NO132642B - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en bituminøs sammensetning, mer spesielt et bituminøst materiale som er godt egnet som takbeleggingsmateriale. Det er vel-kjent hvordan man kan anvende blandinger av gummi og bek som takbe-leggingsmaterialer, og ideelle egenskaper for dette formål er følgende:

(a) Høyt mykningspunkt, slik at sammensetningen

ikke "smelter" om sommeren.

(b) Lavt Fraass-punkt (dvs. den temperatur ved

hvilken sammensetningen blir sprød), slik at sammensetningen ikke sprekker opp om vinteren,

og

(c) Liten eller ingen tendens til å strømme ned-^

over taket, f.eks. slik at.det dannes valker og bulker.

Fra f.eks. fransk patent nr. 1.464.016 er det kjent at bituminøse sammensetninger kan inneholde gummier og ekstrakter oppnådd ved selektiv oppløsningsmiddelekstraksjon av oljer i tillegg til selve det bituminøse materiale. Dette materiale kan være blåst eller ikke-blåst. Fra f.eks. svensk patent nr. 225.273 er det også kjent at blandinger av bitumen og en aromatisk flussolje kan blåses. Selv om bitumen/gummi-blandinger har forbedrede egenskaper som angitt ovenfor, lar gummi seg ikke lett blande med bitumen og det kan oppstå problemer når det gjelder å oppnå blandinger som forblir homogene under alle betingelser. Det er nå funnet at homogeniteten til bitumen/gummi-blandinger forbedres dersom det bituminøse materiale, gummien og en flussolje blandes sammen og blandingen deretter blåses.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveie-bragt en fremgangsmåte til fremstilling av en bituminøs sammensetning omfattende bitumen, en eten-propen-terpolymergummi og en flussolje for drøying av gummien, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at komponentene blandes og at blandingen deretter blåses med en gass inneholdende elementært oksygen, på i og for seg kjent måte.

En bituminøs sammensetning som er meget godt egnet som takbeleggingsmateriale fremstilles således ved å blåse f.eks. luft gjennon blandingen av det bituminøse stoff, gummien samt flussoljen. Reaksjonen utføres hensiktsmessig ved temperaturer i det vanlige område, dvs. fra 150 - 300°C.

De gummityper som anvendes i foreliggende oppfinnelse, blir ikke nedbrutt under reaksjonen og består av etylen og propylen samt cykliske hydrokarboner med en endocyklisk bro og minst 2 ole-finiske dobbeltbindinger, f.eks. dicyklopentadien. Utgangsmaterialet for blåsingen bør fortrinnsvis inneholde fra 2 til 25 vektprosent, f.eks. fra 5 til 15 vekt-% av gummien.

Flussoljer som er spesielt godt egnet for anvendelse i foreliggende oppfinnelse, er høyerekokende aromatiske/nafteniske hydrokarbonblandinger, slik som de aromatiske ekstrakter som oppnås under raffinering av smørende oljer, f.eks. furfuralekstrakter. Utgangsmaterialet for blåsingen bør fortrinnsvis inneholde fra 10 til 75 vekt-% av flussoljen.

Blåsingen bør fortrinnsvis utføres i to trinn. Det første trinn (begynnende blåsing) utføres ved temperaturer fra 220-230°C, mens det annet trinn utføres ved ca. 250°C. Den første blåsing er spesielt fordelaktig hvis det bituminøse stoff har tendens til raskt å bli oksydert. I slike tilfelle ville den blåsende reaksjonen kunne danne høymolekylære oksydasjonsprodukter som er uløse-lige i det avsluttende produkt, og man ville følgelig få en utfelling og separasjon.

Svovel og/eller polyolefiner kan inkorporeres i blandingen som benyttes ved foreliggende fremgangsmåte. Disse gir ytterlig-ere forbedringer med hensyn til elastisitet og homogenitet, og de kan også redusere den nødvendige blåsetid.

Når man anvender et polyolefin, f.eks. en lavtrykks-polyetylen eller en lavtrykkspolypropylen uten svovel, så bør nevnte polyolefin fortrinnsvis tilsettes ca. 1 time før blåsingen avsluttes. Den siste times blåsing vil da dispergere polyolefinen i blandingen. Egnede konsentrasjoner for polyolefinen er fra 1 til 3 vekt-% basert på den totale blanding.

Når svovel anvendes uten polyolefin, kan det tilsettes før eller etter blåsingen. Egnede konsentrasjoner av svovel er fra

1 til 4 vektdeler svovel til 100 vektdeler gummi. Når både svovel og polyolefin anvendes slik det er beskrevet ovenfor,, er det mest hensiktsmessig å tilsette polyolefinen

før svovelet. Således kan polyolefinen passende tilsettes ved begynnelsen av reaksjonen, hvoretter blåsingen fortsettes inntil polyolefinen er findispergert, hvorpå svovelen tilsettes.

Produktene som oppnås ved foreliggende fremgangsmåte har

gode elastiske egenskaper og selv når de lagres varmt, skjer det ingen eller kun meget liten separasjon av komponentene. I mange tilfelle anvendes produktene sammen med mineralske fyllstoffer, og de gode egenskaper, inkludert en manglende separasjon, opprettholdes selv i nærvær av slike mineralske fyllstoffer.

De fremstilte bituminøse sammensetninger er spesielt godt egnet for anvendelse som elastiske fyllstoffer i fuger, som inhleir-ingsmateriale for rør, for fremstilling av forskjellige typer belegg,

som isolasjonsmidler i elektriske kabler og lignende, for fremstilling av elastisk takpapp såvel som for varme og lydisolasjon.

Fremstillingen av flere blandinger vil nå bli beskrevet

ved hjelp av eksempler, og i alle disse eksempler var det som bek en destillasjonsrest fra råpetroleum ifølge DIN 1995. Flussmidlet var et midlere aromatisk ekstrakt oppnådd ved furfuralraffinering av en smør-ende olje, og den anvendte gummi var en kopolymer av etylen, propylen og dicyklopentadien.

I alle tilfelle ble flussmidlet inkorporert i gummien

ved hjelp av elting ved ca. 100°C, og den fremstilte blanding ble så tilsatt det smeltede bek i blåseapparatet.

Tabell 1 gir sammensetningen for utgangsmaterialet, de anvendte betingelser samt analysedata'for produktet fra tre eksempler.

Tabellen gir også sammenlignende data for to ublåste bektyper.

Som angitt i eksemplene 1 - 3 i tabell 1, så har blandinger fremstilt ved hjelp av foreliggende oppfinnelse høyere mykningspunkter og lavere brytningspunkter enn de som er kjent fra DOS 1.470.744, hvor det er angitt kule og ring-mykningspunkter på fra 50 til 60°C og brytningspunkter fra -18 til -25°C.

Hvis man sammenligner temperaturområdene mellom væske-punktet (på basis av kule- og ringmykningspunktet) og det punkt hvor sammensetningene blir sprøde (på basis av Fraass-brytningspunktet) mellom sammensetningene fra eksemplene i tabell 1 og eksemplene fra ovennevnte DOS 1.470.744, så kan man se at produktene fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse har betydelig videre område både sammenlignet med vanlig kommersiell blåst bek og produktene ifølge ovennevnte pub-likasjon.

Tabell 2 illustrerer tilsetningen av polyetylen til sammensetninger fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse. Denne tilsetning ble utført 1 time før blåsingen ble avsluttet, slik at den avsluttende blåsing dispergerte polyetylenet. Tabell 2 viser at tilsetningen av polyetylen hever mykningspunktet og senker inntrengningen

uten at man hever det meget lave Fraass-punktet.

Tabell 3 illustrerer tilsetningen av svovel alene såvel som tilsetning av svovel og polyetylen i blanding. I eksempel lb (bare svovel) ble svovelet tilsatt ved begynnelsen av blåsingen , 1 eksemplene lc og 2 (svovel og polyetylen) ble polyetylenen tilsatt ved begynnelsen av reaksjonen, mens svovelet ble tilsatt når polyetylenet var dispergert. En kort blåsing ved 220°C gir godt forhold mellom brytningspunkt, mykningspunkt og inntrengning. Eksempel 2 viser at man kan oppnå høye mykningspunkter ved bare å anvende 5 vekt-% av den kostbare gummi.

Det ble også utført prøver for å vise produktenes tendens til å sige nedover et tak. Prøvene ble utført ved å plassere en prøve på en, glassplate med en helning på 45° og opprettholde en temperatur på 80°C. Sigedistansen ble målt etter 5 timer og etter 24 timer.

Det ble utført prøver både med de rene produkter og produktet fylt med pulveriserte kalksten.

Tabell 4 gir prøveresultatene, og nevnte tabell in-kluderer dessuten prøveresultatene fra to typer bek som sammenligning. Nevnte resultater viser at materialer fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse har meget gode sigeegenskaper, foruten at nevnte data også viser polyetylenets fordelaktige effekt på nevnte sigeegenskaper.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en bituminøs sammensetning omfattende bitumen, en eten-propen-terpolymergummi og en flussolje for drøying av gummien, karakterisert ved at komponentene blandes og at blandingen deretter blåses med en gass inneholdende elementært oksygen, på i og for seg kjent måte.