NO132632B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132632B
NO132632B NO3332/73A NO333273A NO132632B NO 132632 B NO132632 B NO 132632B NO 3332/73 A NO3332/73 A NO 3332/73A NO 333273 A NO333273 A NO 333273A NO 132632 B NO132632 B NO 132632B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
glass
temperature
waste
wire
furnace
Prior art date
Application number
NO3332/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132632C (no
Inventor
M Lindberg
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of NO132632B publication Critical patent/NO132632B/no
Publication of NO132632C publication Critical patent/NO132632C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/14Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
    • C03B37/15Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/002Thermal treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte og en anordning for å ta vare på glassfibrene i glassfiltavfall ved at glassfiltavfallet transporteres gjennom et lukket rom, hvis temperatur ved hjelp av varme gasser holdes lavere enn glassfibrenes mykningstemperatur, men hoyere enn bindemiddelets forbrenningstemperatur.
Ved glassfiltfremstilling oppstår rikelig ikke markedsegnet glassfiltavfall. For å ta vare på glassfibrene fra slikt glassfiltavfall har man ikke funnet okonomisk tilstrekkelig lonnsomme fremgangsmåter for å adskille glassfiberen fra bindemiddelet som glassfilten inneholder, men glassfiltavfallet er blitt ubenyttet.
Formålet med oppfinnelsen er ved hjelp av en okonomisk lonnsom fremgangsmåte å ta vare på og på ny anvende for glassfiltproduk-sjon de glassfibre som finnes i det ved fremstillingen oppståtte avfall.
jDe vesentlige karakteristiske trekk for fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen fremgår av krav 1.
Oppfinnelsen berbrer også en anordning for utforelse av nevnte fremgangsmåte, som kjennetegnes ved det i krav 3 angitte.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor under henvisning
til tegningen, hvor som et eksempel vises i sideriss en anordning for utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen.
Ved den på tegningen viste anordning kommer de kasserte glass-filtruller 1 til anordningens ende, hvor glassfUtmatten 2 loftes opp på en perforert endelbs ildfast vire 3. Viren 3 transporterer glassfilten 2 gjennom en forvarmingsanordning 6 og videre til en brennovn 4. I ovnen 4 innfores brennbar gass nedenifra gjennom viren 3 og forbrenningsluft såvel ovenifra som nedenifra gjennom viren 3. Ved hjelp av forbrenningsluf ten og den brennbare gass reguleres ovnen slik at den får en hensiktsmessig temperatur for forbrenning av bindemiddelet og at glassfilten 2 svever i ovnen 4 uten å berore ovnens mantel 5 og viren 3. Ovnens 4 mantel 5
er vannavkjolt for å lette temperaturreguleringen samt også for at glassfibrene ikke skal oppmykes og hefte ved mantelen 5. Ovnens 4 rokgasser fores inn til forvarmeren 6, hvor de fores videre gjennom glassfiltén 2. Fra ovnen 4 transporterer viren 3 glassfibrene til en doseringsvekt. Fra denne fores glassfibrene til et ikke vist vaskeanlegg, hvor sot som er fremkommet ved forbrenningen av bindemiddelet, vaskes bort.
Ovnens 4 temperatur kan ikke holdes så hoy at det av bindemiddelet dannede sot helt kan forbrennes, eftersom fibrene da ville oppmykes for meget og sintres. Bindemiddelet begynner å loses opp ved ca. 300°C og glassfibrenes mykningstemperatur ligger ved 845°C, hvorfor forbrenningen skjer mellom disse temperaturer.
Når produksjonen ved en anordning ifolge oppfinnelsen er 55 kg/t er den brennbare gassens forbruk ca. 10 kg/t og forbruket av forbrenningsluft ca. 2000 m /min.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for å ta vare på glassfibrene i glassfiltavfall ved at glassfiltavfallet transporteres gjennom et lukket rom, "hvis temperatur ved hjelp av varme gasser holdes lavere enn glassfibrenes mykningstemperatur, men hoyere enn bindemiddelets forbrenningstemperatur, karakterisert ved at glassfiltavfallet (2) holdes svevende i det lukkede rom (4) ved hjelp av de varme gasser.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at temperaturen i det lukkede rom (4) holdes i området 300°C - 800°C ved hjelp av de varme gasser.
3. Anordning for utforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, karakterisert ved en endelos vire (3) for å transportere glassfiberavfallet (2) gjennom en lukket brennovn (4), samt organ for å lede forbrenningsgass og -luft såvel nedenfra gjennom viren (3) som ovenfra i slike proporsjoner at glassfilten (2) svever i ovnsrommet (4) og ikke er i beroring med viren (3) eller med brennovnens (4) mantel (5).
4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at brennovnens (4) mantel (5) er vannavkjolt.
NO3332/73A 1972-09-04 1973-08-23 NO132632C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI722440A FI47978C (fi) 1972-09-04 1972-09-04 Menetelmä ja laite lasihuopajätteiden lasikuidun talteeenottamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132632B true NO132632B (no) 1975-09-01
NO132632C NO132632C (no) 1975-12-10

Family

ID=8507103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3332/73A NO132632C (no) 1972-09-04 1973-08-23

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3852108A (no)
BE (1) BE804140A (no)
CA (1) CA1018356A (no)
DE (1) DE2341406A1 (no)
FI (1) FI47978C (no)
FR (1) FR2197824B1 (no)
GB (1) GB1403489A (no)
IT (1) IT996623B (no)
NL (1) NL7312228A (no)
NO (1) NO132632C (no)
SE (1) SE394664B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922796A (en) * 1974-10-25 1975-12-02 Fluid Energy Process Equip Drying mill for wet granular material
GB1489797A (en) * 1975-05-15 1977-10-26 Fibreglass Ltd Production of glass fibres
US4145202A (en) * 1977-03-31 1979-03-20 Ppg Industries, Inc. Method for reprocessing glass fibers
CA1115144A (en) * 1978-04-26 1981-12-29 Frank E. Harvey Method and apparatus for reprocessing glass fibers
US4397692A (en) * 1982-03-12 1983-08-09 Manville Service Corporation Method for the reclamation of glass fiber from scrap fiber glass mat
US4432780A (en) * 1982-08-27 1984-02-21 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber scrap reclamation
US5273318A (en) * 1989-10-13 1993-12-28 Bridgestone Corporation Vehicle mudguard
US5670024A (en) * 1992-08-08 1997-09-23 Wtu Warmetechnik Und Umweltschutz Gmbh Thermal treatment process for waste and/or residual materials
FR2728275B1 (fr) * 1994-12-16 1997-03-14 Europ Propulsion Procede de traitement de materiaux composites en vue de leur recyclage
US5772126A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 Ppg Industries, Inc. System and process for recycling waste material produced by a glass fiberizing process
US6199778B1 (en) 1996-11-06 2001-03-13 Ppg Industries Ohio, Inc. Systems and processes for recycling glass fiber waste material into glass fiber product
CN110862234A (zh) * 2019-12-12 2020-03-06 重庆国际复合材料股份有限公司 一种玻璃纤维废丝的回收方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2500665A (en) * 1944-03-30 1950-03-14 Owens Corning Fiberglass Corp High-temperature insulation and method of manufacture
US2845364A (en) * 1954-03-01 1958-07-29 Owens Corning Fiberglass Corp Process for burning size from glass fabric and coating the resulting fabric
GB938966A (en) * 1960-05-23 1963-10-09 Stevens & Co Inc J P Improvements in or relating to heat cleaning of fibrous glass or other inorganic fabrics
US3680218A (en) * 1969-05-07 1972-08-01 Owens Corning Fiberglass Corp Drying chamber apparatus and method
US3739491A (en) * 1971-09-22 1973-06-19 Tec Systems High velocity air web dryer

Also Published As

Publication number Publication date
CA1018356A (en) 1977-10-04
US3852108A (en) 1974-12-03
BE804140A (fr) 1973-12-17
IT996623B (it) 1975-12-10
DE2341406A1 (de) 1974-03-14
SE394664B (sv) 1977-07-04
GB1403489A (en) 1975-08-28
NO132632C (no) 1975-12-10
FI47978C (fi) 1974-05-10
FI47978B (no) 1974-01-31
FR2197824A1 (no) 1974-03-29
FR2197824B1 (no) 1976-10-01
NL7312228A (no) 1974-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132632B (no)
DE59408225D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorwärmen von Beschickungsgut für Glas-Schmelzöfen
CN213119117U (zh) 一种新型废气处理炉
US2107127A (en) Incineration
ES8603553A1 (es) Un procedimiento para calcinar en al menos dos etapas,coque sin tratar que contiene materia volatil
US7136A (en) Eikhtg kilns fob pottery-ware
GB849053A (en) Removing deposits from oil fired furnaces
DE3730365A1 (de) Verfahren mit tunnelofen zur integrierten thermischen abwaermenutzung
SU109526A1 (ru) Способ сушки толсто покрытых сварочных электродов
Read FIRING CERAMIC WARE WITH GAS 1
DE568362C (de) Stehender, gasbeheizter Kessel, insbesondere fuer Warmwasserheizungsanlagen
DE394187C (de) Ringofen zum Trocknen von Torfsoden
JPS5565307A (en) Recovering method for waste heat of hot blast stove
SU30264A1 (ru) Способ восстановлени природных сульфатов натри до сульфидов
US210086A (en) Improvement in apparatus for the manufacture of ferro-cyanide of potassium
GB273457A (en) Improvements in metallurgical furnaces
Richardson Burning Brick in Down-draft Kilns: Prepared as a Manual for the Author's" Kiln Records."
DE519355C (de) Tiegelofen
RU2001117613A (ru) Способ получения сухих цинковых белил
Thomas Mullite regenerators--a viable alternative for glassmelting furnaces
GB461507A (en) Improved process and apparatus for treating and incinerating sewage sludge or the like waste material
Yakovenko High Temperature Preheat of the Blast with Heating up of the Blast Furnace Gas and Air for Combustion
Braun et al. Hot Repair of a Preheating Pit Furnace by Using Precast Fire Concrete Parts
GB407941A (en) Improvements relating to the manufacture of cement by the wet process
JPS57181325A (en) Ingot heating method of soaking furnace