NO133831B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133831B NO133831B NO740906A NO740906A NO133831B NO 133831 B NO133831 B NO 133831B NO 740906 A NO740906 A NO 740906A NO 740906 A NO740906 A NO 740906A NO 133831 B NO133831 B NO 133831B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool
- film
- welding
- goods
- clamping
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/38—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths
- B65B11/40—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a combination of straight and curved paths to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1313—Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Det er fra tidligere kjent å omslutte emballasjegods med fra to forrådsruller utmatede filmbaner av et materiale med slike elas-tiske egenskaper, at filmen kan strekkes betydelig uten å miste sin elastisitet. Efter omslutting av godset forenes filmbanene innbyrdes langs hele sin bredde ved sveising og kappes derpå langs sveisefugens langsgående midtlinje. Filmen bringes til å omslutte godset under kraftig strekk, dels ved at godset trykkes mot den oppbremset utlopende film, idet filmen bringes til å ligge an mot tre av det parallellepipediske gods' fire sider og dels ved sammenforing av de to filmbaner på den fjerde side, samtidig som de således sammenforte filmsider låses mot hverandre langs en "rett linje. Filmens spenning, regnet fra denne linje og mot forrådsrullene kan derpå slippes uten at filmspenningen |rundt godset reduseres. Filmbanene sammenfores langs ytterligere en rett linje på en viss avstand fra og parallelt med forstnevnte rette linje nærmere forrådsrullene og låses langs denne linje, idet det sorges for at filmen mellom disse to linjer blir spenningsfri. To parallelle, holdbare sveiser kan derpå utfores mellom disse to låselinjer, og filmen avskjæres mellom sveise-fugene. For å muliggjore en slik omslutting av godset med plastfilm kreves dels to organ for oppbremsing av de fra forrådsrullene utmatede filmbaner og dels et apparat for fremtrykking av godset mot de spente filmbaner idet nevnte bremseorgans brem-sevirkning overvinnes. Efter godsets fremtrykking må trykke-apparatet gå tilbake til utgangsstillingen for å gi plass til klembakkene samt sveise- og kappeorganet. Det må da sorges for at spenningen i filmen ikke opphorer omkring godset. Dessuten må sikres at bremsevirkningen på de utmatede filmbaner opphorer, like for klembakkene forer de to filmbaner plant sammen rett overfor sveise- og kappeorganet. Alt dette gjor at foran nevnte innpakkingsmaskin blir ganske komplisert.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er forst og fremst å av-hjelpe foran nevnte mangler. Verktoyet består som vanlig av to mot hverandre anpressbare verktoyhalvdeler, hver av hvilke nærmest godset er forsynt med en klembakke og den ene halvdel utenfor dennes klembakke fra godset sett er forsynt med to sveisebakker og et mellom disse beliggende kappeorgan.
Det karakteristiske for oppfinnelsen er at hver verktoyhalvdel dessuten er forsynt med et klembakkepar for fastklemming av resp. filmbane på et sted mellom sin forrådsrull og det blivende sveisested, og at det i verktoyet inngår organ for frigjoring av filmen fra sistnevnte to klembakkepar; like for eller akkurat når verktoyhalvdelene er fort sammen, hvilke organ derpå igangsetter sammensveisingen. Takket være et på denne måte ut-styrt verktoy i innpakkingsmaskinen, behover ikke denne være forsynt med organ for oppbremsing av de utmatede filmbaner eller med et apparat for fremtrykking av godset mot spente filmbaner. Godset kan istedet i vanlig rekkefolge på en transportdr frem-mates mot og trykke bort filmen som er i veien for godset, hvilken film derved bringes til å omslutte godsets tre sider, hvorpå verktoyhalvdelene forer filmen sammen omkring den fjerde side. For verktoyhalvdelene imidlertid er helt sammenfort, låses filmen til de to verktoyhalvdeler slik at når disse fores helt sammen, tilveiebringes en stramming av filmen omkring godset. For selve sveiseoperasjonen frigjores filmspenningen i retning mot forrådsrullene, mens spenningen i filmen omkring godset bibeholdes med verktoyets klembakker på den kant av verktoyet som ligger nær godset. Sveising av filmen kan således utfores i spenningslos tilstand for å sikre en god og holdbar sveis.
Ovrige karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av
det efterfolgende under henvisning til de delvis skjematiske tegninger, hvor
fig. 1 er et sideriss av en innpakkingsmaskin, forsynt med et verktoy ifolge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser i storre målestokk et delvis avbrutt planriss av et verktoy ifolge oppfinnelsen. Fig. 3 viser et horisontalt tverrsnitt gjennom verktoyet efter linjen III-III i fig. 2 i stillingen for låsing av filmen fra forrådsrullene. Fig. 4 viser et lignende tverrsnitt i stillingen for sammenforing av de to verktoyhalvdeler, og Fig. 5 er et lignende snitt efter utfort sveising og i stillingen like for verktoyhalvdelene fores fra hverandre.
Den i fig. 1 skjematisk viste, som eksempel valgte, maskin for stabling og innpakking av gods 1 i sjikt 2, 3, 4 og 5, det ene oppå det andre, har oventil en transportor 6 for innmating av gods og nedentil en transportor 7 for utmating av den ferdig-stablede og i plastfilm innhyllede last 8. I maskinen inngår dessuten en heisevogn med et rullebord IO, som fra en hoyere stilling nesten på hoyde med transportoren 6 kan forflyttes trinnvis nedad en strekning, svarende til hoyden av resp. godssjikt 2-5. Nedenfor transportoren 6 er en materplate 11 frem- og tilbake-forflyttbar, forbi en opp- og nedforflyttbar avstryker 12. I maskinens stativ 13 er lagret to forrådsruller 14, 15 med sveisbar plastfilm, såkalt krympefilm eller såkalt strekkfilm, hvis baner 16, 17 strekker seg tvers over rullebordet 10 og er her sammensveiset i endene. Maskinstativet 13 kan eventuelt bære ytterligere to forrådsruller (ikke vist) med plastfilm, hvis baner til å begynne med strekker seg over rullebordet 10 nedenfor de forstnevnte krympefilmbaner 16, 17 og under 90° vinkel krysser disse og med endene er innbyrdes sammensveiset ovenfor rullebordet. Transportoren 7 strekker seg med sin utmatningsende inn i en krympetunnel 18.
Nedenfor materplaten 11 er det anordnet et av to halvdeler 19, 20 bestående verktoy ifolge oppfinnelsen for å sammenfore filmbanene 16, 17 omkring den av godssjiktene 2, 3, 4 og 5 sammen-satte last og for sammensveising av filmbanene samt kapping av filmen langs sveisefugen. Dette verktoy vises i storre målestokk i fig. 2-5.
De to verktoyhalvdeler 19, 20 er i endene forsynt med lager-hylser 21, 22 med hvilke verktoyhalvdelene er forskyvbare til og fra hverandre på av stativet 13 understottede horisontale, innbyrdes parallelle stenger 23. Verktoyhalvdelenes19, 20 forskyvning til og fra hverandre muliggjores med to par stempel-sylindre 24, 25 og 26, 27. Hver verktoyhalvdel 19, 20 er på den fremre, nedre kant forsynt med en klembakke 28, 29 og på den ovre kant forsynt med et klembakkepar 30, 31, hvert av hvilke forsynt med en fast klembakke 32, 33 og en i forhold til denne bevegelig klembakke 34, 35. Den faste klembakke 32, 33 er forsynt med en renneformet uttagning 36, 37, i hvilken den bevegelige knast 34, 35 med sin fremre kant 38, 39 kan bringes til å gripe inn. Mellom den faste bakke 32, 33 og resp. verktoyhalvdels 19, 20 hoveddel er der en spalte 40, 41, gjennom hvilken resp. filmbane 42, 43 er fort. Den bevegelige bakke 34, 35 er i den bakre ende festet på en langs hele verktoyhalvdelen 19, 20 forlopende skinne 44, 45, som understotter'den ene ende av et par trykksylindre 46, 47, i begge ender ved slanger 48, 49 koblet til trykkilde (ikke vist). De to verktoyhalvdel-ers elementer 50, 51 utgjores av langs hele verktoyets lengde forlopende, innbyrdes sammensveisede profilror. Elementet 50 bærer i den fremre kant en fortrinnsvis oppvarmet motholdsskinne 52 for på verktoyhalvdelen 20 anordnede sveisebakker 53, 54 og et mellom disse anordnet kappeorgan 55. Dessuten er begge verktoyhalvdeler 19, 20 forsynt med ror 56, 57, 58, 59 for kjoleluft, hvilke ror er tilkoblet trykkluftkilde.
Den med stemplet 60 i trykksylinderen 47 forbundne stempelstang 61 passerer glidbart gjennom sylinderens ene endevegg 62 og skinnen 45 som bærer klembakken 35. Stempelstangen 61 er forsynt med en forlengelsesstang 63, som er forskyvbart lagret i elementet 51 og i den fremre ende er forbundet med et glidestykke 64, som i den fremre kant understøtter sveisebakkene 53, 54 og kappeorganet 55. Glidestykket 64 er forsynt med i sin forskyvningsretning forlopende avlange hull 65, som hvert gjen-nomgås av en styrehylse 66, med en bolt 67 festet i elementet 51. Dette er i den bakre kant forsynt med fjærende organ 68, anordnet for ved stemplets 60 forskyvning mot venstre i fig. 3
å sammenpresses av en avsats 69 på stempelstangens 61 fremre ende.
Sylindrene 46 på verktoyhalvdelen 19 er anordnet omtrent på samme måte som sylindrene 47 på verktoyhalvdelen 20 og virker for å forskyve klembakken 34 til og fra den faste bakke 32. For begrensning av sylindrenes 46 og dermed bæreskinnens 44 og klem-bakkens 34 forskyvning utad (mot venstre ifolge fig. 3 og 4) tjener hodet 70 på stoppebolter 71, innskrudd i elementet 50. Motholdsskinnen 5 2 behover imidlertid ikke være forskyvbar i likhet med glidestykket 64.
Efter at det nodvendige antall godssjikt 2, 3, 4, 5 er stablet på hverandre på rullebordet 10, innfores trykkmiddel i sylindrene 25, 27, slik at verktoyhalvdelene 19, 20 forskyves mot hverandre og bringer således filmbanene 16, 17 til å omslutte godsstabelen. Når verktoyhalvdelene 19, 20 har nådd omtrent den i fig. 1 og 3 viste stilling, innfores trykkmiddel gjennom slangene 49 i sylindrene 46, 47. Dette medforer at sylindrene 46, 47 forskyves innad (i retning mot hverandre), hvilket igjen medforer at filmbanene 42, 43 fastklemmes i rennene 36, 37 i resp. faste bakke 32, 33. Ved fortsatt forskyvning av verktoyhalvdelene 19, 20 mot hverandre, se pilene 72, 73 i fig.3, stram-mes filmen kraftig omkring godsstabelen. Når filmbanene 42, 43 av klembakkene 28, 29 sammenpresses (fig. 4), eller like for, innfores trykkmiddel gjennom slangene 48 til sylindrene 46, 47. Dette medforer at sylindrene 46, 47 sammen med bæreskinnene 44, 45 og klembakkene 34, 35 forskyves til sine ytre stillinger, hvorved filmbanene 42, 43 frigjores fra klembakkene 32, 34 og 33, 35. Efter at sylindrene 46, 47 har nådd sine resp. ytre stillinger, begrenset av hodene 70 på stoppeboltene 71, medforer en trykkstigning ved sylinderens 47 ytre ende, at stemplet 60 med stempelstangen 61, forlengelsesstangen 63 og glidestykket 64 forskyves mot venstre til den i fig. 5 viste stilling under komprimering av det fjærende organ 68 (f.eks. et antall fjær-skiver) ved hjelp av avsatsen 69. Derved tilveiebringes sammensveising av filmbanene 42, 43 og samtidig avdeling av disse med kappeorganet 55 i sveisefugens lengderetning. Efter fullfort sveising og kapping reduseres trykket i sylinderens 47 ytre ende, hvilket-resulterer i at det fjærende organ 68 har mulighet til å forskyve stempelet 60, stempelstangen 61, forlengelsesstangen 63 og glidestykket 64 så langt mot hoyre ifolge fig. 3-5, at sveisebakkene 53, 54 forlater filmbanene 42, 43. Samtidig kobles trykkluftkilden til skyllerorene 56, 57, 58, 59, hvorved luftstråler rettes mot sveisestedet og kjoler dette. Verktoyhalvdelene 19, 20 går tilbake til utgangsstillingen
(fig. 1),. og en ny godsstabel kan anordnes. Den med plastfilm omsiuttede last 8 fores med transportoren 7 gjennom krympetunnelen 18, hvor filmen krympes omkring godset.
Den viste og beskrevne utforelsesform er å betrakte bare som
et eksempel, og verktoyets forskjellige deler kan konstruktivt forandres på flere måter innenfor rammen av kravene. Verktoyet kan med samme fordel anvendes ved innpakkingsmaskiner av det innledningsvis nevnte slag, nemlig ved hvilke filmbanene er vertikalt stilt og godsstabelen forflyttes på en horisontal transportor mot filmen som er i veien for godsstabelen.
Krympetunnelen 18 kan sloyfes, hvis filmen brettes omkring gods-jstabelens hjorner og her sveises ved hjelp av spesielle sveisebakker.
Claims (5)
1. Verktoy for innbyrdes sammensveising av to fra forskjellige forrådsruller (14, 15) utmatede baner (16, 17) av sveisbar og fortrinnsvis også strekkbar plastfilm omkring emballasjegods (1), hvilket verktoy består av to mot hverandre anpressbare verktoyhalvdeler (19, 20), hver av hvilke nærmest godset er forsynt med en klembakke (28 resp. 29) og den ene halvdel (20) utenfor dennes klembakke (29) fra godset sett er forsynt med to sveisebakker (53, 54) og et mellom disse beliggende kappeorgan (55), karakterisert ved at hver verktoyhalvdel (19,
20) dessuten er forsynt med et klembakkepar (30, 31) for fastklemming av resp. filmbane (16, 17) på et sted mellom sin forrådsrull (14, 15) og det blivende sveisested, og at det i verktoyet inngår organ (45, 47, 60, 61, 63) for frigjoring av filmen fra de to sistnevnte klembakkepar, like for eller akkurat når verktoyhalvdelene (19, 20) er fort sammen, hvilke organ (45, 47, 60, 61, 63) derpå igangsetter sammensveisingen.
2. Verktoy som angitt i krav 1, karakterisert ved at klembakkeparet på hver verktoyhalvdel (19, 20) utgjores av en på denne fast anbragt klembakke (32, 33) og en mot og fra denne på verktoyhalvdelen forskyvbartlagret klembakke (34, 35) .
3. Verktoy som angitt i krav 2, karakterisert ved at det mellom den faste klembakke (32, 33) og dens verktoyhalvdels (19, 20) hoveddel ( elementet 50, 51) er anordnet en spalte (40, 41) for gjennomfbring av filmen (42, 43) .
4. Verktoy som angitt i ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at den forskyvbare klembakke (34, 35) er forenet med den ene ende av en stempelsylinder (46, 47), som i begge ender er tilkoblet trykkilde og av hvilke I den ene sylinders (47)stempelstang (61, 63) i forflytningsret-
ningen av sin verktoyhalvdel (20) ef forskyvbart lagret i denne samt i den frie ende forbundet med et i denne forskyvbart lagret glidestykke .(64), som -understotter sveisebakkene (53, 54) og kappeorganet (55) ./_ -
5. Verktoy som angitt i krav 4, karakterisert ve d at glidestykket (64) ved virkningen av et fjærende organ (68) er forskyvbart en av en stopper (66, 67) begrenset strekning til en ikké-arbeidsstilling for sveise- og kappeorganene (53; 54, .55) . '
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7203772*A SE371133B (no) | 1973-03-19 | 1973-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133831B true NO133831B (no) | 1976-03-29 |
NO133831C NO133831C (no) | 1976-07-07 |
Family
ID=20316952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740906A NO133831C (no) | 1973-03-19 | 1974-03-14 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3933569A (no) |
JP (1) | JPS5026685A (no) |
BE (1) | BE812470A (no) |
CA (1) | CA1025759A (no) |
CH (1) | CH567923A5 (no) |
FI (1) | FI52679C (no) |
FR (1) | FR2264643B1 (no) |
IT (1) | IT1009312B (no) |
NL (1) | NL7403572A (no) |
NO (1) | NO133831C (no) |
SE (1) | SE371133B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53115899A (en) * | 1976-12-09 | 1978-10-09 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for forming bound portion between terminal end of stripe and new stripe |
US4115182A (en) * | 1977-06-29 | 1978-09-19 | Arenco Machine Company | Sealing means |
GB1600626A (en) * | 1978-01-13 | 1981-10-21 | Ryburn Machinery Ripponden Ltd | Sealing devices |
US4413463A (en) * | 1980-10-23 | 1983-11-08 | Lantech, Inc. | Roller stretch pass through stretching apparatus and process |
DE3264492D1 (en) * | 1981-03-20 | 1985-08-08 | Endra Bv | A device for applying a thermoplastic tape around an object or a stack of objects |
US4553373A (en) * | 1982-09-14 | 1985-11-19 | Fmc Corporation | Method and apparatus for packaging articles such as fruit |
US4537009A (en) * | 1982-09-14 | 1985-08-27 | Fmc Corporation | Method and apparatus for packaging articles such as fruit |
IT1156135B (it) * | 1982-12-13 | 1987-01-28 | Francesco Torre | Macchina confezionatrice di prodotti in film di materiale termoretraibile |
DE3610551A1 (de) * | 1985-11-11 | 1987-05-14 | Kiefel Hochfrequenz Paul | Einrichtung zum herstellen von aus kunststoffolienbahnen gebildeten nutzen |
CN104003011B (zh) * | 2014-06-03 | 2016-02-10 | 耿海生 | 牛羊肉卷装机 |
DE202017104766U1 (de) * | 2017-08-09 | 2018-11-12 | Autefa Solutions Germany Gmbh | Verpackungseinrichtung |
CN109625446B (zh) * | 2019-01-25 | 2023-12-08 | 深圳市联欣科技有限公司 | 包装膜弯折成型结构 |
CN111605819B (zh) * | 2020-06-09 | 2022-05-06 | 郭前进 | 一种装饰布匹横向包装封口装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236024A (en) * | 1962-10-26 | 1966-02-22 | Paper Converting Machine Co | Banding apparatus |
US3517479A (en) * | 1968-06-25 | 1970-06-30 | Reynolds Tobacco Co R | Wrapping machine |
NL145182B (nl) * | 1969-12-10 | 1975-03-17 | Metaverpa Nv | Inrichting voor het aanbrengen, spannen, verzegelen en afsnijden van een uit kunststof bestaande band om een te omsnoeren pakket. |
US3672116A (en) * | 1970-05-11 | 1972-06-27 | Kooperativa Foerbundet | Method and machine for packaging goods |
US3596434A (en) * | 1970-06-24 | 1971-08-03 | Weldotron Corp | Automatic pallet wrapping machine |
US3739547A (en) * | 1971-01-28 | 1973-06-19 | Auburn Eng Inc | Shrink-wrapping method and apparatus |
-
1973
- 1973-03-19 SE SE7203772*A patent/SE371133B/xx unknown
-
1974
- 1974-03-14 NO NO740906A patent/NO133831C/no unknown
- 1974-03-14 CH CH355274A patent/CH567923A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-15 FI FI740793A patent/FI52679C/fi active
- 1974-03-15 CA CA195,158A patent/CA1025759A/en not_active Expired
- 1974-03-18 IT IT67811/74A patent/IT1009312B/it active
- 1974-03-18 NL NL7403572A patent/NL7403572A/xx unknown
- 1974-03-18 US US05/452,212 patent/US3933569A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-18 BE BE6044510A patent/BE812470A/xx unknown
- 1974-03-19 FR FR7415134*A patent/FR2264643B1/fr not_active Expired
- 1974-03-19 JP JP49030669A patent/JPS5026685A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI52679B (no) | 1977-08-01 |
FI52679C (fi) | 1977-11-10 |
US3933569A (en) | 1976-01-20 |
NO133831C (no) | 1976-07-07 |
SE7303772L (no) | 1974-09-20 |
SE371133B (no) | 1974-11-11 |
JPS5026685A (no) | 1975-03-19 |
CA1025759A (en) | 1978-02-07 |
NL7403572A (no) | 1974-09-23 |
DE2412676B2 (de) | 1976-02-19 |
IT1009312B (it) | 1976-12-10 |
FR2264643A1 (no) | 1975-10-17 |
CH567923A5 (no) | 1975-10-15 |
BE812470A (fr) | 1974-07-15 |
DE2412676A1 (de) | 1974-10-03 |
FR2264643B1 (no) | 1976-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO133831B (no) | ||
US4063401A (en) | Bagging machine | |
US3553059A (en) | Heat sealing apparatus | |
NO166278B (no) | Fremgangsmaate og apparat til aa utstyre gjenstander av elastisk komprimerbart materiale med av en varmforseglbar foliebane formede hylster. | |
US3946539A (en) | Apparatus for wrapping objects | |
US3091902A (en) | Method and device for fabricating bag packages | |
US3897674A (en) | Bagging machine | |
GB1042645A (en) | Method of and apparatus for butt splicing self-adherent sheet material | |
NL7117282A (no) | ||
NO149620B (no) | Innretning for fremstilling av sekkjeder | |
US4244772A (en) | Apparatus for applying transverse weld seams to superposed webs of plastics film | |
US1871765A (en) | Machine for packaging pie plates and similar articles | |
US3771185A (en) | Presser plate, conveyor mechanism and creasing iron arrangement for book pressing machine | |
FR2276224A1 (fr) | Machine d'emballage pour munir des colis avec un revetement constitue par une feuille retractible | |
CN210823153U (zh) | 一种超大篷布压缩及打包机 | |
NO131877B (no) | ||
KR0152329B1 (ko) | 무단 부재 컨베이어와 푸셔를 갖는 패키지 운반 장치 | |
US2166473A (en) | Wrapping machine | |
US1124761A (en) | Vise or draft mechanism. | |
JPS58217320A (ja) | 管状ウエブをシ−ルする方法および装置 | |
SE407043B (sv) | Anordning for vexelvis frammatning av en fremre och en bakre del av en forpackningsmaterialbana | |
US3354799A (en) | Packaging apparatus | |
NO145334B (no) | Fremgangsmaate og apparat for pakking av slaktede kyllinger og annet fjaerkre i poser | |
EP0029726B1 (en) | Laundry spreading apparatus | |
GB1168838A (en) | Apparatus for Automatically Tying Bundles of Substantially Flat Articles |