NO135644B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135644B NO135644B NO168438A NO16843867A NO135644B NO 135644 B NO135644 B NO 135644B NO 168438 A NO168438 A NO 168438A NO 16843867 A NO16843867 A NO 16843867A NO 135644 B NO135644 B NO 135644B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drying
- air
- cladding
- paper
- drying section
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 48
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en anordning for å hindre uønsket tverrstrømning av ventilasjonsluft i de lommer som dannes mellom papirhanen og filtrene ved tørkepartiet i en papirmaskin hvor tørkepartiet omfatter et antall tørkesylindre som er innrettet til å føre papirhanen frem i sikk-sakk sammen med tørkefilter, en innkledning som omgir tørkesylindrene og danner et lukket rom og begrenses av sidevegger, endevegger og et tak, innretninger for tilførsel av ventilasjonsluft til innkledningen, samt innretningér for bortføring av ventilasjons-luf t fra innkledningen.
Ved tørking av papir ved hjelp av sylindertørkemaski-ner er det kjent å kle inn papirmaskinens tørkeparti og til og fra innkledningen å til- henholdsvis bortføre kontrollerte mengder av ventilasjonsluft. Med innkledningen oppnås dels at temperatur og fuktighet i den maskinsal som omgir papirmaskinen, kan holdes lavere enn uten innkledning, således at der skapes bedre arbeidsforhold for personalet, og dels at lufttemperatur og luftfuktighet i papirmaskinens tørkeparti kan holdes høyere enn uten innkledning, hvilket medfører en bedre varmeøkonomi.
Det er likeledes velkjent at det til tross for innkledningen av papirmaskinens tørkeparti er vanskelig å få papirhanen til å tørke jevnt over hele sin bredde. Som regel skjer tørkingen dårligere i banens midte enn i dennes kanter,
men meget vanlig er også et skrått tørkeprofil, idet den ene kant tørker dårligere enn den annen. Et skrått profil beror for det meste på at luft strømmer på tvers i én retning av papirhanen mellom tørkesylindrene, således at den kant av banen, hvor luften kommer inn, blir tørrere enn den kant, hvor luften forlater banen.
Ved de gjengse typer av innkledninger tilføres ven tilasjonsluften gjennom kjellergulvet under tørkepartiet eller umiddelbart under de vanligvis tilstedeværende undre tørkefil-ter, og bortføres gjennom en spalte eller åpninger langs takets langsgående midtlinje. Metoden er naturlig, idet luftens tett-het avtar på sin vei gjennom tørkepartiet, dels ved blanding med avdunstet vanndamp og dels ved oppvarming- ved kontakt med de varme tørkesylindre. Mulighetene for selvtrekk utnyttes således .
Et sylindertørkeparti er imidlertid aldri symmetrisk med hensyn til papirbanens midte, for på dens ene 'side befinner seg transmisjonene for tørkesylindrenes drift og damparmaturene for oppvarming av sylindrene. Sistnevnte består av et stort-antall hete rør som skaper termiske krefter som vil presse opp store mengder luft på denne side. Under disse forhold kan der lett oppstå en luftstrømning på tvers gjennom maskinen.
De vertikale strømningsarealer kan være forskjellig store på maskinens to sider, hvilket likeledes bidrar til tverrstrømning.
For å kunne mestre tverrstrømningene har det vært fremsatt forskjellige forslag. Således er det. f.eks. fra US patent 2 910 784 kjent ved hjielp av strømningsplater å til-veiebringe det samme strømningsareal for den oppadrettede ventilasjonsluft på den side av papirhanen som savner transmisjonene for tørkesylindrene, som på transmisjonssiden.- Det har imidlertid vist seg at dette arrangement ikke gir en god nok mulighet for å hindre tverrstrømninger. Den damparmatur som befinner seg på den ene side av tørkesylindrene, gir, som oven~for nevnt, opphav til termiske drivkrefter som virker på ventilasjonsluften, hvilke krefter ikke i tilstrekkelig grad er blitt tatt i betraktning.
Ved oppfinnelsen er der skaffet et ventilasjonsanlegg med hvis hjelp tverrstrømningstendensene og dermed det skrå tørkeprofil kan mestres, og det særegne er at et antall separate luftinnblåsingsorganer er anordnet i hovedsaken jevnt fordelt i tørkepartiets lengde på hver side av og i inærheten av tørkesylindrene mellom disse og sideveggene, at hvert luftinnblåsingsorgan er forsynt med minst én utstrømningsåpning for utblåsing av luftstråle gjennom vedkommende åpning, og at luftinnblåsingsorganene er anordnet innbyrdes innstillbare for retting av tørkemediet i ønskede retninger inklusive retningene oppad og nedad.
Oppfinnelsens øvrige trekk fremgår av beskrivelsen av et på tegningens fig. 1 vist snitt gjennom tørkepartiet i en papirmaskin med et ventilasjonsanlegg ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 viser en impulsluftkanal sett i retningen 2 - 2 på fig. 1.
Tørkepartiet består av et maskinstativ 1 og et antall tørkesylindre 2, rundt hvilke papirhanen er ført i sikk-sakk. Maskinstativet hviler på bærebjelker 3 av betong. På maskinstativet er der montert en lett ramme 4 som bærer den øvre del av innkledningen. I høyre del (på driftsiden) av maskinstativet 1 har transmisjonen for tørkesylindrenes drift plass. Uten-for transmisjonen er damp- og kondensatorrørene 5 for tørke-sylindrenes oppvarming anordnet. Innkledningen består av et tak 6, en sidevegg 7 på maskinens førerside, en sidevegg 8 på maskinens drivside og to på figuren ikke viste gavler. For at tørkepartiet skal bli tilgjengelig for betjening, finnes der i sideveggen 7 på førersiden et antall heisbare dører 9 og et antall skyvedører 10 og i drivsidens sidevegg 8 et antall skyve-dører 11. Innkledningens dører kan ikke til en rimelig pris gjøres helt tette, hvorfor visse lekasjearealer må .godtas. Dertil kommer at innkledningen må ha hull for et stort antall rørledninger og kabler. Lekasjearealene kan derved bli ganske store. For å slippe utstrømning av varm, fuktig luft fra innkledningen gjennom lekasjearealene ut i maskinsalen, forsøker man å holde et undertrykk i innkledningen og pleier å regne med at 30 % av den fra innkledningen utsugne luftmengde tilføres som lekasje gejnnom uunngåelige åpninger.
For å ventilere bort den vanndamp som avdunstes fra den tørkende papirhane, tilføres innkledningen varm ventilasjonsluft .gjennom en kanal 12 som løper langs maskinens senter-linje i kjellergulvet under tørkepartiet. I kanalens øvre vegg er der i tørkepartiets lengde anordnet et antall spalter 13 for fordeling av den gjennom kanalen tilførte ventilasjonsluft. Overtrykket i kanalen er lite, men utstrømningsspaltenes area-ler er store, således at relativt store luftmengder tilføres med lav hastighet. For bortførsel av ventilasjonsluft finnes der i midten av taket en spalte 14 som fører til en overlig-gende samlekanal 15 som er forbundet med utsugingsvifter. Ifølge oppfinnelsen omfatter midler for tilførsel av tørkeluft dessuten sirkulære impulsluftkanaler 17 og 18 som ligger langs sideveggene 7 hhv. 8 mellom disse og maskinstativet 1. Kanalene 17 og 18 er delt opp i seksjoner som er innbyrdes dreibare om lengdeaksen for å muliggjøre innstilling av retningen av en i hver seksjon anordnet spalte 19 og 20. Impulsluftkanalene er over rør 21 og 22 forbundet med trykksiden av vifter 23 som suger varm luft fra et varmegjenvinningsaggregat 24.
I impulsluftkanalene 11. og 18 skal der under drift holdes et overtrykk av størrelsesordenen 20 mm tø^O auIU yir en hastighet på omkring 20 m/s av den luft som i rétningsrettede stråler forlater kanalene. Impulsen eller rettere impulsstrøm-men av luftstrålene vil ved friksjon mot den omgivende luft overføres til denne som derved trekkes med i samme retning (medejekteres). Man kan derved påvirke luftstrømningene i innkledningen .
Den strømningstilstand som man ønsker å oppnå, karakteriseres av frihet for horisontal tverrstrømning gjennom tørkepartiet forbi papirhanen. Tverrstrømmer kan forårsakes av blant annet den termisk betingede luftstrømning omkring damparmaturene 5 eller av forstyrrelser fra lekasjestrømmer. Hvis en tverrstrømning skulle forekomme fra høyre til venstre på figuren, kan den motvirke og oppheves ved at impulsluftka-nalenes 17 og 18 utstrømningsåpninger 19 og 20 bringes i de stillinger, som figuren viser. Luftstrålene fra den høyre kanal 18 bevirker derved en luftbevegelse som opphever den tendens til overtrykk på tørkepartiets høyre side som bevirker tverrstrømningen. På tilsvarende måte opphever strålene fra den venstre kanal 17 den tendens til undertrykk som er til-stede til venstre for tørkepartiet. Hvis tendensene varierer i tørkepartiets lengde, gir sekisjonsinndelingen i kanalene 17 og 18 mulighet for individuell regulering.
Hvis der skulle ønskes en ytterligere forfinet mulighet for regulering, kan også arealene av åpningene 19 og 20 i impulsluftkanalene gjøres innstillbare.
Claims (2)
1. Anordning for å hindre uønsket tverrstrømning av ventilasjonsluft i de lommer som dannes mellom papirhanen og filtrene ved tørkepartiet i en papirmaskin hvor tørkepartiet omfatter et antall tørkesylindre (2) som er innrettet til å føre papirhanen frem i sikk-sakk sammen med tørkefilter, en innkledning som omgir tørkesylindrene og danner et lukket rom og begrenses av sidevegger (7 hhv. 8), endevegger og et tak
(. 61, innretninger for tilførsel av ventilas jonsluf t til innkledningen, samt innretninger for bortføring av ventilasjons-luf t fra innkledningen, karakterisert ved at et antall separate luftinnblåsingsorganer (17, 19 hhv. 18> 20) er anordnet i hovedsaken jevnt fordelt i tørkepartiets lengde på hver side av og i nærheten av tørkesylindrene (2) mellom disse og sideveggene (7 hhv. 8), at hvert luftinnblåsingsorgan (17,
19 hhv. 18, 20) er forsynt med minst én utstrømningsåpning (19, 20) for utblåsing av luftstråle gjennom vedkommende åpning, og at luftinnblåsingsorganene (17, 19 hhv, 18, 20) er anordnet innbyrdes innstillbare for retting av tørkemediet i ønskede retninger inklusive retningene oppad og nedad.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at luftfordelingsorganene (17, 19 hhv. 18, 20) ut-gjøres av separat dreibare seksjoner av en på vedkommende side av tørkesylindrene (2) anordnet horisontal fordelingsrør (17 hhv. 18), hvilke seksjoner hver er forsynt med minst én utstrøm-ningsåpning (19 hhv. 20).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE08074/66A SE359874B (no) | 1966-06-14 | 1966-06-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135644B true NO135644B (no) | 1977-01-24 |
NO135644C NO135644C (no) | 1977-05-04 |
Family
ID=20273081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO168438A NO135644C (no) | 1966-06-14 | 1967-06-02 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3434224A (no) |
AT (1) | AT278503B (no) |
BE (1) | BE699911A (no) |
DE (1) | DE1561642C3 (no) |
ES (1) | ES341741A1 (no) |
FI (1) | FI54162C (no) |
GB (1) | GB1152888A (no) |
NL (1) | NL6708252A (no) |
NO (1) | NO135644C (no) |
SE (1) | SE359874B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1589072A (en) * | 1977-04-05 | 1981-05-07 | Greenbank Cast Basalt Eng Co | Drying apparatus for paper making machines and other cylinder drying machines |
FI63980C (fi) * | 1982-03-18 | 1983-09-12 | Valmet Oy | Foerfarande foer effektivering av luftkonditioneringen i med sluten huv foersedda torkpartier i pappersmaskiner |
US4524689A (en) * | 1982-09-13 | 1985-06-25 | Lemaster Milton R | Dehydration apparatus for printing press inking system |
DE4037423A1 (de) * | 1990-11-24 | 1992-05-27 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
EP0515255B1 (fr) * | 1991-05-22 | 1997-11-26 | Unimetal | Procédé et dispositif d'aspiration de gaz ou fumées dans un récipient métallurgique et four électrique muni d'un tel dispositif |
IT1264014B (it) * | 1993-04-07 | 1996-09-06 | Nuovo Pignone Spa | Meccanismo perfezionato per la trasmissione del comando di selezione della posizione di battuta del pettine in un telaio tessile per spugna |
FI96329C (fi) * | 1995-04-27 | 1996-06-10 | Valmet Corp | Viira- ja puristinosan huuva |
AT404605B (de) * | 1997-03-14 | 1999-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur reduktion der staubablagerung auf einer papiermaschinentrocknungshaube |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1515431A (en) * | 1923-10-30 | 1924-11-11 | Cobb J Forrest | Drying kiln |
US2000546A (en) * | 1931-04-18 | 1935-05-07 | John O Woodsome | Paper drying process and apparatus |
US2977686A (en) * | 1959-02-19 | 1961-04-04 | Jamar Olmen Company | Apparatus for the manufacture of paper |
-
1966
- 1966-06-14 SE SE08074/66A patent/SE359874B/xx unknown
-
1967
- 1967-06-02 NO NO168438A patent/NO135644C/no unknown
- 1967-06-05 FI FI1589/67A patent/FI54162C/fi active
- 1967-06-05 US US643726A patent/US3434224A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-06-06 AT AT528967A patent/AT278503B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-06-08 GB GB26563/67A patent/GB1152888A/en not_active Expired
- 1967-06-12 DE DE1561642A patent/DE1561642C3/de not_active Expired
- 1967-06-13 ES ES341741A patent/ES341741A1/es not_active Expired
- 1967-06-14 NL NL6708252A patent/NL6708252A/xx unknown
- 1967-06-14 BE BE699911D patent/BE699911A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3434224A (en) | 1969-03-25 |
DE1561642B2 (de) | 1977-11-03 |
AT278503B (de) | 1970-02-10 |
DE1561642C3 (de) | 1978-06-22 |
ES341741A1 (es) | 1968-07-01 |
GB1152888A (en) | 1969-05-21 |
FI54162B (fi) | 1978-06-30 |
NL6708252A (no) | 1967-12-15 |
NO135644C (no) | 1977-05-04 |
SE359874B (no) | 1973-09-10 |
DE1561642A1 (de) | 1970-04-02 |
BE699911A (no) | 1967-11-18 |
FI54162C (fi) | 1978-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2605477T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el secado de placas de yeso | |
US3868780A (en) | Group of drying cylinders in a multiple cylinder dryer for a material web, in particular for paper | |
NO135644B (no) | ||
NO140555B (no) | Anordning for transport av et bane- eller arkformet materiale | |
RU2001107021A (ru) | Способ регулирования температуры в климатической камере и климатическое устройство | |
US5033207A (en) | Device for drying a material web | |
GB2045410A (en) | Float-drier | |
SE461992B (sv) | Foerfarande foer torkning av en pappersbana eller liknande | |
FI91301B (fi) | Höyrylaatikko | |
US2037806A (en) | Paper and web handling mechanism for printing machines | |
US2402237A (en) | Combination preheater and steam shower for corrugating and like machines | |
NO843867L (no) | Triangulaer baatbrygge som kan heises opp | |
US4320583A (en) | Steam distribution apparatus for flat paper sheet | |
GB400013A (en) | Improvements in and relating to papermaking machines | |
FI116731B (fi) | Päällepuhallusjärjestelmä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa | |
SE433572B (sv) | Anordning for befuktning, indrenkning eller foredling av en bana av papper, kartong, folie etc | |
US3589022A (en) | Air ventilating and circulating system for microwave dryers | |
US2000546A (en) | Paper drying process and apparatus | |
US3452446A (en) | Apparatus for the ventilation of a paper machine | |
US4330947A (en) | Apparatus for aiding water removal of a paper web by independently controlling the steam flow in a plurality of compartments | |
US2395660A (en) | Humidifier system | |
SU734328A1 (ru) | Вентил ционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | |
NO171736B (no) | Anordning for varmebehandling av et materiale, spesielt infraroed bestraaling av en kontinuerlig papirbane i en papirmaskin | |
US1813523A (en) | Building | |
US2286595A (en) | Apparatus for drying webs of paper regenerated from cellulose derivatives |