NO131043B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131043B NO131043B NO02464/70A NO246470A NO131043B NO 131043 B NO131043 B NO 131043B NO 02464/70 A NO02464/70 A NO 02464/70A NO 246470 A NO246470 A NO 246470A NO 131043 B NO131043 B NO 131043B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heating element
- container
- ring
- flask
- band
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 47
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/395—Filling vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av et elektrisk utladningsrør
eller en elektrisk lampe.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av et elektrisk utladningsrør eller en elektrisk lampe, hvor det gås ut fra en kolbe i hvilken det innføres et eller flere stoffer som er innesluttet i en i kolben anordnet glassbeholder, ved oppvarming av beholderen ved hjelp av en ytre induksjonskilåe for å åpne denne. Fremgangsmåten er særlig godt egnet for fremstilling av en lav-trykkskvikksølvdamputladningslampe.
Ved innføring av et kvantum stoff i en kolbe, f.eks.
et vakuumutladningsrør, gassutladningsrør og elektriske utlandnings-lamper, som i ferdig tilstand er lukket og som eventuelt foruten et i kolben anbrakt stoff inneholder en bestemt gassfylling,opptrer
det i praksis mange vanskeligheter, særlig når et meget nøyaktig kvantum av dette stoff og en meget nøyaktig sammensetning av gass— atmosfæren er nødvendig, slik som f.eks. ved lavtrykkskvikksølv-damputladningslamper.
Ved fremstilling av slike lavtrykkskvikksølvdamputlad-ningslamper blir det kvikksølv som er ønskelig i lampen vanlig inn-ført i kolben ved hjelp av et doseringsapparat som danner en del av en såkalt pumpemaskin. Denne pumpemaskin tilføres fullstendig sammenmonterte lamper hvis indre står i forbindelse med den omgivende atmosfære ved hjelp av et pumperør i den ene eller begge ender av lampen. Pumpemaskinen foretar da forskjellige ytterligere arbeidsoperasjoner som oppvarming av lampekolben og elektrodene, aktivisering av elektrodene, utpumping av kolben og fylling av en tenningsgass før igjensmeltningen av kolben. Før gjensmeltningen fører kvikksølvdoseringsapparatet et kvantum kvikksølv inn i kolben gjennom et pumperør. Denne kjente fremgangsmåte har mange ulemper. For det første blir pumpemaskinens konstruksjon meget komplisert
på grunn av kvikksølvdoseringsapparatet. For det annet blir kvikk-sølvet ført inn i kolben som er brakt på en høy temperatur og som står i åpen forbindelse med pumpemaskinen. Av den grunn kan det ikke unngås at en del av det innførte kvikksølv fordamper og for-svinner ut av kolben eller driver en del av fyllgassen ut av kolben. Videre foreligger det ved innføring av kvikksølvet gjennom pumpe-røret den fare at kvikksølvet kan klebe til pumperøret slik at ved gjenameltning av lampekolben inneholder denne for lite eller slett ikke noe kvikksølv. Av dissé grunner blir det vanligvis tilført et stort overskudd av kvikksølv, nemlig flere ganger den ønskede mengde. Sluttelig er det ved arbeider med kvikksølv i forbindelse med pumpemaskinen nødvendig med ekstra sikkerhetsforanstaltninger av helse-messige grunner. Disse ulemper kan unngås hvis det stoff som skal innføres i kolben anordnes i en lukket beholder i kolben, hvor-etter kolben forsynes med den ønskede gassfylling og lukkes. Deretter blir beholderen åpnet etterat pumpeoperasjonen er utført. En slik fremgangsmåte er kjent f.eks. fra britisk patentskrift 926.387 hvor et kvantum kvikksølv innføres i et glimutladningsrør. Ifølge dette patentskrift blir beholderen som inneholder kvikksølvet åpnet ved strømgjennomgang gjennom en i beholderen innsmeltet glødetråd som er forbundet med en strømkilde ved hjelp av strømtilførselsledere
som er ført gjennom rørveggen. Denne kjente fremgangsmåte har imidlertid den store ulempe at det er nødvendig med ekstra gjennom-føringer i rørveggen. Denne ulempe kan unngås ved at beholderen, hvis den er av metall, oppvarmes ved anvendelse av transformatorprinsippet. Beholderen utformes da som en del av en sluttet, elektrisk ledende krets som er anordnet inne i kolben. Ved hjelp av en utenfor kolben anordnet spole som det flyter en strøm gjennom, induseres en sekundærstrøm i den sluttede krets inne i kolben og denne sekundærstrøm bringer beholderen til å smelte. Slike an-ordninger er kjent fra britisk patentskrift nr. 748.906 og tysk patentskrift nr. 1.186.557.
Den åpenbare ulempe ved disse kjente fremgangsmåter
er at det bare kan anvendes beholdere av metall og at det består fare for at dråper av det smeltede metall kan nå uønskede steder i kolben.
I US-patentskrift nr. 1.996.506 er beskrevet en anord-ning for innføring av kvikksølv i et elektronrør, hvor det likeldes anvendes en spole utenfor røret gjennom hvilken det flyter en strøm. I røret befinner det seg en liten flaskeformet, lukket beholder i hvilket kvikksølvet befinner seg. For åpning av denne beholder blir kvikksølvet ved hjelp av hvirvelstrømmen som induseres av spolen, oppvarmet så sterkt at beholderen springer som følge av trykk-økningen ved oppvarmingen og kvikksølvet trer ut i røret. Når beholderen springer vil uvilkårlig glassplinter av beholderen slynges til alle sider i røret og kan derved beskadige vitale deler inne i røret, f.eks. katoder. Hvirvelstrømmene krever også meget sterk strøm gjennom spolen.
Ifølge oppfinnelsen presses et varmeelement lokalt mot utsiden av glassbeholderveggen ved hjelp av minst ett fjærende element som sammen med varmeelementet danner en sluttet elektrisk ledende krets i hvilken den ytre induksjonskilde induserer en elektrisk strøm, idet varmeelementet og det resp. de fjærende elementer dimensjoneres slik at bare varmeelementet oppnår en temperatur som er tilstrekkelig til å smelte og gjennomtrenge glassbeholderveggen og åpne denne til den omgivende kolbes indre.
Ved en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen anvendes også transformatorprinsippet, idet det frembringes en spenning for varmeelementet inne i kolben, slik at strømtilførselstråder ikke behøver føres gjennom kolbeveggen. Ifølge oppfinnelsen kan beholderen åpnes på et vilkårlig tidspunkt under fremstillingen ved at primærspolen rundt kolben forbindes med en vekselspenningskilde.
Videre gir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen sammenlignet med britisk patentskrift nr. 748.906 og tysk patentskrift nr. 1.186.557, den fordel at det kan anvendes en glassbeholder. For å føre inn reaktive stoffer er vanligvis glassbeholdere bedre egnet enn metallbeholdere. Når det gjelder kvikksølv er valget av metall meget begrenset fordi kvikksølv som bekjent lett danner amalgam med mange metaller. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vil ikke beholderen smelte idet det bare frembringes et snitt på et meget begrenset sted i beholderen, og en utslynging av glass-splinter s.om ved fremgangsmåten ifølge US-patentskrift 1.996.506 unngås.
De i kolben anordnede ledere kan danne en sekundærspole som er forbundet med varmeelementet. Ved passende valg av veksel-spenningen i primærspolen, kan det anvendes en sekundærspole som består av en enkelt vinding som er dannet av en fjærende metallstrimmel med hvis ender varmeelementet er forbundet. Beholderen blir da fastklemt mellom strimmelen og varmeelementet slik at strimmelens fjærkraft utnyttes.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan f.eks. anvendes for innføring av getterstoff i vakuumutladningsrør eller for inn-føring av en bestemt bestanddel av en gassblanding i et gassutlad-ningsrør.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er særlig fordel-aktig ved fremstilling av lavtrykkskvikksølvdamputladningslamper som inneholder en utladningskolbe med to elektroder og en beholder inneholder den ønskede mengde kvikksølv som skal innføres. De fjærende elementer er da fortrinnsvis utført som en åpen, ringformet vinding som er anordnet tilnærmet koaksialt med utladningskolben og hvis ender er forbundet med varmeelementet.
En sluttet ring er i og for seg kjent og befinner seg
i mange lavtrykkskvikksølvdamputladningslamper for å hindre svert-ing av lamper med forstøvet elektrodemateriale under lampens drift og for minskning av elektrodetap. Ved anvendelse av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen behøver denne ring, som er isolert over-for elektroden, bare endres lite. Særlig er det nødvendig at ringen ikke er sluttet, slik at ringens ender kan forbindes med
varmeelementet.
Ringens posisjon, i lampen, nemlig rundt en elektrode
i nærheten av en ende av lampen, er særlig gunstig, fordi det da lett kan induseres strøm i ringen ved at enden av lampen anbringes i spolen.
Ved egnet valg av elektrisk motstand i ringen og varmeelementet, vil varmeelementet ved strømgjennomgang i primærspolen, oppnå en slik temperatur åt det lokalt i glassbeholderen smeltes et hull, mens selve ringen holdes på en forholdsvis lav temperatur slik at uønsket gassutvikling fra ringen unngås.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for fremstilling av en lavtrykkskvikksølvdamputladningslampe har vesentlige fordeler sammenlignet med de kjente fremgangsmåter, hvor det anvendes en pumpemaskin som er utstyrt med et apparat for dosering av kvikksølv. Ifølge oppfinnelsen kan det oppnås en meget nøyaktigere dosering
og allerede et meget lite kvantum kvikksølv er tilstrekkelig fordi intet kvikksølv går tapt. Dessuten inneholder det i lampen innførte kvikksølv meget lite forurensninger. Et kvikksølvdoseringsapparat på pumpemaskinen kan derfor sløyfes slik at maskinen blir enklere og arbeider sikrere. Sluttelig er det av stor betydning at kvikk-sølvet først frigjøres i lampen når det er nødvendig, nemlig etter gjensmeltningen av lampen. Derved hindres at kvikksølvet bevirker uønsket endring av fyllingstrykket under lampens fremstilling.
Fortrinnsvis er metallstrimmelen utformet slik at kantene av endene av den åpne ring danner lager for beholderen som inneholder kvikksølvet. Varmeelementet trykker derved beholderen mot lageret ved at den åpne rings fjærkraft utnyttes. Ved en gunstig utførelsesform av utladningskolben er i det minste den ene ende av ringen forsynt med en ombøyet kant som danner anleggsflate for beholderen, slik at det hindres at beholderen forskyver seg mellom ringens ender og løsner inne i kolben.
Varmeelementet kan fortrinnsvis bestå av en glødetråd f.eks. av molybden og/eller wolfram. Det kan også bestå av et smalt metallbånd f.eks. av kromjern.eller kromnikkel.. ^
Ved en,-utf ørelsesform ..som i visse tilfelle er å fore-trekke,,- har b.eho:lderenT,hovedsakelig < sylind:risk-ff orrn^-og er fastklemt til ringen ved-hj^lpjr av.- toef rariringen -utpr.essede. jStr-imler. I be-hol-deryeggen .kan; det^ hvis.2ønskelig,£anordnes ringformede innsnev-ringerv}i,■_ hvilke d-isse s£rimlerr.1grig.er ,,inn.- - .301,
Ved fremstilling av en lavtrykkskvikksølvdamputladnings-lampe kan beholderen foruten kvikksølv også inneholde en inert gass, f.eks. et kvantum gass som i lampen tjener som tenngass og/eller fyllingsgass. Dette har den fordel at kvikksølvbeholderen er lett å fremstille og lett kan åpnes inne i lampekolben.
Oppfinnelsen betyr således en vesentlig fordel ved fremstilling av lavtrykkskvikksølvdamputladningslamper som inneholder et metall som sammen med kvikksølv danner et amalgam. For slike lamper er en nøyaktig dosering av kvikksølvet meget avgjør-ende .
Noen utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser i sideriss en elektrisk leder, et varmeelement og en beholder for anvendelse ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1.
Fig. 3 viser delvis i snitt den ene ende av en utladningskolbe for en lavtrykkskvikksølvdamputladningslampe ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV-IV på fig. 3. Fig. 5 viser i sideriss et varmeelement og en beholder for anvendelse ved en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen til fremstilling av en lavtrykkskvikksølvdamputladningslampe.
Fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5.
På fig. 1 og 2 er vist en ettergivende metallstrimmel
1 hvis ender 4 og 5 er forbundet med en glødetråd 2 som danner varmeelementet. Glødetråden 2 er utspent stramt langs strimmelen 1. Ved bøyning av strimmelen 1 dannes det en sluttet vinding som består av strimmelen 1 og glødetråden 2 mellom hvilke er anbrakt en glassbeholder 3. Beholderen 3 klemmes fast ved hjelp av fjærkraften i strimmelen 1 og inneholder et kvantum edelgass. Denne enhet som er vist på fig. 1 og 2 kan anvendes for innføring av en bestanddel av gassblandingen i et gassutladningsrør. Fig. 3 og 4 viser en del av en rørvegg 6 for en lav-trykkskvikksølvdamputladningslampe hvis ende er forsynt med en lampesokkel 7 med strømtilførselskontakter 8. Strømtilførselskon-taktene 8 er forbundet med strømtilførselstråder 10 som er smeltet inn i en lampefot 9 som bærer en elektrode 11. Rundt elektroden 11 er det anordnet en ring 12 som består av en stålstrimmel med en bredde på 6 mm og en tykkelse på 0,15 mm. Ringen 12 er forbundet med en støttetråd 13 som er innsmeltet i lampefoten og elektrisk isolert fra elektroden 11. Ringen 12 er ikke sluttet og har i den ene ende en bøyet kant 16 som danner anleggsflate for en sylindrisk glassbeholder 15. Beholderen 15 inneholder 15 mg kvikksølv og argon under et trykk på ca. 1 atmosfære. Et varmeelement 14 er spent stramt rundt beholderen 15 og med endene forbundet med ringen 12. Utenom lampekolben 6 er anordnet en primærspole 17 som ved tilslut-ning til en vekselspenningskilde induserer en spenningsforskjell mellom endene av ringen 12. Glødetråden 14 som er forbundet med ringens 12 ender, fører da en strøm og oppvarmes slik at glasset i beholderen 15 smelter lokalt. Ved ringens 12 fjærkraft sikres den mekaniske kontakt mellom glødetråden 12 og beholderen 15 og glødetråden skjærer seg ved smeltningen av glasset dypere inn i beholderen 15. Fig. 5 og 6 viser en annen utførelsesform av oppfinnelsen for anvendelse for innføring av kvikksølv i en lavtrykks-kvikksølvdamputladningslampe. Også i dette tilfelle er det rundt elektroden anordnet en ring 18 i form av en metallstrimmel hvis ender 19 og 20 ikke er i kontakt med hverandre. En glassbeholder 21 som inneholder len ønskede kvikksølvmengde er fastklemt mellom to av ringen utt. 'kte strimler 22 og 23 i nærheten av ringens ende 19. En glødetråd 24 er forbundet med ringens ender og blir ved ringens fjærkraft holdt i mekanisk kontakt med beholderen 21. Ved åpning av beholderen danner det seg på dette sted et innsnitt i beholderen og glødetråden griper inn i beholderveggen, slik at de to halvdeler fastholdes og faller ikke ut av ringen.
Ved anvendelse av beholderen på fig. 5 og 6 i en lampe som vist på fig. 3, viser det seg at vec åpningen av beholderen får varmeelementet en temperatur på ca. 17 0 0°C mens ringen bare får en temperatur på ca. 2 00°C, ved hvilken temperatur det ikke opptrer noen gassutvikling fra ringen.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte til fremstill;ng av et elektrisk utlad-ningsrør eller en elektrisk lampe, hvor det gås ut fra en kolbe i hvilken det innføres et eller flere si of :er som er innesluttet i en i kolben anordnet glassbeholder, vc d 'ppvarming av beholderen
ved hjelp av en ytre induksjonskilde for å åpne denne, karakterisert ved at et varmeelement presses lokalt mot utsiden av glassbeholderveggen ved hjelp av minst ett fjærende element som sammen med varmeelementet danner en sluttet elektrisk ledende krets i hvilken den ytre induksjonskilde induserer en elektrisk strøm, idet varmeelementet og det resp. de fjærende elementer dimensjoneres slik at bare varmeelementet oppnår en temperatur som er tilstrekkelig til å smelte og gjennomtrenge glassbeholderveggen og åpne denne til den omgivende kolbes indre.
2. Enhet for anvendelse ved utførelsen av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ve'd at varmeelementet består av en tråd eller et bånd, at det fjærende element tilveie-bringer et langsgående strekk i tråden eller båndet, og at de deler av tråden eller båndet som strekker seg på begge sider av anleggs-stedet på glassbeholderveggen danner en stump vinkel.
3. Enhet ifølge krav 2, hvor kretsen består av en enkelt vinding, karakterisert ved at vindingen består av et elastisk metallbånd som danner det fjærende element og med hvis ender varmeelementet er forbundet, idet beholderen er fastklemt mellom båndet og varmeelementet.
4. Enhet ifølge krav- 2, hvor kretsen består av en enkelt vinding, karakterisert ved at vindingen omfatter et åpent ringformet metallbånd hvis ender er forbundet med varmeelementet.
5. Enhet ifølge krav 4, karakterisert ved at det ringformede metallbånds ender danner en holder i hvilken beholderen er fastklemt ved hjelp av varmeelementet.
6. Enhet ifølge krav 5, karakterisert ved at i det minste den ene ende av metallbåndet er forsynt med en om-bøyet kant som danner anleggsflate for beholderen.
7. Enhet ifølge krav 4, karakterisert ved at beholderen har hovedsakelig sylinderform og er fastklemt til ringen ved hjelp av to fra ringen utstansede bånd i nærheten av en av ringens ender og at varmeelementet står i mekanisk og termisk ledende kontakt med beholderen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6909890.A NL158652B (nl) | 1969-06-27 | 1969-06-27 | Werkwijze voor de vervaardiging van een lagedrukkwikdampontladingslamp. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131043B true NO131043B (no) | 1974-12-16 |
NO131043C NO131043C (no) | 1975-03-25 |
Family
ID=19807322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2464/70A NO131043C (no) | 1969-06-27 | 1970-06-24 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3794403A (no) |
JP (1) | JPS5030944B1 (no) |
AT (1) | AT297150B (no) |
BE (1) | BE752549A (no) |
BR (1) | BR7020082D0 (no) |
CH (1) | CH520398A (no) |
DK (1) | DK136442B (no) |
ES (2) | ES381168A1 (no) |
FI (1) | FI58845C (no) |
FR (1) | FR2051210A5 (no) |
GB (1) | GB1267175A (no) |
NL (1) | NL158652B (no) |
NO (1) | NO131043C (no) |
SE (1) | SE380388B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1419099A (en) * | 1972-08-11 | 1975-12-24 | Thorn Electrical Ind Ltd | Manufacturing electric devices having sealed envelopes |
US4056750A (en) * | 1976-12-17 | 1977-11-01 | Gte Sylvania Incorporated | Mercury dispenser for discharge lamps |
GB1575890A (en) * | 1978-03-31 | 1980-10-01 | Thorn Electrical Ind Ltd | Heating of dosing capsule |
US4182971A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-08 | Gte Sylvania Incorporated | Mercury-containing glass-capsule dispenser for discharge lamps |
US4282455A (en) * | 1979-11-07 | 1981-08-04 | Gte Products Corporation | Mercury dispenser for arc discharge lamps |
ATE12150T1 (de) * | 1980-10-22 | 1985-03-15 | Sale Tilney Technology Plc | Quecksilber-spender fuer elektrische entladungslampen, bauelement und verfahren zu dessen herstellung und mit diesem spender versehene elektrische entladungslampe. |
US4754193A (en) * | 1985-11-08 | 1988-06-28 | Gte Products Corporation | Mercury dispenser for arc discharge lamps |
DE3907277A1 (de) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Quecksilberniederdruckentladungslampe |
US5394056A (en) * | 1993-04-07 | 1995-02-28 | General Electric Company | Opening of capsule inside sealed lamp |
US5898265A (en) * | 1996-05-31 | 1999-04-27 | Philips Electronics North America Corporation | TCLP compliant fluorescent lamp |
IT1291974B1 (it) | 1997-05-22 | 1999-01-25 | Getters Spa | Dispositivo e metodo per l'introduzione di piccole quantita' di mercurio in lampade fluorescenti |
EP0981827A1 (en) * | 1998-03-19 | 2000-03-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of manufacturing a low-pressure mercury vapor discharge lamp |
WO2004114360A2 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Low-pressure mercury vapor discharge lamp |
WO2005001882A2 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Koninklijke Philips Electronics, N.V. | Integrated compact fluorescent lamp and lighting unit |
CN101438380B (zh) * | 2004-12-21 | 2010-11-17 | S.A.E.S.盖特斯股份有限公司 | 低压汞蒸气放电灯 |
ITMI20042516A1 (it) * | 2004-12-27 | 2005-03-27 | Getters Spa | Processo per produrre mediante deposizione di lega bassofondente dispositivi portanti almeno un materiale attivo |
US20070216308A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Kiermaier Ludwig P | Lamp electrode and method for delivering mercury |
US7625258B2 (en) * | 2006-03-16 | 2009-12-01 | E.G.L. Company Inc. | Lamp electrode and method for delivering mercury |
ITRM20080334A1 (it) * | 2008-06-25 | 2009-12-26 | Getters Spa | Lampada fluorescente a catodo caldo contenente un dispositivo per il rilascio di mercurio e getter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130086B (de) * | 1959-10-03 | 1962-05-24 | Jenoptik Jena Gmbh | Verfahren zum Gettern von mit Photokathode ausgestatteten Elektronenroehren |
US3300037A (en) * | 1961-07-07 | 1967-01-24 | Gen Electric | Rupturable containers |
GB967685A (en) * | 1962-03-28 | 1964-08-26 | Hivac Ltd | Improvements in or relating to gas discharge tubes |
-
1969
- 1969-06-27 NL NL6909890.A patent/NL158652B/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-06-23 FR FR7023128A patent/FR2051210A5/fr not_active Expired
- 1970-06-24 GB GB1267175D patent/GB1267175A/en not_active Expired
- 1970-06-24 FI FI1770/70A patent/FI58845C/fi active
- 1970-06-24 DK DK327870AA patent/DK136442B/da unknown
- 1970-06-24 NO NO2464/70A patent/NO131043C/no unknown
- 1970-06-24 SE SE7008756A patent/SE380388B/xx unknown
- 1970-06-24 AT AT567770A patent/AT297150B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-06-24 CH CH959670A patent/CH520398A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-06-25 ES ES381168A patent/ES381168A1/es not_active Expired
- 1970-06-25 BE BE752549D patent/BE752549A/xx unknown
- 1970-06-26 JP JP45055308A patent/JPS5030944B1/ja active Pending
- 1970-06-26 BR BR220082/70A patent/BR7020082D0/pt unknown
-
1972
- 1972-07-10 US US00270340A patent/US3794403A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-12 US US00271058A patent/US3794402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-12 ES ES1972183208U patent/ES183208Y/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE752549A (fr) | 1970-12-28 |
JPS5030944B1 (no) | 1975-10-06 |
AT297150B (de) | 1972-03-10 |
US3794403A (en) | 1974-02-26 |
NL158652B (nl) | 1978-11-15 |
FI58845C (fi) | 1981-04-10 |
DE2030306A1 (de) | 1971-01-07 |
ES183208Y (es) | 1974-04-16 |
DK136442B (da) | 1977-10-10 |
BR7020082D0 (pt) | 1973-01-11 |
SE380388B (sv) | 1975-11-03 |
ES183208U (es) | 1973-07-01 |
GB1267175A (no) | 1972-03-15 |
NL6909890A (no) | 1970-12-29 |
FR2051210A5 (no) | 1971-04-02 |
DK136442C (no) | 1978-03-06 |
US3794402A (en) | 1974-02-26 |
NO131043C (no) | 1975-03-25 |
DE2030306B2 (de) | 1976-07-08 |
CH520398A (de) | 1972-03-15 |
FI58845B (fi) | 1980-12-31 |
ES381168A1 (es) | 1973-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO131043B (no) | ||
CN100435266C (zh) | 具有异常放电抑制功能的金属卤化物灯 | |
US4282455A (en) | Mercury dispenser for arc discharge lamps | |
US2007926A (en) | Light emitting unit | |
US1971940A (en) | Gaseous electric discharge device | |
US2841690A (en) | Contact pin and method for fluorescent lamps | |
US2838708A (en) | Electron discharge device and method of gettering | |
HU216848B (hu) | Kisnyomású kisülőlámpa | |
US2273450A (en) | High pressure metal vapor lamp | |
US3079521A (en) | Fluorescent discharge lamp and electrode therefor | |
US2135726A (en) | Gaseous electric discharge lamp | |
US2188298A (en) | Seal for evacuated devices | |
US2156369A (en) | High pressure arc lamp | |
US2076286A (en) | Electric gaseous discharge device | |
CN101425444B (zh) | 具有异常放电抑制功能的金属卤化物灯 | |
US1993811A (en) | Luminous gas discharge tube | |
US2222485A (en) | Electric discharge lamp and starting device therefor | |
US2080914A (en) | Gaseous electric discharge lamp | |
US1845777A (en) | Metal electrode and method of making the same | |
EP0845153B1 (en) | Low-pressure mercury discharge lamp | |
US2733375A (en) | Seal and terminal structure for electric discharge lamp | |
US2110597A (en) | Discharge lamp | |
US3052815A (en) | High pressure mercury vapor arc lamp | |
EP0164803A1 (en) | High-pressure sodium discharge lamp | |
US1640428A (en) | Electrode for electric discharge devices |