NO134159B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO134159B
NO134159B NO69154A NO15469A NO134159B NO 134159 B NO134159 B NO 134159B NO 69154 A NO69154 A NO 69154A NO 15469 A NO15469 A NO 15469A NO 134159 B NO134159 B NO 134159B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
resin
impregnating agent
oil
acid
nitrogen
Prior art date
Application number
NO69154A
Other languages
English (en)
Other versions
NO134159C (no
Inventor
R Joly
J Warnant
J Jolly
Original Assignee
Roussel Uclaf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roussel Uclaf filed Critical Roussel Uclaf
Publication of NO134159B publication Critical patent/NO134159B/no
Publication of NO134159C publication Critical patent/NO134159C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07JSTEROIDS
    • C07J73/00Steroids in which the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton has been modified by substitution of one or two carbon atoms by hetero atoms
    • C07J73/001Steroids in which the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton has been modified by substitution of one or two carbon atoms by hetero atoms by one hetero atom
    • C07J73/003Steroids in which the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton has been modified by substitution of one or two carbon atoms by hetero atoms by one hetero atom by oxygen as hetero atom

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Impregneringsmiddel, særlig for isolerte elektriske ledninger o. 1.
Foreliggende oppfinnelse vedrører komposisjoner som er skikket for bruk ved impregnering av elektriske viklinger og isolerende tekstilmaterialer for bruk i elektriske apparater, som f. eks. spoler, trans-formatorer og motorer.
Det er av vesentlig betydning at kom-posisjonene som brukes for impregnering, ikke skal angripe eller innvirke uheldig på apparatet, særlig den elektriske isolering og de underliggende ledere. F. eks. skal impregneringsmaterialet ikke korrodere eller på annen måte reagere kjemisk med me-tallene som brukes for konstruksjon av apparatet eller i de elektriske ledere, og hvis et oppløsningsmiddel utgjør en del av impregneringskomposisjonen, skal det ikke oppløse eller oppsvelle isoleringen.
I henhold til foreliggende oppfinnelse
omfatter en komposisjon en oppløsning av et gelatinerbart ikke-tørkende olje-modifisert terefthalsyre- eller isofthalsyrealkyd, slik som nærmere definert i det følgende, og et nitrogenharpiks.
Fortrinnsvis er oppløsningen i et «mildt oppløsningsmiddel» slik som forklart i det følgende.
Uttrykket «ikke-tørkende olje-modifisert terefthalsyre- eller isofthalsyrealkyd-harpiks» betegner en alkydharpiks, hvor den flerverdige syre er terefthal- eller isofthalsyre, eller en overveiende mengde av en slik syre eller blandinger herav, og som også inneholder en langkjedet fettsyre av den art som er til stede i en ikke-tørkende olje, fortrinnsvis en som har et jodtall av mindre enn 60. Oljelengden av den modifiserte alkydharpiks som anvendes ved
denne oppfinnelse, kan varieres innen vide
grenser og kan defineres ved oppløselig-heten av den olje-modifiserte alkydharpiks i bestemte hydrocarbonoppløsningsmidler. Den skal være slik at harpiksen er opp-løselig i 3° xylen (kokeområde 137,5—144° C), men uoppløselig i white spirit (kokeområde 149—200° C). Oljelengden som kreves for å oppnå denne oppløselighetsgrad, vil variere i henhold til de andre komponenter av harpiksen, men kan lett fastslåes ved enkle oppløsningsforsøk. Fortrinnsvis skal oljelengden ikke være høyere enn 60 %, da det ellers vil forekomme en tendens til at en del av fettsyreinnholdet går tapt fra harpiksen ved høye temperaturer. Dette vil igjen resultere i at impregneringsmidlet blir ustabilt i en uønsket grad i viklinger som arbeider ved høye temperaturer.
Uttrykket «oljelengde» refererer seg til sammensetningen av den olje-modifiserte harpiks og betegner forholdet mellom vekten av olje og vekten av den totalt olje-modifiserte harpiks og uttrykkes vanligvis i prosent.
«Uttrykket «mildt oppløsningsmiddel» som anvendes i denne beskrivelse, refererer seg til oppløsningsmidler som xylen, toluen, naftha og andre aromatisk oppløsningsmid-ler, som ikke angriper isolerende ferniss av den art som brukes i spoleviklinger. Slike oppløsningsmidler som har en Kauri-buta-nolverdi mellom 65 og 105, er nyttige for oppfinnelsens formål.
Ved fremstilling av alkydharpiksen kan fettsyren tilsettes som sådan eller i form av oljen. Skikkete oljer er kokosnøttolje, hydrogenert ricinusolje og palmeolje, skikkete syrer er laurinsyre, oljesyre og palmi-tinsyre. Ikketørkende oljer anvendes i alkydharpiksen i henhold til oppfinnelsen for å forhindre en gradvis reaksjon ved oxyda-sjon som vil finne sted i de impregnerte viklinger, hvis det anvendes tørkende olje-modifiserte alkydharpikser. En slik ustabi-litet av impregneringsmaterialet er uøns-ket. De mest stabile komposisjoner er slike hvor det anvendes kokosnøttoljefettsyrer i alkydharpiksen. Oppløselige harpikser som har en oljelengde av mindre enn 40 %, gir de mest varmestabile komponenter.
Skikkete flerverdige alkoholer hvorfra alkydharpiksen kan fremstilles, omfatter ethylenglycol, propylenglycol, butylenglycol, glycerol, trimethylolpropan, trimethylolet-han og pentaerythritol og blandinger av slike alkoholer. Særlig nyttige blandinger er slike av en eller flere glycoler med glycerol eller pentaerythritol.
Som følge av den relative uoppløselig-het av terefthal- eller isofthalsyrer fremstilles alkydharpiksene fortrinnsvis ved es-ter-interreaksjon fra en lavere alkylester, f. eks. methyl-, ethyl-, butyl- eller propyl-estere av slike syrer eller blandinger herav. En skikket interforestringsprosess er beskrevet i britisk patent nr. 629 490.
Alkydharpiksen skal ha en syreverdi av mindre enn 10 mg KOH/g i øyemed å hin-dre angrep på metallkomponenter, særlig kopper.
En gelatinerbar alkydharpiks er en som gelatinerer før alle syregruppene i den to-basiske syre har reagert med den flerverdige alkohol.
Skikkete nitrogenharpikser som omfatter urinstoff-formaldehydharpikser, melaminformaldehydharpikser og benzogua-naminharpikser kan anvendes i mengder fra 5 til 20 vektsprosent av den totale har-piksmengde. Det foretrukne område av nitrogenharpiks er fra 8 til 13 %, men når harpiksen er av en lavere funksjonalitet, som f..eks. urinstoff-formaldehyd, gir mengder opp til 20 % utmerkede tilfredsstillende resultater. Blandinger av nitrogenharpikser kan anvendes.
Av nitrogenharpiksene foretrekkes me-laminformaldehyd, da denne type harpiks medvirker til dannelsen av en gelstruktur ved modning eller herdning av impregneringskomposisjonen, selv i dype viklinger hvor en betydelig del av oppløsningsmid-delinnholdet i komposisjonen forblir in-nesluttet.
Når komposisjonen skal brukes for impregnering av isolerende tekstilmaterialer før innføringen i det elektriske apparat, kan det anvendes noe sterkere oppløsnings-midler enn foran angitt, som f. eks. methyl-ethylketon, methylisobutylketon og a-me-thylcyclohexanon.
Oppfinnelsen skal klargjøres ved føl-gende eksempler hvor deler betyr vekts-deler.
Eksempel 1 :
En laurinsyre-modifisert terefthalat-polyester ble fremstilt ved følgende to-trinns prosess.
For det første ble det fremstilt et mo-noglycerid ved opphetning av en blanding av 606 deler laurinsyre, 225 deler glycerol og 45 deler white spirit ved 220° C inntil syreverdien av monoglyceridet var 4 mg KOH/g. Til monoglyceridet ble tilsatt 1358 deler dimethylterefthalat, 225 deler glycerol, 124 deler ethylenglycol, 0,25 deler sink-acetat og 85 deler white spirit. Blandingen ble opphetet over et temperaturområde av fra 150 til 240° C, white spirifen i destil-latet ble resirkulert og methanolen fjernet. Reaksjonen ble stoppet når ca. 85 % av det teoretiske utbytte av methanol var oppnådd, og ved en kontrollviskositet ved 50 % faste stoffer i xylen av 66 sekunder B.S./ A.20 cup ved 25° C. Den resulterende har-piksoppløsning ble fortynnet med xylen til 50 % faste stoffer. Molarmengdene av be-standdelene som anvendtes var 5,0 mol glycerol; 2,0 mol ethylenglycol; 7,0 mol dimethylterefthalat og 3,0 mol laurinsyre, olje-lengden var 30 %. Syreverdien av harpiksen var 2,7 mg KOH/g.
En prøve av denne harpiksoppløsning
gelatinerte ved opphetning til 130—150° C.
Harpiksoppløsningen ble blandet med oppløsninger av urinstoff-formaldehyd og melaminformaldehydharpikser (50 % faste stoffer) i de følgende mengder:
Trådspoler ble impregnert med hver av disse blandinger ved hjelp av vakuumtek-nikk og den impregnerte spole ble opphetet ved 150 til 180° C i 4 til 16 timer, alt etter spolens dimensjoner. De impregnerte spoler viste seg å være tilfredsstillende fylt med impregneringsmaterialet og viste en frem-ragende bevegelse av dielektrisk styrke, sammenbindingsstyrke og bøyelighet når det ble eldet ved 180° C i luft opp til 50 000 timer og var tilfredsstillende når det ble eldet ved 200° C i luft opp til 12 000 timer. Under anvendelse av den kjente luft-«flashing»-teknikk kan opphetningen utfø-res ved 200° C, slik at det oppnåes en re-duksjon i den totale tid for modningskrets-løpet. Det ble ikke funnet noe skadelig virkning på eldningsegenskapene.
Det viste seg at når fenolharpikser ble anvendt istedenfor nitrogenharpiksen i de ovennevnte blandinger bie impregneringsmaterialets varmestabilitet redusert. Når lignende komposisjoner ble fremstilt under anvendelse av orthofthalsyre som den to-verdige syre, ble impregneringsmaterialets varmestabilitet atter redusert og produktet var fullstendig utilfredsstillende.
Blandinger av alkydharpiks og nitrogenharpiks i forhold mindre enn 4 : 1 og større enn 19 : 1 etter vekt viste seg å være utilfredsstillende, blandinger i forhold mindre enn 4 : 1 var særlig for sprø. I tilfelle av blandinger som inneholder høyere mengder av nitrogenharpiks, er urinstoff-formaldehyd det foretrukne nitrogenharpiks, men over resten av forholdet er melamin-formaldehyd den foretrukne nitrogenharpiks, da den foranlediger en forbedret gelstruktur ved opphetning. Blandinger av alkydharpiks og melaminformaldehydharpiks som inneholder fra 8 til 13 % av nitrogenharpiksen etter vekt av den totale mengde harpiksfaststoffer er å foretrekke, fordi elastisiteten er kombinert med meget god sammenbindingsstyrke innenfor dette sne-vre område.
Eksempel 2: Den i eksempel 1 angitte fremgangs-måte ble anvendt idet alkydharpiksen ble fremstilt fra 3,5 mol glycerol, 2,72 mol dimethylterefthalat og 3,0 mol kokosnøttolje-fettsyre, og oljelengden av harpiksen var 52 %, syretallet 8,86 mg KOH/g og viskositeten av en 50 % oppløsning i cylen målt i en B.S./A. 20 cup ved 25° C var 90 sekunder.
Harpiksen ble fortynnet med xylen til 50 % faststoffer og når den ble blandet med nitrogenharpiks som beskrevet i eksempel 1, ble det oppnådd lignende resultater.
Eksempel 3: Den i eksempel 1 angitte fremgangs-måte ble anvendt og alkydharpiksen ble fremstilt fra 1,18 mol trimethylolpropan, 5,25 mol propylenglycol, 6,7 mol dimethyl-isofthalat, 3,0 mol laurinsyre. Oljelengden var 30 %, syreverdien 0,86 mg KOH/g og viskositeten av en 50 % oppløsning i xylen målt i en B.S./A. 20 cup ved 25° C var 66 sekunder.
Ved blanding med nitrogenharpiks som beskrevet i eksempel 1, ble det oppnådd lignende resultater.
Eksempel 4: Den i eksempel 1 angitte fremgangs-måte ble anvendt og en alkydharpiks ble fremstilt fra 6,0 mol glycerol, 5,5 mol dimethylterefthalat, 3,0 mol laurinsyre, og oljelengden var 35 %, syreverdien 3,9 mg KOH/g og viskositeten av en 50 % opp-løsning i xylen målt i en B.S./A. 20 cup ved 25° C var 68 sekunder.
Ved blanding med nitrogenharpiks som beskrevet i eksempel 1 ble det oppnådd lignende resultater.
Eksempel 5: Den i eksempel 1 angitte fremgangs-måte ble anvendt og en alkydharpiks ble fremstilt fra 5,0 mol glycerol, 2,0 mol propylenglycol, 7,0 mol dimethylterefthalat, 3,0 mol oljesyre. Oljelengden var 37 %, syreverdien 2,32 mg KOH/g og viskositeten en 50 % oppløsning i xylen målt i en B.S./ A.20 cup ved 25° C var 79 sekunder.
Ved blanding med nitrogenharpiks som beskrevet i eksempel 1, ble det oppnådd lignende resultater.
Eksempel 6: Den i eksempel 1 angitte fremgangs-måte hie anvendt og en alkydharpiks ble fremstilt fra 4,0 mol glycerol, 2,0 mol gly-col, 7,0 mol dimethylterefthalat og 1,0 mol hydrogenert ricinusolje. Oljelengden var 39 %, syreverdien 1,01 mg KOH/g og viskositeten av en 50 % oppløsning i xylen var 54 sekunder når det ble målt i en B.S./A.20 cup ved 25° C.
Ved blanding med nitrogenharpiks som beskrevet i eksempel l,ble det oppnådd lignende resultater.

Claims (8)

1. Impregneringsmiddel inneholdende alkydharpiks, særlig for elektriske ledninger, karakterisert ved at det består av en oppløsning av gelatinerbar «ikke-tørkende olje-modifisert terefthal- eller isofthalsy-realkydharpiks», hvormed forståes en ail-kydharpiks, hvor den flerverdige syre er terefthal- eller isofthalsyre, eller en overveiende mengde av en slik syre eller blan-
diriger herav, og som også inneholder en langkjedet fettsyre av den art som er til stede i en ikke-tørkende olje og en nitrogenharpiks.
2. Impregneringsmiddel som angitt i påstand 1, ved hvilken oppløsning er i et «mildt oppløsningsmiddel», hvorved forståes oppløsningsmidler som xylen, toluen, naftha og andre aromatiske oppløsnings-midler, som ikke angriper isolerende ferniss av den art som brukes i spoleviklinger.
3. Impregneringsmiddel som angitt i påstand 1 eller 2, ved hvilken olje-lengden av den ikke-tørkende olje-modifiserte alkydharpiks er mindre enn 60 %.
4. Impregneringsmiddel som angitt i påstand 1, 2 eller 3, ved hvilken mengden av nitrogenharpiks er fra 5 til 20 vektsprosent av den totale mengde faste har-piksstoffer.
5. Impregneringsmiddel som angitt i påstand 4, ved hvilken nitrogenharpiksen er en melaminformaldehydharpiks.
6. Impregneringsmiddel som angitt i påstand 5, ved hvilken nitrogenharpiksen er fra 8 til 13 vektsprosent av de totale harpiksfaststoffer.
7. Impregneringsmiddel som angitt i en hvilken som helst av de foregående på-stander, ved hvilken den ikke-tørkende ol-je-modifiserte alkydharpiks er fremstillet fra kokosnøttoljefettsyrer.
8. Impregneringsmiddel som angitt i en hvilken som helst av de foregående på-stander, ved hvilken olje-lengden av den ikke-tørkende olje-modifiserte alkydharpiks er mindre enn 40 %.
NO69154A 1967-01-06 1969-01-15 NO134159C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR90265A FR1526962A (fr) 1967-01-06 1967-01-06 Nouveau procédé de préparation d'un composé gonatriénique et produits en résultant
FR90264A FR1526961A (fr) 1967-01-06 1967-01-06 Nouveaux 4-oxa stéroïdes et procédé de préparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO134159B true NO134159B (no) 1976-05-18
NO134159C NO134159C (no) 1976-08-25

Family

ID=26174488

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO6839A NO134214C (no) 1967-01-06 1968-01-05
NO69154A NO134159C (no) 1967-01-06 1969-01-15
NO69153A NO134213C (no) 1967-01-06 1969-01-15

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO6839A NO134214C (no) 1967-01-06 1968-01-05

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO69153A NO134213C (no) 1967-01-06 1969-01-15

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3499913A (no)
AT (4) AT281318B (no)
BE (1) BE708997A (no)
CH (1) CH483452A (no)
DE (1) DE1668641C3 (no)
DK (3) DK135630B (no)
ES (2) ES348969A1 (no)
FR (2) FR1526962A (no)
GB (3) GB1206817A (no)
IL (3) IL38246A (no)
NL (1) NL6800211A (no)
NO (3) NO134214C (no)
SE (1) SE328882B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU201091B (en) 1985-12-26 1990-09-28 Mitsubishi Chem Ind Process for producing gonatriene derivatives and pharmaceutical compositions comprising same
US5206415A (en) * 1991-12-20 1993-04-27 Washington University Tricyclic steroid analogs
US5434274A (en) * 1991-12-20 1995-07-18 Washington University Benz(epsilon)indene compounds

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3138617A (en) * 1959-08-27 1964-06-23 Roussel Uclaf Processes for the production of 19-nor-delta4-[9beta], [10alpha]-androstenes and intermediates
FR1366725A (fr) * 1961-01-31 1964-07-17 Roussel Uclaf Nouveaux oxa-stéroïdes, leur préparation et leur utilisation en synthèse stéroïdienne
US3085098A (en) * 1960-07-29 1963-04-09 Roussel Uclaf Process for the preparation of 17beta-oxy-genated-delta4, 9(10)-estradiene-3-one
US3102145A (en) * 1961-06-28 1963-08-27 Roussel Uclaf Intermediate in the preparation of 19-nor-progesterone
FR1305992A (fr) * 1961-07-21 1962-10-13 Roussel Uclaf Procédé de préparation de certains 19-nor stéroïdes et produits utilisés dans ce procédé
BE657262A (no) * 1962-03-06
US3422121A (en) * 1965-08-13 1969-01-14 Merck & Co Inc Process for the preparation of 13-lower alkyl-gona-4,8(14),9-triene-3,17-dione

Also Published As

Publication number Publication date
DK126936B (da) 1973-09-03
NL6800211A (no) 1968-07-08
IL38446A (en) 1972-12-29
AT287933B (de) 1971-02-10
IL38246A (en) 1972-10-29
IL29150A (en) 1972-09-28
SE328882B (no) 1970-09-28
DE1668641C3 (de) 1975-03-20
NO134159C (no) 1976-08-25
US3499913A (en) 1970-03-10
DE1668641A1 (de) 1972-03-02
DE1793691A1 (de) 1972-07-27
AT281318B (de) 1970-05-11
NO134214B (no) 1976-05-24
DK135630B (da) 1977-05-31
BE708997A (no) 1968-07-05
DE1668641B2 (de) 1974-08-08
DK130307C (no) 1975-06-30
NO134214C (no) 1976-09-01
AT283610B (de) 1970-08-10
DK130307B (da) 1975-02-03
ES348970A1 (es) 1969-08-16
AT284353B (de) 1970-09-10
NO134213B (no) 1976-05-24
FR1526962A (fr) 1968-05-31
CH483452A (fr) 1969-12-31
GB1206816A (en) 1970-09-30
ES348969A1 (es) 1969-03-16
GB1206818A (en) 1970-09-30
FR1526961A (fr) 1968-05-31
GB1206817A (en) 1970-09-30
NO134213C (no) 1976-09-01
DE1793691B2 (de) 1976-05-13
DK135630C (no) 1977-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1975246A (en) Alkyd resin
US2935487A (en) Polyester-polyisocyanate insulating materials
US2457657A (en) Polymerizable composition
US3666698A (en) Water-soluble polyester resin containing phenylindan dicarboxylic acid
US2375960A (en) Electrical insulation
NO134159B (no)
US1893874A (en) Lester v
US2191581A (en) Insulating resinous compositions and electrical conductors coated with the same
US2915487A (en) Water-dispersible polyester aminoplast condensation resins and methods for producing them
US4130520A (en) Aqueous polyester coating composition, method of making, and coated conductor
US3296335A (en) Process for providing electrically insulated conductors and coating composition for same
EP0009316B1 (en) Method of making a water-soluble polyester resin and its use for coating electrical conductors
US3389015A (en) Dicyclopentadiene polymer modified polyester wire enamel and varnish
CA1065997A (en) Alkyd resin manufacturing process by using water or steam to reverse or retard gelation
US3544496A (en) Process for the preparation of oil-modified alkyd compositions containing a tris-2-hydroxyalkyl isocyanurate
US2495172A (en) Synthetic wire enamels and conductors insulated therewith
US2212400A (en) Electrically insulating varnished cambric
US2945829A (en) High temperature alkyd resin varnish
SU622824A1 (ru) Способ получени полиэфирных смол
US2194894A (en) Resinified soya bean oil product and process of making same
US1889923A (en) Resinous condensation product
US3086949A (en) Process of converting free carboxylic acid groups in liquid ester coating compositions to half-ester groups with retention of the coating composition in the liquid state
US3313781A (en) High molecular weight polyester suitable for use as electrically insulating material, and method of making the same
US2550114A (en) Resinous copolymers of castor oilunsaturated dicarboxylic acid reaction products andpolymerizable vinyl compounds
US2455873A (en) Modified wax-compatible ethylene glycol-tetrachlorophthalate resins