NO133888B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133888B NO133888B NO549/73A NO54973A NO133888B NO 133888 B NO133888 B NO 133888B NO 549/73 A NO549/73 A NO 549/73A NO 54973 A NO54973 A NO 54973A NO 133888 B NO133888 B NO 133888B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- openings
- zones
- gas
- pressure
- perforations
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 235000005505 Ziziphus oenoplia Nutrition 0.000 description 1
- 244000104547 Ziziphus oenoplia Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/061—Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
- B65G49/064—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
- B65G49/065—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position supported partially or completely on fluid cushions, e.g. a gas cushion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
- B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
- B65G2249/045—Details of suction cups suction cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelses formål er en anordning som frembringer gassputer som bærer oversiden av transporterte plater eller baner, særlig av deformerbart materiale og spesielt av termoplastiske materialer som glass.
Det er ofte ønsket å kunne gripe en plate bare ved å angripe platens overside enten for transport i en fast stil-ling i forhold til håndterings- eller bæreorganet etter mønster av de sugekopporganer som brukes for transport av tilstrekke-lige stive plater, men i dette tilfelle uten at noe organ står i kontakt med den aktuelle flaten hvorved man unngår merkedannelse, eller for fremføring under et fast apparat i opphengt tilstand.
Man vil eventuelt ikke bare kunne transportere platen eller banen fra et arbeidssted til et annet, men også kunne få adgang til -undersiden og gi denne ønskede behand-linger. Bruk av luft- eller gassputer for dette formål har imidlertid ikke vært forsøkt fordi det byr på spesielle kon-struksjonsproblemer vedrørende luftputenes stabilitet.
Det generelle prinsipp for bruk av gassputer til understøttelse og bæring av plater og baner av materialer i plastisk tilstand er vel kjent: Apparatet opprettholder mellom sin aktive overflate og platen eller banen flere gass-putesjikt som er fordelt i vesentlig uavhengige områder og som står i dynamisk likevekt mellom innløpsåpningene (utblås-ningsåpningene) med gitt tverrsnitt med tilførsel under kon-stant trykk, og åpninger som består av de frie mellomrom mellom apparatet og platen, gassen unnslipper eller suges ut sideveis eller i mellomrom som skiller innløpsåpningene fra hverandre.
Ved riktig bruk av de aktuelle driftsparametre
holdes hvert område av platen med en bestemt tykkelse i stabil likevekt like inntil bæreapparatets aktive vegg eller overflate mellom platens egen vekt, det midlere trykk som utøves av gassputene og mottrykket som hviler på den motsatt side av platen, og dette mottrykk kan oppnås ved hjelp av en annen gasspute, men består oftest av atmosfæretrykket eller trykket fra et rom med et nærliggende trykk.
Den aktuelle gasspute som skal kunne løfte en plate hvis underside er utsatt for et fast mottrykk som van-ligvis utgjør atmosfæretrykket, må være sugende, dvs. at det midlere trykk som utøves av gassputene må være lavere enn nevnte mottrykk på den andre siden av platen. Hvis man imidlertid ser på det mest.generelle tilfellet hvorved gassen sir-kulerer i åpent kretsløp, betyr dette at utløpskanalene for gassputene må forbindes med sugeorganer som står i undertrykk i forhold til atmosfæretrykket mens gasstilførselen eller -innløpet må stå i forbindelse med friluft. Med andre ord må minst en av de vifter som yder den nødvendige energi anbringes etter sugeåpningen.
Det vil da være klart at de forskjellige gassut-førselskammere må forbindes med en vakuunkilde under tilstrekkelig trykktap, hvis ikke vil en kontakt mellom utløps-åpningene og friluft gi manglende vakuum i hele apparatet.
En innretning med sugene "gasspute" består således i det vesentlige av en rekke sugesoner som får gasstil-førsel gjennom snevre innløpsåpninger og er forbundet med et sugeorgan eller undertrykksorgan gjennom utløpsåpninger med skillevegger. Kravene til sikker drift for et slikt apparat er større enn for innretninger med trykkputer fordi de eksi-sterende trykkfall mellom apparatet og viften vil ha tendens til å nedsette stabiliteten idet enhver feilfunksjon vil med-føre at platen fjerner seg eller faller ned fra bæreplaten og kan medføre risiko for at platen etter hvert løsner mer og mer fra bæreflaten. Det er særlig langs den ene eller andre plate- eller banekant at denne løsning kan risikere å begynne.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en innretning med sugende gassputer med særlig enkel konstruksjon.
Foreliggende oppfinnelse angår således en anordning for frembringelse-av gassputer som skal understøtte eller bære plater eller baner, særlig av deformérbart materiale og spesielt av termoplastiske materialer slik som glass, omfattende minst et avlangt bord anbragt på tvers av fremføringsret-ningen og forbundet med et legeme omfattende minst tre langsgående kamre utstyrt med forbindelser som tillater forbindelser av de respektive kamre med innretninger for'tilførsel og fjerning av gass med hensiktsmessig trykk, der hvert bord på den side som vender mot platen som skal"transporteres oppviser en glatt flate utstyrt med sirkulære gjennomboringer som oppretter forbindelse mellom flaten og hvert av kamrene, at gjennomboringene delvis er lukket av propper som er utstyrt med en langsgående avslipning i hele sin lengde slik at utgangsåpningene fra utboringene i bordet har form av halvmåner og at gjennomboringene - er anordnet i rettlinjede rekker loddrett på banens fremmatningsretning, og anordningen karakteriseres ved at den bærende flate er rettet nedover og at tilførselsåpning-ene danner en omkretssone og er forbundet med et kammer for tilførsel av -gass under tilstrekkelig trykk til at den bære-ende flate frembyr avvekslende overtrykkssoner i nærheten av disse åpninger og bærende undertrykkssoner inntil avløps-åpningene.
Ved dette system vil en lokal løsning av platen langs en kant av apparatet først fremkalle en trykksenkning som vil motvirke dette i stedet for å danne risiko for usta-bilitet .
Det er naturligvis ikke uomgjengelig nødvendig at bæresonene, dvs. sugesonene, er omgitt av et helt kontinuerlig område av stabiliserende soner forsynt med åpninger som får gasstilførsel under trykk, forutsatt at mellomrommene mellom de stabiliserende soner er tilstrekkelig små. Særlig er det gunstig at stabilisatorsonene ikke inneslutter bæresonene sideveis, med andre ord at alterneringen mellom bæresoner og stabilisatorsoner foregår jevnt over hele platebred-den. På denne måten blir det mulig å bære platens, kanter under samme forhold som midtpartiet. De fortløpende soner kan spesielt dekke en rektangulær form som strekker seg over hele apparatets bredde-
I henhold til en fordelaktig utførelse består apparatet av minst et avlangt bord forsynt med innløps- og ut-løpsåpninger for gass og hvor bordets overflate er glatt og forsynt med rekker av åpninger plasert inntil.hverandre hvor en åpningsrekke danner innløpsåpninger og den-andre åpningsrekke danner utløpsåpninger idet de ytre rekker danner tilfør-selsåpninger forbundet med en tilførselskilde for. gass under overtrykk.i forhold til det omgivende trykk, og hvor bordet er festet til en kasselignende del som omfatter kammere i kommunikasjon med på den ene side åpningene og på den annen side gasstilførselen.
Bordene kan settes inntil hverandre i forskjellig antall og på denne måten danne et plant bord eller kan settes slik at de danner en viss krumning på en slik måte at platen eller banen f.eks. kan forandre høyde.
Med fordel er åpningsrekkene gruppert to og to idet hver tilførselsåpningsrekke svarer til en utløpsåpnings-rekke. Man kan forskyve eller kryssplasere åpningene i forhold til hverandre for å unngå tendenser til merkedannelse i platen ved start eller drift.
Bordet eller bordene: som benyttes kan omfatte to grupper på to komplementære åpningsrekker anordnet på tvers i banene eller platens fremmatningsretning. Åpningsrekkene kan være rettlinjede og_ stå perpendikulært på fremmatnings-retningén.
I henhold til et gunstig trekk ved oppfinnelsen består innløps- og utløpsåpningene for gassen av det mellomrom som blir fritt mellom en utboring i nevnte bord forsynt med et utvidet kammer som åpner utover mot bordets overflate og en propp med tilsvarende form satt inn i boringen og med et hode som svarer til kammerutvidelsen i boringen og en proppdél som går ned i den øvrige boring, idet proppen er forsynt med en langsgående utsparing over hele lengden.
På denne måten dannes en trang kanal som munner ut i et kanalrom med større tverrsnitt ved siden av hodet. Det er gunstig å utføre denne kanal ved utfresing av side-flater på proppsiden; på denne måten vil åpningene utad ha form som halvmåner som med fordel plaseres i retning vesentlig parallelt med åpningsrekkene, dvs. perpendikulært på banens fremmatningsretning. De forskjellige ønskede eller tilfeldige temperaturforskjeller som kan eksistere mellom platen og gass-strømmene vil kunne utjevnes for å oppnå full-stendig jevnhet av overflaten ved at de forskjellige halv-måneåpninger kan skråstilles i forhold til fremmatningsret-ningen en vinkel som er under 30° og fortrinnsvis mellom 0 og 15°.
Proppene som lukker utboringene i bordet kan flukte med bordets overflate eller være trukket noe tilbake. Med fordel har innløps- og utløpsproppene identiske hoder, slik at den åpning som utsparingen eller utfresingen danner, er større ved gassutløpsåpningene enn <y>ed innløpsåpningene og slik at man får et større trykktap; forholdet mellom åpningstverr-snittene kan være ca. 2.
Nedenfor beskrives en utførelse av et apparat i
■henhold til oppfinnelsen i forbindelse med de vedlagte teg-ninger, hvor: fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom planet I-l på fig. 4 gjennom et slikt bord,
fig. 2 viser et skjema over trykket på tvers av bordet,
fig. 3 viser perspektivisk bordet gjennomskåret gjennom planet IIT-III på fig. 4,
fig. 4 viser sett ovenfra fordelingen av innløps-og utløpsåpningene på et visst antall bord,
fig. 5 viser i detalj et aksialt vertikalsnitt gjennom boringen og proppen plasert i boringen,
fig. 6 viser proppen perspektivisk.
Som det fremgår av tegningene består apparaturen i henhold til oppfinnelsen av et bord 1 hvor flaten 2 som vender mot platene 3 som bæres er glatt og er forsynt med rekker av utløpsåpninger 4 og innløpsåpninger 5 for gassen som danner gassputene.
Bordet 1 står i fast forbindelse med en kasse-formet del 7 som inneholder kammeret 8 og S hvor midtkammert 8 står i forbindelse med en rørledning 10 og et sugeorgan, og sidekammerene 9 kommuniserer med innløpet 1-1. Tilførs-elskretsen for gassen og gassutløpet kan være lukket og inneholde en vifte.
Fig. 2 viser skjematisk trykk-kurven 12 målt over innretningen langs nevnte snittlinje.
Som det fremgår detaljert av fig. 5 og 6 er
bordet 1 forsynt med sylindriske utboringer 13 som munner ut på den ene siden i kammerene i kasselegemet 7 og på den andre siden i de utvidede partier 14 med større diameter som vender ut mot flaten 2 av bordet 1. I boringene er det. anbragt propper 15 som er forsynt medr sideutsparinger 16-17 overfor boringsv.eggene 13 og 14 i bordet og disse utfresinger i proppen går ved 18 over i hverandre gjennom et plant parti som står loddrett på utfresingene og som danner et rom mellom proppen og veggen 19 som avgrenser boringene 13-14 i bordet.
Man får på denne måten en trang kanal i form av
to deler 20-21 forbundet via utvidelsen 22. Man ser at partiet 21-22 av kanalen har atørre tverrsnitt enn partiet 20 hvorved gasshastigheten reduseres slik at varmevekslingen med banen i nivå med åpningen blir mindre.
Utfresingen av flaten 16 er dypere på de propper som danner utløpspropper enn på innløpsproppene slik at kanalen 20 blir større og trykktapet omkring fem ganger mindre.
Proppen kan være skrått avskåret i den ene enden som går inn mot delen 7, f.eks. avskjermingen 23.
Som det fremgår av fig. 4 kan man sette et antall bord \L etter hverandre alt etter den avstand som skiller to arbeidsposter og bordene anordnes parallelt og på tvers av banens eller platens fremmatningsretning. Bordene kan stå svakt skråttstillet i forhold til hverandre for å følge en viss platekrumning eller for å føre platen til et annet nivå. Som vist kan innløps- og utløpsåpningene anordnes forskjøvet i forhold til hverandre.
Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til
den viste utførelse, men omfatter forskjellige tenkbare vari-anter.
Det er likeledes klart at den beskrevne apparatur også kan brukes til å danne blåsegassputer som bærer undersiden av plater eller baner. I dette tilfelle kan utløps-åpningen 10 settes i forbindelse med friluft.
Claims (3)
1. Anordning for frembringelse av gassputer som skal understøtte eller bære plater eller baner, særlig av deformerbart materiale og spesielt av termoplastiske materialer slik som glass, omfattende minst et avlangt bord anbragt på tvers av fremføringsretningen og forbundet med et legeme omfattende minst tre langsgående kammere utstyrt med forbindelser som tillater forbindelser av de respektive kammere med innretninger for tilførsel og fjerning av gass med hensiktsmessig trykk, der hvert bord på den side som vender mot platen som skal tran-sporteres oppviser en glatt flate utstyrt med sirkulære gjennomboringer som oppretter en forbindelse mellom flaten og hvert av kamrene, at gjennomboringene delvis er lukket av propper som er ustyrt med en langsgående avslipning i hele sin lengde slik at utgangsåpningene fra utboringene i bordet har form av halvmåner og at gjennomboringene er anordnet i rettlinjede rekker loddrett på banens fremmatningsretning^karakterisert ved at den bærende flate er rettet nedover og at tilførselsåpningene (5) danner en omkretssone og er forbundet med et kammer for tilførsel av gass under tilstrekkelig trykk til at den bærende flate (2) frembyr avvekslende overtrykkssoner'i nærheten av disse åpninger (5) og bærende undertrykkssoner inntil avløpsåpningene (4).
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved at åpningene for bæresoner og trykksoner er fordelt regelmessig over hele banebredden.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved ved at de etter hvereandre følgende soner har form av kontinuerlig bånd over hele anordningens bredde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7204433A FR2171644A5 (no) | 1972-02-10 | 1972-02-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133888B true NO133888B (no) | 1976-04-05 |
NO133888C NO133888C (no) | 1976-07-14 |
Family
ID=9093266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO549/73A NO133888C (no) | 1972-02-10 | 1973-02-09 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3866875A (no) |
JP (1) | JPS4948082A (no) |
BE (1) | BE795260A (no) |
DE (1) | DE2306263A1 (no) |
FR (1) | FR2171644A5 (no) |
GB (1) | GB1420023A (no) |
IT (1) | IT978970B (no) |
NL (1) | NL7301773A (no) |
NO (1) | NO133888C (no) |
SE (1) | SE399872B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1214033B (it) * | 1987-02-03 | 1990-01-05 | Carlomagno Giovanni Maria | Procedimento e dispositivo per esercitare forze su lastre di vetro, in particolare ad elevata temperatura |
US4892243A (en) * | 1988-09-21 | 1990-01-09 | Eastman Kodak Company | Air-bearing center-guiding apparatus and method |
US20080041526A1 (en) * | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Pass Thomas P | Single-sided etching |
US9010827B2 (en) | 2011-11-18 | 2015-04-21 | Nike, Inc. | Switchable plate manufacturing vacuum tool |
US8858744B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-10-14 | Nike, Inc. | Multi-functional manufacturing tool |
CN110255189A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-20 | 安徽鸿玻玻璃科技有限公司 | 一种异形玻璃的装载装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2781554A (en) * | 1956-03-02 | 1957-02-19 | Tile Council Of America | Method and apparatus for making tile panels |
US3220723A (en) * | 1963-09-25 | 1965-11-30 | Control Data Corp | Suction pick up with air bearing |
US3267798A (en) * | 1963-10-04 | 1966-08-23 | Itek Corp | Support and transport system |
-
0
- BE BE795260D patent/BE795260A/xx unknown
-
1972
- 1972-02-10 FR FR7204433A patent/FR2171644A5/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-02-06 US US330103A patent/US3866875A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-08 NL NL7301773A patent/NL7301773A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-02-08 DE DE2306263A patent/DE2306263A1/de active Pending
- 1973-02-09 SE SE7301869A patent/SE399872B/xx unknown
- 1973-02-09 NO NO549/73A patent/NO133888C/no unknown
- 1973-02-09 IT IT20223/73A patent/IT978970B/it active
- 1973-02-10 JP JP48016151A patent/JPS4948082A/ja active Pending
- 1973-02-12 GB GB669873A patent/GB1420023A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2306263A1 (de) | 1973-08-23 |
NL7301773A (no) | 1973-08-14 |
NO133888C (no) | 1976-07-14 |
FR2171644A5 (no) | 1973-09-21 |
BE795260A (fr) | 1973-08-09 |
GB1420023A (en) | 1976-01-07 |
SE399872B (sv) | 1978-03-06 |
JPS4948082A (no) | 1974-05-09 |
IT978970B (it) | 1974-09-20 |
US3866875A (en) | 1975-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2678237A (en) | Device for supporting and conveying materials | |
US3385490A (en) | Conveying web or sheet material | |
SU728708A3 (ru) | Устройство дл поддержани во взвешенном состо нии листовых изделий при их транспортировании | |
KR100728646B1 (ko) | 비접촉유지장치와 비접촉유지반송장치 | |
ES2340305T3 (es) | Dispositivo para transportar y apoyar objetos en forma de hojas, en particular hojas de vidrio. | |
US3231165A (en) | Method and apparatus for stabilizing an air-borne web | |
NO133888B (no) | ||
US20110005899A1 (en) | Method and conveyor belt system having at least one conveyor belt for transporting flat transport goods | |
JPS5912583B2 (ja) | ウエブ材料の空気搬送方法およびウエブ材料搬送装置 | |
JPS594629B2 (ja) | リヨウメンヒフクウエブザイシヨリソウチ | |
EP0003414A2 (en) | Float treatment apparatus | |
NO323887B1 (no) | Hoytrykkskammer og anordning for gassbehandling av produkter. | |
ES352164A1 (es) | Dispositivo de transporte de una hoja o banda de vidrio so-bre un cojin gaseoso. | |
US2864176A (en) | Web-guiding apparatus | |
EP0796415B1 (en) | Combination air bar and hole bar flotation dryer | |
US2807892A (en) | Dryers | |
EP0154537B1 (en) | Throughflow treatment control | |
US2283923A (en) | Refrigerating apparatus | |
RU2237720C2 (ru) | Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, например, промышленных кож и шкур | |
NO132831B (no) | ||
CN100362634C (zh) | 臭氧处理装置 | |
FI63386C (fi) | Anordning och foerfarande foer samtidig termisk haerdning av flera pao en transportoer jaemsides haengande glasskivor i viande staellning | |
ES2916584T3 (es) | Planta y método para secar alimentos | |
NO170864B (no) | Drivbur for spinnstabilisert, hoeyhastighets inertprosjektil | |
ES2731685T3 (es) | Caja de boquillas para secado de hojas de papel continuo en suspensión en el aire |