NO129983B

NO129983B -

Info

Publication number: NO129983B
Application number: NO01043/72A
Authority: NO
Inventors: S Simon
Original assignee: Hahn C Gmbh
Priority date: 1971-03-25
Filing date: 1972-03-27
Publication date: 1974-06-24
Also published as: FI57348C; JPS5526860B1; DK129190B; ZA721995B; AT337350B; DE2114529C2; CA973517A; ES401135A1; YU78372A; SU456419A3; BE781118A; BR7201762D0; AR194359A1; SE397266B; DK129190C; PL83294B1; FR2130631A1; CS173591B2; FI57348B; DE2114529A1

Description

Vattvlies med et uttrekksbånd. Cotton swab with a pull-out band.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning for omvikling av vattvlies, spesielt for fremstilling av tamponger, med et uttrekksbånd som er lagt dobbelt for at de åpne ender skal tres gjennom den lukkede ende, samt for at uttrekksbåndet skal strammes til den dannede sløyfe er i tett anlegg mot vattvliesen, hvorved rotasjonsbanen for en kontinuerlig roterende trådtrekker omgir vattvliesen og en uttrekksbånd-opptagningsinnretning som fører vattvliesen aksialt, på tvers av trådtrekkerens rotasjonsplan, samt en sløyfe-avkaste-innretning, og hvor trådtrekkeren er forsynt med en styreinnretning som ved hjelp av styrekurver kan reguleres mot virkningen av tilbake- The invention relates to a method and a device for wrapping cotton wool, in particular for the production of tampons, with a pull-out band that is laid twice so that the open ends are threaded through the closed end, and for the pull-out band to be tightened until the formed loop is tight facility against the cotton cloth, whereby the rotational path of a continuously rotating thread puller surrounds the cotton cloth and a pull-out belt pick-up device which guides the cotton cloth axially, across the plane of rotation of the thread puller, as well as a loop throw-off device, and where the thread puller is provided with a control device which by means of control curves can be regulated against the effect of back-

føringsfjærer. guide springs.

Slike sløyfer skal i produksjonsprosessens tempo, med bestemte avstander anbringes på et vliesbånd som tilføres produksjons-innretningen kontinuerlig eller intermitterende. Sløyfene skal på-føres slik at de i korrekt stilling når frem til neste bearbeidelsesstasjon, f.eks. en viklestasjon, hvor vliesemnene vikles i lengdeakse-retning og i tilslutning i en tampongpresse presses til tampongens ønskede dimensjon. Such loops must, at the pace of the production process, be placed at certain distances on a non-woven belt which is supplied to the production facility continuously or intermittently. The loops must be applied so that they reach the next processing station in the correct position, e.g. a winding station, where the non-woven blanks are wound in the direction of the longitudinal axis and, in connection with a tampon press, are pressed to the desired dimension of the tampon.

Kjente innretninger for slik sløyfedannelse fremstiller bare forholdsvis korte sløyfer etter sømmetoden og er på grunn av de tallrike bevegelser ikke i stand til å avgi de ønskede høye stykktall sløyfer pr. minutt. Known devices for such loop formation only produce relatively short loops according to the sewing method and, due to the numerous movements, are unable to produce the desired high number of loops per minute.

Foreliggende oppfinnelse går derfor ut på å tilveiebringe en fremgangsmåte som gjør det mulig å levere, spesielt meget, lange sløyfer i høye stykktall pr. minutt ved bruk av en innretning som er enkel og driftssikker på grunn av sin kinematisk gunstige anordning. The present invention therefore aims to provide a method which makes it possible to deliver, especially very, long loops in high numbers per minute using a device that is simple and reliable due to its kinematically favorable arrangement.

Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgave ved at uttrekksbåndet bak sin forreste ende som er fastklemt i en dreibar klem- og kutteinnretning anordnet innenfor trådtrekkerens rotasjonsbane, blir grepet av en medbringerhals på trådtrekkeren og delvis blir lagt rundt opptagningsinnretningen, hvorved det dobbelte uttrekksbånd i området for trådtrekkerens dødpunktstilling som ligger overfor klem- og kutteinnretningen blir grepet av et trådføringsorgan som kan beveges omtrent i trådtrekkerens rotasjonsplan, deretter blir kuttet av klem-og kutteinnretningen og frigitt, samtidig som etterfølgende ende av uttrekksbåndet blir fastklemt, hvorpå det uttrekksbåndparti som for-løper fra opptagningsinnretningen til trådføringsorganet omstyres av sistnevnte til et andre, ytre plan og her blir grepet av en krok som kan presses ut av trådtrekkerens medbringerhals, mens en avkastesopp som kan presses ut av trådtrekkeren, kaster av sløyfen som er lagt rundt medbringerhalsen, over uttrekksbåndets to ender som er fastholdt av kroken, under dannelse av en sløyfe som ved hjelp av trådtrekkeren trekkes til rundt opptagningsinnretningen under gradvis frigivning av uttrekksbåndets ender, hvorpå avkasteinnretningen som omgir opptagningsinnretningen skyver den dannede sløyfe over vattvliesen som trer ut gjennom opptagningsinnretningen. According to the invention, this task is solved by the pull-out band behind its front end, which is clamped in a rotatable clamping and cutting device arranged within the wire puller's rotational path, is gripped by a driver neck on the wire puller and is partially placed around the take-up device, whereby the double pull-out band in the area of the wire puller's dead center position which lies opposite the clamping and cutting device is gripped by a thread guide which can be moved approximately in the plane of rotation of the thread puller, is then cut by the clamping and cutting device and released, at the same time as the following end of the pull-out band is clamped, after which the pull-out band section that runs from the take-up device to the thread guiding device is diverted by the latter to a second, outer plane and here is gripped by a hook that can be pushed out of the thread puller's driver neck, while a throw-off mushroom that can be pushed out of the thread puller throws off the loop that is placed around the driver neck, over the two ends of the pull-out band so m is retained by the hook, forming a loop which is pulled around the take-up device with the aid of the thread puller while gradually releasing the ends of the pull-out band, whereupon the throw-off device surrounding the take-up device pushes the formed loop over the wadding that emerges through the take-up device.

Hensiktsmessig er en til enhver tid løsnet hammer for klem- og kutteinnretningen som muliggjør etterskyvning av uttrekksbånd, påsettbar på klemhylsen i trådtrekkerens fra klem- og kutteinnretningen vendende dødpunktstilling for avbinding av en bestemt sløyfelengde, hvorved uttrekksbåndet under forbigående spenning er i inngrep med en øvre bremseklemme ved enden av en kort vektarm for en trådførerarm og i trådføringsorganet, mens en annen hammer for klem- og kutteinnretningen som opprinnelig klemmer fast trådenden, Appropriately, a hammer released at any time for the clamping and cutting device, which enables the extension band to be pushed back, can be attached to the clamping sleeve in the dead center position of the wire puller facing away from the clamping and cutting device for tying off a specific loop length, whereby the extraction band under transient tension engages with an upper brake clamp at the end of a short weight arm for a wire guide arm and in the wire guide member, while another hammer for the clamping and cutting device which initially clamps the wire end,

i den påfølgende avlastningsfase fraskiller uttrekksbåndet som er forbundet med forrådsspolen og samtidig frigir den uttrekksbåndende som er fastklemt av denne hammer. in the subsequent unloading phase, the pull-out tape that is connected to the supply coil separates and at the same time releases the pull-out tape end that is clamped by this hammer.

Med fordel er den kurvestyrte betjening av avkastesoppen anordnet etter at kroken med de to uttrekksbåndender er kjørt inn i medbringerhalsen, hvorved spor i medbringerhalsen muliggjør en hemmet bevegelse av uttrekksbåndet i dettes lengdeakse for å muliggjøre tett anlegg mellom sløyfen og opptagningsinnretningens munnstykke før uttrekksbåndets frie ender forlater trådtrekkeren. Advantageously, the curve-controlled operation of the throw-off mushroom is arranged after the hook with the two pull-out band ends has been driven into the carrier neck, whereby grooves in the carrier neck enable inhibited movement of the pull-out band in its longitudinal axis to enable tight contact between the loop and the nozzle of the take-up device before the free ends of the pull-out band leave the thread puller.

En foretrukket innretning for utøvelse av den kjente fremgangsmåte er forsynt med et endeløst, fleksibelt ledd som er kontinuerlig bevegelig i et vertikalplan, på hvilket en trådtrekker er festethvorved det endeløse, fleksible ledd omgir en uttrekksbånd-opptagningsinnretning som fører vattvliesen aksialt, på tvers av trådtrekkerens rotasjonsplan og en sløyfeavkastinnretning, og hvor trådtrekkeren er forsynt med en styreinnretning som kan reguleres ved styrekurver mot virkningen av tilbakeføringsfjærer. Denne innretning er karakterisert ved at en klem- og kutteinnretning består av to hammere som innenfor en dreibar klemhylse vekselvis er kurvestyrt, aksialt regulerbare mot dennes kortside, for klemming av tråden, A preferred device for carrying out the known method is provided with an endless, flexible link which is continuously movable in a vertical plane, on which a thread puller is fixed, whereby the endless, flexible link surrounds a pull-out belt receiving device which guides the cotton pad axially, across the thread puller's plane of rotation and a loop return device, and where the thread puller is provided with a control device which can be regulated by control curves against the effect of return springs. This device is characterized by the fact that a clamping and cutting device consists of two hammers which are alternately curved within a rotatable clamping sleeve, axially adjustable towards its short side, for clamping the wire,

men koblet for dreining med en klemhylse som er anordnet koaksialt med aksen for et omstyringshjul for det endeløse, fleksible bærer-ledd for trådtrekkeren, samt er utstyrt med samvirkende kniver, mens en kurvestyrt krokbolt innenfor trådtrekkerens sylindriske medbringerhals som under dannelse av en føringsrille for uttrekksbåndet er konisk utvidet utad, ved hjelp av en trykkf jaer er lagret i hvilestilling. Krokbolten samvirker med en styrekurve og i tilslutning til krokbolten er det i noen avstand, parallelt med denne anordnet en kurvestyrt avkastesopp. Svingepunktet for en trådføringsarm som er opp- og nedsvingbar i trådtrekkerens vertikale rotasjonsplan, er anordnet mellom uttrekksbånd-opptagningsinnretningen og klem- og kutte-é but connected for rotation by a clamping sleeve arranged coaxially with the axis of a reversing wheel for the endless flexible carrier link for the wire puller, and is provided with cooperating knives, while a curved hook bolt within the cylindrical driver neck of the wire puller as under forming a guide groove for the puller band is conically expanded outwards, by means of a pressure spring is stored in a rest position. The hook bolt cooperates with a control curve and in connection with the hook bolt, there is a curve-controlled discharge mushroom arranged at some distance, parallel to this. The pivot point for a thread guide arm which can be swung up and down in the thread puller's vertical rotation plane is arranged between the pull-out belt take-up device and the clamping and cutting

innretningen på høyde med og i nærheten av sistnevnte. Den frie ende av trådførerarmens lange vektarm som vender bort fra klem- og kutteinnretningen er forsynt med et trådføringsorgan og det er festet hver sin bremseklemme på endene av ytterligere to, vesentlig kortere vektarmer for trådføringsarmen. the device at the same level as and near the latter. The free end of the wire guide arm's long weight arm that faces away from the clamping and cutting device is provided with a wire guiding device and a brake clamp is attached to the ends of two further, significantly shorter weight arms for the wire guide arm.

Opptagningsinnretningen for uttrekksbåndet består av The take-up device for the pull-out belt consists of

en innløpskanal for vliesbåndet, som springer frem i et munnstykke som rager over uttrekksbåndets bevegelsesplan. an inlet channel for the non-woven belt, which springs forward in a nozzle projecting above the plane of movement of the pull-out belt.

Selve trådføringsorganet er fortrinnsvis sammensatt av en trådføringsbolt som har en skrått nedadrettet nese ragende frem over boltomkretsen, hvorved en trådføringskrok på undersiden strekker seg i spiss vinkel mot boltaksen mot den side som vender mot tyngdepunktet for den trearmete vektarm, og med sin forreste ende er bøyd opp omtrent til midt på trådføringsnesens lengde under dannelse av en fin spalte og et trådkammer. The thread guide itself is preferably composed of a thread guide bolt which has an obliquely downward nose projecting forward above the bolt circumference, whereby a thread guide hook on the underside extends at an acute angle to the bolt axis towards the side facing the center of gravity of the three-arm weight arm, and with its front end is bent up approximately to the middle of the length of the wire guide nose while forming a fine gap and a wire chamber.

Ved en videreføring vil det være hensiktsmessig at de In the event of a continuation, it will be appropriate that they

to kortere vektarmer av trådføringsarmen er oppad- henholdsvis nedadrettet symmetrisk med den lange vektarm og med denne danner hver sin vinkel på mer enn 90°» hvorved øvre bremseklemme griper under uttrekksbåndet før dette blir grepet av trådføringsorganet, mens nedre bremseklemme griper under uttrekksbåndets ende før trådtrekkeren har nådd sin utgangsstilling. two shorter weight arms of the wire guide arm are directed upwards and downwards respectively symmetrically with the long weight arm and with this each form an angle of more than 90°, whereby the upper brake clamp grips under the pull-out belt before it is gripped by the wire guide member, while the lower brake clamp grips under the end of the pull-out belt before the wire puller has reached its starting position.

Bremseklemmene på de to korte vektarmer av trådførings-■ armen kan bestå av hver sin bolt som i sin ytre ende er utvidet til en tallerken som på sin bakside som vender mot vektarmen er forsynt med et trådføringskammer, som forløper slik at uttrekksbåndet i overensstemmelse med de forskjellige vinkelstillinger under gripefasen finner et fritt rom, og hvor kammerets tverrsnitt er mindre enn tverrsnittet av det dobbelte uttrekksbånd. På tallerkenens bakside er en tallerkenskive forskyvbar på bolten og i anlegg mot tallerkenen under trykket fra en fjær som omgir bolten og med sin annen ende er avstøttet mot trådføringsarmens vektarm. The brake clamps on the two short weight arms of the wire guide ■ arm can each consist of a separate bolt which at its outer end is extended into a plate which, on its back side facing the weight arm, is provided with a wire guide chamber, which extends so that the extraction band in accordance with the different angular positions during the gripping phase find a free space, and where the cross-section of the chamber is smaller than the cross-section of the double pull-out belt. On the rear side of the plate, a plate disc is displaceable on the bolt and in contact with the plate under the pressure of a spring which surrounds the bolt and with its other end is supported against the weight arm of the thread guide arm.

Drivanordningen for den trearmete trådføringsarm kan være slik at en skive som er festet til en mellomaksel, er forsynt med en eksentrisk tapp som rager frem på kortsiden og griper inn i boringen i et koblingsstykke, i hvis annen boring en bolt som er eksentrisk anordnet på akselen for den trearmete trådføringsarm er i inngrep, slik at trådføringsarmen ved dreining av mellomakselen via bolten kan settes i en opp- og nédadrettet \svingende bevegelse. The drive device for the three-pronged wire guide arm may be such that a disk attached to an intermediate shaft is provided with an eccentric pin which projects on the short side and engages in the bore of a coupling piece, in the other bore of which a bolt is eccentrically arranged on the shaft for the three-armed thread guide arm is engaged, so that the thread guide arm can be set in an upward and downward \swinging movement when the intermediate shaft is turned via the bolt.

Hensiktsmessig danner de vinkelformete kniver som er tilordnet hver enkelt hammer en spiss vinkel med motkniver festet Conveniently, the angled blades assigned to each individual hammer form an acute angle with counter blades attached

til nærliggende hammer og er på hver hammer ved hjelp av fjærer to nearby hammer and is on each hammer by means of springs

holdt mot knivbladflåtene for den annen kniv på den andre hammeren samt fastholdt mot dreining ved hjelp av en føringsbolt. held against the knife blade floats for the second knife on the second hammer as well as secured against rotation by means of a guide bolt.

En hensiktsmessig utformning av trådtrekkeren kan bestå An appropriate design of the thread puller can be used

i at den sylindriske medbringerhals som springer frem fra trådtrekkeren, er konisk utvidet utad under dannelse av en føringsrille for uttrekksbåndet, hvorved utsiden av krokbolten som ved hjelp av en trykkgjær er lagret i hvilestilling i medbringerhalsen, tilnærmet forløper i flukt med medbringerhalsens ytterflate, mens bakre ende av tappen for krokbolten samvirker med en styrkekurve. in that the cylindrical driver neck that projects from the wire puller is conically widened outwards to form a guide groove for the pull-out band, whereby the outside of the hook bolt, which is stored in a rest position in the driver neck by means of a pressure spring, runs approximately flush with the outer surface of the driver neck, while the rear end of the pin for the hook bolt interacts with a strength curve.

Derved kan to små spor i medbringerhalsen ligge på hver sin side av kroken. De små spor munner i det frie tverrsnitt for kroken som er rettet i fjærtrekkerens rotasjonsretning. Den tallerkenformete avkastesopp griper hensiktsmessig inn i et innsnitt i den ringformete skulder og i medbringerhalsen som under avbrytelse av føringsrillen for uttrekksbåndet strekker seg til tett ved krokbolten, hvorved soppens ytterflate ved soppens hvilestilling ligger omtrent Thereby, two small grooves in the carrier neck can lie on either side of the hook. The small grooves open into the free cross-section for the hook, which is directed in the direction of rotation of the spring puller. The plate-shaped ejector mushroom suitably engages in an incision in the annular shoulder and in the driver neck which, during interruption of the guide groove for the pull-out belt, extends close to the hook bolt, whereby the outer surface of the mushroom at the resting position of the mushroom lies approx.

i det plan som dannes av.førings linjens basislinje. Ved en videre-føring av trådtrekkeren er soppen skrudd inn i eh føringshylse på hvis bakre ringformete skulder en trykkfjær er avstøttet med en ende. Trykkfjærens annen ende er i anlegg mot en indre ringformet skulder in the plane formed by the reference line's baseline. In the case of further feeding of the thread puller, the mushroom is screwed into a guide sleeve on the rear annular shoulder of which a compression spring is supported at one end. The other end of the compression spring is in contact with an inner ring-shaped shoulder

i trådtrekkeren, og en tapp på baksiden av føringshylsen samvirker med en stasjonær fjfringskurve. in the thread puller, and a pin on the back of the guide sleeve cooperates with a stationary spring curve.

Trådtrekkeren er hensiktsmessig en bestanddel av det The thread puller is conveniently a component of it

.endeløse, fleksible ledd. .endless, flexible joints.

Opptagningsinnretningens innløpskanal svarer hensiktsmessig i tverrsnitt til vlieses nominelle bredde og innløpskanalens munnstykke består hensiktsmessig av en meget tynnvegget stålhylse, gjennom hvilken vliesen kan trekkes med noe mindre bredde enn i innløpskanalen. En ringformet avstryker som er aksialt forskyvbar på det faste munnstykke kan forskyves noe ut over dette munnstykke. The inlet channel of the recording device appropriately corresponds in cross-section to the nominal width of the fleece and the nozzle of the inlet channel conveniently consists of a very thin-walled steel sleeve, through which the fleece can be pulled with a slightly smaller width than in the inlet channel. An annular scraper which is axially displaceable on the fixed nozzle can be displaced somewhat beyond this nozzle.

I tegningen er oppfinnelsen illustrert ved noen skjema-tiske utførelse,seksempler. Fig. la, lb og lc viser forskjellige faser av sløyfe-dannelsen. In the drawing, the invention is illustrated by some schematic embodiments, six examples. Fig. la, lb and lc show different phases of the loop formation.

Fig. 2 viser innretningen i frontriss. Fig. 2 shows the device in front view.

Fig. 3 er et snitt etter linjen III-III i fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III in fig. 2.

Fig. 4&» 4D» 4ci 4d, 4ei 4f» 461 4-h viser forskjellige, etter hverandre følgende driftstilstander av innretningen ved sløyfe-dannelse. Fig. 4&» 4D» 4ci 4d, 4ei 4f» 461 4-h show different, successive operating states of the device during loop formation.

Fig. 5 viser en trådtrekker i frontriss. Fig. 5 shows a thread puller in front view.

Fig. 6 er et sideriss av trådtrekkeren ifølge fig. 5»Fig. 6 is a side view of the thread puller according to fig. 5"

Fig. 7 er et snitt etter linjen VII-VII i fig. 6. Fig. 7 is a section along the line VII-VII in fig. 6.

Fig. 8 er et snitt etter linjen VIII-VIII i fig. 6. Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in fig. 6.

Fig. 9 viser trådtrekkeren ifølge fig. 6 med utpresset krokbolt i sideriss. Fig. 10 viser trådtrekkeren ifølge fig. 6 med utpresset avkastesopp i sideriss. Fig. 9 shows the thread puller according to fig. 6 with extruded hook bolt in side view. Fig. 10 shows the thread puller according to fig. 6 with extruded discharge mold in side view.

Fig. 11 viser trådiøringsorganet i frontriss. Fig. 11 shows the wire earing device in front view.

Fig. 12 viser trådføringsorganet ifølge fig. 11 i oppriss. Fig. 13 er et snitt etter linjen XIII-XIII i fig. 11. Fig. 12 shows the thread guide according to fig. 11 in elevation. Fig. 13 is a section along the line XIII-XIII in fig. 11.

Fig. 14 viser anordningen ifølge fig. 11 nedenfra. Fig. 14 shows the device according to fig. 11 from below.

Fig. 15 viser en bremseklemme i oppriss i større målestokk. Fig. 15 shows a brake clamp in elevation on a larger scale.

Fig. 16 er et snitt etter linjen XVI-XVI i fig. 15. Fig. 16 is a section along the line XVI-XVI in fig. 15.

Fig. 17 er et snitt etter linjen XVII-XVII i fig. 16. Fig, l8 viser en klem- og kutteinnretning i sideriss. Fig. 19 viser et snitt etter linjen XIX-XIX i fig. 18. Fig. 17 is a section along line XVII-XVII in fig. 16. Fig, l8 shows a clamping and cutting device in side view. Fig. 19 shows a section along the line XIX-XIX in fig. 18.

Fig. 20 er et snitt etter linjen XX-XX i fig. 19. Fig. 20 is a section along the line XX-XX in fig. 19.

Fig. 21 viser klem- og kutteinnretningen ifølge fig. 18, som består av to hammere, hvor en hammer er løftet av klemhylsen etter avsluttet kutting. Fig. 21 shows the clamping and cutting device according to fig. 18, which consists of two hammers, where one hammer is lifted by the clamping sleeve after finishing cutting.

Fig. 22 viser klem- og kutteinnretningen ifølge fig. 21 Fig. 22 shows the clamping and cutting device according to fig. 21

i motsatt driftsstilling av det som er vist i fig. 1, med løsnet hammer og åpen kutteinnretning. in the opposite operating position to that shown in fig. 1, with loosened hammer and open cutting device.

Et uttrekksbånd 40, som f.eks. kan bestå av en snor eller garn, legges ifølge fig. la, lb og lc dobbelt rundt en vattvlies 36, slik at de åpne ender 37 trekkes gjennom den lukkede enden, sløyfen 38, og strammes inntil den dannede sløyfe tett omslutter et munnstykke som omgir vattvliesen, dog uten å deformere dens elastiske materiale, f.eks. ved sammensnøring. A pull-out band 40, which e.g. can consist of a string or twine, laid according to fig. la, lb and lc double around a cotton swab 36, so that the open ends 37 are pulled through the closed end, the loop 38, and tightened until the formed loop tightly encloses a mouthpiece surrounding the cotton swab, however without deforming its elastic material, e.g. e.g. by constriction.

Omviklingen og sløyfedannelsen skal nå beskrives under henvisning til fig. 4a-4*1* Sløyfedannelsen begynner med at uttrekksbåndet 40 som er anordnet i en klem- og kutteinnretning A, gripes av en konisk medbringerhals 44 f°r ©n trådtrekker 12 (fig. 4a). (I tegningen betyr den til enhver tid skraverte halvsirkel uttrekksbåndets klemte stilling.) The wrapping and loop formation will now be described with reference to fig. 4a-4*1* The loop formation begins with the extraction band 40, which is arranged in a clamping and cutting device A, being gripped by a conical driver neck 44 before a wire puller 12 (fig. 4a). (In the drawing, the half-circle shaded at all times means the pulled-out band's clamped position.)

Trådtrekkeren 12 som roterer kontinuerlig mot urviserens retning, transporterer uttrekksbåndet til den i forhold til klem- og kutteinnretningen motstående, venstre dødstilling for en kjedeføring 10. Under denne forflytting av uttrekksbåndet begynner en trearmet trådføringsarm 29 som betjenes i innretningens takt med en veivdrift 26,27,28 (fig. 3), å svinge ned fra sitt øvre dødpunkt (fig. 4b). Derved griper en øvre bremseklemme 3^a for den trearmete trådførings-arm uttrekksbåndet nedenfra, samtidig som uttrekksbåndet styres oven-fra med et trådføringsorgan 30 som sitter på den trearmete trådførings-arm. Dette trådføringsorgan har til oppgave å omstyre uttrekksbåndet. fra et normalt vertikalt trådplan 41 til et trådplan 42 som ligger lenger fremme (fig. 3) for opprettelse av krysstilling, videre å The wire puller 12, which rotates continuously in a clockwise direction, transports the pull-out band to the opposite, left-hand dead position of a chain guide 10 in relation to the clamping and cutting device. During this movement of the pull-out band, a three-armed wire guide arm 29, which is operated in time with the device with a crank drive 26,27 ,28 (fig. 3), to swing down from its top dead center (fig. 4b). Thereby, an upper brake clamp 3^a for the three-armed wire guide arm grips the pull-out band from below, at the same time that the pull-out band is controlled from above with a wire guide member 30 which sits on the three-arm wire guide arm. This thread guide has the task of redirecting the extraction belt. from a normal vertical wire plane 41 to a wire plane 42 that lies further forward (fig. 3) for creating a cross position, further to

føre uttrekksbåndet slik at dets kryssede parti blir grepet av en krok 45 på trådtrekkeren og som følge av omstyringen holdes under spenning i trådføringsorganet. lead the extraction band so that its crossed part is caught by a hook 45 on the thread puller and, as a result of the reversal, is held under tension in the thread guide.

Når denne venstre dødstilling på kjedeføringen 10 (fig. 4C) er nådd, er uttrekksbåndets fremmatning avsluttet. Sløyfe-lengden er fullstendig og kuttefasen innledes. When this left dead position on the chain guide 10 (fig. 4C) is reached, the feed of the extraction belt is finished. The loop length is complete and the cutting phase begins.

En til da løsnet, annen hammer 14 i klem- og kutteinnretningen, som i sin løsnede stilling muliggjør fremmatning av uttrekksbåndet, legger seg, styrt av en kurve 17 (fig. 3) Pa en klemhylse 13, slik at en bestemt sløyfelengde blir avbundet. For en kort tid vil den kontinuerlig fortsatte bevegelse av trådføringsarmen 29 føre til en ringe spenningsoppbygning i uttrekksbåndet. Denne spenning vil dels overvinne bremseklemmens 31a inngrepsmotstand og dels trådføringsorganets JO motstand (fig. 4c). Denne spenningsoppbygning oppheves imidlertid umiddelbart i neste bevegelsesfase av trådtrekkeren 12 ved at avstanden mellom trådtrekkeren og et munnstykke 25 for en opptagningsinnretning B for uttrekksbåndet reduseres (fig. 4d)• I spenningsreduksjonsfasen fraskilles uttrekksbåndet fra spolen ved at hammeren 14a som opprinnelig ifølge fig. 4a holdt trådenden fastklemt, løftes eller styres opp via kurven 17. Båndet fraskilles med kniven 34 som sitter på hammeren. Samtidig A then loosened, second hammer 14 in the clamping and cutting device, which in its loosened position enables the extension belt to be fed forward, rests, guided by a curve 17 (fig. 3), on a clamping sleeve 13, so that a specific length of loop is untied. For a short time, the continuously continued movement of the wire guide arm 29 will lead to a slight tension build-up in the pull-out band. This tension will partly overcome the brake clamp 31a's engagement resistance and partly the wire guide member's JO resistance (fig. 4c). However, this tension build-up is canceled immediately in the next movement phase of the wire puller 12 by reducing the distance between the wire puller and a nozzle 25 for a pick-up device B for the pull-out band (fig. 4d)• In the tension reduction phase, the pull-out band is separated from the coil by the hammer 14a as originally according to fig. 4a, the wire end is clamped, lifted or guided up via the curve 17. The tape is separated with the knife 34 that sits on the hammer. Simultaneous

00

fører denne løfting til frigivning av den ende av uttrekksbåndet som this lifting leads to the release of the end of the extraction belt which

var fastklemt av denne hammer. Dermed ligger det dobbelte uttrekks- was clamped by this hammer. Thus, the double extraction

bånd nå i fast posisjon, dvs. løsnet fra strengen og rede til sløyfe-dannelse (fig. 4d). ribbon now in a fixed position, i.e. detached from the string and ready for loop formation (fig. 4d).

Dermed er adskillingen av uttrekksbåndet fullført, enden Thus, the separation of the pull-out belt is complete, the end

av uttrekksbåndet som fører til spolen ligger i mothammeren 14a rede til en ny sløyfedannelsesprosess (fig. 4a). of the extraction band leading to the coil lies in the counter hammer 14a ready for a new loop formation process (fig. 4a).

Den videre sløyfedannelse fullføres nå via de samvirkende The further loop formation is now completed via the cooperating

deler, trådtrekkeren 12 og trådføringsorganet 30 på trådføringsarmen parts, the thread puller 12 and the thread guide member 30 on the thread guide arm

,29. I fasen ifølge fig. 4e er en krok 45 i trådtrekkeren 12 løftet ,29. In the phase according to fig. 4e a hook 45 in the thread puller 12 is lifted

via en stasjonær styrekurve 35 (fig. 2) og griper ved trådtrekkerens videre bevegelse uttrekksbåndet og trekker det, fortsatt styrt av kurven 35, inn i medbringerhalsens 44 indre. via a stationary control curve 35 (fig. 2) and, when the thread puller continues to move, grips the extraction band and pulls it, still guided by the curve 35, into the interior of the driver neck 44.

Spor eller uttagninger 44 i medbringerhalsen gjør det Slots or recesses 44 in the carrier neck do that

mulig for uttrekksbåndet å utføre en bevegelse i lengdeaksen, hvilken bevegelse riktignok er hemmet av den sterke omstyring,. men for øvrig er fri. Derved unngås spenningsoppbygning i det nå ytterligere redu- possible for the extraction belt to carry out a movement in the longitudinal axis, which movement is admittedly inhibited by the strong steering. but is otherwise free. Thereby, tension build-up is avoided in the now further redu-

serte system munnstykke/trådtrekker. serte system nozzle/wire puller.

Etter lukking av kroken 45 vil en avkastesopp 47 som After closing the hook 45, a discharge mushroom 47 which

styres over ytterligere en stasjonær styrekurve 35a (fig. 2), skyve sløyfen som ligger på medbringerhalsen aksialt av denne hals (fig. is controlled over a further stationary control curve 35a (fig. 2), push the loop which is on the driver neck axially off this neck (fig.

Sløyfedannelsén er nå i sluttfasen, som gjelder stramming The loop formation scene is now in the final phase, which concerns tightening

av sløyfen over munnstykket over vattvliesen uten sammensnøring av denne. of the loop over the mouthpiece over the cotton pad without constricting it.

Ved trådtrekkerens bevegelse fra fig. 4g til fig. 4h vil In the movement of the thread puller from fig. 4g to fig. 4h will

det som følge av uttrekksbåndets hemning i medbringerhalsen 44 skje that, as a result of the pull-out band being inhibited in the driver neck 44, happen

en fullstendig tilpasning av sløyfen 38 til munnstykket 25, før endene a complete adaptation of the loop 38 to the nozzle 25, before the ends

37 forlater trådtrekkeren (fig. 4h). Dette skjer som følge av oven- 37 leaves the thread puller (fig. 4h). This happens as a result of the above-

nevnte hemning under spenning av uttrekksbåndet. Derfor kan uttrekks- said inhibition under tension of the pull-out band. Therefore, the extraction

båndet under utnyttelse av denne spenning deponeres i en bremseklemme 31b som ligger omtrent tvers overfor bremseklemmen 31a for at man dels skal forebygge en piskesnerteffekt i den frie enden og dels på the band, while utilizing this tension, is deposited in a brake clamp 31b which lies roughly opposite the brake clamp 31a in order to partly prevent a whipping effect at the free end and partly at

kjent måte skal muliggjøre kontroll med den dannede sløyfen. known manner shall enable control of the formed loop.

Munnstykket 25 er en meget tynnvegget ståldyse, gjennom The nozzle 25 is a very thin-walled steel nozzle, through

hvilken vattvliesen trekkes med noe mindre bredde enn i innløpskanal- which the cotton cloth is pulled with a slightly smaller width than in the inlet channel-

en 24, som svarer til vattvliesens nominelle bredde. a 24, which corresponds to the nominal width of the cotton cloth.

Sløyfen kan nå uavhengig av vattvliesens bevegelse legges rundt det stasjonære munnstykke 25 og ved hjelp av en avstryker 23 The loop can now be placed around the stationary nozzle 25 and with the help of a squeegee 23, regardless of the movement of the cotton cloth

på ønsket sted påføres vattvliesen. Da vattvliesen som er noe sammen-presset i munnstykket, vil innta sin opprinnelige bredde etter å ha forlatt munnstykket, vil sløyfen som ble lagt rundt munnstykket med en fastlagt, jevn dimensjon, sitte .stramt på vattvliesen og kan sammen med den føres til neste bearbeidelsesstasjon uten å gli på vliesen. the cotton pad is applied to the desired location. As the wadding, which is somewhat compressed in the nozzle, will assume its original width after leaving the nozzle, the loop that was placed around the nozzle with a fixed, even dimension will sit tightly on the wadding and can be taken with it to the next processing station without slipping on the fleece.

Innretningen skal i det følgende beskrives i detalj. The device shall be described in detail below.

Ifølge fig. 3 drives en tannhjulsaksel på hensiktsmessig måte via et kjedehjul 1. På akselen sitter et tannhjul 2 som står i inngrep med et tannhjul 3 f°r en mellomaksel. På mellomakselen er ytterligere et drev 4 fastkilt og står i inngrep med et drev 5 According to fig. 3, a gear shaft is driven in an appropriate manner via a chain wheel 1. On the shaft is a gear wheel 2 which engages with a gear wheel 3 for an intermediate shaft. On the intermediate shaft, a further drive 4 is wedged and engages with a drive 5

som er fast forbundet med klemhylsen 13. I klemhylsen er det anordnet to hammere 14, 14a som er forskyvbare i lengden, men dreie-forbundet med klemhylsen. Føringsstykkene 15, 15a på baksiden av hammerne 14, 14a avføler styrekurven 17 med ruller 16 under på-virkning av trykkfjærer 18. which is firmly connected to the clamping sleeve 13. Two hammers 14, 14a are arranged in the clamping sleeve which are displaceable in length, but pivotably connected to the clamping sleeve. The guide pieces 15, 15a on the back of the hammers 14, 14a sense the control curve 17 with rollers 16 under the influence of compression springs 18.

På tannhjulsakselen sitter dessuten et drev 6, som via et mellomdrev 7 påvirker ytterligere et drev 8 for et kjedehjul 9. On the gear shaft there is also a drive 6, which via an intermediate drive 7 influences a further drive 8 for a sprocket 9.

På venstre side i fig. 3 foreligger en kjedeføring 10. Over denne er en endeløs dobbeltkjede 11 ført, som kan drives via kjedehjulet 9* På to kjedeleddakser sitter trådtrekkeren 12. På mellomakselen foreligger videre en styrekam 19, som samvirker med en styrerulle 20 på en ende av en dobbelt vektarm hvis annen ende 32 On the left side in fig. 3 there is a chain guide 10. Above this is an endless double chain 11, which can be driven via the sprocket 9* On two chain link axes sits the thread puller 12. On the intermediate shaft there is also a guide cam 19, which interacts with a guide roller 20 on one end of a double weight arm whose other end 32

er forsynt med et regulerbart anslag 21. Anslaget 21 påvirker styre-stangen 22 for avstrykeren 23 hvilken styrestang 22 holdes i hvilestilling av en trykkfjær. Avstrykeren 23 påvirker munnstykket 25 av innløpskanalen for opptagningsinnretningen for sløyfen av et uttrekksbånd 40. is provided with an adjustable stop 21. The stop 21 affects the control rod 22 for the scraper 23, which control rod 22 is held in rest position by a pressure spring. The wiper 23 affects the nozzle 25 of the inlet channel for the take-up device for the loop of a pull-out belt 40.

Videre er det på mellomakselen festet en skive 26 som med en eksentrisk anordnet tapp 26a som rager -frem på kortsiden, griper inn i boringen i et koblingsstykke 27. I en annen boring i koblingsstykket 27 griper en bolt 28a som er eksentrisk anordnet på en aksel 28. Ved passende dimensjonering av skivens 26 og boltens 28a eksentrisitet i forbindelse med boringsavstanden i koblingsstykket 27 vil en trådføringsarm 29 på bolten 28 ved dreining av mellomakselen settes i en opp- og nedadrettet svingningsbevegelse. En annen ut-førelse av driften for den trearmete trådføringsarmen kan oppnåes med en styrekurve. I stedet for den eksentriske skive med tappen vil det da anordnes en kurveskive med en aksialt innarbeidet kurvebane. I denne kurvebane griper den trearmete trådføringsarmens eksentriske bolt som er forsynt med en rulle og setter armen i den ønskede bevegelse som følge av en tilsvarende utformning av kurve-banen. Furthermore, a disc 26 is attached to the intermediate shaft which, with an eccentrically arranged pin 26a projecting forward on the short side, engages in the bore in a coupling piece 27. In another bore in the coupling piece 27, a bolt 28a which is eccentrically arranged on a shaft engages 28. By suitably dimensioning the eccentricity of the disc 26 and the bolt 28a in connection with the drilling distance in the coupling piece 27, a thread guide arm 29 on the bolt 28 will be set in an upward and downward oscillating movement when the intermediate shaft is turned. Another embodiment of the operation of the three-arm wire guide arm can be achieved with a control curve. Instead of the eccentric disk with the pin, a curved disk with an axially incorporated curved path will then be arranged. In this curved path, the three-armed wire guide arm's eccentric bolt, which is provided with a roller, grips and sets the arm in the desired movement as a result of a corresponding design of the curved path.

På trådføringsarmens 29 lange vektarm som vender mot munnstykket 25, foreligger trådføringsorganet 30 Pa innsiden, ifølge fig. 2 er trådføringsarmen trearmet. Her danner to vesentlig kortere vektarmer 29a, 29b sammen med den lange vektarm en vinkel på til enhver tid mer enn 90° og er i endene forsynt med hver sin bremseklemme 31a henholdsvis 31°* 33 betegner et drevhus, hvor en føringshylse 33a for klemhylsen 13 er festet og på hvilken kjedehjulet 9 er dreibart lagret. On the long weight arm of the wire guide arm 29 facing the nozzle 25, the wire guide member 30 Pa is located on the inside, according to fig. 2, the thread guide arm is three-armed. Here, two significantly shorter weight arms 29a, 29b together with the long weight arm form an angle of more than 90° at all times and are each provided with a brake clamp 31a or 31° at the ends* 33 denotes a drive housing, where a guide sleeve 33a for the clamp sleeve 13 is attached and on which the sprocket 9 is rotatably stored.

I fig. 2 betegner 34» 34a vinkelformete kniver som er festet til hammerne 14, 14a. In fig. 2 denotes 34" 34a angular knives which are attached to the hammers 14, 14a.

Med 35» 35a er stasjonære styrekurver betegnet. De påvirker trådtrekkerens styreinnretning på en måte som er nærmere om-talt nedenfor. Stationary steering curves are denoted by 35» 35a. They affect the thread puller's control device in a way that is discussed in more detail below.

Vattvliesen 36 befinner seg innenfor innløpskanalen 24, hvis tverrsnitt svarer til vattvliesens nominelle bredde, mens munn-stykkets 25 tverrsnitt i sammenligning har mindre bredde og høyde. Da vattvliesen etter sin uttreden av munnstykket søker å utvide seg igjen, bidrar dette til at uttrekksbåndsløyfen som ved hjelp av avstrykeren 23 er skjøvet fra munnstykket og over på vattvliesen, legger seg tett rundt vattvliesen. The cotton cloth 36 is located within the inlet channel 24, the cross-section of which corresponds to the nominal width of the cotton cloth, while the cross-section of the nozzle 25 has a smaller width and height in comparison. As the cotton swab seeks to expand again after exiting the nozzle, this contributes to the pull-out tape loop, which has been pushed from the nozzle and onto the cotton swab by means of the wiper 23, to fit tightly around the cotton swab.

I høyre, nedre del av fig. 2 foreligger en omstyrings-rulle 43 f°r uttrekksbåndet 40, som føres av omstyringsrullen til klem- og kutteinnretningen A som dannes av hammerne 14, 14a. In the right, lower part of fig. 2 there is a diverting roller 43 for the extraction belt 40, which is guided by the diverting roller to the clamping and cutting device A which is formed by the hammers 14, 14a.

Trådtrekkeren 12 er på sin utside forsynt med medbringerhalsen 44, som utvider seg konisk utad og ved foten er forsynt med en ringformet skulder 44b, som avstøtter seg mot trådtrekkeren. Medbringerhalsen er en bestanddel av en hylse 44° som strekker seg til baksiden av trådtrekkeren og hvori krokbolten 45 er aksialt ført. Kroken befinner seg i en uttagning 44d i medbringerhalsen 44» hvorved krokens utside i hvilestillingen ifølge fig. 5-8 og 10 omtrent ligger i samme plan som medbringerhalsens kortside. På en bakre ringformet skulder 45a for krokbolten er en trykkfjær 48 avstøttet, hvis annen ende er i anlegg mot en indre ringformet skulder 44e Pa medbringerhalsen. Med en tapp 45° rager krokbolten frem over hylsens 44c bakre ende. Bolten samvirker slik med styrekurven 35 i fig.'2 at den med en krok presses ut over medbringerhalsens 44 kortside inn i den stilling som i fig. 8 er vist med strek-punkt-strek. Denne stilling inntar krokbolten når trådtrekkeren inntar den stilling som er vist i fig. 4e. Allerede ifølge fig. 4f er krokbolten igjen trukket tilbake i medbringeren og trekker derved uttrekksbåndet med seg inn i medbringerhalsen. Uttrekksbåndet strekker seg på siden gjennom sporene 44a i medbringerhalsen. Disse spor er dimensjonert slik at det dobbelte uttrekksbånd også i vinkelbøyd tilstand kan gli med en viss hemning gjennom sporene og kroken. The thread puller 12 is provided on its outside with the drive neck 44, which expands conically outwards and at the base is provided with an annular shoulder 44b, which rests against the thread puller. The driver neck is a component of a sleeve 44° which extends to the rear of the thread puller and in which the hook bolt 45 is guided axially. The hook is located in a recess 44d in the driver neck 44", whereby the outside of the hook in the rest position according to fig. 5-8 and 10 are approximately in the same plane as the short side of the carrier neck. A compression spring 48 is supported on a rear annular shoulder 45a for the hook bolt, the other end of which is in contact with an inner annular shoulder 44e on the driver neck. With a pin 45°, the hook bolt protrudes above the rear end of the sleeve 44c. The bolt interacts with the control curve 35 in fig. 2 in such a way that it is pushed out with a hook over the short side of the driver neck 44 into the position shown in fig. 8 is shown with dash-dot-dash. This is the position the hook bolt takes when the thread puller takes the position shown in fig. 4e. Already according to fig. 4f, the hook bolt is again pulled back into the carrier and thereby pulls the pull-out band with it into the carrier neck. The pull-out band extends on the side through the grooves 44a in the carrier neck. These grooves are dimensioned so that the double pull-out band can slide with a certain amount of inhibition through the grooves and the hook, even when bent at an angle.

Den føringsrille som ved 49 er dannet av den konisk utvidede medbringerhals, tjener til føring av den lukkede ende eller sløyféenden av uttrekksbåndet. Til avkasting av denne sløyfe brukes, avkastesoppen 47» som griper inn i et innsnitt i den ringformete skulder 44b og i medbringerhalsen 44 ved 44^ °g griper under sløyfen som ligger i føringsrillen 49 i den hvilestilling som er vist i fig. 6, 7 og 9» Avkastesoppens 47 spindel er skrudd inn i en hylse 51, på hvis ringformete skulder 51a en trykkfjær 52 er avstøttet, The guide groove formed at 49 by the conically widened driver neck serves to guide the closed end or loop end of the pull-out band. To throw off this loop, the throw-off mushroom 47" is used, which engages in an incision in the annular shoulder 44b and in the drive neck 44 at 44°g, which grips under the loop which lies in the guide groove 49 in the rest position shown in fig. 6, 7 and 9» The spindle of the ejection mushroom 47 is screwed into a sleeve 51, on whose annular shoulder 51a a pressure spring 52 is supported,

hvis annen ende er i anlegg mot en indre skulder på trådtrekkerhuset. Den ringformete skulder 51a er ført i trådtrekkerhuset. En utadragende tapp 53 Pa avkastesoppen 47 samvirker med styrekurven 35a på en slik måte at soppen kaster av sløyfen som er lagt rundt medbringerhalsen 44 ved en mellomstilling av trådtrekkeren mellom de stillinger som er vist i fig. 4f °g 4g« Avkastesoppens 47 avkastestilling er vist i fig. 10, mens fig. 9 viser krokens 45 trådgripestilling, det vil si kroken i utkjørt stilling. Kroken er da åpen i trådtrekkerens beve-gelsesretning . the other end of which abuts an inner shoulder on the wire puller housing. The annular shoulder 51a is guided in the thread puller housing. A protruding pin 53 on the throw-off mushroom 47 cooperates with the control curve 35a in such a way that the mushroom throws off the loop which is placed around the driver neck 44 at an intermediate position of the thread puller between the positions shown in fig. 4f °g 4g« The ejection position of the ejector mushroom 47 is shown in fig. 10, while fig. 9 shows the hook 45 thread gripping position, i.e. the hook in extended position. The hook is then open in the direction of movement of the thread puller.

Som følge av denne eksentriske anordning av den tallerkenformete avkastesoppen i forhold til medbringerhalsen vil sløyfen som ligger på medbringerhalsen løftes i den ene side. Det vil si at en tråddel som strekker seg i■horisontalen forlater først den øvre halskanten, hvorpå sløyfen glir langs medbringerhalsens ytter-kant og løftes gradvis av. As a result of this eccentric arrangement of the saucer-shaped throw-off mushroom in relation to the carrier neck, the loop located on the carrier neck will be lifted on one side. That is to say, a thread part that extends horizontally first leaves the upper neck edge, after which the loop slides along the outer edge of the carrier neck and is gradually lifted off.

I fig. 11 til 14 er trådføringsorganet 30 som er festet til den lange vektarm av den trearmete trådføringsarm 29 vist mer detaljert i større målestokk. Organet består av en konisk avsmalnende trådføringsbolt 30a som går over i en trådføringsnese 30b som er ført skrått nedad over boltens omkrets og er forholdsvis flat og i oppriss i det vesentlige rettvinklet. En trådføringskrok 30c er skrudd sammen med bolten på baksiden av vektarmen 29. På undersiden av vektarmen er kroken ført i spiss vinkel til boltaksen (se fig. 14) forover mot den side som vender mot trådføringsarmens 29 svingeakse. In fig. 11 to 14, the wire guide member 30 which is attached to the long weight arm of the three-armed wire guide arm 29 is shown in more detail on a larger scale. The body consists of a conically tapering thread guide bolt 30a which transitions into a thread guide nose 30b which is led obliquely downwards over the circumference of the bolt and is relatively flat and substantially right-angled in elevation. A thread guide hook 30c is screwed together with the bolt on the back of the weight arm 29. On the underside of the weight arm, the hook is guided at an acute angle to the bolt axis (see fig. 14) forwards towards the side facing the thread guide arm 29's pivot axis.

I området for trådføringsboltens 30a konusfot er kroken ført på skrå oppad til omtrent midt på trådføringsnesens høyde og overlapper denne noe i sideriss ifølge fig. 13» slik at det mellom trådføringsnesen 30b og trådføringskroken 30c gjenstår en spalte 30d (fig. 11) og et trådføringskammer 30e (fig. 13)• Tverrsnittet av trådføringskammeret 30e ifølge fig. 13 er dimensjonert slik at det dobbelte uttrekksbånd i langstrakt tilstand uten større hemning kan trekkes gjennom trådføringskammeret. Trådføringsorganet 30 opptar ifølge fig. 4D> 4C °g 4d de to trådstrenger av uttrekksbåndet som trekkes av. trådtrekkeren 'og fører dem ut av trådplanet 41 til det trådplan 42 som ligger lenger foran eller ute. Samtidig kompenseres den trådlengde som blir fri-gjort. Overføringen av tråden skjer over trådføringsnesens skråparti, hvorved trådføringskroken 30c hindrer det dobbelte uttrekksbånd fra å gli av trådføringsbolten henholdsvis ut av kammeret 30e. In the area of the wire guide bolt's 30a cone foot, the hook is led obliquely upwards to approximately the middle of the height of the wire guide nose and overlaps this somewhat in the side view according to fig. 13" so that between the wire guide nose 30b and the wire guide hook 30c there remains a gap 30d (fig. 11) and a wire guide chamber 30e (fig. 13)• The cross-section of the wire guide chamber 30e according to fig. 13 is dimensioned so that the double pull-out band in an elongated state can be pulled through the thread guide chamber without major inhibition. According to fig. 4D> 4C °g 4d the two wire strands of the extraction tape that are pulled off. the wire puller 'and leads them out of the wire plane 41 to the wire plane 42 which is further in front or outside. At the same time, the wire length that is freed is compensated. The transfer of the thread takes place over the inclined part of the thread guide nose, whereby the thread guide hook 30c prevents the double pull-out band from sliding off the thread guide bolt or out of the chamber 30e.

Bremseklemmene 31a, 31b på den trearmete trådføringsarm 29 er vist i detalj i større målestokk i en utførelse i fig. 15 til 17. Ifølge denne utførelse består bremseklemmene på de to korte vektarmer av trådføringsarmen av hver sin bolt 31° som i sin ytre ende er utvidet til en tallerken 31d. På baksiden som vender mot vektarmen 29a henholdsvis 29b er tallerkenen forsynt med et trådføringskammer 31e> som forløper slik at uttrekksbåndet 40 i avhengighet av de forskjellige vinkelstillinger under gripefasen finner et fritt rom, idet kammerets tverrsnitt er mindre enn det dobbelte uttrekksbåndets tverrsnitt. På baksiden av tallerkenen 31d er en tallerkenskive 31^ som er forskyvbar på bolten Jlc i anlegg mot tallerkenen under trykket av en fjær 31g som omgir bolten 31c og med sin annen ende avstøtter seg mot vektarmen 29a henholdsvis 29b av trådføringsarmen 29. Tallerkenen 31d og tallerkenskiven Jlf er i sin omkrets avfaset under dannelse av et V-formet omkretsspor 31h» hvor det dobbelte uttrekksbånd griper inn og på denne måte lettere kan komme til inngrep med trådføringskammeret 31e. The brake clamps 31a, 31b on the three-arm wire guide arm 29 are shown in detail on a larger scale in an embodiment in fig. 15 to 17. According to this embodiment, the brake clamps on the two short weight arms of the wire guide arm each consist of a bolt 31° which is extended at its outer end into a plate 31d. On the back facing the weight arm 29a and 29b, respectively, the plate is provided with a wire guiding chamber 31e> which extends so that the pull-out band 40, depending on the different angular positions during the gripping phase, finds a free space, the chamber's cross-section being smaller than the double pull-out band's cross-section. On the back of the plate 31d is a plate washer 31^ which is displaceable on the bolt Jlc in contact with the plate under the pressure of a spring 31g which surrounds the bolt 31c and with its other end abuts against the weight arm 29a or 29b of the thread guide arm 29. The plate 31d and the plate washer Jlf is chamfered in its circumference to form a V-shaped circumferential groove 31h" where the double pull-out band engages and in this way can more easily engage with the thread guide chamber 31e.

Klem- og kutteinnretningen A er vist i detalj i større målestokk i fig. l8 til 22. De to hammere 14, 14a samvirker med kortsiden 13a av klemhylsen 13 for fastklemming av tråden. Hver av de to hammere 14, 14a er forsynt med en vinkelformet kniv 34 henholdsvis 34a som ved hjelp av en skruebolt 50 °g en låsemutter 54> en underlagsskive 55 °g tallerkenfjærer 56 holdes fjærende mot hammeren. På motstående side holder skruebolten samtidig fast en motkniv 39 henholdsvis 39a i en tilsvarende uttagning i hammeren. De to vinkelformete kniver er dessuten sikret mot dreining av en føringsbolt 34c. Vinkelknivens L-formete gren danner en spiss vinkel med tilsvarende motkniv 39a henholdsvis 39 °g presses av tallerkenfjærene mot motkniven på en slik måte at kutting finner sted som vist ved endestillingen av kuttingen i fig. 21, når hammeren 14a som bærer den vinkelformete kniv løftes av klemhylsens 13 kortside. På denne måte vil den forreste, innspente ende av den ferdige sløyfe frigis. The clamping and cutting device A is shown in detail on a larger scale in fig. 18 to 22. The two hammers 14, 14a cooperate with the short side 13a of the clamping sleeve 13 for clamping the wire. Each of the two hammers 14, 14a is provided with an angle-shaped knife 34 and 34a, respectively, which are held resiliently against the hammer by means of a screw bolt 50°g a locking nut 54> a washer 55°g and plate springs 56. On the opposite side, the screw bolt simultaneously holds a counter knife 39 or 39a in a corresponding recess in the hammer. The two angular knives are also secured against turning by a guide bolt 34c. The L-shaped branch of the angled knife forms an acute angle with the corresponding counter knife 39a and 39 °g respectively is pressed by the plate springs against the counter knife in such a way that cutting takes place as shown at the end position of the cutting in fig. 21, when the hammer 14a which carries the angular knife is lifted by the short side of the clamping sleeve 13. In this way, the front, clamped end of the finished loop will be released.

Den ende av uttrekksbåndet som leder til forrådsspolen, er fastklemt for ny sløyfedannelse mellom hammeren 14 og klemhylsen le (fig. 4d)• The end of the extraction band leading to the supply coil is clamped to form a new loop between the hammer 14 and the clamping sleeve le (fig. 4d)•

Fig. 22 viser hammeren 14 i løsnet stilling, hvor uttrekksbåndet ube-hindret kan trekkes etter inn i spalten mellom klemhylsen 13 og hammeren inntil den ønskede sløyfelengde er oppnådd. Gjennom anordningen - av to kniver og to hammere er turtallet for klem- og kutteinnretningen valgt slik at klem--og kutteinnretningen ved en sløyfedannelse bare utfører en halv omdreining. Følgelig kutter hver kniv bare ved annen hver sløyfedannelse. Derved sikres en særdeles stor driftssikkerhet av hele styringen for sløyfedannelsen. Fig. 22 shows the hammer 14 in a loosened position, where the pull-out band can be pulled unhindered into the gap between the clamping sleeve 13 and the hammer until the desired loop length is achieved. Through the arrangement - of two knives and two hammers, the speed of the clamping and cutting device is chosen so that the clamping and cutting device only performs half a revolution when a loop is formed. Consequently, each knife only cuts every other loop formation. This ensures a particularly high operational reliability of the entire control for the loop formation.

Claims

1. Method for wrapping cotton wool, especially for making a tampon with a pull-out band that is laid double so that the open ends are threaded through the closed end, and for the pull-out band to be tightened until it is in close contact with the cotton wool with the formed loop, whereby the rotational path of a continuously rotating thread puller surrounds the wadding and a pull-out belt take-up device which guides the web axially, across the plane of rotation of the thread puller and a loop throw-off device, and where the thread puller is provided with a control device which can be regulated by control curves

against the action of return springs, characterized

.in that the extraction band (40) behind its front end, which is clamped in a rotatable clamping and cutting device (A) arranged within the rotation path of the thread puller (12), is gripped by a driver neck (44) for the thread puller and partially laid around the take-up device (B) , whereby the double pull-out band in the area of the dead center position of the wire puller, which is opposite the clamping and cutting device, is gripped by a wire guide (30) which can be moved approximately in the plane of rotation of the wire puller, is then cut by the clamping and cutting device and released, at the same time that subsequent end of the pull-out band is clamped, whereupon the part of the pull-out band that extends from the take-up device to the thread guide member is redirected by the latter to another, outer plane (42) and is there gripped by a hook (45) which can be pushed out of the thread puller's driver neck and is pulled into the thread puller 12, while a throw-off mushroom (47) which can be pushed out of the thread puller, throws off the loop that has been repositioned with the inger neck, over the two pull-out belt ends which are held by the hook while forming a loop which, with the help of the thread puller, is pulled around the take-up device while gradually releasing the ends of the pull-out band, whereupon the throw-off device (23) which surrounds the take-up device, pushes the formed loop over the cotton cloth (36) which exits through the recording device.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that a loosened hammer (14, 14a) for the clamping and cutting device which enables the pull-out band to be pushed back in the dead center position of the wire puller (12) facing away from this device can be attached to the clamping sleeve (13) for tying off a certain loop length, whereby the pull-out band (40) under transient tension engages with a brake clamp (31a) at the end of a shorter weight arm (29b) of a wire guide arm and in the wire guide member (30), while another • hammer (14,14a ) for the clamping and cutting device, which originally clamped the wire end, during the subsequent relief phase separates the extraction tape connected to the supply spool and at the same time releases the end of the extraction tape which was clamped by this hammer.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the curve-controlled operation of the throw-off mushroom (47) is arranged after the hook (45) with both pull-out band ends (40) has been driven into the carrier neck (44), near the groove (44a) in the carrier neck enables a restrained movement of the extraction band (40) in its longitudinal axis, to enable a completely tight fit between the loop and the nozzle (25) of the take-up device (B) before the free ends of the extraction band leave the thread puller (12).

4. Device for carrying out the method as stated in one of the claims 1-3, with a continuously movable, endless, flexible link in a vertical plane to which a thread puller is attached, where the endless, flexible link surrounds a pull-out band receiving device which leads the cotton wool axially, across the plane of rotation of the thread puller and a loop ejection device, and where the thread puller is provided with a control device which is adjustable by means of control curves against the effect of return springs, characterized in that a clamping and cutting device (A) consists of two hammers (14, 14a) which within a rotatable clamping sleeve (13) against its short surface (13a) are alternately curved axially displaceable for clamping the thread, but are connected for turning with the clamping sleeve which is arranged coaxially with the axis of a turning wheel for the endless, flexible carrier link for the wire puller, and is equipped with interacting knives (34, 34a), while a curved hook bolt (45) inside the wire puller (12) cylindrical driver necks (44) which, during the formation of a guide groove (49) for the pull-out band (40), are conically expanded outwards, with the help of a compression spring (48) are stored in a rest position, the hook bolt cooperating with a guide curve (35), whereby, in connection with the hook bolt, at some distance from and parallel to this, a curve-controlled ejection spring (47) is arranged, and that the pivot point (28) for a thread guide arm (29) which can be swung up and down in the vertical direction of rotation of the thread puller (12) is arranged between the pull-out tape receiving device (B) and the clamping and cutting device (A) at the level of and in the vicinity of the latter, whereby the free end of the wire guide arm's long weight arm facing away from the clamping and cutting device is provided with a wire guide (30) and each brake clamp (31a, 31b) is attached to the ends of two further, substantially shorter weight arms (29a, 29b) for the thread guide arm, whereby the receiving device (B) for the pull-out band (40) consists of an inlet can al (24) for the fleece belt (36) which projects into a nozzle (25) which projects above the movement plane (41) of the extraction belt, on which nozzle an annular smear (23) can be axially displaced somewhat over the nozzle.

5. Device which. specified in claim .4, characterized in that a thread guide bolt (30a) is provided with an oblique downwardly directed nose (30b) projecting above the circumference of the bolt, whereby a thread guide hook (30c) on the underside extends at an acute angle to the bolt axis towards the side facing the center of gravity (28) of the three-armed thread guide arm (29) and with its front end bent up approximately to the middle of the length of the wire guide nose while forming a free gap (30d) and a wire guide chamber (30e).

6. Device as stated in claim 4 or 5, characterized in that the two shorter weight arms (29a, 29b) of the thread guide arm (29) are directed upwards and downwards respectively, symmetrically with the long weight arm and together with the latter each form an angle of over 90 °, whereby the upper brake clamp (31a) grips under the pull-out belt (40), before it is gripped by the thread guide (30), while the lower brake clamp (31b) grips under the end of the pull-out belt before the thread puller (12) has reached its starting position.

7. Device as specified in one of claims 4 to 6, characterized in that the brake clamps (31a, 31b) on the two short weight arms (29a, 29b) of the wire guide arm (29) each consist of a bolt (31c) which at its outer end is extended to a plate (31d), which on the back side facing the weight arm is provided with a wire guiding chamber (31e), which extends so that the extraction belt (40) depending on the different angular positions during the gripping phase finds a free space, and where the chamber's ( 31e) cross-section is smaller than that of the double pull-out band, whereby on the back of the plate there is arranged a plate washer (Jlf) which is displaceable on the bolt and is in contact with the plate under the pressure of a spring (31g), which surrounds the bolt and with its other end rests against the wire guide arm's weight arm (29a, 29b).

8. Device as stated in one of the claims 4 to 7" characterized in that a disc (26) which is attached to an intermediate shaft has an eccentric pin (26a) which springs forward on the short side and engages in the bore in a coupling piece (27 ) in whose second bore a bolt (28a) which is eccentrically arranged on the shaft (28) of the three-arm wire guide arm (29) engages so that the three-arm wire guide arm can be set in an upward and downward swinging movement when the intermediate shaft is turned via the bolt.

9" Device as stated in one of claims 4-8, characterized in that angular knives (34" 34<a>) which are assigned to each hammer (14, 14a), form an acute angle with counter knives (39a, 39) on nearby hammer (14,14a) and on each hammer by means of springs (56) is held against the blade surface of the other knife (39, 39a) on the other hammer and by means of a guide bolt (34c) is held against rotation.

10. Device as set forth in one of claims 4-9, characterized in that the cylindrical driver neck (44) which projects from the wire puller (12), while forming a guide groove (49) for the pull-out band (40), is conically expanded outwards, whereby the outside of the hook bolt (45), which is stored in a rest position in the carrier neck by means of a pressure spring (48), roughly runs flush with the outer surface of the carrier neck, while the rear end of the hook bolt (45b) pin interacts with a control curve (35)-

11. Device as stated in claim 10, characterized in that two small grooves (44a) in the carrier neck lie on opposite sides of the hook (45) and open into the free cross-section of the hook which is directed in the direction of rotation of the thread puller (12).

12. Device as set forth in one of claims 4-11, ■ characterized in that the plate-shaped ejector mushroom (47) engages in an incision (44f) in the annular shoulder and driver neck (44), which during interruption of the guide groove (49) for the pull-out band (40) extends forward close to the hook bolt (45), whereby the outer surface of the mushroom in the mushroom's rest position lies approximately in the plane formed by the base line of the guide groove (49).

13. Device as stated in claim 12, characterized in that the mushroom (47) is screwed into a guide sleeve (51), on whose rear annular shoulder (51a) a compression spring (52) rests with one end, while the other end is in contact with an inner ring-shaped shoulder in the thread puller (12), whereby a rear pin (53) for the guide sleeve interacts with a stationary guide curve (35a).

14. Device as stated in one of claims 4-13, characterized in that the thread puller (12) is a component of the endless flexible link (11).

15. Device as specified in one of claims 1-14, characterized in that the inlet channel (24) for the recording device (B) corresponds in cross-section to the nominal width of the fleece and that the nozzle (25) for the inlet channel consists of a very thin-walled steel sleeve, through which the fleece can be drawn with a slightly smaller width than in the inlet channel.