NO132267B - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved overflatebehandling av emner med et lost, korn- eller partikkelformet slipemiddel, ved hvilken blandingen av emner og slie pemiddel i en behandlingssone utsettes for en vibrasjonsbevegelse som foranlediger en oppadrettet bevegelse til et skillested som ligger hoyere enn behandlingssonen, og'hvor emnene skilles fra slipemidlet. Oppfinnelsen angår også et apparat for fremgangsmåtens utfdreise.

Overflatebehandlingen kan skje i beholdere som utsettes for en vibrerende bevegelse ved hjelp av en vibrasjonsfrembringende anordning, f.eks. en roterende motor utstyrt med. eksentriske anordninger, som anvendes for å tilfore vekslende bolger av energi til et behandlingskammer for å bevege en blanding av emner og slipemiddel. Ved alle de kjente behandlingsmetoder er det etter den egentlige overflatebehan-ling nodvendig å dreie eller svinge en husdel fra arbeidsstil-ling til en derfra forskjellig tommestilling, i hvilken der ved hjelp av en sikt eller lignende foretas en adskillelse av de bearbeidede emner fra stov og slipemiddel. Stovet og slipemidlet vil stromme ut gjennem siktens åpninger, mens emnene holdes tilbake og vandrer over sikten og fores ut av anordningen eller utsettes for en ny behandling, alt etter om en ett- eller flertrinnsbehandling skal gjennemfores. Som eksem-pler på fremgangsmåter og apparater av denne art henvises til US - PS 3 071 900, 3 073 O69, 3 093 9MO og 3. 073 078 til 3 O73 082. Ved alle disse kjente systemer må hele huset henholdsvis skakekammeret dreies eller vippes en vesentlig vinkel, hvortil kreves ekstra innretninger som oker hele apparatets pris og i visse tilfelle til og med setter en grense for apparatets storrelse.

I DT - AS 1 O36 092 er der beskrevet et apparat for fjernelse av grader eller lignende fra emner, omfattende en svingende beholder, i hvilken blandingen av emner og slipemiddel i en behandlingssone utsettes for en vibrasjonsbevegelse som bringer denne blanding til å bevege seg oppad til et skillested som ligger hoyere enn behandlingssonen og består av en sikt, og hvor emnene skilles fra slipemidlet.

Ved dette apparat er det riktignok ikke nodvendig å foreta noen vipping av beholderen for å skille emnene fra slipemidlet, men apparatet er beheftet med den ulempe at slipemidlet alltid påny må bringes inn i beholderen for bearbeidelse av det nestfolgende emneparti. Den kjente konstruksjon anvender svingetransportorer som beveger slipemidlet henholdsvis en blanding av dette og emnene oppad til et høyereliggende sted, hvorfra slipemidlet henholdsvis den nevnte blanding faller ned. f ra den'overste beholder. Et apparat av denne art er imidlertid kostbart og har mange feilkilder.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte og et apparat som ikke er beheftet med disse ulemper. Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er basert på den innledningsvis beskrevne og består i at slipemidlet, etter å være blitt adskilt fra emnene, ved. tyngdekraftens virkning tillates å falle tilbake til den samme behandlingssone og anvendes til bearbeidelse av en ny mengde emner. På denne måte kan man for det forste unngå at det for å skille emnene fra slipemidlet er nodvendig med en vippebevegelse eller lignende, og for det annet at det ikke er nodvendig å foreta noe ekstra skritt for å få fort slipemidlet tilbake til behandlingssonen. Derved er der med et minstemål av apparatdeler og energifor-bruk oppnådd å skaffe en fremgangsmåte ved overflatebehandling som kan varieres på mange forskjellige måter. Således kan fremgangsmåten utfores på den måte at blandingen av emner og slipemiddel kan beveges flere ganger fra behandlingssonen til skillestedet, for derfra ved tyngdekraftens virkning å bli fort tilbake til den samme behandlingssone for den endelige adskillelse av emnene fra slipemidlet finner sted på skillestedet. Det kretslop som blandingen foretar kan finne sted så lenge som nodvendig for oppnåelse av den onskede bearbeidelses-grad.

Fremgangsmåten kan også anvendes ved en flertrinns behandling, ved hvilken«emnene fores gjennem flere etter hverandre anordnede behandlingssoner, i hvilke de behandles med. slipemidler av forskjellig gradering. Ifolge den videre oppfinnelse går man da frem på den måte at vedkommende slipemiddel i den til hver gradering horende behandlings-

sone bringes til å falle tilbake til den tilhorende behandlingssone, mens emnene vandrer videre til neste behandlingssone. På denne måte kan der foretas en hvilkensomhelst spesial-behandling av emnene, f.eks. i etter hverandre folgende soner med grove, middels grove henholdsvis fine slipemidler.

Apparatet for.fremgangsmåtens utforelse er av den art som omfatter,en vibrasjonsdyktig montert beholder som har en behandlingssone og en skillesone samt en åpning for innforing av emner og slipemiddel, og en vibrasjonsinnretning som kan sette beholderen i svingninger, idet beholderen i skillesonen er utstyrt med en skilleinnretning som skiller de ferdig bearbeidede emner fra slipemidlet, hvilken skilleinnretning i alle beholderens driftsstillinger befinner seg hoyere enn behandlingssonen, og hvor vibrasjonsinnretningen utover rettede vibrasjoner på beholderen, således at blandingen av emner og slipemiddel vandrer mot skilleinnretningen, og det særegne ved dette apparat er at skilleinnretningen er anordnet over behandlingssonen, og at slipemidlet fra skilleinnretningen faller tilbake i behandlingssonen. Imidlertid kan apparatet ifolge et, videre trekk ved oppfinnelsen være således, utfort at der er anordnet en foring som leder slipemidlet fra skilleinnretningen under tyngdekraftens virkning tilbake til behandlingssonen. Ved begge disse varianter utnyttes således tyngdekraften som virker på slipemidlet til å fore dette tilbake til behandlingssonen, idet der i forste tilfelle bare finner sted en fallbevegelse, mens slipemidlet i det annet tilfelle bringes til å gli ned langs en foring. Med enkle midler muliggjor begge varianter utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen. For å gjore det mulig å la emnene passere gjennem behandlingssonen-flere ganger, er apparatet hensiktsmessig utfort således at den som et kammer utformede beholder er delt i to delkammere ved en vertikal mellemvegg, hvor blandingen av emner og slipemiddel beveger seg oppad i det ene og nedad i det annet, idet de to delkammere er forbundet med hinannen oventil og nedentil og skilleinnretningen kan fores ut av blandingens bane.Når skilleinnretningen er fort ut av denne bane, vil således blandingen av emner og slipemiddel,

så lenge vibrasjonsinnretningen virker på beholderen, vandre rundt i denne bane gjennem de to delkammere som står i forbindelse med hinannen, mens emnene derimot vil bli ledet ut av beholderen og bare slipemidlet bli tilbake såsnart skilleinnretningen fores tilbake i stilling.

Ytterligere trekk og fordeler som oppnås ved hjelp av oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse av utforelseseksempler på anordningen ifolge oppfinnelsen som vist skjematisk på tegningene, hvor fig. 1 er et isometrisk riss av et overflatebehandlingsapparat•eller -maskin, fig. 2 viser frontriss av samme, fig. 3 viser et vertikalsnitt etter linjen 3 - 3 på fig. 2, fig. h viser et vertikalsnitt av en noe endret utforelse av apparatet ifolge fig. 1-3»fig- 5 viser et vertikalsnitt av en videre, utforelse med apparatets eller maskinens bæreramme fjernet, og fig. 6 viser et vertikalsnitt av en ytterligere utforelse uten bæreramme*, fig. 7 viser et toppriss av en utforelse omfattende et slipekammer i form av en skruelinjeformet renne, fig. 8 viser et sideriss delvis i snitt av utforelsen ifolge fig. 7»fig. 9 viser et toppriss av en videre utforelse med en skrueformet renne avpasset for kontinuerlig drift, fig. 10 viser et sideriss delvis i snitt av apparatet ifolge fig. 9, fig. 11 viser et toppriss av et kontinuerlig flertrinns overflate-behandlingsapparat som utnytter en skruelinjeformet renne som slipekammer og fig. 12 viser et sideriss av maskinen ifolge fig. 11.

Fig. 1-3 viser et overflatebehandlingsapparat eller -maskin med en ramme 1 omfattende en uhderplate 2, vertikale bæredeler 3, h, 5 og 6 av kanalstål og vertikale bæredeler 7, 8, 9 og 10 i form av korte stålkanaler. Horison-tale tverrdeler 11, 12, 13 og lh av kanalstål anordnet i mot-.stående par danner hule bjelker. De forskjellige deler av rammen kan være innbyrdes forbundet ved hjelp av egnede midler, såsom ved sveising. En skillesikt eller siktbæreramme 15 er fjærende montert på hovedrammen 1 og omfatter tverrdeler 16 og 17 av kanalstål og en horisontal stang 18 som med sine ender er festet til tverrdelene. Tverrdelene 16 og 17 er montert på rammen 1 ved hjelp av skruefjærer 19, hvis ender, f.eks. ved sveising er festet til plater 20, 21, av hvilke platen 20 er festet til tverrdelene 16 og 17 og platen 21 til de vertikale bæredeler 3»^>5 og 6. Alternativt kan skåler for opptagelse av fjærendene være festet på rammedelene.

Et i hovedsaken sylindrisk hus 22 med en i tverrsnitt buet bunn er fjærende montert i rammen 1 ved hjelp av skrufjærer 23 som med den ene ende er festet til tverrdelene 11, 12 og med den annen ende til bæreknekter 2h og 25 som igjen er festet til huset 22. En vibrasjonsfrembringende anordning, f.eks. en vibrasjonsmotor 26 er festet til huset 22 ved hjelp av en motorbæredel 27 og bolter og muttere (ikke vist). For å frembringe kretsformede vibrasjoner er vanlige eksentriske vekter 28 montert på motorakselen, således at vibrasjonene overfores til huset 22.

Det av huset 22 begrensede kammer er ved en vertikal skillevegg delt opp i to innbyrdes forbundne kammere, et bakre stigekammer 30 og et fremre synkekammer 31. Skilleveggen 32 er ved sine ender festet til husets 22 endevegger 33. Den nedre kant 3^- av skilleveggen 32 er boyet bakover i retning mot stigekammeret 30, og den ovre kant 35 er fort fremover og deretter nedover for å fore kammerinnholdene over enden av en utfSringsledeplate 39. En dor 36 for fjerning av sponer er festet til en endevegg 33 ved bolter og kan fjernes periodisk for å fore ut fine korn, sponer og brukt slipe-eller overflatebehandlingsmidde1.

Tommeanordningen omfatter sidebæredeler 37 og 38 som ved de nedre kanter er festet til utforingsledepla-ten 39 og dreibart lagret ved de ovre ender ved en stang 18 som er lagret i hull nær bæredelenes 37 og 38 ender. Hylser 18a holder bæredelene 37 og 38 i riktig stilling. Ledeplaten 39 består av en tommerenne ^-0 og en skille- eller separerings-del i form av en sikt hl. En støtdempende gummivalse h2 er montert på en aksel. Sidebæredelene 37 og 38 er utstyrt med forover- og bakoverrettede forlengelser for å virke som for-inger V3 og hh. Husets 22 endevegger 33 har forlengelser h7 som samvirker med en bunnforlengelse<*>+8 for å begrense en munning, trakt eller beholder<1>+9»gjennem hvilken kammeret kan ifylles og tommes. Bunnforlengelsen hQ heller fortrinnsvis bakover for å bringe det materiale som anbringes på denne til å gli ned til bunnen av kammeret 29. På fig. 3 er utforingsanordningen vist med. hele linjer i utforingsstillingen og med strek-prikkede linjer i overflatebehandlingsstillingen.

For å sette apparatet i drift anbringes forst utforingsanordningen i den på fig. 3 med strek-prikkede linjer viste stilling. Delene eller emnene som skal overflatebehandles og det lose granulat eller findelte faste slipe-eller overflatebehandlingsmiddel fores deretter inn gjennem trakten ^-9til mottagelsessonen 50 ved. bunnen av huset 22. For å sette massen istand til å stige tilstrekkelig hoyt i kammeret 30 til å gå fri av toppen av skilleveggen og falle ned i det nedad forlopende synkekammer 31»må en tilstrekkelig mengde av emner og slipemiddel opprettholdes i huset. Normalt vil fylling av huset tilnærmet til to tredjedeler eller tre fjerdedeler være tilstrekkelig. Den noyaktige mengde er imidlertid ikke særlig kritisk og kan varieres betydelig, avhengig av typen av emner eller deler og det anvendte slipemiddel, hastigheten og størrelsen av de påforte vibrasjoner og lignende. Når vibrasjonsmotoren 27 settes igang, roterer den i den ved pilen på fig. 3 viste retning. Delene og slipemiddelet bringes

derved til å bevege seg i lokaliserte kretsformige baner, hvor-ved overflatebehandlingsoperasjonen utfores ved relativ bevegelse mellem delene og slipemiddelet. I tillegg til den lokaliserte kretsformede bevegelse meddeles massen en forflytnings-bevegelse som et resultat av den spesielle omdreiningsretning '.av vibrasjonsmotoren og arrangementet av skilleveggen, og som bringer den av deler og slipemiddel bestående masse til å

drives gradvis oppad fra mottagningssonen 50 inn i stigekammeret 30 i huset 22. Massen fortsetter å bevege seg oppad, inntil den ledes over den ovre vinkelformede del 35 av skilleveggen og ved tyngdekraftens virkning faller ned gjennem kammeret 31 til mottagningssonen 50, hvorpå den beskrevne syklus gjen-tas og fortsetter inntil delene har den onskede grad av overflatebehandling. Derpå anbringes utforingsanordningen i den

på fig. 3 med hele linjer viste stilling. Når delene og slipe-

midlet deretter drives opp og over den ovre kant av ledeplaten 39, avsettes de på den perforerte skilledel ^1. Stor-relsen av hullene er valgt således at behandlingsmidlet passerer gjennem og ved tyngdekraften fores tilbake til sonen 50, mens delene eller emnene holdes tilbake på delens hl overflate. Fortsatt vibrasjon bringer delene til å bevege seg langs delen hl og utforingsrennen hO for å samles opp i en ved enden

av denne anbragt beholder. Ved å dekke den perforerte del med en passende plate, muliggjores fjernelse av slipemiddel på samme måte, skjont ikke alt kan fjernes på denne måte.

For å erstatte et slipemiddel med et annet kan det nye middel innfores og vibrasjonsanordningen settes i virksomhet med. den perforerte del i stilling. Ved riktig valg av maskestorrelse, eventuelt i kombinasjon med et fast dekke og utlopsanordning, kan enten grovere eller finere midler til-settes og vil automatisk erstatte det middel som allereder er i anordningen.

Ved. utforelsen ifolge fig.<*>f er apparatets underdel lik den på fig. 1 - 3. Utforingsanordningen omfatter imidlertid en utlopsrenne 58 og en perforert del 59 understøt-tet av fjærende hengseldeler 60 og 61 som ved sine ender er dreibart forbundet med. hengseltapper 62 festet til rennen og hengseltapper 63 festet til sidene av beholderen 65. Delene 61 har storre lengde enn delene 60, således at enden av den perforerte del 59 senkes når delen 59 trekkes tilbake og stot-d.emperen 66 senkes for å gå fri av den ovre ende av skilleveggen 7h.

En væskesirkulasjonsanordning er anordnet for å sirkulere væske gjennem behandlingskammeret og lette overflatebehandlingen og fjerne fine partikler og slam. Apparatet er montert på en underplate 6h og omfatter en tank 65 for en flytende kjemisk blanding. En motordrevet pumpe 67 med vanlige forbindelser, montert på en bæreknekt 68, er anordnet med et inntak nedsenket i væsken som pumpes inn i behandlingskammeret gjennem en ledning 60 og sproytemunnstykke 70. Væsken kjoler og akselererer overflatebehandlingen og vasker dessuten de fine partikler og slam ut av behandlingskammeret. Væsken

med de fine partikler og slam passerer gjennem en perforert

del 715f.eks. en sikt, mens delene eller emnene og slipemidlet av en storrelse som ennu er brukbar holdes tilbake. Den perforerte del 71 er fortrinnsvis montert i husets vegg nær bunnen og i flukt med husets foring 77 av vanlig materialtype, såsom naturlig eller syntetisk gummi, f.eks. neopren, polyure-tan og lignende, for ikke å hindre massens bevegelse. Væsken som passerer gjennem den perforerte del 71 renner ned i en beholder 78 festet til huset og fores tilbake til tanken 65 gjennem tommeledningen 72. Mens væsken befinner seg i tanken vil det fra behandlingskammeret medforte slam bunnfelles, således at avklaret væske vil bli fort tilbake til behandlingskammeret. Bruken av væske på denne måte oker i hoy grad apparatets effek-tivitet. Et munnstykke 73 er anordnet for å sproyte vann over de utstrommende deler og fjerne ethvert belegg av slam eller slipemiddel som måtte hefte til disse. Ved denne utforelse er skilleveggen 7^ utstyrt med en buet nedre kant 75 i form av et horisontalt ror for å lette kretsformet sirkulasjon av slipemidlet og emner som behandles. Den ovre ende 76 er lik den tidligere beskrevne utforelse. Pumpen 67 er fortrinnsvis uvirksom under en skille- eller separeringssyklus.

Fig. 5 viser huset for en maskin montert for vibrasjon i en ramme som foran beskrevet, hvor uttomnings-anordningen omfatter en perforert eller gjennemhullet del i form av en hengslet sikt 80, ved hengsler 8l forbundet med en stasjonær sikt 82.som på sin side er festet til husets vegger. Under en normal behandlingsoperasjon holdes den hengslede sikt i åpen stilling svingt ned på den stasjonære sikt 82. Når

overflatebehandlingen er avsluttet og emnene skal fores ut, lukkes sikten 80. Når massen av emner og slipemiddel derpå passerer over skilleveggens 8h ovre kant 835anbringes den på den hengslede sikt 80. Emnene holdes tilbake på sikten og fores deretter ut, mens slipemidlet passerer gjennem sikten og ved tyngdekraften fores tilbake til mottagningssonen. Skilleveggens nedre kant 85 har konturer svarende til den på

fig. 1 - 3 viste anordning.

Fig. 6 viser en utforelse, ved hvilken vibrasjonsmotoren er montert nær husets ovre ende. Behandlingskammeret avgrenses av en ytre husdel 90 og en indre husdel 91 med endevegger 92. Vibrasjonsmotoren er festet til den indre husdel 91 ved hjelp av en knekt 9<*>f. Et fremstående parti 95 formet ved det nedre parti av den indre husdel 91?tjener sammen med resten av husdelen som en skillevegg til å skille ad kammeret som er formet i et stigekammer 96 og et nedfalls- eller synkekammer 97-Som et resultat av den kretsformede vibrasjon og d.ennes oppadgående komponent lbftes massen som omfatter

emnene og slipemidlet langs stigekammeret 96 over toppen av det indre hus 91 og ned i synkekammeret 97 når sikten 98 befinner seg i tilbaketrukket stilling. Ved slutten av behandlingen innsettes sikten 98 og rennen 99 som er utstyrt med en stotdemper 99a. Delene og slipemidlet avleveres på sikten, hvor midlet separeres fra og returnerer ved tyngdekraften til mottagningssonen 50, mens de overflatebehandlede emner transporteres ved vibrasjonsvirkningen langs sikten og fores ut.

Ved en videre utforelse kan apparatet være således konstruert at behandlingskammeret omfatter en skruelinjeformet renne. Ved en sådan utforelse er en vibrasjonsmotor, fortrinnsvis med ubalanserte eller faseforeskjovne eksentriske vekter, montert med sin aksel i vertikal stilling og bringes fortrinnsvis til å rotere i en nedadgående retning av rennen når der frembringes forholdsvis lave vibrasjonsfrekvenser, men fortrinnsvis i oppadstigende retning av rennen når der frembringes forholdsvis hoye vibrasjonsfrekvenser. Emner som er anbragt ved bunnen av rennen og slipemiddel bringes på den måte til å vibrere i en kretsformet bane i et plan praktisk talt i rett vinkel til rennen. Dertil kommer at en av vibrasjonsmotoren meddelt kraftkomponent bringer massen som omfatter emnene og midlet til å bevege seg langs den hellende renne. Som et resultat av denne sammensatte bevegelse virker slipemidlet på emnene og i tillegg stiger hele massen sakte oppad langs den skruelinjeformede renne.

Fig. 7 og 8 viser et apparat av den type som har en skruelinjeformet renne, og som er beregnet enten for porsjonsdrift eller kontinuerlig drift i korte sykluser.

Appratet er montert på en stasjonær underdel 100. En underplåte 101 er montert fjærende på underdelen 100 ved hjelp av skrufjærer 102 som er festet til platene 100 og 101 med små plater eller skåler 103. En ramme 10h er festet til underplaten 101 og bærer et behandlingskammer i form av en skruelinjeformet renne med en buet, f.eks. halvsirkelformet bunn. Rennen kan også ha form av et ror, men en åpen renne er vanligvis å foretrekke. Et antall skovler eller ledeplater 106 kan være anordnet med mellemrum for å bidra til å lede den oppadgående bevegelse av emnene og slipemidlet og er nød-vendige når vibrasjonsmotoren 107 bærer balanserte eksentriske vekter som roterer i fase. Skovlene kan utelates når vibrasjonsmotoren 107 bærer ubalanserte eksentriske vekter eller når skruelinjens stigning er passende begrenset. Når der således benyttes ubalanserte eksentriske vekter eller når de eksentriske vekter, plasert ved motstående ender av akselen,

er festet til denne i ulike rotasjonsstillinger, tilveiebrin-ger den resulterende faseforskjovne omdreining en vibrasjons-virkning som bringer massen av slipemidlet og emner til å bevege seg jevnt oppad, langs den hellende skruelinjeformede renne. Vibrasjonsmotoren 107 er vist montert på rennen ved hjelp av knekter 108. Den nederste ende av rennen er utstyrt med. en endevegg 109 som begrenser en mottagningssone 110, i hvilken emner og behandlingsmiddel kan innfores ved hjelp av egnede lagringsanordninger, såsom en trakt 111 eller en ikke vist transportanordning. Rennens ovre ende 112 har en sikt 113 som ved sin fremre ende ved hengsler ll*f er hengselforbundet med rennen. Kanalen 115 er anordnet under siktarealet for å returnere slipemiddel (og emner når sikten er åpnet) ved tyngdekraften til mottagningssonen. En beholder 116 kan være anordnet under renne-enden 112 for å motta ferdigbehandlede emner når de fores ut av samme.

Appratet drives ved at deler eller emner og behandlingsmiddel fylles i mottagningssonen 110 ved rennens nedre ende, hvoretter vibrasjonsmotoren settes igang og roterer, fortrinnsvis i den ved. pilen på fig. 7 angitte retning. Både emnene og slipemidlet beveges en kretsformet bane i den ved pilene på fig. 8 viste retning. I tillegg fores-massen sakte oppad, den hellende renne. For porsjonsdrift anbringes sikten 113 i åpen stilling og fblgelig faller emnene og slipemidlet når de når den resulterende åpning ned gjennem led-ningen 115 og fores til mottagningssonen. Såsnart emnene er blitt behandlet i et onsket tidsrum, stenges sikten 113. Når emnene og slipemidlet deretter beveger seg over sikten, passerer midlet gjennem denne og returneres til begynnelsesstil-lingen ved tyngdekraftens virkning, mens emnene holdes tilbake av sikten og fortsetter å bevege seg langs rennen inntil de forlater dennes ende for å samles opp i beholderen 116. Det er klart at emnene kan fores direkte eller indirekte inn;..i en annen overflatebehandlingsmaskin for en videre eller annen behandlingsoperas jon.

Fig. 9 og 10 viser et apparat som har et skruelinjeformet behandlingskammer omfattende et antall sloy-fer. Den utvidede lengde av den skruelinjeformede renne gjor at d.er oppnås en tilstrekkelig kontakttid. mellem emnene og slipemidlet, således at emnene vil være fullstendig overflatebehandlet når de ankommer til rennens ovre ende. Denne maskin kan således drives som en kontinuerlig virkende maskin med emnene kontinuerlig fort inn ved. mottagningssonen og ut ved apparatets ovre ende. Bunnen av rennen er igjen fortrinnsvis buet, f.eks. halvsylindrisk i tverrsnitt.

Apparatet på fig. 9 og 10 er montert på en stasjonær underdel 120. En underplate 121 er fjærende montert på underdelen 120 ved. hjelp av skrufjærer 122 festet til underdelen 120 og platen. 121 f.eks. ved hjelp av skåler eller plater 122a. En ramme 123 festet til platen 121 bærer en skruelinjeformet renne 12'+. Den nedre ende av rennen er stengt for å danne'en mottagningssone 125. Delene og slipemidlet kan fores'inn i mottagningssonen ved hjelp av trakten 126 som har en redusert tut 127 som er forbundet med mottagningssonen 125.

En vibrasjonsmotor 128 er således orientert at dens aksel befinner, seg vertikalt og er festet til rennen 12^ eller til dens ramme 123 ved hjelp av knekter 129. Når vibrasjonsmotoren settes igang, settes deler og slipemiddel i kretsformet bevegelse, og den relative bevegelse mellem delene og slipemidlet vil bevirke at delenes overflater blir sluttbehandlet. I tillegg beveges massen som omfatter delene og slipemidlet, sakte oppad langs rennen på grunn av den faseforskjovne rotasjon av motorens eksentriske vekter som fortrinnsvis roterer i den fallende retning av den skruelinjeformed renne, 1 .det minste når der anvendes forholdsvis lave vibrasjonsfrekvenser. Opp-adbevegelsen kan understøttes av holde- og ledevirkningen av valgte skovler eller ledeplater 130 festet med- mellemrum til rennens indre overflate. Disse er vanligvis nodvendige når

der benyttes en motor med balanserte eksentriske vekter. Ved enden av rennen finnes en separeringssone 131 som omfatter en

separeringssikt 132 anordnet over en åpning i rennens bunn.

Siktens masker er valgt slik at slipemidlet passerer gjennem samme, mens emnene holdes tilbake. Etter at slipemidlet har passert sikten, returneres det ved tyngdekraften til mottagningssonen 125, hvor det begynner en annen behandlingssyklus med nyinnforte emner eller deler. Slipemidlet ledes fra sikten 132 til mottagningssonen 125 i en kanal 133» Emnene fortsetter til rennens utforingssone 13<*>+ og samles opp i en beholder 135 eller alternativt fores til en annen operasjon, f.eks. av et endelost belte (ikke vist).

Den skruelinjeformede renne i apparatet ifolge fig. 9 og 10 kan anordnes med en hvilken som helst onsket eller hensiktsmessig lengde innenfor praktiske grenser og kan ha tiltagende eller avtagende radier, f.eks. være av konisk form. Når de riktige parametre er valgt vil emnene være ferdigbehandlet på onsket måte når de kommer ut av utforingssonen. Én eller flere klassifiseringssikter, ikke vist, kan benyttes i forbindelse med tilbakeforingskanalen 133 for å adskille fine partikler og slipemiddel som er slitt ned, fra det som fremdeles er brukbart, og fores ut sammen med fine partikler. Alternativt kan et varierbart spjeld forbindes med kanalen for å lede slipemidlet ut av anordningen i stedet for å tillate dette fort tilbake til mottagningssonen for en annen arbeidssyklus.

Fig. 11 og.'12 illustrerer et fleretrinns skruelinjeformet overflatébehandlingsapparat, hvis basiskon-struksjon er som den på fig. 9 og 10 visté. I dette tilfelle er der i stedet for bare én separeringssikt ved den skruelihje-formede rennes utforingsende, anordnet én eller flere til-leggssikter ved mellemliggende punkter i rennen. Som folge av dette vil der ved riktig utforming kunne anvendes et antall forskjellige grader av slipemiddel i forskjellige individuelle soner av rennen. Dette gjor det mulig for delene eller emnene

å bli utsatt for ru, middels og fin overflatebehandling mens de beveger seg kontinuerlig oppad langs rennen og bli fort ut i endelig overflatebehandlet form uten at det er nodvendig å stanse apparatet og/eller forandre graden av anvendt slipemiddel for hver type av onsket behandling.

Det på fig. 11 og 12 viste fleretrinnsappa-rat omfatter, i tillegg til den vibrerbare understøttelse og vibrasjonsmotoren drivforbundet med den ifolge fig. 9 og 10, en renne 1*4-0 med en lukket nedre ende som danner en forste mottagningssone 1<*>4-1. Rennen har også i dette tilfelle fortrinnsvis en bunn med en bue, f.eks. halvsirkelformet tverrsnitt. Denne sone danner begynnelsen av det forste trinn og det benyttede slipemiddel er generelt forholdsvis grovt. Med vibrasjonsmotoren energisert settes delene eller emnene og slipemidlet i bevegelse i en kretsformet bane og beveger seg samtidig sakte oppover rennen på grunn av den oppadvirkende vibrasjons-komponent. Når blandingen kommer til sikten 1*4-2, returneres forste trinns slipemiddel til mottagningssonen 1*4-1 i en kanal 1*4-3. Emnene fortsetter langs rennen og fores inn i annet trinns mottagningssone 1<*>4<*>4- som inneholder et slipemiddel av middels grad. Blandingen av emner og annengrads slipemiddel vibreres deretter på d.en samme kretsformige og oppad forende måte inntil den når sikten 1<*>4-5 i annet trinn. Her passerer slipemidlet gjennem sikten og returneres til mottagningssonen 1*44 for annet trinn gjennem kanalen 1*4-6. Emnene fortsetter videre og går inn i tredje trinns mottagningssone 1*4-7» hvor de blan-des med et fingrads slipemiddel og hvor den kretsformede og oppadrettede behandlingsbevegelse fortsetter inntil blandingen når sikten 1<*>4-8 i tredje trinn, hvor det fine slipemiddel passerer gjennem sikten og returneres i kanalen 1*4-9 til tredje trinns mottagningssone 1*4-7. Emnene fortsetter langs rennen til utforingssonen 150 hvor de fores ut i en beholder for slutt-behandlede deler.

Det vil forstås at mindre eller flere enn tre trinn kan benyttes i den flertrinns utforelse som er beskrevet ovenfor. Dessuten kan hvert trinn omfatte mere enn én bukt når en utstrakt overflatebehandling skal foretas. Separasjonssiktene kan være anordnet på et hvilket som helst egnet sted med tilbakeforingskanaler av riktig form anvendt til å fore slipemidlet tilbake til de respektive behandlingssoner. Igjen kan rennen ha tiltagende eller avtagende radier, f.eks. konisk form.

Vibrasjonsmotoren kan ved hver utforelse med skruelinjeformet renne ved egnet utformning være anordnet i en hvilken som helst driftsstilling. For å bringe emnene og slipemidlet til å bevege seg oppad lang rennen, velges vibra-sjonsmotorens omdreiningsretning fortrinnsvis, men ikke nød-vendigvis i rennens fallende retning, og som tidligere nevnt foretrekkes en motor som har ubalanserte eller forskutte eksentriske vekter for faseforskjovet rotasjon. Mens det foretrekkes at rotasjonsretningen for vibrasjonsmotoren ved lave vibrasjonsfrekvenser velges i rennens fallende retning,

velges rotasjonsretningen i rennens stigende retning ved hoye frekvenser.

For klassifisering av emnene hvis sådanne

av forskjellig storrelse finbearbeides, kan der i tillegg anordnes sikter for forskjellige dimensjoner i forskjellige trinn i utforingssonen, hvilket gjelder for alle de viste utforelser, idet mindre emner avgår gjennem en mindre sikt og ved. passende kanalanordningerledes til en beholder, mens de storre emner avgår gjennem en sikt med storre masker og også ved kanaler ledes til tilsvarende beholdere. Ved enklere utforelser vil kanalanordninger ikke være nodvendig, da emnene kan passere direkte gjennem siktene ned. i eller på beholdere.

Ved mer kompliserte utforelser av apparater av skruelinjetypen kan der fra slipemidlet også separeres sponer og fine partikler og slipemiddel som ikke lenger er egnet til å fores tilbake i prosessen, ved at der på riktig måte anbringes sikter i eller ved. delsepareringssonene, således at slipemiddel eller sponer av for liten storrelse vil passere gjennem en forste sikt og avgå fra anordningen, mens slipemiddel med tilfredsstillende diameter for bruk i prosessen,

vil passere over sikten og bli fort tilbake gjennem egnede kanaler, f.eks. til begynnelses- eller mottagningssonen hvor overflatebehandlingsprosessen begynner.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen omfatter vibrering av en blanding av en del eller et emne som skal overflatebehandles, og et lost, oppdelt, granulert, fast slipemiddel i en forste sone for å bibringe denne blanding en kretsformet bevegelse, således at delene blir overflate-bearbeidet, og for å tilveiebringe en oppadrettet komponent for å bringe blandingen til å bevege seg oppad til en annen sone eller til en separeringssone, i hvilken slipemidlet skilles fra og ved tyngdekraftens virkning bringes tilbake til den forste sone, samtidig som de overflatebehandlede deler ledes ut. For å oppnå dette må vibrasjonene bibringe blandingen en tilstrekkelig kretsformet bevegelse, og for at blandingen av déler og behandlingsmiddel skal bli ledet oppad må den utsettes for en vertikal komponent i blandingens bevegelsesretning. På denne måte bringes massen av slipemiddel og deler til'å nå en vertikal hbyde og til å bevege seg inn i en sone, i hvilken separeringen av delene fra slipemidlet lett kan bli utfort, enten ved tyngdekraftens virkning såsom ved bruk av en gjennemhullet del, eller ved en magnetisk anordning. Etter separeringen returneres slipemidlet ved tyngdekraftens virkning til forste sone, hvori det kan anvendes påny for videre behandling. Dette kan lettvint utfores ved. egnede kanaler eller trakter, enten separasjonen utfores ved hjelp av en gjennemhullet del eller ved magnetiske anordninger, idet den eneste hensikt er at slipemidlet blir returnert til bearbeidingssonen for videre bruk etter at de ferdigbehandlede deler er blitt skilt ut. Disse fores på sin side ut av anordningen eller, i tilfelle videre bearbeidelse kreves, fores de tilbake til behandlingssonen på samme måte som behandlingsmaterialet eventuelt for å fores ut av anordningen etter en passende grad av overflatebehandling er blitt foretatt. Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er uavheng-ig av et spesielt apparat og kan utfores i et hvilket som helst av et antall forskjellige apparater, hvorav noen er særlig, egnet for fremgangsmåtens utforelse.

Enhver egnet vibrasjonsfrembringende anordning kan anvendes i forbindelse, med oppfinnelsen. Tegningene'viser en vibrasjonsmotor som er fast festet til et hus ved hjelp av en monteringsknekt eller.lignende. Vibrasjonsanordningen kan omfatte en hvilken som helst kraftanordning omfattende en elektrisk såvel som en hydraulisk motor og kan være av den roterende type, pneumatisk eller en kraftmaskin. Hvis motoren er av-den roterende type, er vanligvis kon-vensjonelle eksentriske vekter montert på motorakselen for å frembringe de kretsformede vibrasjoner som overfores til huset. Alternativt kan eksentriske vekter festes til huset og motoren være funksjonsmessig forbundet med eksentrene uten å være festet til huset. Hverken motoren eller eksentrene behd-ver å være festet til huset, men bare være operativt forbundet med dette, skjdnt det foretrekkes å ha den vibrasjonsfrembringende anordning festet til huset for å vibrere med dette. Ved den på fig. 1-6 viste maskin av kammertypen, foretrekkes en vibrasjonsmotor med balanserte eksentriske vekter som kan rotere i fase, da der oppnås en storre effekt når vibrasjonsmotoren anordnes i forhold til kammerets bunn, som fortrinnsvis er buet, f.eks. halvsirkelformet eller lignende, således at hver vekslende energibdlge som frembringes av vi-bras jonsmotoren, beveger massen av emner og slipemiddel i en praktisk talt kretsformet bevegelse i rett vinkel til en akse som teoretisk befinner seg ved senteret for den sirkel, av hvilken kammerets bunn danner en omkretsbue. For de skruelinjeformede typer av anordninger foretrekkes en vibrasjonsmotor som har ubalanserte eller forskutte eksentriske vekter som kan rotere faseforskjdvet. Flere vibrasjonsmotorer passende montert kan anvendes for å frembringe den dnskede faseforskjdvne virkning. Under alle omstendigheter vil massen eller blandingen ved at behandlingskammeret eller -rennen bibringes passende vibrasjon^ fortrinnsvis beveges i en kretsformet bane. Disse kretsformede vibrasjoner eller vekslende energibdlger oker i vesentlig grad virkningen mellem slipemidlet og over-flaten av de ubehandlede emner meget mer enn hvis slipemidlet og de ubearbeidede emner ble tromlet. På grunn av vibrasjonenes vertikale komponent vil massen dessuten beveges til en stilling som ligger vertikalt hoyere i forhold til be-gynnelsesstillingen,' hvilket er et viktig trekk ved oppfinnelsen. >'

Ved hjelp av oppfinnelsen er der tilveie-bragt en ny overflatebehandlingsmaskin, i hvilken delene eller emnene og slipemidlet automatisk transporteres fra behandlingskammeret til en separasjonssone uten at det er nodvendig å vippe eller dreie anordningen eller dennes behandlingskammer. Emnene og slipemidlet skilles automatisk ad, emnene fores ut

og slipemidlet vender ved tyngdekraftens virkning tilbake til utgangspunktet. Dessuten er forskjellige utforelser av oppfinnelsen egnet for enten porsjons- eller kontinuerlig drift så vel som for flertrinns kontinuerlig drift, og det er ikke nodvendig å avbryte overflatebehandlingsprosessen for å overfore eller innfore forskjellige grader av slipemiddel.

For adskillelse av deler og behandlingsmiddel kan der benyttes en sikt eller en annen perforert eller gjen-nomhullet del som avhengig av det anvendte apparat enten kan være fast eller bevegelig, som vist på tegningene. En magnetisk separasjonsanordning kan benyttes med samme fordel som en perforert del, særlig i de tilfelle at slipemidlet ikke er av metallisk beskaffenhet og delene som behandles er av jern eller annet ferromagnetisk metall. Når der anvendes magnetisk separasjon, kan siktene ved de viste utforelser i hele sin lengde delvis erstattes med en plate som ikke forstyrres av bevegelsen, fortrinnsvis av et ikke-metallisk materiale, for å muliggjore at den magnetiske separator i form av en vibrer-bar stang eller et endelost belte eller lignende, kan trekke til seg de metalliske deler eller emner når de passerer over platen, idet det ikke-metalliske slipemiddel fores over platen og ved enden av denne faller ned i en kanal for å returneres til en mottagningssone for en videre behandlingssyklus.

Når der ved en utforelse av oppfinnelsen anvendes en "sikt", kan denne erstattes av andre typer av gjennemhullede plater som vil være like virksomme. Det benyttede uttrykk "gjennemhullet del" angir en del som har åpninger eller perforeringer for klassifisering av deler og slipemidler, f.eks. en rist eller sikt av en hvilken som helst type, f.eks. med metalltråder eller stenger, enten parallelt eller i vinkel til hverandre, enten vevet eller ikke.

Ved slipemiddel menes lose, oppdelte, granu-lerte eller findelte, og i alle tilfelle, faste overflatebehan-dlingsmaterialer av den type som for tiden anvendes og hvilke som helst andre av lignende beskaffenhet. Selv om væskeformede overflatebehandlingsmidler kan brukes i forbindelse med faste materialer, er disse å anse som underordnet for oyemedet med oppfinnelsen, som i alle tilfelle anvender minst noe fast slipemiddel ved fremgangsmåten. Dessuten tjener uttrykket generelt til å betegne alle sådanne faste materialer som brukes for å gi alle typer av overflatebehandlinger, innbefattende dem som oppnås med slipemidler såvel som med poleringsmateri-aler, idet også polering er å anse som en slags overflatebehandling.'

Maskinen ifolge fig. 1-3 kan endres for å tilveiebringe en kontinuerlig arbeidende maskin. I en sådan

kan huset, bærekonstruksjonen og'vibrasjonsmotoren:være i det vesentlige de samme som på'fig. 1-3» Den tverrgående skillevegg kan også' være som den viste. Imidlertid er inntaksbe-<:>holderen ^9, gjennem hvilken kammeret 'fylles, begrenset til

en ende av huset. En plateformet, borlignende skruelinjeformet ledeplate, hovedsakelig i rett vinkel med skilleveggens og husets sylindriske'veggers plan, er med sin ene kant festet til anlegg mot husets vegg og med sin annen kant til anlegg mot den vertikale skillevegg. Den skruelinjeformede lédeplate samvirker med kammerveggene og skilleveggen for å begrense et skruelinjeformet kammer som begynner ved inntaks-behold.eren ved en ende av huset og- slutter ved utlbpsåpningen ved den annen ende, idet der ved siden av utlopsåpningen er anbragt en'gjennemhullet del eller ledeplate for å motta blandingen når den tvinges over skilleveggens ovre ende. En pas-.sende kanal ér anordnet til å returnere det slipemiddel som er separert fra delene, til fyllings- eller mottagningssonen ved den motsatte ende av huset hvor det igjen er tilgjengelig for en ny ladning av deler eller emner.

Under drift fores delene og slipemidlet inn gjennem inntaksbeholderen i en ende av det skruelinjeformede kammer. Når huset utsettes for den rette vibrasjonsbevegelse, begynner overflatebehandlingsprosessen og blandingen omfattende delene og slipemidlene å stige sakte i stigekammeret som beskrevet i forbindelse med fig. 1-3-Etter å være kommet klar av den vertikale skilleveggs ovre ende, faller blandingen ned i falldelen av det skruelinjeformede kammers annen slbyfe. Blandingen fortsetter og stiger i den stigende del av den annen slbyfe, fortsetter over den vertikale skillevegg og faller ned i den tredje sloyfes fallkammer. På denne måte arbeider blandingen seg gradvis langs det skruelinjeformede kammer og strommer tilslutt ut ved enden av samme ned på en gjennemhullet del eller ledeplate anbragt ved eller under den ovre kant av den vertikale skillevegg på fig. 1 - 3-Delene fores ut gjennem en egnet utgangsåpning og slipemidlet fores gjennem den hullede del og returneres til kammerets mottagelses-ende ved tyngdekraftens virkning langs en kanal som fortrinnsvis er bestemt til å kommunisere med fallkammeret ved husets mottagelsesende.'Også i dette tilfelle kan magnetiske sepa-reringsanordninger erstatte den gjennemhullede del.

Denne utforelse av oppfinnelsen tillater at delene kan fores kontinuerlig inn i maskinen og de overflatebehandlede deler fores kontinuerlig ut uten at det er nodvendig å stanse apparatet. Dessuten kan delenes kontakttid i apparatet reguleres inntil en viss grad ved den hastighet ved hvilken delene og/eller midlet fores inn.

Appratet ifolge fig. 1-3 kan også endres til å frembringe et fleretrinns overflatebehandlingsapparat, hvori delene kan utsettes for grove, middels og fine"slipemidler såvel som forskjellige grader mellem disse uten at maskinen må stanses og tommes for forandringer av slipemidlet. En fleretrinns maskin utnytter et hus i likhet med det ifolge fig. 1 - 3-I tillegg er én eller flere tverrgående skillevegger innsatt i huset således at dette deles opp i et antall avdelinger anordnet side om side. Alternativt kan et antall fullstendige hus festes sammen side om side. Den vertikale skillevegg er anbragt i praktisk talt samme stilling som på fig. 1-3. For enkelhets skyld kan den imidlertid være anordnet i form av et antall langsgående eller vertikale strim-ler som enten kan passere gjennem eller være festet til de tverrgående skillevegger. I hver avdeling er en separeringsanordning i form av en gjennemhullet del anordnet i fallkammeret ved et punkt ved eller under den ovre kant av den vertikale skillevegg, som på fig. 1 - 3. En åpning er anordnet i den tverrgående skillevegg som adskiller d.en ene avdeling fra den nest.fblgende praktisk talt i hoyde med den gjennemhullede del og fortrinnsvis nær husets ytre vegg for .å tillate deler eller emner å bli overfort fra den gjennemhullede del til fallkammeret i den folgende avdeling. En inntaksbehol-d.er er anordnet ved den forste avdeling og en utlopsåpning ved. den siste sammen med en gjennemhullet del eller magnetisk separeringsanordning for å separere slipemidlet fra delene og fore disse ut.

Under drift kan hver særskilt avdeling være fylt med slipemiddel av forskjellig grad, f.eks. begynne med grovt og fortsette til fint. Delene fylles i den forste avdeling. Når huset vibreres riktig, utsettes delenes overflater for vedvarende sliping og hele blandingen omfattende delene og slipemidlet stiger sakte i stigekammeret, som tilfellet er i apparatet ifolge fig. 1 - 3« Når blandingen stiger over toppen av den vertikale skillevegg i den forste avdeling faller den i fallkammeret ned på den forste gjennemhullede del. Her faller slipemidlet gjennem og fores tilbake til bunnen av den forste avdeling. Delene fortsetter gjennem åpningen i den tverrgående avdelingsvegg og faller til bunnen av den neste avdeling hvor behandlingen begynner igjen med. en finere grad

av slipemiddel. Blandingen fortsetter inn i den annen avdelings stigekammer og over toppen av den vertikale skillevegg inn i den annen avdelings fallkammer og ned på en annen separeringsanordning i form av en gjennemhullet del, hvor slipemidlet separeres fra og tillates å falle til bunnen av den annen avdeling, mens delene bringes til å passere gjennem en åpning i den annen tverrgående skillevegg og inn i den tredje avdeling, hvor behandlingen fortsettes med en enda finere grad, av slipemiddel. Der kan benyttes så mange avdelinger og forskjellige grader av slipemidler som er onskelig. Hvis det dessuten onskes at delene skal gjennemgå flere enn én syklus med hver grad, av slipemiddel, kan separeringsanordningen, f.eks. den gjennemhullede del, i hvert eller et hvilket som helst trinn midlertidig trekkes tilbake, således at både delene og behandlingsmidlet faller til bunnen og utsettes for nye sykluser. En gjennemhullet del eller magnetisk separasjonsanordning ved den siste avdeling fanger opp delene og forer dem ut-, men tillater slipemidlet å returnere til bunnen av den siste avdeling for

overflatebehandling av etterfølgende deler, som allerede an-gitt for andre utforelser.

Denne utforelse av oppfinnelsen gjor det mulig at delene kan utsettes for forskjellige grader av slipemiddel i én enkelt operasjon og uten at apparatet må stanses for tomming og ny påfylling av slipemiddel med annen finhets-grad. Eventuelt kan de enkelte avdelinger ved denne utforelse fylles med slipemiddel av samme grad og apparatet benyttes for kontinuerlig drift..

Claims (13)

1. Fremgangsmåte ved overflatebehandling av emner med. et lost, korn- eller partikkelformet slipemiddel, ved. hvilken blandingen av emner og slipemiddel i en behandlingssone utsettes for en vibrasjonsbevegelse som foranlediger en oppadrettet bevegelse til et skillested som ligger hoyere enn behandlingssonen og hvor emnene skilles fra slipemidlet, karakterisert ved at slipemidlet, etter å være blitt, adskilt fra emnene, ved tyngdekraftens virkning tillates å falle tilbake til den samme behandlingssone og anvendes til bearbeidelse av en ny mengde av emner.

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at blandingen av emner og slipemiddel gjentatte ganger transporteres fra behandlingssonen til skillestedet og derfra ved tyngdekraftens virkning fores tilbake til behandlingssonen ved å falle ned i denne, for emnene skilles fra slipemidlet på skillestedet.

3. Fremgangsmåte i henhold, til krav 1 eller 2, ved. hvilken emnene fores gjennem flere etter hinannen anordnede behandlingssoner og i hver av disse behandles med et slipemiddel av en annen gradering enn i den foregående, karakterisert ved at vedkommende slipemiddel faller tilbake i vedkommende tilordnede behandlingssone. k.

Apparat for utforelse av fremgangsmåten i henhold til et av kravene 1-3, med en vibrasjonsdyktig montert beholder som har en behandlingssone og en skillesone samt en åpning for innforing av emner og slipemiddel, og en vibrasjonsinnretning som kan sette beholderen i svingninger, idet beholderen i skillesonen er utstyrt med en skilleinnretning som skiller de ferdig bearbeidede emner fra slipemidlet, hvilken skilleinnretning i alle beholderens driftsstillinger befinner seg hoyere enn behandlingssonen, og hvor vibrasjonsinnretningen utover rettede vibrasjoner på beholderen, således at blandingen av emner og slipemiddel vandrer mot skilleinnr retningen, karakterisert ved . at skilleinnretnin gen (*+l, 59, 80, 98 ) 1 er anordnet over behandlingssonen (50,9 6) og at slipemidlet fra skilleinnretningen faller tilbake i behandlingssonen.

5. Apparat for utforelse av fremgangsmåten i henhold, til et av kravene 1-3? med én vibrasjonsdyktig montert beholder som har en behandlingssone og en skillesone samt en åpning for innforing av emner og slipemiddel, og en vibrasjonsinnretning som kan sette beholderen i svingninger, idet beholderen i skillesonen er utstyrt med en skilleinnretning som skiller de ferdig bearbeidede emner fra slipemidlet, hvilken skilleinnretning i alle beholderens driftsstillinger befinner seg hoyere enn behandlingssonen, og hvor vibrasjonsinnretningen utover rettede vibrasjoner på beholderen, således at blandingen av emner og slipemiddel "vandrer mot skilleinnretningen, karakterisert ved at der er anordnet en foring som leder slipemidlet fra skilleinnretningen ( <*> +l, 59? 80, 98, 113, 132,-1^2, l <*>f5 , 1 <*>4 -8) under tyngdekraftens virkning tilbake til behandlingssonen. (50, 96, 110, 125).

6. ' Apparat i henhold til krav h eller 5?karakterisert ved at den som et kammer utforte, beholder (22, 90) ved en vertikal mellemvegg (32, 7^, 8 <*> +) er delt i to delkammere (30, 31^ 92, 97), i hvilket ene kammer (30, 92) blandingen av slipemiddel og emner stiger oppad, men synker i det annet kammer (31, 97), idet de to delkammere'oventil og nedentil står i forbindelse med hinannen, og at skilleinnretningen (1+1, 59, 80, 98) kan rykkes ut av banen for emner og slipemiddel.

7. Apparat i henhold til krav 6, k a r a k-_terisert ved at underkanten (3 <*> +, 85) av den vertikale mellemvegg (32, 8 <*> +) er boyet mot det delkammer (30) , i hvilket emnene beveger seg oppad, mens mellemveggens ovre kant (35, 7°, 83) er boyet mot det delkammer (3f) , i hvilket emnene synker ned (fig. 3 - 5).

8. Apparat i henhold til krav 6 eller 7, karakterisert ved at den vertikale mellemveggs (7 <*> 0 underkant (75, 95) er avrundet i "bueform (fig. *+, 6).

9. Apparat i henhold til et av kravene h - 8, ved hvilket skilleinnretningen er dannet av en sil, hvis maskevidde er storre enn slipemidlets dimensjoner, men mindre enn emnenes dimensjoner, karakterisert ved at silen er utsvingbar om en i det vesentlige horisontal akse (18, 81, im-) (fig. 3, 5, 7, 8).

10. Apparat i henhold til et av kravene h - 9, karakterisert ved at beholderen (105, 12 <*> +, ihO) ved minst én skillevegg (106, 130) er oppdelt i innbyrdes ved siden av hinannen liggende avdelinger som passeres av emnene etter hinannen.

11. Apparat i henhold til et av kravene k - 10, karakterisert ved at den beholderdel, i hvilken blandingen av slipemiddel og emner stiger oppad , på i og for seg kjent måte er utformet som en stående skruevinding, og at skilleinnretningen (113, 132, l <*> +2, l*+5, lW) er anordnet ved den ovre ende av denne vinding, idet den foring (115, 133, 1^3, l <*> +6, l*+9) som leder slipemidlet fra skilleinnretningen, fortrinnsvis forer til den nedre ende av vindingen (fig. 7 - 12).

12. Apparat i henhold til krav 11, karakterisert ved at foringen (115, 133, 1^3, 1^6, l*+9) er utformet som en sjakt (fig. 7 - 12).

13. Apparat i henhold til krav 11 eller 12, karakterisert ved at den som skruevinding utformede beholder (105, 12*+, l*+0) utgjor en renne med i tverrsnitt bueformet rennebunn (fig. 7 - 12).

1*+. Apparat i henhold til et av kravene 11 -13, karakterisert ved at den beholder (l*+0) som er utformet som en skruevinding og med mellemvegger (130) delt i flere etter hinannen anordnede avdelinger, omfatter flere skil-leinnretninger (l*+2, 1*1-5, 1 <*>1 -8) som er anordnet fordelt over skruevindingens lengde og fra hver av hvilke en sjakt (l*+3, l <*> +6, l*+9) forer tilbake til vedkommende umiddelbart foranlig-gende behandlingssone (fig. 11, 12).