NO130886B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130886B
NO130886B NO04917/69A NO491769A NO130886B NO 130886 B NO130886 B NO 130886B NO 04917/69 A NO04917/69 A NO 04917/69A NO 491769 A NO491769 A NO 491769A NO 130886 B NO130886 B NO 130886B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
film
liquid
guide rollers
chamber
rollers
Prior art date
Application number
NO04917/69A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO130886C (en
Inventor
C Wyss
R Cassanelli
J Russo
Original Assignee
Gen Foods Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Foods Corp filed Critical Gen Foods Corp
Publication of NO130886B publication Critical patent/NO130886B/no
Publication of NO130886C publication Critical patent/NO130886C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L9/00Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L9/10Puddings; Dry powder puddings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/275Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
    • A23L29/281Proteins, e.g. gelatin or collagen
    • A23L29/284Gelatin; Collagen

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning for påføring av tekst på filmer. Method and device for applying text to films.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte samt en anordning for på-føring av tekst på film, hvor filmen først overtrekkes med et beskyttende lag av voks eller liknende, hvoretter den del av filmen som begrenses av bokstavene i teksten og filmemulsjonen i den blottlagte del etses eller blekes bort, hvoretter filmen skylles og det beskyttende lag fjernes. method as well as a device for applying text to film, where the film is first coated with a protective layer of wax or the like, after which the part of the film that is limited by the letters in the text and the film emulsion in the exposed part is etched or bleached away, after which the film rinsed and the protective layer removed.

Tidligere ble denne etsing utført ved Previously, this etching was carried out with

at filmen gangske enkelt ble ført en eller flere ganger gjennom et bad av den et-sende eller blekende væske , hvoretter filmen ble skylt og viderebehandlet. Denne fremgangsmåte viste seg imidlertid ikke å være tilstrekkelig for behandling av moderne filmemulsjoner, spesielt fargefilmer, fordi disse viste seg å være langt mer mot-standsdyktige likeoverfor etse- eller bleke-behandling. Det ble da funnet at et slikt that the film was simply passed one or more times through a bath of the etching or bleaching liquid, after which the film was rinsed and further processed. However, this method proved not to be sufficient for the treatment of modern film emulsions, especially color films, because these proved to be far more resistant to etching or bleaching treatment. It was then found that such

blekebad eller etsebad hadde en bedre virkning på de moderne filmemulsjoner når etsevæsken fikk virke på emulsjonen i nærvær av luft-surstoff. Denne samvirk-ning mellom luft-surstoff og etsevæske ble frembrakt ved at etsevæsken ble sprøytet på filmen ved hjelp av dyser, slik at etsevæsken virker på filmen under trykk, og man fant også andre fremgangsmåter hvor man lot etsevæsken dryppe mot filmen eller renne langsmed denne, med samtidig innvirkning av luft-surstoffet. bleach baths or etching baths had a better effect on the modern film emulsions when the etchant was allowed to act on the emulsion in the presence of air-oxygen. This interaction between air-oxygen and etchant was brought about by the etchant being sprayed onto the film using nozzles, so that the etchant acts on the film under pressure, and other methods were also found where the etchant was allowed to drip onto the film or flow along it , with the simultaneous influence of the air-oxygen.

Disse fremgangsmåter hadde imidler^However, these methods had

tid den ulempe at de blant annet krevet et system med pumper for å holde væsken i kretsløp, og for å fremkalle det' nødven-dige trykk. Da en slik etse- eller bleke-væske virker sterkt korroderende på forskjellige metaller, viste dette seg å være time the disadvantage that, among other things, they required a system of pumps to keep the liquid in circulation, and to induce the necessary pressure. As such an etching or bleaching liquid has a strong corrosive effect on various metals, this proved to be the case

en kostbar fremgangsmåte, idet pumpema-teriale og dyser korroderte. Videre vil disse væsker lett komme til å inneholde par-tikler av uoppløste stoffer eller utfelt slam som har en tendens til å tette igjen dysen. an expensive method, as pump material and nozzles corroded. Furthermore, these liquids will easily contain particles of undissolved substances or precipitated sludge which tend to clog the nozzle.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe en enklere fremgangsmåte og fremfor alt en enklere apparatur for utførelse av denne kombinerte innvirkning av luft-surstoff og bleke- eller etsevæske på film. The purpose of the present invention is therefore to provide a simpler method and, above all, a simpler apparatus for carrying out this combined effect of air-oxygen and bleaching or etching liquid on film.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at væsken bringes til å sprute mot filmen ved hjelp av roterende legemer, slik som f. eks. skovlhjul, som er delvis neddryppet i væsken. Et slikt roterende skovlhjul vil kaste væsken opp over væskeflaten og når filmen anbringes på en hensiktsmessig må-te over skovlhjulet, vil væsken slynges mot filmen, og man får den ønskede kombinerte innvirkning av luft-surstoff og bleke-eller etsevæske. Videre oppnås den fordel at man kan anbringe flere slike skovlhjul etter hverandre i samme bad og la filmen passere kontinuerlig over samtlige hjul og man kan derved ved å sjalte skovlhjulene inn eller ut gi filmen en sterkere eller svakere behandling alt ettersom hvor mot-standsdyktig filmemulsjonen viser seg å være. This is achieved according to the invention by causing the liquid to splash against the film by means of rotating bodies, such as e.g. paddle wheel, which is partially immersed in the liquid. Such a rotating vane wheel will throw the liquid up over the liquid surface and when the film is placed in an appropriate way above the vane wheel, the liquid will be flung against the film, and one gets the desired combined effect of air-oxygen and bleaching or etching liquid. Furthermore, the advantage is achieved that one can place several such paddle wheels one after the other in the same bath and let the film pass continuously over all the wheels and one can thereby, by shifting the paddle wheels in or out, give the film a stronger or weaker treatment, depending on how resistant the film emulsion is to be.

I henhold til oppfinnelsen føres filmen gjennom en rekke separate kammere som er anordnet på en slik måte at et skovlhjul bare kaster væske inn i et kammer. Det er således anordnet et kammer over hvert skovlhjul. Når da filmen føres over føringsvalser, som befinner seg like over væskeflaten og ved kammerets vegger, samt over et førings- eller drivhjul som befinner seg høyt oppe i kammeret, vil has-tigheten av skovlhjulet avpasses for dette og hele kammeret fylles av en sprut og/ eller tåke av etsevæske som vil virke på hele den del av filmen som befinner seg innenfor kammeret. På denne måte blir virkningen av et skovlhjul begrenset til en bestemt del av filmen, og det blir enkelt å bestemme hvor mange skovlhjul som skal settes i drift for etsing eller bleking av emulsjonen. På denne måte får man bare enkle håndgrep for forlenget eller forkor-tet behandling av filmen. According to the invention, the film is passed through a number of separate chambers which are arranged in such a way that a paddle wheel only throws liquid into one chamber. A chamber is thus arranged above each paddle wheel. When the film is then guided over guide rollers, which are located just above the liquid surface and by the walls of the chamber, as well as over a guide or drive wheel which is located high up in the chamber, the speed of the vane wheel will be adapted to this and the entire chamber will be filled with a splash and / or mist of etching liquid that will act on the entire part of the film that is inside the chamber. In this way, the action of a paddle wheel is limited to a specific part of the film, and it becomes easy to determine how many paddle wheels are to be put into operation for etching or bleaching the emulsion. In this way, you only get simple handles for extended or shortened processing of the film.

For at oppfinnelsen lett skal kunne forstås skal den i det følgende forklares ved hjelp av tegningen, hvor In order for the invention to be easily understood, it will be explained in the following with the help of the drawing, where

fig. 1 viser et skjematisk utførelsesek-sempel i henhold til oppfinnelsen, og fig. 1 shows a schematic embodiment according to the invention, and

fig. 2 viser denne apparatur sett for-fra, fig. 2 shows this device seen from the front,

fig. 3 viser et oppriss av en annen ut-førelse av oppfinnelsen og fig. 3 shows an elevation of another embodiment of the invention and

fig. 4 viser et snitt etter linjen IV—IV på fig. 3. fig. 4 shows a section along the line IV—IV in fig. 3.

I et stort kar 1 befinner det seg en bleke- eller etsevæske hvis overflate er angitt ved 2. Neddyppet i væsken er det anordnet skovlhjul 3, 4, 5, 6 og 7. Over hvert skovlhjul er det anbrakt et kammer bestå-ende av glidbart anordnede vegger 8 og 9 til hvis nedre ende det er lagret førings-valser 10 og 11. Høyere oppe i kammeret er det lagret en drivvalse 12 og filmen 13, som føres inn i beholderen 1 over en valse 14, føres via valsen 10 over drivvalsen 12 og via føringsvalsen 11 inn i det etterføl-gende kammer som er anordnet på samme måte. Ved at veggene 8 og 9 er anordnet glidbart, vil veggenes tyngde sammen med valsene 10 henholdsvis 11 holde filmen 13 stram, men også ved en viss f j æring, slik at et sterkt trykk fra den sprut som kom-mer fra skovlhjulet 3 mot filmen vil kunne medføre at veggen 8 henholdsvis 9 beveger seg svakt oppover slik at filmen ikke ut-settes for for store påkjenninger. Det er hensiktsmessig over hvert kammer å an-ordne et lokk 15, slik at spruten fra skovlhjulene 3—7 begrenses til kammerets inn-hold. In a large vessel 1, there is a bleaching or etching liquid whose surface is indicated by 2. Immersed in the liquid are arranged paddle wheels 3, 4, 5, 6 and 7. Above each paddle wheel is placed a chamber consisting of sliding arranged walls 8 and 9 to the lower end of which are stored guide rollers 10 and 11. Higher up in the chamber is stored a drive roller 12 and the film 13, which is fed into the container 1 over a roller 14, is guided via the roller 10 over the drive roller 12 and via the guide roller 11 into the subsequent chamber which is arranged in the same way. As the walls 8 and 9 are arranged to slide, the weight of the walls together with the rollers 10 and 11 will keep the film 13 taut, but also with a certain springing, so that a strong pressure from the splash coming from the vane wheel 3 against the film will could cause the wall 8 and 9 respectively to move slightly upwards so that the film is not exposed to excessive stress. It is appropriate to arrange a lid 15 above each chamber, so that the spray from the paddle wheels 3-7 is limited to the contents of the chamber.

Drivhjulet 12 er hensiktsmessig be-skyttet mot sprut ved hjelp av en skjerm 16. The drive wheel 12 is suitably protected against splashes by means of a screen 16.

Når skovlhjulene 3—7 drives med hensiktsmessig hastighet, vil kammerne fylles med sprut fra væskeoverflaten 2, slik at hele kammerne fylles med denne sprut og væsken får virke på filmemulsjonene sammen med luft-surstoffet som befinner seg i kammerne. Skulle det vise seg at filmemulsjonen ikke behøver å passere mer enn noen få av de anordnede skovlhjul kan de andre settes ut av drift, f. eks. ved hjelp av en hensiktsmessig koplingsanordning. Omvendt kan flere skovlhjul settes i gang hvis det viser seg å være nødvendig med en lengre behandling av filmen. When the paddle wheels 3-7 are driven at an appropriate speed, the chambers will be filled with spray from the liquid surface 2, so that the entire chambers are filled with this spray and the liquid can act on the film emulsions together with the air-oxygen that is in the chambers. Should it turn out that the film emulsion does not need to pass more than a few of the arranged vane wheels, the others can be taken out of operation, e.g. by means of an appropriate coupling device. Conversely, several paddle wheels can be started if a longer processing of the film proves to be necessary.

I fig. 2 er det antydet en drivaksel 17 hvorpå det er anordnet koniske tannhjul 18 og 19 for drift av de enkelte skovlhjul In fig. 2, a drive shaft 17 is indicated on which bevel gears 18 and 19 are arranged for operation of the individual vane wheels

3—7. Ved forskyvning av akselen kan tann-hjulene 18 og 19 bringes inn i inngrep henholdsvis ut av inngrep med hverandre. 20 og 21 antyder rammer for lågere 22 og 23 for skovlhjulene. 3-7. By shifting the axle, the gears 18 and 19 can be brought into engagement or out of engagement with each other. 20 and 21 suggest frames for lowers 22 and 23 for the paddle wheels.

En annen utførelse av oppfinnelsen er vist på fig. 3 og 4, hvor let lukkede kammer 24 som er forsynt med en utløpsåp-ning 25 for uttømning av væske samt en luftåpning og samtidig ihellingsåpning 26, og er på vanlig måte forsynt med et vindu 28 hvorigjennom man kan iaktta filmen som føres over føringsvalser og drivvalser. De vektbelastede føringsvalser 29 er anbrakt i forskjellig høyde over væsken i kammeret, slik at de befinner seg hensiktsmessig på en bue hvor de midterste føringsvalser har størst avstand fra væskeoverflaten eller størst høyde. Another embodiment of the invention is shown in fig. 3 and 4, where lightly closed chambers 24 are provided with an outlet opening 25 for draining liquid as well as an air opening and at the same time pouring opening 26, and are provided in the usual way with a window 28 through which one can observe the film being passed over guide rollers and drive rollers. The weight-loaded guide rollers 29 are placed at different heights above the liquid in the chamber, so that they are conveniently located on an arc where the middle guide rollers have the greatest distance from the liquid surface or the greatest height.

Nede i væsken i kammeret 24 er det anordnet et skovlhjul 30 som på fig. 3 er vist med stiplede linjer og når dette bringes til å rotere med stor hastighet, vil det dannes en sprut av væske, som slår an mot filmen. Da føringsvalsene 29 er anbrakt i forskjellig høyde, vil ingen deler av filmen skjerme de andre deler mot sprut, men der-imot tillate at samtlige deler av filmen som går over de forskjellige føringsvalser ram-mes av spruten. Ved toppen av kammeret 24 er det anordnet føringsvalser eller drivvalser 31. Down in the liquid in the chamber 24, a paddle wheel 30 is arranged as shown in fig. 3 is shown in dashed lines and when this is brought to rotate at high speed, a spray of liquid will form, which strikes the film. As the guide rollers 29 are placed at different heights, no part of the film will shield the other parts from splashes, but instead allow all parts of the film that pass over the different guide rollers to be hit by the splash. Guide rollers or drive rollers 31 are arranged at the top of the chamber 24.

Over skovlhjulet 30 kan det hensiktsmessig være anordnet to skråttstillede vegger 32 og 33, slik at det oppstår en langs-gående åpning eller sliss mellom disse og denne sliss kan da ved hjelp av en plate som legges over de skråttstillede skjermer 32 og 33 anvendes som en regulerbar skjerm som skjermer for visse partier av filmen hvis dette skulle være ønskelig. Two inclined walls 32 and 33 can suitably be arranged above the paddle wheel 30, so that a longitudinal opening or slot is created between them and this slot can then be used as a adjustable screen that screens certain parts of the film if this should be desired.

På fig. 4 er det vist en skjematisk opplagring for skovlhjulet 30 med en ramme 34 for opplagring av akselen 35 som bæ-rer en kileremskive 36. In fig. 4 shows a schematic storage for the paddle wheel 30 with a frame 34 for storage of the shaft 35 which carries a V-belt pulley 36.

Det er naturligvis ikke nødvendig å bruke skovlhjul, idet en hvilken som helst roterende anordning som kaster væske opp av badet kan anvendes, men det mest hen-siktsmessige er skovlhjul, og lisse kan da It is of course not necessary to use paddle wheels, as any rotating device that throws liquid up from the bath can be used, but the most appropriate is paddle wheels, and lisse can then

også anordnes som sentrifugalvifter, og man kan dirigere spruten, hvis dette skulle can also be arranged as centrifugal fans, and you can direct the spray, if this is necessary

være ønskelig, ved hjelp av vanlige utløp be desirable, using normal outlets

for sentrifugalvifter. for centrifugal fans.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved påføring av1. Procedure for application of tekst på film hvor filmen overtrekkes med beskyttende lag av voks eller liknende, hvoretter den del av filmen som begrenses av bokstavene i teksten blottlegges og filmemulsjonen i den blottlagte del etses eller blekes bort, hvoretter filmen skylles og det beskyttende lag fjernes, karakterisert ved at bleke- eller etsevæsken helt eller delvis påføres filmen ved hjelp av roterende anordninger, fortrinnsvis i form av skovlhjul, som bevirker at væsken slynges mot filmen som føres over denne gjennom avdelte kammere. text on film where the film is coated with a protective layer of wax or similar, after which the part of the film limited by the letters in the text is exposed and the film emulsion in the exposed part is etched or bleached away, after which the film is rinsed and the protective layer is removed, characterized by bleaching - or the etching liquid is applied in whole or in part to the film by means of rotating devices, preferably in the form of paddle wheels, which cause the liquid to be flung towards the film which is passed over it through separate chambers. 2. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved en rekke adskilte kammere hvis nederste ende som vender mot væsken er åpen, og hvis sider er glidbart anordnet i førin- ger, så de kan innstilles i lengden, samt ved sine nederste frie ender er forsynt med føringsvalser for filmen, idet det er anordnet drivvalser for filmen inne i kammerne i en hensiktsmessig avstand fra fø-ringsvalsene og at det ved hvert kammers åpning er anordnet et skovlhjul eller liknende, idet hele anordningen er anbrakt i en beholder. 2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a series of separate chambers whose lower end facing the liquid is open, and whose sides are slidably arranged in ger, so that they can be adjusted in length, and at their lowermost free ends are provided with guide rollers for the film, since drive rollers for the film are arranged inside the chambers at an appropriate distance from the guide rollers and that at the opening of each chamber there is arranged a paddle wheel or similar, as the entire device is placed in a container. 3. Ved anordning til utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1, den endring at den består av et kammer med et flertall øvre og nedre føringsvalser og eventuelt drivvalser, karakterisert ved at de nedre føringsvalser er anordnet i forskjellig høyde, fortrinnsvis langs en buet linje med største høyde over væskeoverflaten ved kammerets midtparti samt en eller flere roterende anordninger i karets nedre del under de nevnte føringsvalser.3. In the case of a device for carrying out the method as stated in claim 1, the change that it consists of a chamber with a plurality of upper and lower guide rollers and possibly drive rollers, characterized in that the lower guide rollers are arranged at different heights, preferably along a curved line with the greatest height above the liquid surface at the middle part of the chamber as well as one or more rotating devices in the lower part of the vessel below the aforementioned guide rollers.
NO4917/69A 1968-12-13 1969-12-12 NO130886C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78373868A 1968-12-13 1968-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO130886B true NO130886B (en) 1974-11-25
NO130886C NO130886C (en) 1975-03-05

Family

ID=25130242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4917/69A NO130886C (en) 1968-12-13 1969-12-12

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS4818813B1 (en)
BE (1) BE743030A (en)
CA (1) CA937447A (en)
DE (1) DE1962503C3 (en)
ES (1) ES374501A1 (en)
FR (1) FR2026109A1 (en)
GB (1) GB1246029A (en)
IT (1) IT1045518B (en)
NO (1) NO130886C (en)
SE (1) SE363571B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3996390A (en) * 1975-10-08 1976-12-07 Merck & Co., Inc. Acidified milk gel and method of producing the same
CH650647A5 (en) * 1982-12-10 1985-08-15 Knorr Naehrmittel Ag STORAGE PRODUCT WHICH CAN BE OPENED TO A DESSERT MOUSSE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3199988A (en) * 1962-06-20 1965-08-10 Gen Mills Inc Process for making a whippable composition
GB1072768A (en) * 1965-11-10 1967-06-21 Gen Foods Corp Dessert composition mix and process for preparing same

Also Published As

Publication number Publication date
DE1962503A1 (en) 1970-07-30
IT1045518B (en) 1980-05-10
GB1246029A (en) 1971-09-15
DE1962503B2 (en) 1973-07-05
NO130886C (en) 1975-03-05
BE743030A (en) 1970-06-12
ES374501A1 (en) 1972-04-01
JPS4818813B1 (en) 1973-06-08
DE1962503C3 (en) 1981-09-10
SE363571B (en) 1974-01-28
CA937447A (en) 1973-11-27
FR2026109A1 (en) 1970-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090530A (en) Apparatus for multi-phase fluid systems
NO130886B (en)
US2424052A (en) Film processor
US2248056A (en) Film processing system
JP2020536736A5 (en)
US2538270A (en) Film processor
US3494815A (en) Apparatus for etching a printing plate
US2525306A (en) Doughnut glazing machine
US3443503A (en) Developing apparatus for photographic film,particularly x-ray film
US5364494A (en) Metal die acid etch apparatus and process
US3858229A (en) Apparatus for wet treatment of photosensitive material
JPS58100848A (en) Sheet or web material treatment apparatus
GB576598A (en) Improvements in or relating to the de-aeration of liquids
US2464529A (en) Process of wax-coating produce
US1587051A (en) Photographic-film-treating apparatus
US858068A (en) Apparatus for dyeing, bleaching, and sizing cotton warps.
US3941147A (en) Level control for surface treatment baths
US1890490A (en) Film developing system
US2430187A (en) Waxing apparatus
GB553319A (en) Improvements relating to apparatus for degreasing non-porous articles
US1176971A (en) Coating-machine.
US4324354A (en) Apparatus for processing photographic materials
DE2738790C2 (en) Device for coating meat and sausage products
US4223985A (en) Method and apparatus for protecting a film gate against dirt while changing films
US875635A (en) Grain-treating apparatus.