NO134756B

NO134756B -

Info

Publication number: NO134756B
Application number: NO741620A
Authority: NO
Inventors: F Jargon; R Eylens; E Maschke
Original assignee: Kloeckner Werke Ag
Priority date: 1973-05-09
Filing date: 1974-05-06
Publication date: 1976-08-30
Also published as: FR2228857A1; DE2323336B1; US3925171A; NL7402029A; SU639461A3; DE2323336A1; GB1413940A; NO134756C; BE813574A; JPS5015742A; FR2228857B1

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av fat, tallerkner e. 1. Procedure for the production of dishes, plates etc. 1.

av arkformet fibermaterial. of sheet-shaped fiber material.

Foreliggende oppfinnelse angår fremstillingen av et fat av papir, papp eller lignende fiberarkmaterial, som nedenfor skal kalles papir, på en ny måte hvor det ikke er dannet noen overlappende folder i noen av veggene, flensene e.l. av tallerkenen. Ut-trykket fat skal omfatte ikke bare van-lige flate tallerkner, men også skåler, boller og hvilken som helst papir-gjenstand med krumme flater, f. eks. hjørner i omkrets-vegger, eller vinkelflater som i sidene i boller. Selv om oppfinnelsen er spesielt nyt-tig ved fremstillingen av dype fat, er det også fordelaktig ved fremstillingen av grunne fat. The present invention relates to the production of a tray of paper, cardboard or similar fiber sheet material, which will be called paper below, in a new way where no overlapping folds are formed in any of the walls, flanges, etc. off the plate. The printed dish should include not only ordinary flat plates, but also bowls, bowls and any paper object with curved surfaces, e.g. corners in perimeter walls, or angular surfaces as in the sides of bowls. Although the invention is particularly useful in the manufacture of deep barrels, it is also advantageous in the manufacture of shallow barrels.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte for fra papir, papp eller lignende arkformet fibermaterial å tildanne et fat, tallerken eller et lignende kar, med et krumt hjørneområde som krever opptrekk av emnet rundt dette område, og hvor et fat-emne tilskjæres og presses mellom over- og underdyne til den ønskete fatform og det særegne består i at emnet, over den flate som skal utvikles til det krumme hjørneområde, forsynes med en rekke rettlinjete innpresninger med innbyrdes av- • stand som deler denne flate i en rekke felter og at disse felter, under pressing av emner, får anledning til å flyte til siden over det krumme hjørneområde i forhold til den relative bevegelsesretning for dynene, til rektangulære rynker eller folder som ligger helt på den konvekse side av det krumme hjørneområde og strekker seg radialt i området ved siden av hverandre. method for forming a dish, plate or similar vessel from paper, cardboard or similar sheet-shaped fiber material, with a curved corner area that requires pulling up the blank around this area, and where a dish blank is cut to size and pressed between the upper and lower cover to the the desired barrel shape and the distinctive feature is that the blank, above the surface to be developed into the curved corner area, is provided with a series of rectilinear indentations at a distance from each other which divides this surface into a number of fields and that these fields, during pressing of blanks , is given the opportunity to flow to the side over the curved corner area in relation to the relative direction of movement of the quilts, to rectangular wrinkles or folds that lie entirely on the convex side of the curved corner area and extend radially in the area next to each other.

Et fat som er fremstillet ved frem-gangsmåten i henhold til oppfinnelsen vil ha krumme områder hvor papiret er truk-ket opp, ikke i overlappende folder slik som tidligere, men i rektangulære folder som støter tett sammen og ligger ved siden av hverandre meget glatt og jevnt slik at ikke bare overskudd av papir i disse områder trekkes opp, men overlappinger, som er høyst uønskede, unngås. A plate produced by the method according to the invention will have curved areas where the paper has been pulled up, not in overlapping folds as previously, but in rectangular folds that butt closely together and lie next to each other very smoothly and evenly so that not only excess paper in these areas is pulled up, but overlaps, which are highly undesirable, are avoided.

Disse rektangulære folder frembringes ved at det område som skal tildannes ved pressing først forsynes med riller, uten å snittes, på en meget bestemt og jevn måte, f. eks. med lange riller med mellomliggende kortere riller, slik som det skal forklares nærmere nedenfor. These rectangular folds are produced by first providing the area to be formed by pressing with grooves, without cutting, in a very specific and uniform manner, e.g. with long grooves with intermediate shorter grooves, as will be explained in more detail below.

Oppfinnelsen skal nu beskrives nærmere under henvisning til vedføyde tegning. Fig. 1 viser skjematisk en utførelses-form for en fremgangsmåte for fremstilling av en tallerken. Fig. 2 viser et grunnriss tilsvarende The invention will now be described in more detail with reference to the attached drawing. Fig. 1 schematically shows an embodiment of a method for producing a plate. Fig. 2 shows a corresponding ground plan

fig. 1. fig. 1.

Fig. 3 viser et snitt etter linjen 3—3 Fig. 3 shows a section along the line 3—3

i fig. 1. in fig. 1.

Fig. 4 viser et snitt etter linjen 4—4 Fig. 4 shows a section along the line 4—4

i fig. 1. in fig. 1.

Fig. 5 viser et emne sett ovenfra før Fig. 5 shows a subject seen from above before

tildannelsen. the education.

Fig. 6 viser et fat tildannet fra det Fig. 6 shows a barrel formed from it

emne som er vist i fig. 5, sett ovenfra. subject shown in fig. 5, top view.

Fig. 7 viser et sideriss av det fat som er vist i fig. 6. Fig. 8 viser, i større målestokk, et hjør-ne av det fat som er vist i fig. 6. Fig. 9 viser et snitt etter linjen 9—9 i fig. 5 i større målestokk. Fig. 10 viser et furet emne for et rundt fat. Fig. 11 viser en del av et emne for en dyp bolle. Fig. 12 viser en detalj av en rund tallerken hvor det er vist furer for senere krumming <av kanten av et fat over bun-nen av dette. Fig. 7 shows a side view of the barrel shown in fig. 6. Fig. 8 shows, on a larger scale, a corner of the barrel shown in fig. 6. Fig. 9 shows a section along the line 9-9 in fig. 5 on a larger scale. Fig. 10 shows a grooved blank for a round dish. Fig. 11 shows part of a blank for a deep bowl. Fig. 12 shows a detail of a round plate where furrows are shown for later curvature of the edge of a dish over the bottom thereof.

Det skal først henvises til fig. 1—4. De fat som skal tildannes i denne utførelses-form for oppfinnelsen blir fortrinnsvis fremstillet fra en papirrull 15. Dette papir kan ha hvilken som helst spesifikasjon med hensyn på tykkelse og sammensetning alt etter det som ønskes for det ferdige fat. Normalt blir det populært kalt papp. Papiret i rullen 15 er også enten behandlet slik at det har et forholdsvis høyt fuktighets-innhold, eller fuktighet blir satt til papiret i hanen 16 som forlater rullen 15, alt etter hva som passer i det anlegg hvor fatene skal tildannes. Banen 16 som forlater rullen 15 blir ført gjennom rettevalser 17, 18 og 19 og mellom driv-valser 20 og 21. Reference should first be made to fig. 1—4. The barrels to be formed in this embodiment of the invention are preferably produced from a paper roll 15. This paper can have any specification with regard to thickness and composition depending on what is desired for the finished barrel. Normally it is popularly called cardboard. The paper in the roll 15 is also either treated so that it has a relatively high moisture content, or moisture is added to the paper in the tap 16 which leaves the roll 15, depending on what is suitable in the plant where the barrels are to be formed. The web 16 that leaves the roll 15 is passed through straightening rollers 17, 18 and 19 and between drive rollers 20 and 21.

Fra drivvalsene 20, 21 blir papiret som i sin alminnelighet er betegnet 22 ført gjennom en bukt 23, over en valse 24 og mellom en oppskjæringsvalse 25 og en mottrykk-valse 26. Disse valser 25 og 26 tjener også til å føre papiret 22 frem over et bord eller en underlagsplate 27. Valsen 25 drives in-termittent slik at papiret 22 vil stanse med bestemte mellomrom mellom fremføringen over bordet 27, for rilling, hjørneskjæring og kapping, enten samtidig eller, som antydet her, etter hverandre. From the drive rollers 20, 21, the paper, which is generally designated 22, is led through a bay 23, over a roller 24 and between a cut-off roller 25 and a counter-pressure roller 26. These rollers 25 and 26 also serve to move the paper 22 forward over a table or a base plate 27. The roller 25 is driven intermittently so that the paper 22 will stop at specific intervals between the advance over the table 27, for scoring, corner cutting and cutting, either simultaneously or, as indicated here, one after the other.

En dyne 28 kommer til trykkberøring med papiret 22 på bordet 27 og furer papiret 22 slik at det trykkes inn riller i områdene 29 i et mønster som skal forklares nærmere nedenfor, idet det her er tilstrekkelig å angi at linjene 30 som er de langsgående skjære-linjer som er frembragt ved hjelp av knivene 31 på skjærevalsen 25 går midt gjennom områdene. A pad 28 comes into pressure contact with the paper 22 on the table 27 and furrows the paper 22 so that grooves are pressed into the areas 29 in a pattern to be explained in more detail below, it being sufficient here to indicate that the lines 30 which are the longitudinal cutting lines produced by means of the knives 31 on the cutting roller 25 run right through the areas.

En hjørneskjære-dyne 32 kan omfattes av dynen 28, eller den kan være adskilt fra denne slik som vist her, for å skjære gjennom midtpartiene 33 av områdene 29, fig. 2. A corner cutting die 32 may be included in the die 28, or it may be separate from it as shown here, to cut through the middle portions 33 of the areas 29, fig. 2.

Mens papiret 22 er kortvarig stanset på bordet 27 blir strimlene, som er betegnet 34, samtidig skåret av ved hjelp av vilkårlig passende innretninger, f. eks. knivene 35 og og 36, tvers på og midt i områdene 33 slik at det frembringes enkelt-emner 37 som her er vist i et antall av fire, nemlig et for hver av de fire strimler 34. Antallet av disse strimler 34 er selvsagt valgfritt og kan være vilkårlig stort alt etter anordningene i de enkelte anlegg. While the paper 22 is briefly stopped on the table 27, the strips, which are designated 34, are simultaneously cut off by means of arbitrarily suitable devices, e.g. the knives 35 and 36 across and in the middle of the areas 33 so that individual blanks 37 are produced which are shown here in a number of four, namely one for each of the four strips 34. The number of these strips 34 is of course optional and can be arbitrarily large depending on the devices in the individual facilities.

Emnene 37 føres til formedyner på vilkårlig passende måte, f. eks. som vist her ved å gli nedover en holder 38 ved sin egen vekt. Holderen 38 bærer flere under-dyner 39, og et emne faller ned i hver av disse dyner 39. En overdyne 40 blir så beveget nedover mot emnet for å tildanne dette inne i underdynen 39 slik at det fremstilles et ferdig fat som er betegnet 43. Dynene 39 og 40 har avrundete hjørner som er glatte og ikke rillet på noen måte. Eksempelvis har den underdyne 39 som er vist i fig. 4, avrundete hjørner 41 og over-dynen 40, fig. 3 har avrundete hjørner 42. Det er anordnet innretninger for å støte fatene ut fra underdynene 39 etter at over-dynene 40 er løftet. Slike innretninger er kjent i seg selv og er derfor ikke vist da de ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse. Det skal også bemerkes at hver av dynene 39 og 40, eller minst en av dem er elektrisk oppvarmet for å tørke ut papiret i fatet mens det tildannes slik at papiret vil bli permanent fast i den tildannete tilstand. De tildannete fat 43 faller så ned fra holderen 38 for så å 'bli samlet opp på vilkårlig passende måte, f. eks. ved hjelp av en remtransportør 44. The blanks 37 are fed to the form pads in any suitable manner, e.g. as shown here by sliding down a holder 38 by its own weight. The holder 38 carries several under-pads 39, and a blank falls into each of these pads 39. An over-pad 40 is then moved downwards towards the blank to form it inside the under-pad 39 so that a finished dish is produced which is designated 43. Quilts 39 and 40 have rounded corners that are smooth and not grooved in any way. For example, the duvet 39 shown in fig. 4, rounded corners 41 and the cover 40, fig. 3 has rounded corners 42. Devices are arranged to push the barrels out from the under-quilts 39 after the upper-quilts 40 have been lifted. Such devices are known per se and are therefore not shown as they form no part of the present invention. It should also be noted that each of the pads 39 and 40, or at least one of them, is electrically heated to dry out the paper in the drum as it is being formed so that the paper will become permanently fixed in the formed state. The formed barrels 43 then fall down from the holder 38 to be collected in any suitable way, e.g. using a belt conveyor 44.

Det skal nu henvises til fig. 5—9. Et emne 37 er vist i fig. 5 i .flat tilstand for å vise hjørnerillingen. Da emnet 37 skal danne et stort sett rektangulært fat med avrundete hjørner, er rillingen begrenset til et 90° parti ved hvert avrundet hjørne fra en rille 46 som ligger i rett vinkel på en rett kant 47 av emnet ved overgangen fra denne til en krum kant 47a. Denne rille 46 strekker seg innover og ender omtrent der hvor det skal bli en bretningslinje 52, fig. 6, hvorfra en utkraget vegg 54 strekker seg utover og oppover. Nær rillen 46 er det en rille 48 som er tilnærmet halvdelen så lang som rillen 46, og etter denne rille 48 er det en annen rille 46 som ligger like langt fra rillen 48 som denne ligger fra rillen 46. Disse riller er således anbragt avvekslende rundt det krumme parti 47a, og strekker seg radialt fra et sentrum 51 slik at den siste rille 46a vil ligge under en rett vinkel til en kant 50 på emnet 37. Reference must now be made to fig. 5-9. A blank 37 is shown in fig. 5 in .flat condition to show the corner groove. As the blank 37 is to form a largely rectangular dish with rounded corners, the grooving is limited to a 90° portion at each rounded corner from a groove 46 which lies at right angles to a straight edge 47 of the blank at the transition from this to a curved edge 47a. This groove 46 extends inwards and ends approximately where there will be a fold line 52, fig. 6, from which a cantilevered wall 54 extends outwards and upwards. Near the groove 46 there is a groove 48 which is approximately half as long as the groove 46, and after this groove 48 there is another groove 46 which is as far from the groove 48 as it is from the groove 46. These grooves are thus placed alternately around the curved part 47a, and extends radially from a center 51 so that the last groove 46a will lie at a right angle to an edge 50 of the workpiece 37.

I fig. 9 er det spesielt vist hvilken form rillene 46 og 48 i emnet 37 har, idet inn-pressingene i emnet 37 ikke er skarpe, men temmelig runde slik som vist. In fig. 9 shows in particular the shape of the grooves 46 and 48 in the blank 37, as the indentations in the blank 37 are not sharp, but rather round as shown.

Når en vegg 54 for det fat som tildannes blir brettet oppover fra den flate bunn 53, vil papiret i stedet for å foldes med overlapping i hjørnene, tildanne seg selv i loddrett retning mellom de glatte flater på de to dyner 39, 40 ved hjørnene til en jevn rekke rektangulære rynker eller folder 55 som strekker seg utover fra utsiden av veggen 54 slik som vist best i fig. 8. Det eneste tegn på rynker eller folder som kan sees fra innsiden av veggen 54 er linjer 56 og 57 som tilsvarer sammenstøtlinjene mellom rynkene eller foldene hvis overflate, på innsiden av veggen 54, er sammenhengende og glatt rundt hjørnet. Disse linjer 56 og 57 svarer til rillene 46 og 48 som imidlertid ligger på de indre bunnsider av rynkene eller foldene 58 og 59. When a wall 54 for the barrel being formed is folded upwards from the flat bottom 53, the paper, instead of being folded with overlap at the corners, will form itself in a vertical direction between the smooth surfaces of the two pads 39, 40 at the corners of an even series of rectangular wrinkles or folds 55 extending outwards from the outside of the wall 54 as shown best in fig. 8. The only evidence of wrinkles or folds that can be seen from the inside of wall 54 are lines 56 and 57 which correspond to the lines of contact between the wrinkles or folds whose surface, on the inside of wall 54, is continuous and smooth around the corner. These lines 56 and 57 correspond to the grooves 46 and 48 which, however, lie on the inner bottom sides of the wrinkles or folds 58 and 59.

Et annet særegnet trekk ved denne fol-ding uten overlapping er vist i fig. 7 hvor det er vist en lang fold 58 som strekker seg over hele høyden av veggen 54 og hvis midtlinje alltid ligger på linjen 46, og en kortere fold 59 hvis midtlinje alltid ligger på den kortere linje 48. De kortere folder 59 ender meget pent med en avrundet ende 60 som sees fra utsiden, men ikke sees fra innsiden, hvor den eneste antydning som sees på innsiden er den kortere linje 57. Another distinctive feature of this folding without overlapping is shown in fig. 7, where a long fold 58 is shown which extends over the entire height of the wall 54 and whose center line always lies on the line 46, and a shorter fold 59 whose center line always lies on the shorter line 48. The shorter folds 59 end very nicely with a rounded end 60 which is seen from the outside, but not seen from the inside, the only hint seen on the inside being the shorter line 57.

Sim vist i fig. 9 er furene 46 og 48 rundt de rillete hjørneområder av emnet 37 ikke skarpe linjer, men faktisk avrundet slik at fibermassen i emnet 37 ikke er skåret over eller skadet, men bare klemt sammen i området for hver rille. Disse riller 46 og 48 er bestemte inntrykninger i over-flaten av emnet 37, og ikke toåre påtrykte linjer e.l. Sim shown in fig. 9, the furrows 46 and 48 around the grooved corner areas of the blank 37 are not sharp lines, but actually rounded so that the fiber mass in the blank 37 is not cut or damaged, but merely squeezed together in the area of each groove. These grooves 46 and 48 are definite indentations in the surface of the blank 37, and not two-dimensional imprinted lines or the like.

Det er ovenfor henvist til fatet 43 hvor, som vist på tegningen, høyden av veggen 54 gir et temmelig grundt fat. Hvis disse veg-ger 54 skal gjøres høyere, benyttes samme fremgangsmåte som beskrevet ovenfor, bortsett fra at rillene fortsettes opp den økete høyde av det som til slutt skal bli veggen, slik som antydet med strekete linjer, fig. 8, som strekker seg utover fra de hele linjer.Hvis imidlertid denne vegghøyde blir betraktelig, slik som for en bolle, vil det brukes en endret rilling, slik som vist i fig. 11. I dette tilfelle vil det være større for-skjell mellom naboriller 46, 48 og 46 og avstanden mellom dem er delt likt for å opp-ta kortere riller 45, en på hver side av rillen 48, idet det er to riller 45 mellom to riller 46. Reference has been made above to the barrel 43 where, as shown in the drawing, the height of the wall 54 gives a rather shallow barrel. If these walls 54 are to be made higher, the same method as described above is used, except that the grooves are continued up the increased height of what will eventually become the wall, as indicated by dashed lines, fig. 8, which extends outwards from the whole lines. If, however, this wall height becomes considerable, such as for a bowl, a modified groove will be used, as shown in fig. 11. In this case, there will be a greater difference between neighboring grooves 46, 48 and 46 and the distance between them is divided equally to accommodate shorter grooves 45, one on each side of the groove 48, there being two grooves 45 between two grooves 46.

Det er viktig at disse riller 48 og 46 samt 45 ikke ligger for langt fra hverandre, da papiret ellers vil ha lett for å folde seg over på seg selv og ikke følge de regelmes-sige rektangulære folder som er vist i fig. It is important that these grooves 48 and 46 and 45 are not too far apart, as otherwise the paper will easily fold over on itself and not follow the regular rectangular folds shown in fig.

6 og 8. Det er heller ikke ønskelig å ha de rektangulære folder for langt fra hverandre, dvs. at en utvendig ribbe bør ikke ligge 6 and 8. It is also not desirable to have the rectangular folds too far apart, i.e. that an external rib should not lie

for langt fra den neste da ellers ribbene vil rage for langt ut fra den ytre veggflate av fatet, eller ville skades under tildannelsen av fatet. I fig. 5 kan eksempelvis avstanden mellom en rille 46 og den neste rille 46 rundt randen 47a være av størrelsesor-denen 4 mm, men etter dannelsen av den dypere fold, kan avstanden mellom disse være tilnærmet dobbelt så stor på randen. Disse dimensjoner er selvsagt tilnærmete og kan variere med tykkelsen av papiret og med høyden av veggen eller høyden av de krumme partier som dannes. too far from the next, otherwise the ribs will protrude too far from the outer wall surface of the barrel, or would be damaged during the formation of the barrel. In fig. 5, for example, the distance between a groove 46 and the next groove 46 around the edge 47a can be of the order of 4 mm, but after the formation of the deeper fold, the distance between these can be approximately twice as large on the edge. These dimensions are of course approximate and may vary with the thickness of the paper and with the height of the wall or the height of the curved parts that are formed.

Rillene 46, 48 og, som vist i fig. 11, 45 deler hjørneflaten som skal krummes i smale flater som ligger mellom rillene slik at det vil bli en jevn, lik mengde papir ab-sorbert i hver av disse små enheter. Det er ved å bruke disse bestemte flater mellom rillene at det unngås store overlappende folder eller at betraktelige papirflater bret-ter seg over på seg selv. Erfaring viser at disse store folder vil trekkes fra hverandre når fatet brukes, slik at hjørnet eller flaten blir svekket. Dessuten kan dybden av rillen langs lengden variere med papirstrukturen. For dyp inntrykning under rillingen vil svekke hjørnet, mens det ved en for grund rilling vil bli kryping av papir forbi rillen inn 1 de store folder. Da spesifikasjonene for papiret varierer, og det anvendes forskjellige tykkelser for forskjellige fat-til-dannelser, er det ikke mulig å angi en bestemt rilledybde som vil være riktig under alle forhold. Jo dypere fatet er desto mere fordelaktig blir foreliggende oppfinnelse. The grooves 46, 48 and, as shown in fig. 11, 45 divides the corner surface to be curved into narrow surfaces that lie between the grooves so that an even, equal amount of paper will be absorbed in each of these small units. It is by using these specific surfaces between the grooves that large overlapping folds are avoided or that considerable paper surfaces fold over on themselves. Experience shows that these large folds will be pulled apart when the dish is used, so that the corner or surface is weakened. Also, the depth of the groove along the length can vary with the paper structure. Too deep an indentation under the groove will weaken the corner, while if the groove is too shallow, the paper will creep past the groove into the large folds. As the specifications for the paper vary, and different thicknesses are used for different barrel-to-formations, it is not possible to specify a specific groove depth that will be correct under all conditions. The deeper the barrel, the more advantageous the present invention becomes.

I fig. 10 er det vist et sirkelformet emne 61 med en vegg som er brettet oppover og In fig. 10, a circular blank 61 is shown with a wall that is folded upwards and

diagonalt i det ferdige fat. I dette tilfelle er rillene anordnet radialt, slik som vist med en kort linje mellom to lengre linjer. I fig. 12 er det vist hvorledes furene ville være i et fat i likhet med et oppdelt fat hvor et veggparti 62 skal brettes oppover fra en bunn 63 langs en omkretslinje 64, og hvor det fra det øverste parti av dette veggparti, om en omkretslinje 65 skal brettes ut en flens 66 gjennom et krumt parti, og til slutt en ytre rand skal brettes rundt og ned, idet det er anordnet tilsvarende riller rundt omkretsen av emnet. Hvilket som helst krummet område av et emne skal med andre ord forsynes med riller på samme måte, slik at når emnet føres til stan-sen, vil papiret komme inn i de rektangulære rynker eller folder uten noen overlapping. Overskudd av papir blir alltid opp-tatt ved hjelp av dette krummete område i den rektangulære form slik som det er bestemt på forhånd ved plaseringen av rillene. diagonally in the finished barrel. In this case, the grooves are arranged radially, as shown by a short line between two longer lines. In fig. 12 it is shown how the furrows would be in a barrel similar to a divided barrel where a wall part 62 is to be folded upwards from a bottom 63 along a circumferential line 64, and where from the top part of this wall part, about a circumferential line 65 is to be folded out a flange 66 through a curved part, and finally an outer edge must be folded around and down, as corresponding grooves are arranged around the circumference of the workpiece. In other words, any curved area of a blank must be provided with grooves in the same way, so that when the blank is fed to the punch, the paper will enter the rectangular wrinkles or folds without any overlapping. Surplus paper is always taken up by means of this curved area in the rectangular shape as determined in advance by the placement of the grooves.

Claims

1. Method for forming a dish, plate or similar vessel from paper, cardboard or similar sheet-shaped fiber material, with a curved corner area that requires pulling up the blank around this area, and where a dish blank is cut to size and pressed between the upper and duvet to the desired barrel shape, characterized in that the blank (37), above the surface to be developed into the curved corner area, is provided with a series of rectilinear, mutually separated indentations (45, 46, 48) which divide this surface into a series of fields and that the blank is pressed in such a way that the fields have the opportunity to flow sideways to form a curved corner area with a smooth inner surface and ribs shaped outer surface with wrinkles or folds (55, 58, 59) which lie completely on the outer side of the curved corner area and extend radially next to each other.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the workpiece is provided with rectilinear indentations (46) that extend over the curved corner area and with shorter indentation lines (45, 48) between the indentations (46) and arranged in the part of the area where the pull-up becomes the largest.