NO130383B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130383B
NO130383B NO03423/72A NO342372A NO130383B NO 130383 B NO130383 B NO 130383B NO 03423/72 A NO03423/72 A NO 03423/72A NO 342372 A NO342372 A NO 342372A NO 130383 B NO130383 B NO 130383B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
primary
sorter
air
centrifugal
dispersing
Prior art date
Application number
NO03423/72A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
R Hukki
Original Assignee
Murskauskone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murskauskone Oy filed Critical Murskauskone Oy
Publication of NO130383B publication Critical patent/NO130383B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/10Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force having air recirculating within the apparatus

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

Fremgangsmåte for pneumatisk sortering samt Procedure for pneumatic sorting as well as

pneumatisk sorterer for utførelse av fremgangsmåten. pneumatic sorter for carrying out the procedure.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for pneumatisk sortering av faste, findelte stoffer, hvorved stoffene som skal sorteres dispergeres på et primært dispergeringstrinn med en luftstrøm slik at det dannes en fraksjon som avsetter seg under tyngdekraftens innvirkning og en primær luftsuspensjon som separeres videre i et findelt produkt og et grovere mellomprodukt. The present invention relates to a method for pneumatic sorting of solid, finely divided substances, whereby the substances to be sorted are dispersed on a primary dispersing stage with an air flow so that a fraction is formed which settles under the influence of gravity and a primary air suspension which is further separated in a finely divided product and a coarser intermediate product.

Oppfinnelsen vedrører dessuten en pneumatisk sorterer for utførelse av fremgangsmåten, omfattende et kammer, en luftsirk-ulasjons anordning for frembringelse av luftsirkulasjon, en anordning for tilførsel av materiale som skal sorteres, en primær dispergeringsanordning, en separeringsanordning samt en trakt for oppsamling av grovt produkt. The invention also relates to a pneumatic sorter for carrying out the method, comprising a chamber, an air circulation device for producing air circulation, a device for supplying material to be sorted, a primary dispersing device, a separating device and a funnel for collecting coarse product.

I praksis utføres pneumatisk sortering av findelte faste stoffer ordinært i sentrifugalsorterere. Den konvensjonelle sentrifugalsorterer har vertikal konstruksjon. Horisontale sentrifugalsorterere er også tidligere kjent. I de senere år har forbed-ringer av sentrifugalsorterere særlig vedrørt måter til å bedre deres separasjonsskarphet på. Det er gjort tallrike oppfinnelser i og for rensing av sandprodukter. for findelte bestanddeler som holdes tilbake i disse. In practice, pneumatic sorting of finely divided solids is normally carried out in centrifugal sorters. The conventional centrifugal sorter has vertical construction. Horizontal centrifugal sorters are also previously known. In recent years, improvements to centrifugal sorters have particularly concerned ways to improve their separation sharpness. Numerous inventions have been made in and for cleaning sand products. for finely divided constituents retained in them.

Bare ved grundig dispergering av de tilførte pulver kan man oppnå ren separering. Tilstrekkelig kraftig dispergering er såled- Clean separation can only be achieved by thoroughly dispersing the supplied powders. Sufficiently strong dispersion is thus

es ufravikelig nødvendig for fullgod separering som man tar sikte på å oppnå ifølge oppfinnelsen. es inevitably necessary for fully satisfactory separation which is aimed at achieving according to the invention.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at det primære dispergeringstrinn utføres under anvendelse av ejektorprin-sippet, at separeringen av den primære suspensjon ut f ø-re-s--på— et sentrifugalsorteringstrinn i et horisontalt sentrifugalfelt høyere oppe enn det primære dispergeringstrinn, at det grovere mellomprodukt tilbakeføres inn i den primære luftsuspensjon eller fjernes som et- -S-epar-at... mellomgrovt_produkt_,__samt at__.f.r.aks.jone.n__s.Dm.„_av_-settes under tyngdekraftens innvirkning dispergeres på et andre dispergeringstrinn lavere nede enn den primære dispergering ved hjelp av en ønsket del av luftstrømmen for sortering slik at det dannes et endelig grovt produkt og en luftsuspensjon som inneholder mer findelt mellomprodukt som føres oppad inn i det horisontale sentrifugalfelt. The method according to the invention is characterized in that the primary dispersing step is carried out using the ejector principle, that the separation of the primary suspension is carried out in a centrifugal sorting step in a horizontal centrifugal field higher up than the primary dispersing step, that the coarser intermediate product is returned to the primary air suspension or removed as a- -S-separ-at... mellgrovt_produkt_,__as well as__.f.r.aks.jon.n__s.Dm.„_av_-settled under the influence of gravity dispersed on a second dispersing stage lower down than the primary dispersion using a desired part of the air stream for sorting so that a final coarse product is formed and an air suspension containing more finely divided intermediate product is carried upwards into the horizontal centrifugal field.

Sortereren ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved den primære dispergeringsanordning består av en horisontal sentrifugalsorterer som er anbrakt høyere enn ejektoren, at den sekundære dispergeringsanordning er anbrakt lavere enn ejektoren og at en luftstrøm er ført innad i denne fra luftsirkulasjonsanordningen samt at det finnes en syklon for oppsamling av det findelte produkt. The sorter according to the invention is characterized by the primary dispersing device consisting of a horizontal centrifugal sorter which is placed higher than the ejector, that the secondary dispersing device is placed lower than the ejector and that an air flow is led into it from the air circulation device and that there is a cyclone for collecting the finely divided product.

Selvom de to nevnte dispergeringstrinn for materialet som Although the two mentioned dispersing steps for the material which

skal sorteres skulle være tilstrekkelig for de fleste oppgaver, should be sorted should be sufficient for most tasks,

er det klart at deres antall kan økes dersom det er ønskelig mens den beskrevne fremgangsmåte beholdes. it is clear that their number can be increased if desired while retaining the described method.

Sentrifugalsorteringstrinnet kan også utføres som en fler-trinnsprosess på slik måte at et foregående trinns suspensjon av findelt produkt utgjør tilførselssuspensjonen for et etterfølgende trinn som utføres i et likt horisontalt sentrifugalfelt som er plassert trinnvis i høyere stilling og som drives med trinnvis høy-ere g-verdi. The centrifugal sorting step can also be carried out as a multi-step process in such a way that a previous step's suspension of finely divided product constitutes the feed suspension for a subsequent step which is carried out in a similar horizontal centrifugal field which is placed in a stepwise higher position and which is operated with stepwise higher g- value.

Den sekundære dispergeringsanordning består med fordel av en ej ektor. The secondary dispersing device advantageously consists of an ej ector.

For at sortereren i sin helhet skal være .utformet som en be-hendig og enkel enhet er det fordelaktig at den omfatter et til-bakeføringsrør som forbinder syklonen med luftsirkulasjonsanordningen, og at luftsirkulasjonsanordningen, den primære dispergeringsanordning, den sekundære dispergeringsanordning, sentrifugalsortereren, syklonen og tilbakeføringsrøret danner et sammenhengende system som arbeider i lukket krets. In order for the sorter as a whole to be designed as a handy and simple unit, it is advantageous that it comprises a return pipe which connects the cyclone with the air circulation device, and that the air circulation device, the primary dispersing device, the secondary dispersing device, the centrifugal sorter, the cyclone and the return pipe forms a continuous system that works in a closed circuit.

Grunnkonstruksjonen og virkemåten for en pneumatisk sorterer som er konstruert ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet mer inn-gående i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende teg-ninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk snitt av en sorterer, som med unntakelse av en vifte ikke har noen bevegelige deler. Fig. 2 viser et tilsvarende snitt av en sorterer av en annen The basic construction and operation of a pneumatic sorter constructed according to the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic section of a sorter, which with the exception of a fan has no moving parts. Fig. 2 shows a corresponding section of one sorter of another

konstruksjon uten bevegelige deler. construction without moving parts.

Fig. 3 viser et likt snitt av en sorterer hvori det både i dispergeringsanordningen og i sentrifugalsortereren inngår en bevegelig del. Fig. 3 shows a similar section of a sorter in which both the dispersing device and the centrifugal sorter include a movable part.

Som det sees i fig. 1 inngår det i sortereren et kasselikn-ende kammer 1, en tilførselsanordning 2 for pulvermaterialet som skal sorteres, en syklon 3 for oppsamling av de findelte produkter, en oppsamlingstrakt 4 for de grove sluttprodukter samt et luftrør 5 som. forbinder syklonen 3 med en vifte 6. En primær dispergeringsanordning 7 er plassert i sortererkammerets fremre øvre del og en sentrifugalsorterer 8 med horisontal - aksel oppå kammerets bakre del. Dispergeringsanordningen som sees i fig. 1 inneholder bare faststående deler, hvorav de vesentligste er luftinntakskanal 9, en inntakskanal 10 for materialet, samt en blandekanal 11 for luft og tilført materiale, og disse deler danner sammen en ejektor. Den primære dispergeringsanordning befinner seg tilnærmet på et refer-anseplan som angis av luftinntakskanalens 9 og materialinntakskana-lens 10 krysningslinje. Ejektoren åpner seg innad i et primært dispergeringsrom 12 som er utstyrt med en serie strømningslednings-plater 13. Luftkanalens 9 inntaksåpning er forsynt med et spjell lH med gangjern for strømningsregulering. As seen in fig. 1, the sorter includes a box-like chamber 1, a supply device 2 for the powder material to be sorted, a cyclone 3 for collecting the finely divided products, a collection funnel 4 for the coarse end products and an air pipe 5 which. connects the cyclone 3 with a fan 6. A primary dispersing device 7 is placed in the front upper part of the sorting chamber and a centrifugal sorter 8 with horizontal axis on top of the rear part of the chamber. The dispersing device seen in fig. 1 contains only fixed parts, the most important of which are air intake duct 9, an intake duct 10 for the material, as well as a mixing duct 11 for air and added material, and these parts together form an ejector. The primary dispersing device is located approximately on a reference plane indicated by the crossing line of the air intake channel 9 and the material intake channel 10. The ejector opens into a primary dispersion chamber 12 which is equipped with a series of flow guide plates 13. The intake opening of the air duct 9 is provided with a damper 1H with a gate valve for flow regulation.

I apparaturen ifølge fig. 1 er sentrifugalsortereren 8 konstruert med bare•faststående deler hvorav de vesentligste er en vid inntaksåpning 15, en sirkulær utløpsåpning 16 for suspensjonen som bærer de findelte produkter med seg og en relativt smal, nedad-ledende utgangss-liss 17 for det grovere mellomprodukt. Åpningen 16 er tangentialt tilkoblet syklonens 3 øvre del. In the apparatus according to fig. 1, the centrifugal sorter 8 is constructed with only fixed parts, the most important of which are a wide intake opening 15, a circular outlet opening 16 for the suspension which carries the finely divided products with it and a relatively narrow, downward-conducting outlet slot 17 for the coarser intermediate product. The opening 16 is tangentially connected to the upper part of the cyclone 3.

I en sekundæar dispergeringsanordning 18 inngår det ifølge fig. 1 en luftkanal 19, en traktformet tilførselskanal 20, et se-kund, rt dispergeringsrom 21 og en strømningskanal 22 som leder direkte til sentrifugalsortereren 8. Som det sees er de primære og sekundære dispergeringsanordninger og de primære og sekundære dispergeringsrom tydelig atskilt. In a secondary dispersing device 18, according to fig. 1 an air channel 19, a funnel-shaped supply channel 20, a second, right dispersing chamber 21 and a flow channel 22 leading directly to the centrifugal sorter 8. As can be seen, the primary and secondary dispersing devices and the primary and secondary dispersing chambers are clearly separated.

Ifølge fig. 1 danner sortererkammeret 1, den primære dispergeringsanordning 7, sen sekundære dispergeringsanordning 18, sentrifugalsortereren 8, syklonen 3 for findelte produkter, f orbindelses-luftledningen 5 og viften 6 et sammenhengende system som arbeider i sluttet krets. Et forgreningsrør 23 som er tilkoblet hovedluftrøret 5, er forbundet med et ikke vist ytre støvfjerningssystem. According to fig. 1, the sorting chamber 1, the primary dispersing device 7, the late secondary dispersing device 18, the centrifugal sorter 8, the cyclone 3 for finely divided products, the connecting air line 5 and the fan 6 form a connected system which works in a closed circuit. A branch pipe 23 which is connected to the main air pipe 5 is connected to an external dust removal system, not shown.

Sortereren som er vist i fig. 2 atskiller seg fra den ifølge fig. 1 bare på to måter. Til den primære dispergeringsanorsning 7 er det tilsluttet en serie faststående motgittere 24. Videre har sentrifugalsortereren nå totrinnskonstruksjon, og i denne inngår det en primær sentrifugalsorterer 8 og en mindre, sekundær sentrifugalsorterer 25- Utløpsåpningen 16 på sortereren 8 utgjør inn-taket til en inntakskanal 26 som mater sortereren 25- En sirkulær utløpsåpning 27 er nå tangentialt koblet til syklonen 3- En ned-adrettet utløpssliss 28 for de respektive mellomgrove produkter leder enten til det primære dispergeringsrom 12 eller til en atskilt oppsamlingstrakt (ikke vist). The sorter shown in fig. 2 differs from that according to fig. 1 only in two ways. A series of fixed counter grates 24 are connected to the primary dispersing device 7. Furthermore, the centrifugal sorter now has a two-stage construction, and this includes a primary centrifugal sorter 8 and a smaller, secondary centrifugal sorter 25 - The outlet opening 16 of the sorter 8 forms the inlet to an intake channel 26 which feeds the sorter 25 - A circular outlet opening 27 is now tangentially connected to the cyclone 3 - A downwardly directed outlet slot 28 for the respective intermediate coarse products leads either to the primary dispersing chamber 12 or to a separate collecting funnel (not shown).

Sortereren ifølge fig. 3 avviker fra de allerede beskrevne ved at dispergeringsanordningen 7 og sentrifugalsortereren 8 nå inneholder en bevegelig del hver. I fig. 3 er en dispergerings-trommel 29, som dreier om en horisontal aksel, plassert foran mun-ningen av den primære første dispergeringsanordning (den primære ejektor) 7- Trommelens periferi består av staver med lik deling. Trommelen dreies med ønsket hastighet ved hjelp av en ytre meka-nisme. Por å bedre dispergeringen ytterligere er det plassert et faststående gitter rett overfor trommelen 29. The sorter according to fig. 3 differs from those already described in that the dispersing device 7 and the centrifugal sorter 8 now each contain a moving part. In fig. 3 is a dispersing drum 29, which rotates about a horizontal axis, placed in front of the mouth of the primary first dispersing device (the primary ejector) 7- The periphery of the drum consists of rods with equal pitch. The drum is rotated at the desired speed using an external mechanism. In order to further improve the dispersion, a fixed grid is placed directly opposite the drum 29.

Sentrifugalsortereren 8 som vises i fig. 3 illustrerer en mulig konstruksjonsmåte. Ifølge denne dreies en trommel 31 om en horisontal aksel med ønsket hastighet ved hjelp av en ytre meka-nisme. Trommelen er fortrinnsvis konstruert bare for størrelse-sorterende virkning, og den burde ikke forårsake- noen nevneverdig innad- eller utadrettet luftstrøm når bare den dreier. Istedenfor vanlige staver består trommelens periferi her av innbyrdes like ribber 32, som er atskilt fra hverandre og parallelle med trommelens aksel. For å frembringe den anbefalte nøytrale effekt danner hver ribbe fortrinnsvis en likebent vinkel i omdreiningsretningen. The centrifugal sorter 8 shown in fig. 3 illustrates a possible method of construction. According to this, a drum 31 is rotated about a horizontal shaft at the desired speed by means of an external mechanism. The drum is preferably designed for size-sorting action only and should not cause any appreciable inward or outward air flow when merely rotating. Instead of normal rods, the periphery of the drum here consists of mutually equal ribs 32, which are separated from each other and parallel to the axis of the drum. In order to produce the recommended neutral effect, each rib preferably forms an isosceles angle in the direction of rotation.

Sorteringsapparaturen som er konstruert, ifølge prinsippene The sorting equipment that is constructed, according to the principles

ved den foreliggende oppfinnelse virker på følgende måte: in the present invention works in the following way:

Under henvisning til fig. 1 innføres pulveret som skal sorteres gjennom tilførselsanordningen 2 i en av kanalen 10 fastsatt vinkel i den primære dispergeringsanordning 7, hvor pulveret kom- With reference to fig. 1, the powder to be sorted is introduced through the supply device 2 at an angle determined by the channel 10 into the primary dispersing device 7, where the powder comes

mer med i den hurtige strømningslamell av luft som strømmer ut av kanalen 9 og blandes med luften i kanalen 11 i samsvar med prinsippene for ejektorens virkemåte. Den dispergerte luftsuspensjon utbres i det primære dispergeringsrom 12 i s.ortererkammeret. Den fraksjon av faste stoffer som blir tilbake i suspensjonen strømmer med høy hastighet og styrt av platene 13 gjennom inntaksåpningen 15 innad i sentrifugalsortereren 8 hvor de faste stoffer størrelse-sorteres ifølge kjente prinsipper, slik at de mest findelte stør-relsesfraksjoner følger mediet innad i syklonen 3, mens fraksjonene med grovere størrelse sammen med en viss mengde findelt materiale trer utad gjennom utløpsslissen 17 som et mellomgrovt produkt ned- more with the rapid flow lamella of air flowing out of channel 9 and mixing with the air in channel 11 in accordance with the principles of the ejector's operation. The dispersed air suspension is propagated in the primary dispersing space 12 in the sorting chamber. The fraction of solids that remains in the suspension flows at high speed and is controlled by the plates 13 through the intake opening 15 into the centrifugal sorter 8 where the solids are size-sorted according to known principles, so that the most finely divided size fractions follow the medium into the cyclone 3, while the fractions with a coarser size together with a certain amount of finely divided material pass outwards through the outlet slot 17 as a medium-coarse product down-

ad i det primære dispergeringsrom 12. De findelte stoffer som ennå finnes i det mellomgrove materiale har nå en ny sjanse til å gå tilbake til sortereren 8. Partiklene som ikke blir værende i suspensjonen synker nedad på grunn av tyngdens virkning innad i det traktformete rom 20. Disse partikler gjendispergeres av den sekundære dispergeringsanordning 18 som her likner en forenklet ejektor. Luft for denne ejektor tilføres gjennom de sekundære luftkanaler 19. Den resulterende dispersjon spres ut i det sekundære dispergeringsrom 21, hvorfra det suspenderte, findelte materiale følger mediet oppad gjennom kanalen 22 direkte innad i sentrifugalsortereren 8, mens det rensete grovprodukt synker nedad og samler seg i trakten 4. Det sorterte, findelte produkt skilles fra mediet i syklonen 3. Begge produkter trekkes kontinuerlig ut av apparaturen på vilkårlig egnet måte. ad in the primary dispersion chamber 12. The finely divided substances still present in the medium-coarse material now have a new chance to return to the sorter 8. The particles that do not remain in suspension sink downwards due to the effect of gravity inside the funnel-shaped chamber 20 These particles are redispersed by the secondary dispersing device 18, which here resembles a simplified ejector. Air for this ejector is supplied through the secondary air channels 19. The resulting dispersion is spread out into the secondary dispersing chamber 21, from where the suspended, finely divided material follows the medium upwards through the channel 22 directly into the centrifugal sorter 8, while the purified coarse product sinks downwards and collects in the funnel 4. The sorted, finely divided product is separated from the medium in the cyclone 3. Both products are continuously extracted from the apparatus in any suitable way.

Mediet sammen med en del av det aller mest findelte støv ven-der tilbake fra syklonen 3 via røret 5 til viften 6 og videre i sluttet krets tilbake til den egentlige sorterer. Som vist i fig. 1 innføres tilførselsmaterialet som skal behandles her gjennom den åpne tilførselsanordning 2. I dette tilfelle hindres bakoverblåsing av en del støv gjennom tilførselsanordningen 2 ved at man trekker ut en andel av den sirkulerende luftstrøm som strømmer, ut av syklonen 3, til et ytre avstøvningssystem via forgreningsrøret 23. Dette fremkaller en liten innadrettet luftstrøm gjennom tilførs-' elsanordningen 2 sammen med det tilførte materiale. Dersom man an-vender et lukket tilførselssystem av vilkårlig, vanlig type (ikke vist) istedenfor det åpne, kan behovet for en ytre støvsamler eli-mineres. The medium together with part of the very finely divided dust returns from the cyclone 3 via the pipe 5 to the fan 6 and further in a closed circuit back to the actual sorter. As shown in fig. 1, the supply material to be treated here is introduced through the open supply device 2. In this case, a portion of the dust is prevented from being blown back through the supply device 2 by extracting a portion of the circulating air flow that flows, out of the cyclone 3, to an external dedusting system via the branch pipe 23. This induces a small inwardly directed airflow through the supply device 2 together with the supplied material. If a closed supply system of any common type (not shown) is used instead of the open one, the need for an external dust collector can be eliminated.

Hovedprinsippene for virkningsmåten for den i fig. 2 viste sorterer er stort sett den samme som den som allerede er beskrevet. Faststående motgitter 24 anvendes for å effektivisere den primære dispergeringsanordnihgs 7 dispergerende virkning. Totrinns-sortereren medfører en helt enestående fremgangsmåte for størrelsessor-tering. Som vist utgjør suspensjonen, som kommer ut av sortereren 8 gjennom åpningen 16 som sådan og uten ytterligere forholdsregler, en veldispergert tilførselsdispersjon for den sekundære sentrifugalsorterer 25, hvori den innføres gjennom inntakskanalen 26. De gjensorterte stoffer følger med mediet gjennom åpningen 27 innad i syklonen 3 hvor de faste stoffer separeres fra mediet på allerede beskrevet måte. Det respektive grovere mellomprodukt går nedad gjennom kanalen 28 enten innad i det primære dispergeringsrom 12 eller til en trakt (ikke vist) for å tas ut som et separat produkt. Det er klart at sentrifugalsortereren kan inneholde vilkårlig antall trinn med" et strømnings forløp som beskrevet. Den store fordel med en slik anordning ér at resortering av den dispergerte suspensjon som er oppstått i en foregående sentrifugalenhet foregår i en etterfølgende sentrifugalenhet som arbeider med en vesentlig høyere g-verdi. Den høyere g-verdi frembringer man ved å redusere den etter-følgende sentrifugalenhets aktive volum sammenliknet med den foregående enhet ved å redusere dén aktive radius eller dens dybde i aksialretning eller begge. The main principles of the mode of action for the one in fig. 2 sorter shown is largely the same as the one already described. Fixed counter grid 24 is used to make the dispersing effect of the primary dispersing device 7 more efficient. The two-stage sorter entails a completely unique method for size sorting. As shown, the suspension, which comes out of the sorter 8 through the opening 16 as such and without further precautions, constitutes a well-dispersed supply dispersion for the secondary centrifugal sorter 25, into which it is introduced through the intake channel 26. The re-sorted substances accompany the medium through the opening 27 into the cyclone 3 where the solids are separated from the medium in the manner already described. The respective coarser intermediate product passes downwards through the channel 28 either into the primary dispersing chamber 12 or to a funnel (not shown) to be removed as a separate product. It is clear that the centrifugal sorter can contain any number of stages with a flow course as described. The great advantage of such a device is that the sorting of the dispersed suspension that has arisen in a preceding centrifugal unit takes place in a subsequent centrifugal unit that works at a significantly higher g-value The higher g-value is produced by reducing the active volume of the subsequent centrifugal unit compared to the preceding unit by reducing the active radius or its depth in the axial direction or both.

I det alternativ som vises i fig. 3 treffer pulver-luftblan-dingen som strømmer, ut av ejektoren 7 dispergeringstrommelen 29 In the alternative shown in fig. 3 the powder-air mixture flowing out of the ejector 7 hits the dispersing drum 29

som dreier med ønsket hastighet. Trommelens dreining forårsaker kraftig mekanisk rivning og hurtigbevegende hvirvler som bedrer pulverets dispergering. Denne virkning kan intensiveres ytterligere ved hjelp av en serie faststående staver 'i motgitteret 30 som strømmene må støte' an mot. I sentrifugalsorteringsenheten som vises i fig. 3 bestemmes separeringsstørrelsen av den største stør- which rotates at the desired speed. The rotation of the drum causes strong mechanical tearing and fast-moving eddies that improve the dispersion of the powder. This effect can be further intensified by means of a series of fixed rods 'in the counter grid 30 against which the currents must collide'. In the centrifugal sorting unit shown in fig. 3, the separation size is determined by the largest size

reise på de partikler■som ennå kan følge med mediet gjennom mellom-rommene mellom ribbene i trommelen 31. Når grovere partikler treffer ribbenes ytre kanter, slynges de tilbake i rommet som omgir trommelen, hvorfra de strømmer ut sammen med de øvrige for store partikler gjennom kanalen 17 innad i det primære dispergeringsrom 12 slik det allerede er beskrevet. travel on the particles that can still follow the medium through the spaces between the ribs in the drum 31. When coarser particles hit the outer edges of the ribs, they are flung back into the space surrounding the drum, from where they flow out together with the other oversized particles through the channel 17 into the primary dispersing space 12 as already described.

Idet apparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse er meget kompakt i størrelse, kan enhetene lettvint anordnes parallelt eller i serie. Por normale industrielle anvendelser skulle det ikke være nødvendig med mer enn to enheter i serie. As the device according to the present invention is very compact in size, the units can easily be arranged in parallel or in series. For normal industrial applications, no more than two units in series should be required.

De reguleringsforanstaltninger som kreves for en gitt appa-ratur omfatter regulering av det totale luftvolum, fordeling av luftdelvolumene som anvendes til henholdsvis primær og sekundær dispergering samt regulering av omdreiningshastigheten for dispergeringstrommelen og sentrifugalsortererens trommel i de tilfeller slike inngår i apparatet. The regulatory measures required for a given device include regulation of the total air volume, distribution of the air partial volumes used for primary and secondary dispersing, respectively, as well as regulation of the rotational speed of the dispersing drum and the drum of the centrifugal sorter in cases where such are included in the device.

Fremgangsmåten for pneumatisk sortering og tilsvarende pneumatisk sorterer ifølge den foreliggende oppfinnelse kan anvendes ved størrelsesortering av alle slike produkter som kan behandles i tidligere pneumatiske sorterere av vilkårlig vanlig type. Fremgangsmåten og apparaturen som er anført i denne beskrivelse burde være særlig egnet for fremstilling av ekstremt findelte produkter, såsom for eksempel såkalt supersement, fyllstoffer såsom talkum og kaolin som anvendes i papirindustrien, samt for hele det vide felt av produkter som går under betegnelsen mikropulver. The method for pneumatic sorting and the corresponding pneumatic sorter according to the present invention can be used for size sorting of all such products that can be processed in previous pneumatic sorters of any common type. The method and equipment stated in this description should be particularly suitable for the production of extremely finely divided products, such as for example so-called super cement, fillers such as talc and kaolin used in the paper industry, as well as for the entire wide field of products that go by the name of micropowder.

Evnen til sortereren ifølge den foreliggende oppfinnelse til The ability of the sorter according to the present invention to

å kunne frembringe separeringer med uvanlige data fremgår av tabell 1 og 2, hvor det er gitt detaljerte data vedrørende forsøk som er utført i forsøksskala. being able to produce separations with unusual data can be seen from Tables 1 and 2, where detailed data are given regarding experiments that have been carried out on a pilot scale.

De data som er innført i tabell 1 ble oppnådd i en forsøks-anleggenhet stort sett av den type som fig. 1 viser. Sortererkammeret 1 hadde dimensjonene 75 cm (høyde) x 60 cm (bredde) x 20 cm (dybde). Sentrifugalsortererenheten 8 oppå kammeret hadde ca. 12 dm'' effektivt volum. Med unntakelse av viften 6 ble det ikke anvendt noen bevegelige deler. The data entered in table 1 were obtained in an experimental plant unit mostly of the type shown in fig. 1 shows. The sorting chamber 1 had the dimensions 75 cm (height) x 60 cm (width) x 20 cm (depth). The centrifugal sorter unit 8 on top of the chamber had approx. 12 dm'' effective volume. With the exception of the fan 6, no moving parts were used.

Dataene angir at ved en eneste kjøring ble det som syklon-produkt oppnådd fra 400 opp til 1500 kg findelt produkt med fin-hetsgrad 95% mindre enn henholdsvis 36 og 46 mikron. Ved å kjøre de respektive grove produkter en gang til ble det oppnådd ytterligere findelt materiale slik tabellen viser. Det bør påpekes at nevnte separeringer ble oppnådd med bare 12 dm^ volum. Dessuten ble separeringene frembrakt med lavere energiforbruk enn noensinne meddelt fra tilsvarende tilfeller. Som det vil sees var støvmengden i suspensjonene som går til syklonen ytterst høye. Sifrene som angir de sirkulærende mengder viser at i praktiske operasjoner behøves det ikke mer enn to enheter i serie for separering i toppklasse. The data indicate that in a single run, from 400 up to 1500 kg of finely divided product with a degree of fineness 95% less than 36 and 46 microns respectively was obtained as cyclone product. By running the respective coarse products once more, further finely divided material was obtained as the table shows. It should be pointed out that said separations were achieved with only 12 dm^ volume. Moreover, the separations were produced with lower energy consumption than ever reported from similar cases. As will be seen, the amount of dust in the suspensions that go to the cyclone was extremely high. The figures indicating the circulating quantities show that in practical operations no more than two units in series are needed for top-class separation.

De data som er angitt i tabell 2 ble oppnådd med et forsøks-anlegg som stort sett.tilsvarte fig. 2, imidlertid uten gitteret 24. Anlegget hadde samme dimensjoner som angitt ovenfor. Den sekundære sentrifugalsorterer 25 oppå sortereren 8 hadde ca. 6 dm^, effektivt volum. Det ble ikke anvendt noen bevegelige deler. The data shown in table 2 were obtained with a test plant which largely corresponded to fig. 2, however without the grid 24. The plant had the same dimensions as stated above. The secondary centrifugal sorter 25 on top of the sorter 8 had approx. 6 dm^, effective volume. No moving parts were used.

De respektive opplysninger i tabell 2 viser at i denne enhet leder behandling i ett eneste trinn til flere hundre kg findelt produkt med en finhetsgrad på ca. 95% finere enn 25 mikron og igjen med meget lave energiforbruksverdier. Det mellomgrove materiale fra sortereren 25 ble trukket ut som separate produkter. Respektive data finnes i tabell 2. Summering av "findelt produkt" og "mellomprodukt" gir rekken P + M' som representerer tilsvarende ett-trinns-sentrifugalbehandling som den som er gjengitt i tabell 1..1 noen henseender er. de tilsvarende data som er innført i tabell 2 enda bedre. The respective information in table 2 shows that in this unit, processing in a single step leads to several hundred kg of finely divided product with a degree of fineness of approx. 95% finer than 25 microns and again with very low energy consumption values. The medium-coarse material from the sorter 25 was extracted as separate products. Respective data can be found in Table 2. Summation of "finely divided product" and "intermediate product" gives the series P + M' which represents equivalent one-stage centrifugal treatment to that reproduced in Table 1..1 in some respects. the corresponding data entered in table 2 even better.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for pneumatisk sortering av faste, findelte stoffer, hvorved stoffene som skal sorteres dispergeres på et primært dispergeringstrinn med"en'luftstrøm-slik at det dannes en fraksjon som'avsetter seg under tyngdekraftens innvirkning og en primær luftsuspensjon som separeres videre i et findelt produkt og et grovere mellomprodukt, karakterisert ved at det primære dispergeringstrinn utføres under anvendelse av ej ektorprinsippet', at separeringen av den primære'suspens j on ut-føres på et sentrifugalsorteringstrinn i et horisontalt sentrifugalfelt høyere oppe enn det primære dispergeringstrinn, at det grovere mellomprodukt tilbakeføres inn i den-primære luftsuspensjon eller fjernes som et separat mellomgrovt produkt, samt at fraksjonen som avsettes under tyngdekraftens innvirkning dispergeres på et andre dispergeringstrinn lavere nede enn den primære dispergering ved hjelp av en ønsket del av luftstrømmen for sortering slik at det dannes et endelig grovt produkt og en luftsuspensjon som'inneholder mer findelt mellomprodukt som føres oppad inn i det horisontale sentrifugalfelt.1. Method for pneumatic sorting of solid, finely divided substances, whereby the substances to be sorted are dispersed on a primary dispersing stage with an air stream so that a fraction is formed which settles under the influence of gravity and a primary air suspension which is further separated in a finely divided product and a coarser intermediate product, characterized in that the primary dispersing step is carried out using the ejector principle, that the separation of the primary suspension is carried out on a centrifugal sorting step in a horizontal centrifugal field higher up than the primary dispersing step, that the coarser intermediate product is returned to the primary air suspension or removed as a separate intermediate coarse product, and that the fraction deposited under the influence of gravity is dispersed on a second dispersion stage lower down than the primary dispersion by means of a desired part of the air flow for sorting so that a final coarse product and an air suspension containing more finely divided intermediate product which is fed upwards into the horizontal centrifugal field. 2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at sentrifugalsorteringstrinnet gjennomføres i det minste som en totrinnsprosess på slik måte at suspensjonen'med findelt produkt fra et foregående trinn utgjør tilførseissuspensjon for et etterfølgende trinn som også gjennomføres i" et horisontalt sentrifugalfelt som er plassert høyere og som drives med høyere g-verdi.2. Method in accordance with claim 1, characterized in that the centrifugal sorting step is carried out at least as a two-step process in such a way that the suspension with finely divided product from a previous step constitutes the supply ice suspension for a subsequent step which is also carried out in a horizontal centrifugal field which is placed higher and which is operated with a higher g-value. 3. Pneumatisk sorterer for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2, omfattende et kammer (1), en luftsirkulasjons-anordning (6) for frembringelse av luftsirkulasjon, en anordning (2) for tilførsel av materiale som skal sorteres, en primær dispergeringsanordning (7), en separeringsanordning (8,25), en sekundær dispergeringsanordning (18) samt en trakt (4) for oppsamling av grovt produkt, karakterisert ved at den primære dispergeringsanordning består av en ejektor (7), at se- pareringsanordningen består av en horisontal sentrifugalsorterer som er anbrakt høyere enn ejektoren, at den sekundære dispergeringsanordning (18) er anbrakt lavere enn ejektoren og at en luft-strøm er ført innad i denne fra luftsirkulasjonsanordningen (6) samt at det finnes en syklon (3) for oppsamling av det findelte produkt.3. Pneumatic sorter for carrying out the method according to claim 1 or 2, comprising a chamber (1), an air circulation device (6) for producing air circulation, a device (2) for supplying material to be sorted, a primary dispersing device ( 7), a separating device (8,25), a secondary dispersing device (18) and a funnel (4) for collecting coarse product, characterized in that the primary dispersing device consists of an ejector (7), that se- the paring device consists of a horizontal centrifugal sorter which is placed higher than the ejector, that the secondary dispersing device (18) is placed lower than the ejector and that an air flow is led into it from the air circulation device (6) and that there is a cyclone (3) for collecting the finely divided product. 4. Sorterer i samsvar med krav 3, karakterisert ved at ejektoren (7) består av en luftinntakskanal (9), en inntakskanal (10) for tilførselsmateriale samt en blandekanal (11) for tilførselsmateriale og luft, idet disse deler er faststående.4. Sorts in accordance with claim 3, characterized in that the ejector (7) consists of an air intake channel (9), an intake channel (10) for feed material and a mixing channel (11) for feed material and air, these parts being fixed. 5. Sorterer i samsvar med krav 3»karakterisert ved at sentrifugalsortereren består av en horisontal sentri-fugalseriesorterer som omfatter en primær og en sekundær sentrifugalsorterer hvor i den primære sorterer fortsettelsen av de findelte produkters utløpskanal (16) danner en tilførselsinntakskanal (26) for den sekundære sorterer som har mindre effektivt volum enn den primære sorterer og er anbrakt høyere enn denne.5. Sorts in accordance with claim 3" characterized in that the centrifugal sorter consists of a horizontal centrifugal sorter comprising a primary and a secondary centrifugal sorter where in the primary sorter the continuation of the finely divided products outlet channel (16) forms a supply intake channel (26) for the secondary sorters that have a smaller effective volume than the primary sorter and are placed higher than this. 6. Sorterer i samsvar med et av kravene 3-5>karakterisert ved at den sekundære dispergeringsanordning (18) består av en ejektor.6. Sorts in accordance with one of claims 3-5> characterized in that the secondary dispersing device (18) consists of an ejector. 7. Sorterer i samsvar med et av kravene 3-6, karakterisert ved at den omfatter et tilbakeføringsrør (5) som forbinder syklonen (3) med luftsirkulasjonsanordningen, og at luft-sirkulas jonsanordningen, den primære dispergeringsanordning (7)5 den sekundære dispergeringsanordning (18), sentrifugalsortereren (8,25)> syklonen (3) og tilbakeføringsrøret (5) danner et sammenhengende system som arbeider i lukket krets.7. Sorts in accordance with one of claims 3-6, characterized in that it comprises a return pipe (5) which connects the cyclone (3) with the air circulation device, and that the air circulation device, the primary dispersing device (7)5 the secondary dispersing device ( 18), the centrifugal sorter (8,25) > the cyclone (3) and the return pipe (5) form a continuous system working in a closed circuit.
NO03423/72A 1971-09-27 1972-09-26 NO130383B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI2683/71A FI54681C (en) 1971-09-27 1971-09-27 PNEUMATIC CLASSIFICATION FOR OVERFLOWER FUEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130383B true NO130383B (en) 1974-08-26

Family

ID=8507439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03423/72A NO130383B (en) 1971-09-27 1972-09-26

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3878091A (en)
JP (1) JPS4862042A (en)
AT (1) AT325538B (en)
AU (1) AU467302B2 (en)
BR (1) BR7206701D0 (en)
CA (1) CA979849A (en)
CH (1) CH550026A (en)
DD (1) DD103822A5 (en)
DE (1) DE2246248A1 (en)
FI (1) FI54681C (en)
GB (1) GB1391892A (en)
NO (1) NO130383B (en)
SE (1) SE392048B (en)
SU (1) SU938733A3 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1580655A (en) * 1977-07-09 1980-12-03 Lappeenrannan Konepaja Oy Method and apparatus for pneumatic fine classification
GB2078553B (en) * 1980-07-04 1983-12-21 Larox Ag Pneumatic classification of finely-divided solids
CA1170217A (en) * 1981-09-01 1984-07-03 William Prieb Impetus and countercurrent adjustable slide seed grader and particle separator
US4574045A (en) * 1982-02-22 1986-03-04 Crossmore Jr Edward Y Removal of undesirable substances from finely divided particles
US4465194A (en) * 1982-12-23 1984-08-14 Universal Leaf Tobacco Co. Threshed tobacco lead separator
FI78241C (en) * 1985-05-03 1989-07-10 Larox Ag Pneumatic grading method and device
US4728045A (en) * 1987-01-12 1988-03-01 Nelmor Co., Inc. Method for reclaiming bonded, two-resin articles
DK0602557T3 (en) * 1992-12-18 1997-07-28 Hler Ag B Feeding Device.
US5348163A (en) * 1993-01-19 1994-09-20 Cabot Corporation Method and apparatus for separating fine particles
US5800578A (en) * 1995-07-27 1998-09-01 Air Conveying Corporation Air separation system including a tangential separator and a pneumatic relay conveyer
US20070023328A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-01 Flora Jonathan J Recycling horizontal cyclonic segregator for processing harvested nuts and fruits
US8016117B2 (en) * 2009-07-31 2011-09-13 Mac Process Inc. System and method for eliminating emissions from an air classification device
CN104001667A (en) * 2014-04-28 2014-08-27 山东西王食品有限公司 Separating device for skin and impurities in corn germs
UA111922C2 (en) * 2015-05-25 2016-06-24 Олена Іванівна Кострубяк AERODYNAMIC RECIRCULATION BULLING MATERIALS
UA116051C2 (en) * 2016-06-29 2018-01-25 Леонід Васильович Фадєєв FADEYEV GRAIN INSPIRATOR
US10131507B1 (en) * 2017-07-27 2018-11-20 Mss, Inc. Ejector hood
CN109604158B (en) * 2019-01-24 2023-09-08 袁鼎山 Maize germ air current sorter

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1962668A (en) * 1931-09-24 1934-06-12 George J Olney String bean cleaner
US2214434A (en) * 1938-04-21 1940-09-10 Joseph C Nelms Apparatus for cleaning loose materials
US2381954A (en) * 1940-08-03 1945-08-14 Hardinge Harlowe Classifying system for pulverized materials
NL77535C (en) * 1951-10-19
US2931581A (en) * 1955-08-08 1960-04-05 Microcyclomat Co Precision grinder with forced circulation classifier
US2941667A (en) * 1957-04-16 1960-06-21 Brown & Williamson Tobacco Leaf tobacco separator and method
US3010576A (en) * 1957-12-24 1961-11-28 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for separating or winnowing tobacco and other like fibrous material
US3017993A (en) * 1958-12-31 1962-01-23 Aerofall Mills Inc Air classification system
US3738483A (en) * 1971-11-08 1973-06-12 Kenzie H Mac Method of and means for classification of heterogeneous shredded refuse materials

Also Published As

Publication number Publication date
CA979849A (en) 1975-12-16
AU4697872A (en) 1974-03-28
US3878091A (en) 1975-04-15
SU938733A3 (en) 1982-06-23
DE2246248A1 (en) 1973-04-05
ATA822872A (en) 1975-01-15
FI54681C (en) 1979-02-12
GB1391892A (en) 1975-04-23
AU467302B2 (en) 1975-11-27
CH550026A (en) 1974-06-14
AT325538B (en) 1975-10-27
DD103822A5 (en) 1974-02-12
SE392048B (en) 1977-03-14
JPS4862042A (en) 1973-08-30
FI54681B (en) 1978-10-31
BR7206701D0 (en) 1973-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130383B (en)
KR930008288B1 (en) Installation and process for the dry-grinding of gramular foodstuffs and feedstuffs
US4299694A (en) Method and apparatus for char separation from the discharge materials of an iron oxide reducing kiln
EP0591512B1 (en) Wind tunnel for cleaning and classifying solid particle form material
SE430659B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR PNEUMATIC FINE CLASSIFICATION
US1877861A (en) Process of and apparatus for separating materials
CN204620417U (en) A kind of powder selection device
Kundu et al. Performance evaluation of the VSK separator for treating mineral fines
US3084798A (en) Cyclone
US4857178A (en) Centrifugal classifier
US3643800A (en) Apparatus for separating solids in a whirling gaseous stream
US3720307A (en) Pneumatic classifier with grating
US2128166A (en) Centrifugal separator
US3219185A (en) Method and apparatus for separating low micron size particles
US3426893A (en) Method and apparatus for classifying finely-divided solids carried in a gas stream
ES422562A1 (en) Installations for the sorting of solid particles
GB987671A (en) Particle classifier and method of classifying particles
CN209597406U (en) A kind of three section of four product heavy-medium cyclone of no press-in material
US3090487A (en) Method and apparatus for sizing solid particles
US2147911A (en) Pneumatic separator
US3078651A (en) Apparatus for classifying airdust mixture
US2046442A (en) Separator
CN107824460A (en) Pumpkin seeds raw material sorting unit
RU2011438C1 (en) Apparatus for separating oil seeds
CA1107689A (en) Stratification division and selective recombination of ore slurry streams