NO131111B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av et mineralullprodukt som lett kan fuktes med vann.

Oppfinnelsen angår en rekke spesielle mineralullprodukter som finner anvendelse i landbruk og gartnerier, og som har det til felles at de skal være lette å fukte med vann. Produktene skiller seg dermed klart ut fra alminnelige mineralullprodukter som skal være vannavstotende, således at vann preller av på deres overflate og kun under anvendelse av overtrykk kan bringes til å trenge inn i dem. Fuktbarheten oppnås ifblge oppfinnelsen ved at en opplosning av et fuktemiddel forstoves i luft, hvori mineralfibre skal fordeles eller befinner seg fordelt, hvorpå de med fuktemiddel belagte fibre samles og opparbeides, herunder sammenbindes til slike produkter.

Anvendelse av mineralull for en rekke spesielle formål i landbruk og gartnerier er velkjent. Således beskriver U.S. patent nr. 2.192.939 en sammenhengende matte av mineralfibre som brukes til å dekke uvokset jord eller nedvalses i jordens overste lag for å sikre etablering av en onsket vegitasjon. For fibersub-stansen velges en kjemisk sammensetning som bringer fibrene til å forvitre efter en viss tid, idet de undergår en kjemisk spalt-ning under værets påvirkning. Fra U.S. patent nr. 2.949.698 kjennes elastiske, tilskårne mineralfibermatter som brukes til å dekke marken omkring storre enkeltplanter. Her velges fibre med betydelig kjemisk bestandighet. Mattene må være lette å fukte fordi vann skal kunne sive gjennom dem, men de må sam-tidig ha lav kapillaritet fordi de blant annet skal beskytte jorden mot uttorring. Anvendelse av mineralull som vekstmedium for jordlos plantedyrking er ofte blitt foreslått. For slik anvendelse skal mineralullen fremdeles være kjemisk bestandig og lett å fukte med vann som da bor inneholde plantenærings-stoffer i opplosning. Disse produkter må ha særlig hoy kapillaritet således at vann holdes jevnt finfordelt over hele mineralullens volum sammen med den for planterottene nodvendige luft.

Kjemisk bestandighet for slike formål undersokes ved å senke mineralullen ned i vann i et lengre tidsrom, idet vannet holdes mettet med kulldioksyd. Hvis det ikke kan påvises utloste fiberbestanddeler i vannet efer lengre tid eller kun ubetydelige spor av slike, kan kjemisk bestandighet for disse formål ansees sikret. Fuktbarhet er det fenomen som består i adhesjon av meget tynt lag av vannmolekyler til fiberoverflaten. Ved kapillaritet forstås det porose produkts evne til å oppta storre mengdervann og fastholde det, idet meget tykkere vannlag, når fibrene er fuktbare, fastholdes hvor fibre ligger nær ved hverandre. Fiberdiameter og mineralullens volumvekt er bestemmende for kapillariteten.

Et mindre innhold av særlig fine fibre med diameter ned mot

lp, fremmer kapillariteten. Hovedmengden av fibrene skal helst ha en diameter opp mot lou. eller mer for å sikre produktets formbestandighet. Volumvekter på opptil 2oo kg/m kommer på

tale for disse produkter.

Anvendelse av mineralullprodukter for landbruks- og gartneri-formål skal her illustreres ved ytterligere eksempler. For alle disse anvendelser må mineralullen være kjemisk bestandig og lett å fukte, mens hoy eller lav kapillaritet foreskrives alt efter anvendelsen:

Fuktbar mineralull kan anvendes

som formeringsmedium til såing og stikning og som vekstmedium for jordlos plantedyrkning i beholdere, såvel som i fritt ut-plantede kulturer,

som sugebed, dvs. som underlag for potte- og andre container-dyrkede kulturer, til fordeling av vann og næring,

som jordforbedringsmiddel i granulert stand, og

som filtermedium, f.eks. omkring nedgravete, perforerte drens-ror.

Det er viktig at slike produkter bibeholder deres ytre form og elastitet under lagring, transport og behandling på bruksstedet. For mineralullprodukter sikres bibehold av form og elastitet ved avbinding av fibrene til hverandre i deres krysningspunkter ved hjelp av et bindemiddel. Fenolformaldehydharpiks gir de mest fuktighetsbestandige forbindelser, urealformalhydharpiks eller bes]åctede nitrogenholdige kan også komme på tale.

Disse harpikser, eller kombinasjoner derav, tilfores mineral-ullproduktene på en særlig enkel måte ved forstovning av en opplosning av de uherdede harpikser i luften hvor fibrene befinner seg fordelt, idet de kommer fra fiberfremstiIlingsappa-ratet. De derved belagte fibre samles på en vireduk, klebes i noen grad til hverandre allerede her og underkastes så en varmebehandling, hvorved harpiksen herdes og avbindingen sikres. Nå gjor fenolformaldehydharpiks, og i mindre grad ureaformaldehydharpiks, mieralullen vannavstøtende. Uorganiske bindemidler, som kolloidalt siliciumdioksyd, gir meget lett fuktbare produkter. Slike bindemidler må imidlertid påfores i opplosning til en gjennomvætet matte av oppsamlet ikke-avbundne fibre. Gjennom-vætingen pakker fibrene sammen, av denne grunn er metoden kun brukbar for produkter med volumvekt over 2oo kg/m . Dessuten må produktene torres i et efterfolgende trinn for å sikre avbinding, og torring av slike produkter er en meget langsomt-gående og kostbar prosess.

Fuktningsmidler kan tilsettes det vann som ellers vannavstøtende produkter fuktes med for anvendelse, eller sprøytes på produktenes overflate for fuktingen. Metodene har vist seg å være anvende-lige for matter på opptil 1 cm tykkelse. Når tykkere vannav-støtende produkter behandles på denne måte, passerer vannet hurtig gjennom underliggende lag langs separate lop, og de mellomliggende partier forblir ubefuktede. Vannavstøtende mineralull synker også raskt i vann som er tilsatt fuktningsmiddel og gjennomvætes derved fullstendig. Når mineralullen loftes opp av vannet, inneholder den imidlertid selv efter lang tids avrenning langt mer vann enn den skal ha i bruk. Det kan pres-ses ut ved sammentrykking av produktet, men derved går dettes elastitet tapt, og det gjenvinner ikke sin tykkelse.

Produkt hvor fuktningsmidlet er inneholdt

jevnt fordelt for fuktningen, viser seg derimot å fordele net-topp den vannmengde de skal ha jevnt over hele mineralullsvolumet. Dyrkingsforsok har vist at fuktningsmidlet ikke har noen plante-skadelig virkning så lenge det mengdesmessig ikke utgjor mer enn 2% av mineralullens vekt. Den onskede fuktbarhet fremkalles av betydelig mindre mengder.

Ved en foretrukket fremgangsmåte til fremstilling av produktene tilfores mineralullen fuktningsmidlet på samme måte som den tilfores harpiks ved forstovning av en opplosning av fuktemidlet i luften, hvori fibrene befinner seg fordelt, idet de kommer fra fiberfremstillingsapparatet. Fuktningsmidlet kan også inngå i harpiksopplbsningen når denne kommer til forstbving som for nevnt. Det kan ved fremstilling av harpiksavbundne mineralullprodukter også komme på tale å belegge fibrene med en opplosning av uherdet harpiks forst efter at de er samlet. Ved fremstilling efter denne fremgangsmåte av produkter ifblge oppfinnelsen vil fuktningsmidlet, som skal inngå i produktene/ nbdvendigvis inngå i den harpiksopplbsning som anvendes for belegningen.

Utforelseseksempel:

I en Kupolovn ble fremstilt en mineralsmelte. Denne ble fort til en fibriseringsanordning av i og for seg kjent art inne-holdende et sett roterende skiver. Smeiten ble tilfort fibriseringsanordningen med en hastighet av 2ooo kg pr. time. De dannete fibre ble fort bort fra fibriseringsanordningen ved hjelp av en luftstrbm og ble i luftbåret tilstand overtrukket med et av fenolformaldehydharpiks bestående bindemiddel, som ble tilfort i forstovet tilstand i en mengde av 12 kg pr. time.

På samme måte ble det ved hjelp av spesielle forstbvere tilfort de ennå luftbårne fibre 5oo 1 av en 2%'s vandig opplosning av et fuktningsmiddel slik som Triton CFlo (fra firma Rohm & Haas) bestående av et reaksjonsprodukt av octylfenol og etylenoxyd.

I stedet for dette fuktningsmiddel kan anvendes f.eks. laurylalkohol i en noe storre mengde^da noe fordamper under herdningen.

Gjennomfuktehastigheten for formbestandige mineralullprodukter, som skal være lette å fukte med vann eller vandige opplbsning-er, måles på fblgende måte: Av produktene utskjæres firesidede prismer med grunnflatestbr-relse på 0,10 x 0,10 m og hbyde 0,50 m. Vannet eller oppløs-ningen fylles i et kar som kan romme et slikt prisme i loddrett stilling til litt over 0,50 m's hbyde. En kanal med innvendige mål 0,105 x 0,105 m og lengde 0,50 m anordnes i loddrett stilling med den nederste 0,10 m av kanalens lengde neddykket i vannet eller opplbsningen. Prismet, som gjennomfuktehastigheten skal måles for, nedsenkes i kanalen til en stilling, hvor dets grunnflate akkurat går fri av vannets eller oppløsningens overflate, og blir så sluppet fri, hvorved det tillates å synke i vannet eller oppløsningen ved sin egen vekt, under bibeholdelse av loddrett stilling og under fortløp-ende gjennomfuktning fra prismets grunn- til toppflate over et tidsrom som tjener som mål for gjennomfuktehastigheten.

Med rent vann fant man at tidsrommet for mineralullprodukter fremstillet ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen var 32 sek. Med 2% vandig opplosning av Triton CF 10 fant man at tidsrommet for et alminnelig, vann-avstotende mineralullprodukt var 117 sekunder. Et prisme av storrelse 0,10 x 0,10 x 0,50 m, bestående av et vannavstøtende mineralullprodukt, ble påsproytet over hele sin overflate med i alt 10 ml 2% vandig opplosning av Triton CF 10. For dette prisme fant man at tidsrommet var over 300 sekunder.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et mineralullprodukt som lett kan fuktes med vann til anvendelse for formål hvor det leilighetsvis eller stadig skal være fuktet, karakterisert ved at en opplosning av et fuktemiddel forstoves i luft, hvori mineralfibre skal fordeles eller befinner seg fordelt, hvorpå de med fuktemiddel belagte fibre samles og opparbeides, herunder sammenbindes til slike produkter .

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at fuktemiddelet er opplost i det til sammen-bindingen anvendte bindemiddel bestående av en fenolformaldehydharpiks , en ureaformaldehydharpiks eller tilsvarende nitrogenholdige harpikser.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det som fuktemiddel anvendes en alkylaryl-polyglykoleter eller laurylalkohol.