NO136233B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO136233B NO136233B NO4069/72A NO406972A NO136233B NO 136233 B NO136233 B NO 136233B NO 4069/72 A NO4069/72 A NO 4069/72A NO 406972 A NO406972 A NO 406972A NO 136233 B NO136233 B NO 136233B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fish
- protein
- bones
- boneless
- decolorization
- Prior art date
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 41
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 33
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 33
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 108010028690 Fish Proteins Proteins 0.000 claims description 23
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 102000016938 Catalase Human genes 0.000 claims description 2
- 108010053835 Catalase Proteins 0.000 claims description 2
- 241000442132 Lactarius lactarius Species 0.000 claims description 2
- 229940072107 ascorbate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 12
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 9
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 6
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000004792 oxidative damage Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/04—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from fish or other sea animals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/23—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by extraction with solvents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
- Y10S530/855—Proteins from animals other than mammals or birds
- Y10S530/857—Fish; fish eggs; shell fish; crustacea
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for isolering av fiskeprotein.
Til tross for den store mengde av næringsrikt protein som er potensielt oppnåelig fra fisk og marine dyr, har relativt få arter vært utnyttet kommersielt som kilde for menneskeføde. Selv når det gjelder disse arter, vrakes en vesentlig andel av det forenlige protein under foredlingen for anvendelse som dyrefår eller som gjødningsmidler. Dette lave nivå for utnyt-telse for mennesker skyldes delvis dårlige fileteringsteknikker og delvis uegnetheten med hensyn til å isolere protein fra fiskeavfall i en form som er akseptabel når det gjelder utseende og næringsverdi som en ingrediens i menneskemat.
Den kommersielle uakseptabilitet hos fiskeprotein-isolat fremstilt ved kjente metoder gjenspeiles videre ved mangelen på kommersielt initiativ for utvikling av akseptable matvareprodukter fra dette i lys av en kronisk global mangel på proteinnæringsmidler.
En teknikk for fremstilling av proteinprodukter fra fiskemateriale er beskrevet i US-patent 2.875.061. Deres metode omfatter å oppløseliggjøre fiskeprotein med kokende alkali og deretter å gjenutfelle det med syre. Fremgangsmåten omfatter også fettékstraherihg ved bruk av et organisk oppløsningsmiddel. Ut fra senere erfaring er det klart at ikke bare blir næringsverdien til proteinet alvorlig redusert ved en slik drastisk alkalibehandling, men videre vil fargen til sluttproduktet ikke være hvit nok tii å gjøre det anvendelig ved etterligning av fisk.
I det påfølgende tiår ble det foreslått andre metoder for isolering av protein fra fisk. En av de mer betydningsfulle av disse var den som er beskrevet i britisk patent 1.108.188, som går ut på å oppløseliggjøre protein ved behandling med et alkali under betingelser som synes mindre strenge enn den i US-patent 2.875.061, idet det resulterende syreutfelte proteinisolat ble desodorisert med alkalisk hydrogenperoksyd. Det er imidlertid innlysende at, i likhet med prosessen i sistnevnte US-patent, ville næringsverdien til produktet i britisk patent 1.108.188 være blitt skadelig influert ved behandlingen med alkali.
Det er nå oppdaget at det er mulig å fremstille et proteinisolat fra fisk og fiskeavfall som har akseptabel hvit farge og som har høyere næringsverdi enn det som fremstilles ved kjente alkalioppløseliggjøringsteknikker. Hemmeligheten ved foreliggende metode ligger i tilveiebringelsen av rå fisk som avfarges under milde betingelser og desodoriseres for dannelse av et proteinisolat.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for isolering av fiskeprotein, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at man behandler fisken ved å
a) som i og for seg kjent, fjerne bena fra den rå fisken ved en mekanisk operasjon for fremstilling av en hovedsakelig benfri, rå fisk, med et proteineffekt-forhold (PER) som tilsva-rer utgangsmaterialets, b) avfarge den benfrie fisk ved en pH mellom svakt alkalisk og omkring 9,5 ved å blande den med alkali og hydrogenperoksyd
ved en temperatur på 40-60°C, .
c) som i og for seg kjent, fjerne luktstoffer fra. den avfargede benfrie fisken ved ekstraksjon med isopropanol for fremstilling av et hovedsakelig hvitt fiskeprotein-isolat, og
deretter,
d) som i og for seg kjent, tørke fiskeprotein-isolatet.
Fisken som utgjør utgangsmaterialet ved fremgangsmåten kan være hel fisk, men i den hensikt å sikre effektiv avfargning og desodorisering eller luktfjerning er det vanlig å oppdele fisken, f.eks. ved å hakke eller male den.
Imidlertid, der hvor eksisterende lovregler tilsier at fluoridnivået i et næringsmiddel for mennesker skal holdes under et lovbestemt minimum, er det nødvendig å fjerne mesteparten av bena fra fisken, siden fluoridinnholdet i ben er uakseptabelt høyt. I dette tilfelle er det å foretrekke først å fjerne ben, enten ved filetering av hel fisk eller ved mekanisk sikting av findelt fisk, før anvendelse av avfargings-og desodoriseringsmidlene.
Selv om produktene av best kvalitet oppnås fra filetert fisk, er hovedråmaterialet av økonomiske grunner det avfallsmaterialet som oppstår under filetering av sløyet fisk. Dette avfallsmateriale omfatter skjelett, hoder og trimmings, . som inneholder betydelige mengder av kjøtt av høy næringsverdi, som forblir sittende på skjelettet og bena. Dette råmateriale er verdifullt ved det at det utgjør en vesentlig del av hoved-fangsten ved konvensjonelle våtfiskeoperasjoner og likevel betyr bare en lav kommersiell verdi når det f.eks. brukes som dyref6r på grunn av sitt høye innhold av ben og fett, sin dårlige farge og sitt begrensede lagringspotensial. Ved å foredle dette avfallsmateriale for frembringelse av et proteinprodukt som er akseptabelt for mennesker, er det nødvendig å fjerne mesteparten av fettet slik at man sikrer stabilitet overfor oksydativ ødeleggelse under lagring og den påfølgende foredling, og å avfarge fiskemuskelen i den hensikt å utvikle et materiale med , akseptabelt utseende.
Med unntagelse av hvor tilstedeværelsen av ben i produktet er akseptabelt eller hvor ben:lett kan skilles fra fisk slik som i en enkel fileteringsoperasjon, anvendes mekaniske fremfor kjemiske metoder for benfjerning, siden disse metoder gjør det mulig å fjerne ben uten å anvende ekstreme pH-verdier eller temperaturverdier, og dette kan etterfølges av relativt milde reaksjonsbetingelser for avfarging og luktfjerning, hvorved en høy næringskvalitet av proteinet sikres som f.eks. kan uttrykkes på basis av proteineffektivitetsforholdet.
I praksis har det vist seg at proteineffektivitets- . forholdet i produktene som fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ikke er vesentlig mindre enn for kasei.n . som standard og i mange tilfeller er høyere enn for kasein.: Sammenligningstester vedrørende proteinisolater som stammer fra kjemisk oppløséliggjort protein, slik som beskrevet i ovennevnte patenter, viste en konsekvent senkning av proteineffektivitetsforholdet til verdier langt under kaseinstandarden.
En rekke egnede mekaniske metoder for utførelse av denne separasjon er kjent og går generelt ut på å presse kjøttet gjennom perforeringer i en roterende trommel mens bena blir igjen. For effektiv drift er det vanlig å sikre at det rå fiskemateriale først grovoppdeles før det passerer gjennom en mekanisk separator.
Spesielt egnede maskiner for benfraskillelse er slike som fremstilles av Baader og av Bibun for fraskillelse av ben og annet hardt uspiselig materiale fra kjøtt av alle typer. Fisken som oppnås etter fjerning av i alt vesentlig alle ben, vil van-ligvis være i form av en våt pasta eller oppslemming av findelt fiskemuskel.
Det har vist seg mest hensiktsmessig først å avfarge fisken og deretter desodorisere den ved oppløsningsmiddelekstrak-sjon, men det skal forstås at det er mulig å desodorisere før avfargingen eller å utføre disse to prosesstrinn samtidig. For klarhetens skyld skal imidlertid her avfargings- og desodori-seringsprosesstrinnene beskrives i den rekkefølge og på den måte som har vist seg å være å foretrekke av både effektivitets- og økonomiske grunner.
Fisken avfarges som nevnt ved en pH mellom svakt alkalisk og omkring 9,5 og den høye næringskvalitet hos proteinet vil da ikke forringes. Det er mulig å anvende en pH-verdi større enn 10,0, men dette kan føre til forringelse av næringsverdien for proteinisolatet.
Ved avfargingen er det vanlig å behandle rå fisk med et hydroksyd som alkalisk middel,.f.eks. natriumhydroksyd, for å justere pH til en verdi ikke over 9,5. Den svakt alkaliske fisk omrøres så eller agiteres på annen måte med hydrogenperoksyd ved en temperatur på 40-60°C til avfargingen er fullstendig.
Det har spesielt vist seg at når pH—verdien til dette avfargingssystem ligger mellom 8,5 og 9,5, sa er det tørre fiskeprotein-isolatmateriale som oppnås i stand til å danne en gel når det blandes med vann, spesielt når det oppvarmes.
Videre ville det fremgå at i den hensikt å danne en gel bør pH-verdien til det avfargede fiskeproteinisolat når det blandes med vann, også være alkalisk.
I et annet eksempel anvendes hydrogenperoksyd som avfargingsmiddel i forbindelse med natriumhypokloritt. I dette tilfelle er det vanlig å bringe fisken først i kontakt med natriumhypokloritt ved agitering av blandingen, f.eks. som en oppslemming, og deretter å tilsette hydrogenperoksyd og fortsette agiteringen. I det benyttede temperaturområdet på 40-60°C blir den spontane varmespalting av hypokloritt redusert til et minimum.
Fisken blir fortrinnsvis etter avfargingstrinnet desodorisert ved ekstraksjon med isopropanol. På denne måte blir olje og fett som har en tendens til autooksydasjon og der-ved bederve det isolerte protein, fjernet.
Denne oppløsningsmiddelekstraksjon kan hensiktsmessig utføres ved omrøring av den våte, avfargede fisk med isopropanol eller med isopropanol blandet med vann, fortrinnsvis som en azeotrop blanding, hvoretter fiskefaststoffet separeres ved filtrering eller ved sentrifugering. Det foretrekkes å anvende mer enn én slik behandling med oppløsningsmidlet eller å anvende en kontinuerlig motstrømsprosess i den hensikt å sikre fullstendig fjerning av olje og fett som kunne føre til beder-velse.
Der hvor det er en mulighet for at overskytende uomsatt oksyderende avfargingsmiddel kunne bli igjen i tilknyt-ning til det avfargede fiskeproteinisolat, kan et reduksjonsmiddel, f.eks. askorbat eller sulfitt eller hypokloritt, tilset-tes i en mengde som er tilstrekkelig til å fjerne overskuddet av avfargingsmidlet. Som et alternativ kan katalase anvendes for samme formål.
Fiskeproteinisolatet som er fremstilt på denne måte kan anvendes som sådant i fuktig tilstand, f.eks. som et additiv til fiskeprodukter, forutsatt at det ferdige produkt for fortæ-ring inneholder mindre enn det maksimale nivå av isopropanol som tillates ved næringsmiddellovgivning. Om nødvendig kan reste-rende spor av dette oppløsningsmiddel fjernes ved vasking av fiskeproteinisolatet med vann eller ved at det tørkes, f.eks. i vakuum. Det tørkede fiskeproteinisolat kan, om nødvendig, males til et fint, hvitt pulver for lagring før det skal brukes av mennesker' eller dyr. Alternativt kan det tørkede oppløsnings-middelfrie fiskeproteinisolat anvendes uten maling, hvorved en andel av fiskemuskel-fiberbunter bevares som gjør at fiskeproteinisolatet overfører til et derav fremstilt produkt, en tekstur som ligner mer på fisk enn når det tilsvarende malte
fiskeproteinisolat anvendes.
Fiskeprotein fremstilt ifølge oppfinnelsen er spesielt godt egnet for refabrikering av fiskeanalogprodukter eller i proteintilsetning til matvarer.
Eksempel 1
Dette eksempel viser omdannelsen av benfri torskemuskel som oppnås fra fileteringsavfall, til fiskeproteinpulver av høy kvalitet.
En stor porsjon fileteringsavfall fra fersk torsk - hovedsakelig bestående av hode og finner - ble oppnådd og bena ble fjernet uten forhåndshakking ved hjelp av Bibun DMM 15-avbeningsmaskin. Avbeningsmaskinen som ble brukt hadde en trommelåpning på 3 mm. Askeinnholdet fra det avbenede produkt var mellom 7 og 10 % på tørrvektbasis, og innholdet av ben var mindre enn 1 %. Innholdet av ekte protein som protein-nitrogen x 6,25, var mellom 80 og 90 % på tørrvektbasis. 6 kg av det resulterende, avbenede fiskekjøtt ble oppvarmet til 50°C og holdt ved denne temperatur under effektiv macering ved bruk av desintegreringshode-innretningen på en Silverson-blander. Så snart som. det ble oppnådd en homogen flytende konsistens, ble avfargingsreagensene tilsatt og omrø-ringen ble opprettholdt.
300 ml av en oppløsning av natriumhypokloritt, som hadde 10-14 % tilgjengelig klor, ble tilsatt i en hastighet av 10 ml/sek. Effektiv omrøring var nødvendig for å eliminere lokale økninger i viskositeten. 120 ml av 100 volum (30 %) hydrogenperoksyd ble så tilsatt.raskt og blandingen holdt ved 50°C under konstant omrøring i 6 0 min.
Etter avkjøling ble oppslemmingen bragt i kontakt med 18 liter azeotrop isopropanol (9,75 % vann) og omrørt i 1 time ved 25-30°C.
Blandingen ble så sentrifugert i en sentrifuge med perforert kurv som var utstyrt med en nylonpose-innsats, og det gjenvunnede faststoff ble ekstrahert 2 ganger til med 12 liter azeotrop isopropanol i 6 0 min. ved 7 0°C med sentrifugering etter hver ekstraksjon.
Det endelige gjenvunnede faststoff ble tørket i en vakuumtørker ved 2 mm Hg og 37°C" sjikttemperatur i 24 timer.
780 g proteinpulver ble oppnådd og deretter malt til partikkel-
størrelse mindre enn 125 mikron. Materialet viste seg å ha et proteineffektivitetsforhold (PER) på 2,42 sammenlignet med 2,01 for kasein som standard. Dette var 20% høyere enn for kasein. Den anvendte fremgangsmåte for måling av PER var i henhold til Official Method of Analysis of the Association of Official Agricultural Chemists (Section 39.133, s. 785-786, 10. utgave).
Pulveret var hvitt og viste seg etter rehydratisering å passe nøyaktig med fargen til kokt torskemuskel. Det var stabilt ved lagring ved romtemperatur i 12 måneder. Pulveret hadde følgende analyse:
Eksempel 2
Den fremgangsmåte som er beskrevet i eksempel 1 ble
gjentatt med unntagelse av at den avfargede oppslemming av benfri torskemuskel ble utsatt for en porsjonsvis motstrøms oppløsnings-middelekstraksjon i en tretrinnsprosess ved bruk av et forhold på 3 liter isopropanol til 1 kg avbenet fiskekjøtt. Produktet som
ble oppnådd lignet det som er angitt i eksempel 1, med unntagelse av at det hadde et litt høyere fettinnhold.
Eksempel 3
Den fremgangsmåte som er beskrevet i eksempel 1 ble gjentatt med unntagelse av at forhåndshakket torskeavfall ble brukt som utgangsmateriale og at avfargingsprosesstrinnet var modifisert i den hensikt å forbedre sluttproduktets hvithet. Fremgangsmåten var som følger: 6 kg avbenet torskekjøtt fra forhåndshakket fileteringsavfall ble oppvarmet til 60°C og macert ved anvendelse av desintegreringshodet på en Silverson-blander til konstant mal-strømomrøring ble oppnådd. 360 ml natriumhypoklorittoppløsning (10-14 % tilgjengelig klor) ble tilsatt uavbrutt i 30 sek. Øyeblikkelig etter dette ble det tilsatt 144 ml 100 volum (30 %) hydrogenperoksyd. Oppslemmingen ble holdt ved 6 0°C under konstant omrøring i 1 time og deretter overført i varm tilstand til et kar som allerede inneholdt 18 liter azeotrop isopropanol. Deretter var fremgangsmåten som beskrevet i eksempel 1.
Eksempel 4
Dette eksempel viser omdannelsen av benfri torskemuskel oppnådd fra fileteringsavfall, slik at man får et fiskeproteinpulver av høy kvalitet ved anvendelse av en forbedret avfargingsprosess og en motstrøms-desodoriseringsoppløsnings-middelekstraksjonsteknikk. 6 kg avbenet torskekjøtt fra forhåndshakket fileteringsavfall ble oppvarmet til 6 0°C og macerert ved anvendelse av desintegreringshodet på en Silverson-blander til konstant mal-strømomrøring ble oppnådd. 360 ml natriumhypoklorittoppløsning (10-14 % tilgjengelig klor) ble tilsatt uavbrutt i 30 sek. Øyeblikkelig etter dette ble det tilsatt 144 ml 100 volum (30 % hydrogenperoksyd). Oppslemningen ble holdt ved 60°C under konstant omrøring i 1 time og deretter utsatt, mens det frem-deles var varmt, for en porsjonsvis motstrøms-oppløsningsmiddel-ekstraksjon i en tretrinnsprosess ved bruk av et forhold på 3 liter isopropanol til 1 kg avbenet fiskekjøtt. Det avfargede desodoriserte produkt ble tørket til et svakt kremfarget pulver med følgende sammensetning:
Proteineffektivitetsforholdet for denne prøve var 2,31 sammenlignet med 2,49 for kasein som standard. Dette var 7 % mindre enn for kasein.
Eksempel 5
Dette eksempel beskriver en modifikasjon av det som er beskrevet i eksempel 1, ved det at det anvendes en mild, alkalisk peroksyd-avfargingsprosess. 6 kg avbenet fileteringsavfall fra torsk fremstilt fra forhåndspakket råmateriale ble oppvarmet til 50°C som beskrevet i eksempel 1. Til dette macerat ble tilsatt en oppløs-ning av 28,8 g natriumhydroksyd i 720 ml vann under kontinuerlig omrøring for fjerning av lokale forandringer i viskositet. pH var 9,50.
216 ml 100 volum (30 %) hydrogenperoksyd ble tilsatt og avfarging observert, hvilket inntraff nesten umiddelbart.
Reaksjonen fikk imidlertid fortsette i 30 min. slik at man var sikret fullgod blanding.
Den varme oppslemming ble så overført umiddelbart til et kar som inneholdt 18 liter isopropanol for en tretrinns porsjonsvis motstrømsoppløsningsmiddelekstraksjon med umiddelbar sentrifugering som beskrevet i eksempel. 2.
Det tørkede hvite pulver som ble oppnådd tilslutt var mildt og totalt fritt for fiskelukt og ga følgende analyse:
Proteineffektivitetsforholdet var 2,43 sammenlignet med 2,49 for kasein som standard. Dette var 2 % mindre enn for kasein.
Eksempel 6
Dette eksempel viser den samtidige avfarging og opp-løsningsmiddelekstraksjon av avbenet fileteringsavfall fra. torsk. 6 kg benfritt torskekjøtt fremstilt fra forhåndshakket f ileteringsavf all ble macerert grundig ved 60°C ved bruk av des-integreringshodeanordningen på en Silverson-blander. 18 liter azeotrop isopropanol ble tilsatt og blandingen gjenoppvarmet til 60°C under konstant omrøring.
360 ml natriumhypokloritt (10-14 % tilgjengelig klor) ble tilsatt i løpet, av 30 sek. og fulgt umiddelbart av 144 ml 100 volum (30 %) hydrogenperoksyd. Blandingen ble holdt ved 60°C under konstant omrøring i 1 time og ble så sentrifugert.
Det resulterende u-tfellingsprodukt ble ekstrahert to ganger til med 2 x 12 liter azeotrop isopropanol ved 75°C i 60 min., idet hver ekstraksjon ble avsluttet med sentrifugering.
Det endelige utfellingsprodukt. ble tørket under vakuum (2 mm Hg).i 24 timer ved 37°C og ga et produkt med utseende som var identisk med det som ble oppnådd' i eksempet 4-.
Eksempel 7
Dette eksempel viser den samtidige avfarging og opp-løsningsmiddelekstraksjon.av hel fisk. 8 kg hel torsk ble macerert grundig ved 50°C o<q> 18 liter, azeotrop isopropanol tilsatt under konstant omrøring. Temperaturen ble holdt ved 50°C og pH-verdien øket til 9,5 ved tilsetning av 28,8 g natriumhydroksyd i 720 ml vann.
Omrøringen ble opprettholdt under tilsetning av 216
ml 100 volum (30 %) hydrogenperoksyd og deretter fortsatt i 1 time ved 50°C.
Faststoffet ble fraskilt ved sentrifugering og ekstrahert to ganger til med 2 x 12 liter azeotrop isopropanol ved 75°C i 1 time, idet hver ekstraksjon ble avsluttet med sentrifugering.
Det endelige utfellingsprodukt ble tørket under vakuum (2 mm Hg) i 24 timer ved 37°C.og ga et mildt, hvitt pulvér med et proteineffektivitetsforhold som var litt bedre enn for kasein som ble brukt som standard.
De fremgangsmåter som er beskrevet i ovenstående eksempler tilveiebringer metoder for fremstilling av et avfarget fiskeproteinisolat med høy næringskvalitet fra fisk eller fiskeavfall. Slike metoder beror på milde avfargingsreagenser og reaksjonsbetingelser. Benfjerning foregår - hvis anvendt - ved mekaniske hjelpemidler.
Avfarget fiskeproteinisolat som er fremstilt fra fisk eller fiskeavfall ved bruk av typiske kjente metoder, har - som allerede påpekt - en ganske lav næringskvalitet, hvilket er vist i dette eksperiment som anvender en metode som er lik den som er foreslått i nevnte britiske patent nr. 1.108.188.
1,6 kg finhakket fileteringsavfall fra torsk ble behandlet med 7,6 liter vann som inneholdt 22 g natriumhydroksyd og blandingen ble omrørt og macerert ved bruk av desintegrerings-hodeinnretningen pa en Silverson-blander og oppvarmet. 410 ml 6 % (20 volum) hydrogenperoksyd ble tilsatt ved 3 0°C. Blandingen ble så oppvarmet til 50 C og holdt ved denne temperatur i 15 min. under kontinuerlig omrøring. pH-verdien var 10,5.
Blandingen ble så filtrert for fjerning av benpartik-ler og filtratet avkjølt, og det ble surgjort til pH 4,8 ved tilsetning av 750 ml n-svovelsyre.
Det utfélté protein ble oppsamlet ved sentrifugering og utsatt for de isopropanolekstraksjons- og tørkeprosesser som er beskrevet i eksempel 1. Det endelige pulver ble testet med hensyn på næringskvalitet og ga et proteineffektivitetsforhold på 1,21 sammenlignet med kaseinkontrollverdien på 2,01.
Denne kjente prosess gir altså en PER på bare halv-parten av det som er vist i eksempel 1 og 40 % mindre enn for kasein. Den er derfor uegnet for erstatning eller strekkmiddel for animalsk protein for mennesker.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for isolering av fiskeprotein, karakterisert ved at man behandler fisken ved å
a) som i og for seg kjent, fjerne bena fra den rå fisken ved en mekanisk operasjon for fremstilling av en hovedsakelig benfri, rå fisk, med et proteineffektforhold (PER) som til-svarer utgangsmaterialets, b) avfarge den benfrie fisk ved en pH mellom svakt alkalisk og omkring 9,5 ved å blande den med alkali og hydrogenperoksyd ved en temperatur på 40 - 60°C, c) som i og for seg kjent, fjerne luktstoffer fra den avfargede benfrie fisken ved ekstraksjon med isopropanol for fremstilling av et hovedsakelig hvitt fiskeprotein-isolat, og deretter d) som i og for seg kjent, tørke fiskeprotein-isolatet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ben fjernes fra den rå fisken inntil den inneholder mindre enn 1 % ben.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at avfargingen av proteinet skjer ved en pH mellom 8,5 og 9,5.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den dessuten omfatter fjerning av over-skudd av blekningsmiddel fra den blekede fisken, ved behandling med katalase.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den dessuten omfatter fjerning av over-skudd av blekningsmiddel fra den blekede fisken ved behandling med et reduksjonsmiddel valgt blant gruppen askorbat, sulfitt og hypokloritt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5215371A GB1409876A (en) | 1971-11-10 | 1971-11-10 | Process for the isolation of protein from fish |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO136233B true NO136233B (no) | 1977-05-02 |
NO136233C NO136233C (no) | 1977-08-10 |
Family
ID=10462834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4069/72A NO136233C (no) | 1971-11-10 | 1972-11-09 | Fremgangsm}te for isolering av protein fra fisk. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3879370A (no) |
JP (1) | JPS4856854A (no) |
BE (1) | BE791156A (no) |
CA (1) | CA983771A (no) |
DE (1) | DE2254614A1 (no) |
FR (1) | FR2159426B1 (no) |
GB (1) | GB1409876A (no) |
IT (1) | IT1004529B (no) |
NL (1) | NL7215067A (no) |
NO (1) | NO136233C (no) |
SE (1) | SE385265B (no) |
ZA (1) | ZA727879B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4060642A (en) * | 1974-12-16 | 1977-11-29 | Tokai Regional Fisheries Research Laboratory | Concentrated proteinaceous food material from marine animal meat |
US4136204A (en) * | 1975-05-13 | 1979-01-23 | Interox Chemicals Limited | Process for bleaching dark fish meat |
US4060644A (en) * | 1976-02-09 | 1977-11-29 | Interox Chemicals Limited | Bleaching |
US4036996A (en) * | 1976-04-26 | 1977-07-19 | The Quaker Oats Company | Process for the production of an improved simulated casein from proteinaceous mixtures |
US4038437A (en) * | 1976-04-26 | 1977-07-26 | The Quaker Oats Company | Process for the production of a modified plant protein with improved color and flavor |
DE2915734A1 (de) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur verbesserung der eigenschaften von rohproteinen tierischen ursprungs |
JPS602170A (ja) * | 1983-05-31 | 1985-01-08 | Shuzo Nakazono | 動物・魚介類の油温処理方法 |
EP0174952A4 (en) * | 1984-02-23 | 1986-07-23 | Faraday Lab Inc | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A DAMP FAT BIOLOGICAL TISSUE BY MEANS OF A WATER-Miscible SOLVENT. |
US4707369A (en) * | 1984-02-23 | 1987-11-17 | Faraday Laboratories, Inc. | Process for treating wet fat biological tissue using a water miscible solvent |
ES2196970B1 (es) * | 2001-08-22 | 2005-03-01 | Fundacion Azti-Azti Fundazioa | Proceso de obtencion de un concentrado proteico a partir del musculo rojo de tunidos y producto resultante. |
DE10160042A1 (de) * | 2001-12-06 | 2003-06-26 | Waldemar Neumueller | Verfahren zur Aufbereitung einer Fischprotein enthaltenden Ausgangssubstanz |
ITMI20050578A1 (it) * | 2005-04-06 | 2006-10-07 | Vomm Chemipharma Srl | Procedimento e impianto per la produzione di farine animali a migliorata disponibilita' di amminoacidi |
WO2009102781A1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-08-20 | University Of Alaska | Methods for producing powdered, protein-rich comestibles |
US9399749B2 (en) | 2013-08-13 | 2016-07-26 | Darling Ingredients Inc. | Lipid extraction |
WO2016065280A1 (en) | 2014-10-24 | 2016-04-28 | Darling Ingredients Inc. | Lipid extraction |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126324A (en) * | 1964-03-24 | Catalase compositions | ||
FR321039A (fr) * | 1902-05-10 | 1902-12-27 | Budde Carl Christian Leopold G | Procédé pour stériliser à basse température les substances alimentaires |
FR525659A (fr) * | 1920-10-07 | 1921-09-26 | Ludwig Georg Leffer | Procédé pour améliorer l'odeur et le gout des produits alimentaires |
FR1130304A (fr) * | 1954-08-26 | 1957-02-04 | Unilever Nv | Traitement des matières protéiques |
US2813027A (en) * | 1954-08-26 | 1957-11-12 | Lever Brothers Ltd | Treatment of proteinaceous materials |
US2972542A (en) * | 1959-02-09 | 1961-02-21 | Levin Ezra | Preparing deodorized fish products |
US3164471A (en) * | 1962-04-30 | 1965-01-05 | Gen Foods Corp | Production of improved fish protein |
US3169068A (en) * | 1962-09-12 | 1965-02-09 | Bloch Felix | Preservative of oxygen-labile substances, e.g., foods |
US3252962A (en) * | 1963-02-05 | 1966-05-24 | Gen Foods Corp | Production of fish protein |
CA927663A (en) * | 1969-04-24 | 1973-06-05 | H. Sharp Kenneth | Treatment of raw protein |
US3759716A (en) * | 1971-03-04 | 1973-09-18 | Gen Foods Corp | Production of fish protein |
-
0
- BE BE791156D patent/BE791156A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-10 GB GB5215371A patent/GB1409876A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-11-02 US US303175A patent/US3879370A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-06 CA CA155,890A patent/CA983771A/en not_active Expired
- 1972-11-07 ZA ZA727879A patent/ZA727879B/xx unknown
- 1972-11-08 DE DE2254614A patent/DE2254614A1/de active Pending
- 1972-11-08 NL NL7215067A patent/NL7215067A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-11-09 SE SE7214538A patent/SE385265B/xx unknown
- 1972-11-09 JP JP47112521A patent/JPS4856854A/ja active Pending
- 1972-11-09 IT IT70528/72A patent/IT1004529B/it active
- 1972-11-09 FR FR7239770A patent/FR2159426B1/fr not_active Expired
- 1972-11-09 NO NO4069/72A patent/NO136233C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2254614A1 (de) | 1973-05-17 |
ZA727879B (en) | 1974-06-26 |
BE791156A (fr) | 1973-05-09 |
NL7215067A (no) | 1973-05-14 |
US3879370A (en) | 1975-04-22 |
JPS4856854A (no) | 1973-08-09 |
AU4859072A (en) | 1974-05-09 |
FR2159426A1 (no) | 1973-06-22 |
CA983771A (en) | 1976-02-17 |
SE385265B (sv) | 1976-06-21 |
FR2159426B1 (no) | 1977-07-22 |
GB1409876A (en) | 1975-10-15 |
NO136233C (no) | 1977-08-10 |
IT1004529B (it) | 1976-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4176199A (en) | Extraction of protein from edible beef bones and product | |
NO136233B (no) | ||
SU708986A3 (ru) | Способ приготовлени пищевых добавок животного происхождени | |
US2215944A (en) | Food product and process of making | |
US3170794A (en) | Process for preparing deodorized fish protein | |
US5532007A (en) | Method for production of a meat hydrolyzate | |
DK157452B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af chitin fra chitinkilder, hvori den findes sammen med eller bundet til proteinstoffer | |
US3852260A (en) | Process for preparing fish protein using propanol or butanol | |
US4309794A (en) | Method for the separation of fat, pigments and entrail remains from fish raw material | |
US4060644A (en) | Bleaching | |
US5145706A (en) | Method for preparation of plasma powder and product thereof | |
US4136204A (en) | Process for bleaching dark fish meat | |
US3347678A (en) | Processing citrus fruits | |
US3901983A (en) | Process for making defatted peanut flour | |
CA1295878C (en) | Process for producing fish meat material | |
US2512375A (en) | Fish protein and mineral product | |
COBB III et al. | Development of a process for preparing a fish protein concentrate with rehydration and emulsifying capacities | |
US1922484A (en) | Extracting oil from animal tissue and the lipoid substances by papain digestion | |
US4279811A (en) | Treatment of cottonseed meals followed by extraction with certain solvents to remove gossypol | |
Power | An improved method for the preparation of fish protein concentrate from cod | |
US1851253A (en) | Treating albuminoid substances | |
US3475404A (en) | Method of preparing proteinaceous material which comprises heating an aqueous solution of collagencontaining material at a temperature in the range of 250 f.-350 f. and then treating the solution with anion exchange resins | |
RU2188560C2 (ru) | Модифицированный глобиновый белковый продукт и способ его получения | |
US2176037A (en) | Antioxygenic composition | |
RU2035171C1 (ru) | Способ производства пищевой зернистой икры из белоксодержащего сырья животного происхождения |