 1975-08-25 K Och Kubat J Berggren
US4254175A (en) 1973-03-16 1981-03-03 Josef Kubat Multilayer thermoplastic film laminate
US4177103A (en) 1973-03-16 1979-12-04 Celloplast AB Norrkoeping Apparatus for the preparation of a multilayer film
DE2357138C3 (de) * 1973-11-15 1978-08-03 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Nachkühlvorrichtung für Blasfolien aus thermoplastischen Kunststoffen
US4076568A (en) * 1974-03-04 1978-02-28 Josef Kubat Process for the preparation of a multilayer film
DE3211833C2 (de) * 1982-03-31 1985-09-26 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Blaskopf für die Herstellung einer Kunststoffblasfolie durch Flachlegen eines Blasfolienschlauches
US4464319A (en) * 1982-08-05 1984-08-07 Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Method of and apparatus for the coiling of flattened synthetic resin foil tubes
US4442147A (en) * 1982-08-09 1984-04-10 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Oriented multi-layer films having a different orientation distribution between layers
US4496516A (en) * 1982-08-09 1985-01-29 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Process for forming oriented multi-layer films having a different orientation distribution between layers
US4640313A (en) * 1983-12-19 1987-02-03 Stanley Robert K Interlining of pipelines for transporting sewage, water, slurries, liquid and gaseous hydrocarbons, and the like
CN100390026C (zh) * 2004-10-15 2008-05-28 甘国工 双向拉伸筒形膜与未拉伸筒形膜复合的包装袋及生产方法
CN112504836B (zh) * 2020-10-30 2022-11-18 天津大学 一种oct拉伸测试装置及测试方法
CN113771322B (zh) * 2021-09-06 2022-07-01 南京贝迪新材料科技股份有限公司 一种lcp膜制备生产用的吹膜方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1154035A (fr) * 1956-06-26 1958-04-01 Plax Corp Perfectionnements aux procédés et aux appareils de formation de tubes ou de feuilles à plusieurs couches en matière thermoplastique
DE1289297C2 (de) * 1965-04-02 1973-09-06 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung mehrschichtiger Schlaeuche aus thermoplastischen Kunststoffen nach dem Extrusionsverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
DE1954824B2 (de) 1971-09-09
SE367347B (no) 1974-05-27
GB1278549A (en) 1972-06-21
FR2065605B1 (no) 1976-12-03
NL7015674A (no) 1971-05-04
FI52948C (no) 1978-01-10
FI52948B (no) 1977-09-30
FR2065605A1 (no) 1971-07-30
US3726743A (en) 1973-04-10
NO136783C (no) 1977-11-09
DE1954824A1 (de) 1971-05-13
BE756616A (fr) 1971-03-01
JPS5031590B1 (no) 1975-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136783B (no) Fremgangsm}te og apparat for fremstilling av en flerlags plastmaterialslange.
US4112181A (en) Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer
US4379117A (en) Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer
US3354506A (en) Apparatus for melt extrusion of multi-wall plastic tubing
US3821182A (en) Method for preparing of film of a vinylidene chloride polymer
US4048428A (en) Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer
US3223761A (en) Melt extrusion of multi-wall plastic tubing
US3372920A (en) Method for producing thermoplastic sheet material
JP2574414B2 (ja) 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置
US3959431A (en) Method and apparatus for making multiple-layered sheets
US3607505A (en) Method of producing a laminated tubular article
JPH0717027B2 (ja) 多層パリソン成形方法及び装置
GB1190472A (en) Method and apparatus for the production of Tubular Film
JPH028583B2 (no)
US3966861A (en) Composite tubular film process and apparatus
US3959425A (en) Method for extruding tubular thermoplastic film
JP2006501078A5 (no)
US3926706A (en) Film blowing method
JPS5871130A (ja) 多重層管状体及びそのガス状介在物を減らす方法
US4370293A (en) Method for the manufacture of biaxially orientation-stretched plastic film
JPS585226A (ja) 薄膜フイルム
GB1414785A (en) Predominantly monaxially oriented film of a thermoplastic material and a process of preparing same
JPS6471729A (en) Method and device for manufacturing mesh film
US3890083A (en) Extrusion devices
GB2309930A (en) Installation and procedure for continuous production of biaxially stretched blown films