NO136132B - Fremgangsm}te for fjerning av koffein fra r}kaffe. - Google Patents

Fremgangsm}te for fjerning av koffein fra r}kaffe. Download PDF

Info

Publication number
NO136132B
NO136132B NO73984A NO98473A NO136132B NO 136132 B NO136132 B NO 136132B NO 73984 A NO73984 A NO 73984A NO 98473 A NO98473 A NO 98473A NO 136132 B NO136132 B NO 136132B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coffee
caffeine
water
carbon dioxide
pressure
Prior art date
Application number
NO73984A
Other languages
English (en)
Other versions
NO136132C (no
Inventor
Otto Vitzthum
Peter Hubert
Original Assignee
Hag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hag Ag filed Critical Hag Ag
Publication of NO136132B publication Critical patent/NO136132B/no
Publication of NO136132C publication Critical patent/NO136132C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/22Reducing or removing alkaloid content from coffee extract
    • A23F5/223Reducing or removing alkaloid content from coffee extract using flocculating, precipitating, adsorbing or complex-forming agents, or ion-exchangers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/20Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
    • A23F5/206Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the beans with selective solvents other than water or aqueous bean extracts, including supercritical gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0203Solvent extraction of solids with a supercritical fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

I de siste årtier er det blitt kjent, et stort antall fremgangsmåter som går ut på å fjerne koffein fra kaffe. De fleste av disse fremgangsmåter fjerner koffeinet fra råkaffen som er oppsluttet med vann, ved behandling med løsningsmidler som ekstraherer alkaloidet mest mulig selektivt. Her kommer blant annet estere i betraktning, aromatiske hydrokarboner såvel som spesielt halogsierte hydrokarboner alene eller i blanding. Videre er også koffeinet blitt fjernet fra vandige ekstrakter fra råkaffe og brent kaffe i motstrømapparater f.eks. med trikloretylen, og den gjenblivende, koffeinfrie, vandige fase tilføres igjen til de ekstraherte bønner i kretsløpet.
En hovedulempe ved disse fremgangsmåter er at de anvendte løsningsmidler må fjernes fullstendig igjen fra bønnene, respektive ekstraktene ved forhøyete temperaturer.
Dette skjer ved damping med ekspandert vanndamp i til-knytting til koffeinfjerningen, noe som nødvendiggjør et betyde-lig oppbud av tekniske og analytiske foranstaltninger. Det er derfor foretatt forsøk på å fjerne koffeinet fra råkaffen med andre enn de ovennevnte midler. Således ble f.eks. i henhold til USP 1.640.648 egenskapen hos koffeinet til å sublimere ved 178°C utnyttet på den måte at man behandlet råkaffen til frigjøring av koffeinet i bønnen først med alkalier, oppvarmet den så til 178°C og ledet en inertgasstrøm gjennom, som kunne bestå av H2, N2 eller C02- og transporterte deretter det sublimerende koffein vekk med gasstrømmen. Her kunne man imidlertid ikke gå under slutt-verdier på 0,35% koffein i råkaffen, slik at denne kaffe hverken kan gjelde som koffeinfattig eller som koffeinfri i den betyd-ning som den tyske næringsmiddelforskrift legger i dette. Som tungtveiende ulempe må man dessuten se den kjensgjerning at kaffen må behandles med alkalier og dessuten ved meget høye temperaturer.
I nyere tid er det også blitt kjent en fremgangsmåte (DOS 2.005.293) som fjerner koffeinet fra den fuktige råkaffe med overkritisk, altså gassformig, C02. Arbeidsområdet når det gjelder temperaturen, ligger her på mellom 40 og 80°C, idet den nedre grense dannes av den kritiske temperatur for Bearbeid-elsen av råkaffe i dette temperaturområdet fører blant annet til at den derav fremstilte brente kaffe ikke er helt tilfredsstil-lende hva smaken angår.
Det ble videre fastslått at koffeinet også kan fjernes fra råkaffen ved temperaturer som ligger under den kritiske temperatur, altså med flytende karbondioksyd. En koffeinfjerning fra råkaffen er derved mulig såvel med en tofaséblanding av flytende og gassformig karbondioksyd som enfaset med flytende karbondioksyd, dvs. noe over likevekttrykket for karbondioksydet, respektive dets løsninger ved den aktuelle temperatur. Det har imidlertid vist seg at under disse betingelser er løseevnen til det flytende karbondioksyd ikke svært selektivt og at det foruten koffeinet også trekkes ut ekstraktstoffer fra råkaffen, som er av betyd-ning for aromadannelsen ved brenningen, og at den således behand-le.te kaffe derfor influeres i sin aroma. Liknende iakttakelser er også beskrevet i det ovenfor nevnte DOS 2.005.293.
Flytende karbondipksyds egnethet som løsningsmiddel er beskrevet på flere steder i litteraturen, således fremfor alt ved utvinning av kaffearomaolje, se M. Sivetz "Coffee Processing Technology", bind 2, s. 21-23, videre GB-PS 1.106.468, respektive A-PS 285.307, og av andre aromakonsentrater, f.eks. Food Technology 23, 11, 50 (1969), dvs. altså av ekstrakter som ut-gjør blandinger av et stort antall komponenter.
Av dette følger at ved ekstraksjon av råkaffe med flytende karbondioksyd fjernes ekstraktstoffer samtidig med koffeinet, og at det derved på den ene side fåes ekstrahert koffein i sterkt forurenset form, mens på den annen side kaffen mangler komponenter som er viktige for aromadannelsen.
Overraskende nok er det nå fastslått at ved forhøyelse av trykket i ekstråksjonssystemet tiltar selektiviteten for det flytende karbondioksyd for koffein påfallende, og spesielt over det kritiske trykk fjernes praktisk talt rent koffein fra kaffen, uten at innholdet av aromadannende ekstraktstoffer avtar.
Gjenstand for oppfinnelsen er derfor en fremgangsmåte for fjerning av koffein fra råkaffe ved ekstraksjon med flytende karbondioksyd, og den er karakterisert ved at man først bringer råkaffe med vann til et fuktighetsinnhold på 10-60% og ekstraherer koffeinet selektivt med vannholdig, flytende karbondioksyd ved et trykk over det kritiske trykk.
Koffeinet som er ekstrahert ved denne fremgangsmåte, fåes som hvitt pulver i en renhet av over 98%. Denne renhetsgrad er hittil ikke oppnådd med de hittil kjente fremgangsmåter for fjerning av koffein. Den høye selektivitet for det flytende C02 med hensyn på koffein var derfor på grunn av det som hittil var kjent, ikke på noen måte å forvente.
Ekstraksjonen utføres i temperaturområdet mellom 0°C
og den kritiske temperatur for karbondioksydet (ca. 31,4°cj og fortrinnsvis ved trykk i området fra 80 ato og oppover, hvorved det av økonomiske overveielser gis en øvre grense for det trykk som kan anvendes, i området på ca. 400 ato.
Det foretrekkes videre at det anvendes flytende karbondioksyd som er mettet med vann for ekstraksjonen.
Innstillingen av fuktigheten i råkaffen foregår hen-siktsmessig ved en damping før ekstraksjonen. Derved oppslutter bønnene.
En spesielt foretrukken utførelsesform av fremgangsmåten (se fig. 1) foregår på den måte at man først fukter råkaffen slik at den inneholder 50% vann. Man pumper så flytende CO2 ve<* en temperatur på 20°c og et systemtrykk på 80 ato og derover gjennom råkaffefyllingen (1) og fjerner det her løste koffein i en ettersjaltet aktivkull-adsorber (2). Aktivkullet varpå for-hånd blitt fullstendig mettet med vann og adsorberer det løste koffein kvantitativt. Det således rensete løsningsmiddel befordres ved hjelp av pumpen (3) videre i trykkretsløpet. Som forråds-beholder for CO^ tjener en kuletank (8) . ;Det er også mulig å fukte råkaffen med en mindre vann-mengde enn 60%, men i alle fall må da vann-andelen i sorbsjons-sjiktet senkes i tilsvarende grad. Generelt skal man arbeide slik at hverken den fuktige råkaffe- eller adsorberfyllingen blir til-ført eller berøvet vann gjennom løsningsmidlet, da det ellers opptrer ytterligere ekstrakttap (foruten koffein) i kaffen, som ville sette et spørsmålstegn ved fremgangsmåtens suksess, da ekstraktinnholdet av kaffe er med på å bestemme verdien av denne. ;I denne sammenheng må det tas hensyn til at vannopp-taket i aktivkull, men også i råkaffen, ved atmosfæretrykk er annerledes enn under forhøyet trykk, særlig med C02 som flytende fase. Med hensyn til fuktingen av aktivkull og råkaffe retter man seg altså etter de verdier som fremkommer for vannopptagningsevnen til begge stoffer av de tilsvarende sorpsjonsisotermer i avhengig-het av trykket til det flytende C02. På denne måte forhindres det at vann beveger seg som en fase nr. 2 i kretsløpet, hvilket kunne føre til de ovenfor nevnte ekstrakttap. ;I en annen utføreisesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen (se fig. 2) foregår koffeinutskillelsen fra løsningsmidlet ved at den koffeinholdige løsningsmiddelstrøm først ledes inn i skillekaret (4), fordampes, kondenseres igjen i varmeveksleren (5) og befordres videre ved hjelp av flytende-gasspumpen (3). Ved fordampingen forblir koffeinet kvantitativt i skillekaret (4) og kan her trekkes av. Riktignok må man ved denne utførelsesform utlikne det lave vanntap som kommer i stand ved at den flytende karbonsyre som kommer inn i ekstraksjonsbeholderen (6) ved den foregående fordamping i skillekaret (4), er vannfattigere enn det er ved utgangen fra den fuktige råkaffe-fylling (1). Dette unngås ved tilsvarende vanntilsetning i vann-beholderen (7) . ;Alt etter strømningshastighet for løsningsmidlet i ekstraksjonsbeholderen bg systemtrykket ligger bearbeidelsestiden for oppnåelse av et koffeinrestinnhold i bønnene på 0,02-0,08%, regnet på tørrstoff, på mellom 10 og 50 timer. - Koffein-innholdet i den brente kaffe som utvinnes av denne, ligger i det samme området, og de vannløselige substanser mellom 23 og 27%, alt etter arten av den kaffeblanding som man går ut fra. ;Hastigheten for koffeinekstraksjonen er avhengig av koffeinets vanddng fra det indre av bønnen til dens overflate, altså hovedsakelig av diffusjonen. En akselerasjon av koffein-^ vandringen kan eksempelvis oppnås<*>ved periodisk forandring av systemtrykket i ekstraksjonsbeholderen eller ved ultralyd. Disse forholdsregler kan underbygges ved tilsetninger av kaffe-egne substanser til CO^ i f.eks. som stammer fra kaffeolje og/eller kaffevoks, som fører til bedre penetrasjon av celleveggene inne i bønnen for koffein og løsningsmiddel.
Den avgjørende fordel ved denne fremgangsmåte i mot-setning til samtlige andre hittil kjente metoder for fjerning av koffein fra råkaffe ligger i at den brente kaffe som utvinnes er, selv ved en bearbeidelsesvarighet på 50 timer ikke mer lar seg skjelne fra et ubehandlet produkt, både hva smaken angår og visuelt, noe som uten tvil for en vesentlig del skyldes den lave bearbeidelsestemperatur.
Eksempler
1.
I ét anlegg som vist i fig. 1, ble 3 kg råkaffe med en innstilt fuktighet på 50% bearbeidet i 14 timer ved 20°C og et trykk på 350 ato med flytende, vannmettet karbonsyre i kretsløp-et. Adsorberfyllingen hadde likeledes et vanninnhold på 50%. Etter tørking ble råkaffen og også en brenneprøve av denne analysert.
Resultatet fremgår av nedenstående tabell (de oppnådde verdier er angitt i kolonne A, mens kolonne B inneholder sammen-likningsverdiene for det ubehandlete utgangsprodukt): 2.
I et anlegg som vist i fig. 1, ble 3 kg råkaffe med en innstilt fuktighet på 30% bearbeidet i 25 timer ved 25°C og 90 ato med flytende, vannmettet karbonsyre i kretsløpet. Adsorberfylling-en hadde likeledes et vanninnhold på 30%.
Resultatene etter tørking, respektive brenning, var:
3.
I et anlegg som vist i fig. 2, ble 1 kg råkaffe med en innstilt fuktighet på 45% bearbeidet i 18 timer ved 25°C og et trykk på 380 ato med flytende, vannmettet karbonsyre i kretsløpet. Temperaturen i skillekaret ble holdt på 28°c, og det her hersk-ende C02~trykk var 70 ato.
Resultatene etter tørking, respektive brenning, var:
Fra skillekaret ble det etter avtapping av C02 tappet
ut fuktig koffein som,hadde en renhetsgrad på 98%.
Sammenligningsforsøk
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen ble sammenlignet med fremgangsmåten i henhold til tysk søknad nr. 2.005.293 ved at én og samme råkaffe ble bragt til samme restkoffeininnhold, begge de anvendte prøver ble forarbeidet under samme betingelser til brent kaffe og endelig til en drikkeferdig kaffe, og prøvene ble sammenlignet i den såkalte "triangeltest" (beskrevet i Food Research 13, 1958, sidene 503-505). Forsøksresultatene er som følger:..
Råkaffén ble ved fremgangsmåten i henhold til den tyske søknad bearbeidet én gang ved 160 bar.og 80°C, altså med overkritisk C02< og den annen prøve én gang ved hjelp av fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse ved 80 bar og 27°c, altså med flytende C02. De derved oppnådde restkoffeininnhold utgjorde henholdsvis 0,065 og 0,070% (regnet på tørrstoff). Denne forskjell kan regnes som neglisjerbar.
Etter brenning av de to charger og brygging av kaffe under samme betingelser ble kaffedrikkene sammenlignet i den nevnte triangeltest. De 6 kombinasjonsmuligheter for 3 prøvekopper ble
betegnet med tresifrede tall.
I alt ble det utført 20 tester. Som utvelgelseskriterium ble det spurt etter den prøve som sensorisk best, respektive minst tilsvarte en ubehandlet kaffe ("originalkaffelikhet").
Bedømmelsen viste følgende:
1. Av 20 tester ble det truffet 13 riktige avgjørelser, dvs. at spørsmålet om en prøve (blant i hvert tilfelle 3 kopper) måtte bedømmes forskjellig, ble besvart med "ja" og dessuten i den riktige rekkefølge.
Herved ble det funnet, i henhold til ovennevnte litteratursted, side 504, en høysignifikant forskjell med en statistisk sannsynlighet i uttalelsene på 99%. 2. Bare de 13 riktige svar ble så vurdert med hensyn til spørsmålet om større "originalkaffe-likhet". Herved kom det frem at for den i henhold til foreliggende oppfinnelse fremstilte kaffe var 11 bedømmelser pro og 2 kontra. Hvis man analyserer disse 11 svar (av 13) i henhold til tabellen på side 504 i ovennevnte litteratursted, så får man en statistisk sannsynlighet for uttalelsene på 99,9%; regner man den på grunnlag av 20 tester, så får man allikevel så stor sannsynlighet som 95%.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fjerning av koffein fra råkaffe ved ekstraksjon med flytende karbondioksyd, karakterisert ved at man først bringer råkaffen med vann til et fuktighetsinnhold på 10-60 % og så ekstraherer koffeinet selektivt med vann-héldig, flytende karbondioksyd ved et trykk over det kritiske trykk og i temperaturområdet mellom 0°C og karbondioksydets kritiske temperatur.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man arbeider ved trykk i området fra 80 til 400 ato.
3. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1-2, karakterisert ved at man anvender vannmettet karbondioksyd til ekstraksjonen.
4. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at man oppslutter råkaffen med vann eller vanndamp før ekstraksjonen.
NO73984A 1972-03-14 1973-03-12 Fremgangsm}te for fjerning av koffein fra r}kaffe. NO136132C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722212281 DE2212281C3 (de) 1972-03-14 1972-03-14 Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO136132B true NO136132B (no) 1977-04-18
NO136132C NO136132C (no) 1977-07-27

Family

ID=5838860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO73984A NO136132C (no) 1972-03-14 1973-03-12 Fremgangsm}te for fjerning av koffein fra r}kaffe.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US3879569A (no)
JP (1) JPS5137334B2 (no)
AT (1) AT327662B (no)
BE (1) BE796628A (no)
CA (1) CA979725A (no)
CH (1) CH570770A5 (no)
CS (1) CS170467B2 (no)
DD (1) DD103551A5 (no)
DE (1) DE2212281C3 (no)
DK (1) DK136882C (no)
ES (1) ES412570A1 (no)
FR (1) FR2176008B1 (no)
GB (1) GB1372667A (no)
HU (1) HU167122B (no)
IL (1) IL41750A (no)
IT (1) IT990533B (no)
LU (1) LU67211A1 (no)
NL (1) NL176217C (no)
NO (1) NO136132C (no)
SE (1) SE386812B (no)
SU (1) SU539504A3 (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167589A (en) * 1971-06-03 1979-09-11 Otto Vitzthum Method for the manufacture of caffeine free black tea
US4247570A (en) * 1976-08-04 1981-01-27 Studiengesellschaft Kohle Mbh Process for the decaffeination of coffee
DE2639066A1 (de) * 1976-08-30 1978-03-02 Hag Ag Verfahren zur entfernung von reizstoffen aus kaffee
DE2727191B2 (de) * 1977-06-16 1980-07-03 Hag Ag, 2800 Bremen Verfahren zur selektiven Extraktion von Coffein aus pflanzlichen Materialien
NL7807214A (nl) * 1977-08-06 1979-02-08 D E J Int Research Werkwijze voor de selectieve extractie van een oplos- bare component uit een vast korrelvormig materiaal, dat een aantal oplosbare componenten bevat.
DE2737794C2 (de) * 1977-08-22 1987-05-07 Siegfried Prof. Dr. 8520 Erlangen Peter Verfahren zur Entkoffeinierung von Kaffee mit Lösungsmitteln bei hohen Drücken
DE2737793A1 (de) * 1977-08-22 1979-03-08 Peter Siegfried Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
NL7712503A (nl) * 1977-11-14 1979-05-16 D E J Int Research Werkwijze voor het decaffeineren van groene koffiebonen.
US4348422A (en) * 1978-02-13 1982-09-07 Studiengesellschaft Kohle M.B.H. Process for the direct decaffeination of aqueous coffee extract solutions
DE2827002B2 (de) 1978-06-20 1980-09-04 Adam Dr. 8421 St Johann Mueller Verfahren zum Behandeln von Hopfen mit CO2 als Extraktionsmittel
US4322445A (en) * 1978-08-14 1982-03-30 Siegfried Peter Process for decaffeinating coffee
DE2844781A1 (de) * 1978-10-13 1980-04-24 Hag Ag Verfahren zur extraktiven bearbeitung von pflanzlichen und tierischen materialien
US4276315A (en) * 1979-02-12 1981-06-30 General Foods Corporation Method for decaffeinating coffee
US4562083A (en) * 1980-07-07 1985-12-31 General Foods Corporation Decaffeination of green coffee with n-butyl acetate
US4472442A (en) * 1980-09-26 1984-09-18 General Foods Corporation Decaffeination process
US4861607A (en) * 1981-03-20 1989-08-29 Nestec S. A. Removal of xanthine stimulants from cocoa
DE3119454A1 (de) * 1981-05-15 1982-12-09 Haarmann & Reimer Gmbh, 3450 Holzminden Verfahren zur herstellung von konzentrierten extrakten aus frischen pflanzen oder teilen davon, insbesondere frischen kuechenkraeutern
DE3303679A1 (de) * 1983-02-03 1984-08-16 HAG GF AG, 2800 Bremen Verfahren zur entcoffeinierung von roestkaffee
US4816275A (en) * 1983-03-28 1989-03-28 Chock Full O'nuts Corp. Decaffeination of aqueous extracts
DE3424614A1 (de) * 1983-07-05 1985-01-17 Kuraray Co., Ltd., Kurashiki, Okayama Verfahren zur herstellung eines extraktes
DE3445502A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Cafe Toro Ltda., Bogota Verfahren und einrichtung zur entcoffeinierung von gruenem kaffee
DE3413869A1 (de) * 1984-04-12 1985-10-17 Hopfenextraktion HVG Barth, Raiser & Co, 8069 Wolnzach Verfahren zur entcoffeinierung von schwarzem tee
DE3415844C2 (de) * 1984-04-27 1994-02-03 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung von entkoffeiniertem Tee
DE3511129C2 (de) * 1985-03-27 1994-01-27 Hag Gf Ag Verfahren zur Abtrennung von Coffein von damit beladener Aktivkohle
DE3713953A1 (de) * 1986-06-20 1987-12-23 Krupp Gmbh Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee
DE3719991A1 (de) * 1987-06-15 1988-12-29 Barth Raiser Hopfenextraktion Verfahren zur wiedergewinnung von als loesungsmittel fuer coffein verwendetem kohlendioxid
US5178735A (en) * 1987-09-07 1993-01-12 Chlorine Engineers Process for the supercritical extraction and separation of solid samples
DE3736322A1 (de) * 1987-10-27 1989-05-11 Jacobs Suchard Gmbh Verfahren zum schonenden entkoffeinieren von rohkaffee
US5135766A (en) * 1987-11-14 1992-08-04 Cr-Kaffeeveredelung M. Hermsen Gmbh & Co. Process for the decaffeination of raw coffee
DE3738783A1 (de) * 1987-11-14 1989-05-24 Hermsen M Cr3 Kaffeeveredelung Verfahren zur rohkaffee-entcoffeinierung
DE4003483A1 (de) * 1989-02-09 1990-08-16 Schoeller Bleckmann Stahlwerke Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee
DE4335321C2 (de) * 1993-10-15 1996-08-01 Joachim Brimmer Ingenieurbuero Verfahren zum Extrahieren von Aromabestandteile enthaltendem Kaffeeöl
ES2126867T3 (es) * 1993-11-08 1999-04-01 Gillette Co Metodo de formacion de particulas que emplea un fluido supercritico, particulas de aerogel asi formadas y antisudorantes que contienen particulas de aerogel.
US7858138B2 (en) * 2004-07-09 2010-12-28 Nateco2 Gmbh + Co. Kg Method for decaffeinating tea
US20070021605A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Rolf Keltjens Process and composition for making olanzapine form i
EP1919923A1 (en) * 2005-08-17 2008-05-14 Synthon B.V. A process for making olanzapine form i
WO2007134845A2 (en) * 2006-05-18 2007-11-29 Synthon B.V. Olanzapine pharmaceutical composition
CL2007002807A1 (es) * 2006-09-29 2008-04-11 Synthon Bv Composicion farmaceutica en estado solido que comprende olanzapina o una sal farmaceuticamente aceptable de la misma y lactosa anhidra; tableta farmaceutica oral; procedimiento de preparacion de dicha tableta, util en el tratamiento de la esquizofren
CN101905090B (zh) * 2010-05-31 2012-08-15 中国农业大学 一种极性或中极性植物源天然产物提取的方法
CN103313613B (zh) 2010-10-13 2016-04-06 洲际大品牌有限责任公司 作为食物、药物、化妆品、膳食补充剂和生物制品的成分的咖啡提取物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2005293C3 (de) * 1970-02-05 1974-01-10 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee

Also Published As

Publication number Publication date
LU67211A1 (no) 1973-05-22
IL41750A0 (en) 1973-05-31
CA979725A (en) 1975-12-16
JPS5137334B2 (no) 1976-10-15
HU167122B (no) 1975-08-28
DD103551A5 (no) 1974-02-05
NO136132C (no) 1977-07-27
BE796628A (fr) 1973-09-12
SU539504A3 (ru) 1976-12-15
NL176217C (nl) 1985-03-18
IT990533B (it) 1975-07-10
FR2176008A1 (no) 1973-10-26
DE2212281C3 (de) 1978-11-18
DE2212281B2 (de) 1976-03-25
SE386812B (sv) 1976-08-23
NL7303451A (no) 1973-09-18
AT327662B (de) 1976-02-10
DE2212281A1 (de) 1973-09-27
CH570770A5 (no) 1975-12-31
JPS4899368A (no) 1973-12-15
FR2176008B1 (no) 1976-05-21
DK136882B (da) 1977-12-12
IL41750A (en) 1976-04-30
CS170467B2 (no) 1976-08-27
NL176217B (nl) 1984-10-16
ATA43973A (de) 1975-04-15
ES412570A1 (es) 1976-05-16
GB1372667A (en) 1974-11-06
US3879569A (en) 1975-04-22
DK136882C (da) 1978-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136132B (no) Fremgangsm}te for fjerning av koffein fra r}kaffe.
SU1056874A3 (ru) Способ извлечени кофеина из растительного сырь
US4282259A (en) Process for preparing an extract of hops
JP3042847B2 (ja) 超臨界流体を用いたコーヒーのカフェイン除去法
NO171703B (no) Fremgangsmaate for ekstrahering av kaffein fra raakaffeboenner
CA2624948C (en) Method for preparing a coffee extract, and the extract to be obtained therewith
US4348422A (en) Process for the direct decaffeination of aqueous coffee extract solutions
CA1318812C (en) Process for decaffeinating green coffee beans
NO317070B1 (no) Fremgangsmate for gjenvinning av aromabestanddeler fra kaffe og aromatisert, opploselig kaffepulver.
US4246291A (en) Decaffeination of aqueous extracts
US4341804A (en) Decaffeination of aqueous roasted coffee extract
DK152561B (da) Fremgangsmaade til afkoffeinisering af raakaffe
NO170386B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av aromatisert, toerket kaffeekstrakt
US3418134A (en) Aromatizing food concentrates
US5288511A (en) Supercritical carbon dioxide decaffeination of acidified coffee
US5135766A (en) Process for the decaffeination of raw coffee
CA2033760C (en) Process for the quasi-continuous decaffeination of raw coffee
EP0079242A2 (en) Process for obtaining coffee grinder gas-like aroma frost
US2903359A (en) Process for coffee
US5266342A (en) Method for decaffeinating coffee materials including a reverse osmosis permeate recycle
US4562083A (en) Decaffeination of green coffee with n-butyl acetate
CA1333671C (en) Process suitable for the decaffeination of raw coffee
IE46702B1 (en) Process for preparing decaffeinated coffee
CA1049318A (en) Decaffeination of green coffee
EP0227263B1 (en) Process for the recovery of volatile coffee constituents