NO129052B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO129052B
NO129052B NO04054/71*[A NO405471A NO129052B NO 129052 B NO129052 B NO 129052B NO 405471 A NO405471 A NO 405471A NO 129052 B NO129052 B NO 129052B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shaft
lining
plate
goods
lining plate
Prior art date
Application number
NO04054/71*[A
Other languages
English (en)
Inventor
Bogdandy L Von
H Becker
R Grewer
H Pantke
U Pohl
Original Assignee
Thyssen Niederrhein Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19702053950 external-priority patent/DE2053950C/de
Application filed by Thyssen Niederrhein Gmbh filed Critical Thyssen Niederrhein Gmbh
Publication of NO129052B publication Critical patent/NO129052B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/21Arrangements of devices for discharging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/02Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Sjaktovn.
Foreliggende oppfinnelse angår en sjaktovn bestående av sjakt, tilforsésanordning og utlopsanordning for det rystegods som skal behandles i sjaktovnen. Slike sjaktovner er kjent i forskjellige utforelsesformer. Når ethvert element av det gods som skal behandles i sjaktovnen skal utsettes for de samme termodynamiske betingelser må det stilles spesielle fordringer på den ene side til tilforslen av slikt gods og på den annen side til utforingen av godset, blant annet for å sikre at ethvert element av det gods som skal behandles i sjaktovnen får den samme oppholdstid. Hertil kommer en jevn fordeling av gassformede behandlingsmidler over sjakttverrsnittet, når det gods som skal behandles skal utsettes
for vekselvirkning med behandlingsmidlene, slik det f.eks. er tilfellet ved direkte reduksjon av jernmalmpellets i sjakt-
ovnen hvor reduksjonsgass må fordeles over sjakttverrsnittet. Oppfinnelsen går spesielt ut på en sjaktovn for direkte reduksjon av jernmalmpellets.
Oppfinnelsen dreier seg spesielt om problemet med utforingen av godset fra en sjaktovn. Sjaktovner er kjent med forskjellige utforelsesformer for godsutforingsinnretninger. I de tilfeller hvor hoye temperaturer eller selve godset forbyr anvendelsen av utforingssnekker, rysterister o.l. er det kjent utforingsinnret-ninger som arbeider under den horisontalt anordnede sjaktmunning og omfatter en utforingsinnretning som beveges frem og tilbake over en horisontal foring og har avgivning til begge sider. Ved alle kjente utforelsesformer for sjaktovner av denne form er utforingsinnretningen fysikalsk sett et fortrengningslegeme som fortrenger det behandlede rystegods ved sin bevegelse, d.v.s. skyver godset foran seg og forer det derved ut. Utforings-anordningen kan være et rent stempel, jfr. tysk patentskrift 617-9^2, hvilket neppe er praktisk når det er hoye temperaturer og folgelig er nodvendig med kjoling av stemplet. Ganske visst kan dette problem overvinnes når det istedet for et stempel anvendes en massiv blokk, jfr. DAS 1.266.326, men denne utforelsesform har imidlertid begrenset ydelse. Ved en annen form for sjaktovner av denne art arbeider det som utforingsinnretning en ikke-roterende fortrengerskive som beveges ved hjelp av en eksenteranordning, jfr. DAS 1.185.979? som med sin kant trenger det behandlede rystegods over kanten på et faststående bord eller plate. Her er det nodvendig med ytterligere elementer i form av en kilering som samvirker med fortrengerskiven, når det skal dreie seg om storre ydelser. I alle disse tilfeller er godsutforingen over sjaktmunningen og over sjakttverrsnittet ikke fullstendig jevn og godstransporten gjennom sjakten er ikke til-strekkelig jevn i alle tverrsnitt, hvilket også virker for-styrrende på innføringen og den jevne fordeling av et gassformet behandlingsmiddel, og derfor gjor spesielle foranstaltninger nodvendig når ethvert element av det gods som skal behandles,
på den innledningsvis beskrevne måte, skal utsettes for tilnærmet like termodynamiske betingelser. For at godsutforingen over
sjakttverrsnittet, henhv. sjaktmunningen og godstransporten gjennom sjakten i alle tverrsnitt av sjakten skal være Ulstrekkelig jevn er det ved de kjente sjaktovner i alminnelighet nodvendig å endre selve sjakten, idet eksempelvis sjakttverrsnittet okes i retning mot sjaktmunningen, eller der anordnes spesielle innsatser. Også
i disse tilfeller blir den jevne fordeling av et innfort gassformet behandlingsmiddel over sjakttverrsnittet påvirket for-styrrende .
Foreliggende oppfinnelse går således ut på en sjaktovn, spesielt en'sjaktovn for direkte reduksjon av jernmalmpellets, hvor det sikres jevn utforing av godset over hele sjakttverrsnittet, henhv. den totale sjaktmunning og videre en jevn godstransport gjennom sjakten i alle sjakttverrsnitt.
Oppfinnelsen går således ut på en sjaktovn, spesielt for direkte reduksjon av jernmalmpellets, bestående av en sjakt, en tilforsels-anordning, samt en utlopsanordning som arbeider under det sylindriske eller konisk utvidede sjaktutlop dg som omfatter en utfbringsplate hvis bredde er tilpasset bredden på sjaktmunningen og som beveges frem og tilbake på en horisontal foring med avgivning til begge sider, hvor utforingsplaten er anordnet i en slik avstand under sjaktmunningen at det kan dannes en rystegodskjegle. Det særegne ved oppfinnelsen består i at foringen for utforingsplaten strekker seg, til begge sider for den frem- og tilbake-gående bevegelse av utforingsplaten, med en avstand tilsvarende omtrent bredden av sjaktmunning en (<!>+) hvorved foringen virker som skyvebane for det gods (3) som fores ut, at foringsbanen (5) er tilsluttet fallåpninger (9) for godset (3) og at utstrekningen av utforingsplaten (6) i retningen for dennes bevegelse tilsvarer halve bredden av sjaktmunningen.
De fordeler som oppnås består i forste rekke i at det med en sjaktovn i henhold til oppfinnelsen oppnås en meget jevn utforing av godset over hele tverrsnittet henhv. hele munningen av sjakten<;>, samt en jevn godsforing gjennom sjakten i alle tverrsnitt av denne. Det var uventet at foranstaltninger som er anordnet ved siden av sjaktmunningen og utenfor rystegodskjeglen skulle ha noen virkning av den art som nevnt.
Oppfinnelsen kan bringes til virkning på flere måter. De enkelte trekk ved oppfinnelsen fremgår av kravene.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedfoyde tegning som viser et eksempel på en utforelsesform. Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom en sjaktovn i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et snitt i retningen A-A gjennom sjaktovnen i fig. 1.
Fig. 3 viser et grunnriss av sjaktovnen i fig. 1.
Den sjaktovn som er vist på tegningene er bestemt som sjaktovn for direkte reduksjon av jernmalmpellets, men er ikke begrenset til dette. Ovnen består i den prinsipielle konstruksjon for det forste av en sjakt 1 med en bare antydet tilforselsinnretning 2
og en utforingsinnretning 5 til 8 for det gods som behandles i sjaktovnen. Utforingsinnretningen arbeider under sjaktmunningen h og har en utforingsplate eller lignende 6 som beveges frem og tilbake på en horisontal foringsbane 5 under sjaktmunningen, for avgivelse av godset 3 til begge sider. Utforingsinnretningen 6
er utformet som et utforingsbord eller en utforingsplate og er anordnet i en avstand a under sjaktmunningen h som tillater dannelse av en rystegodskjegle på utforingsbordet 6. I det viste utforelseseksempel er utforingsbordet'6 utfort som en forholdsvis tynn plan plate som imidlertid også kan være utfort som hullegeme og være innrettet for kjoling. Utforingsbordet 6 er ved begge endekanter tilsluttet trekkstenger 7 og kan beveges frem og tilbake ved hjelp av sylinderstempelanordninger 8 eller lignende som arbeider på trekkstengene. Kjolemidlet for kjolingen i bordet 6 tilfores og bortfores gjennom trekkstengene 7. På sin overside kan bordet 6, på en ikke vist måte, være utfort med medbringer-lister.
I det viste utforelseseksempel og i én foretrukket utfdrelsesform for oppfinnelsen er sjakten 1 konisk utvidet mot sjaktmunningen <*>f. Utforingsbordet 6 har en bredde b som stort sett er tilpasset sjaktmunningen h(jfr. fig. 2) og i retningen for den frem- og tilbake- gående bevegelse har bordet 6 en lengde e som imidlertid •. bare utgjor den halve bredde sjaktmunningen h. Foringsbanen 5
for bordet 6 strekker seg til begge sider av bevegelsesretningen, som skyvebane for det utforte gods 3> over en avstand som omtrent tilsvarer bredden på sjaktmunningen h. I forbindelse med denne, skyvébahe er det anordnet fallåpninger 9 for godset,3som således, kastes av til begge sider. Bordet 6 har bare. en forholdsvis, liten slaglengde. Dette skal beskrives nærmere nedenfor. Figuren viser-også at det på begge sider av sjakten 1 er anordnet en kappe 10 som strekker seg i bevegelsesretningen for bordet 6 over skyvebanen. Da det i det viste utforelseseksempel dreier seg om en sjaktovn for direkte reduksjon av jernmalmpellets er tilførslen av et gassformet behandlingsmidde!, nemlig reduksjonsgass, nodvendig. Denne gass tilfores,i det viste utforelseseksempel, over kappene 10 og de tilforselselementer 11 som der er vist. Gassen fordeler seg overraskende jevnt over sjakttverrsnittet.
I fig. 1 er det med en pil 12 antydet den frem- og tilbake- gående bevegelse av bordet 6. Lengden av pilen 12 tilsvarer slaglengden for bevegelsen. Forovrig er det i fig. 1 ved skravering antydet hvordan trykkjeglen 13 av rystegodssoylen bygges opp over utforingsbordet 6, henhv. over foringsbanen 5 for detbe. I henhold til oppfinnelsen arbeider bordet 6 ikke som fortrenger, men som beve-gelig bord. Det gods som skal fores ut ligger på utforingsbordet 6 og under trykk av trykkjeglen 13« Når utforingsbordet 6 nå beveges forskyves, alt etter avstanden mellom utforingsbordet 6 og sjaktmunningen h og i overensstemmelse med slaglengden, som er antydet med pilen 12, et rystegodsskikt 1<*>+ i retningen for bevegelsen. Dette skikt 1<*>f er skravert på tegningen.. Når nå utf oringsbordet 6 trekkes tilbake vil dette rystegodsskikt 11)-,
som ikke lenger står under trykk av trykkjeglen 13, ikke bringes tilbake da den rystegodssoyle 3 som hviler på bordet 6 med sin trykkjegle 13 vil virke som mothold. Ved tilbakeføring skjer utforing på noyaktig samme måte i den annen retning. Folgelig skyves en rystegodsstrom, i overensstemmelse med frekvensen.for. bevegelsen av bordet, kvasikontinuerlig til begge sider.

Claims (6)

1. Sjaktovn, spesielt for'direkte reduksjon av jernmalmpellets, bestående'av en . sjakt, en tilforselsanprdning, samt en utlopsanordning som arbeider under det sylindriske' eller konisk utvidede sjaktutlop^ og som omfatter en utforingsplate hvis bredde er stort sett tilpasset bredden på sjaktmunningen,og som beveges frem og°tilbake på en horisontal foringsbane med avgivning til begge sider, hvor utforingsplaten er anordnet i en slik avstand under sjaktmunningen at det tillates dannelse av en rystegodskjegle, karakterisert ved at foringsbanen (5) for utforingsplaten (6) strekker seg, til begge sider for den frem-og tilbake-gåendé bevegelse av utforingsplaten, med en avstand tilsvarende omtrent bredden av sjaktmunningen ( k)' hvorved foringen virker som skyvebane for det gods (3) som fores ut,, at foringsbanen (5) er tilsluttet fallåpningen (9) for godset (3) og at utstrekningen av utf oringsplaten (6) i retningen for dennes bevegelse tilsvarer halve bredden av sjaktmunning en (^f).
2. Sjaktovn som angitt i krav 1 , karakterisert ved at .utf oringsplaten (6) er innrettet for bevegelse under rystegods-trykkjeglen (13) over bare en del av diameteren av trykkjeglen.
3. Sjaktovn som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at utforingsplaten (6) er utfort som en plan plate.
<1>+. Sjaktovn som angitt i krav 1-3» karakterisert ved at utforingsplaten (6) er utfort som et plant plateformet hullegeme og er tilsluttet en varme-og kjoleinnrétning.
5. Sjaktovn som angitt i krav 1 - h, •karakterisert ved at utforingsplaten (6), ved begge ender, er forbundet" med trekkstenger (7) og er innrettet til å beveges frem og tilbake ved hjelp av stempel-sylinder-anordninger (8), ekssenteranordninger e.l. som virker på trekkstengene.
6. Sjaktovn som angitt i krav 1-5» karakterisert ved at di på begge sider av sjakten (1) i bevegelsesretningen for utforingsplaten (6) er anordnet en kappe (10) som dekker det gods som fores ut,og eventuelt tjener for tilforsel av reduksjonsgasser.
NO04054/71*[A 1970-11-03 1971-11-02 NO129052B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702053950 DE2053950C (de) 1970-11-03 Schachtofen, insbesondere fur die Direktreduktion von Eisenerzpellets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO129052B true NO129052B (no) 1974-02-18

Family

ID=5786998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04054/71*[A NO129052B (no) 1970-11-03 1971-11-02

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3810609A (no)
JP (1) JPS515972B1 (no)
AT (1) AT320698B (no)
BE (1) BE773580A (no)
BR (1) BR7107167D0 (no)
CA (1) CA957843A (no)
CH (1) CH536476A (no)
ES (1) ES395979A1 (no)
FR (1) FR2112414B1 (no)
GB (1) GB1332225A (no)
IL (1) IL37824A (no)
IT (1) IT938905B (no)
LU (1) LU64187A1 (no)
NL (1) NL148699B (no)
NO (1) NO129052B (no)
SE (1) SE361086B (no)
ZA (1) ZA716170B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1502765A (en) * 1974-03-21 1978-03-01 Matthey Rustenburg Refines Refining of metals
US4445851A (en) * 1981-05-08 1984-05-01 Avx Corporation Apparatus and method for firing ceramic articles or the like
FR3129350B1 (fr) 2021-11-23 2024-01-12 Psa Automobiles Sa Procédé et dispositif de contrôle d’un système d’aide à la conduite d’un véhicule

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1928140A (en) * 1929-10-22 1933-09-26 Gen Reduction Corp Method of reducing metallic oxides
FR975444A (fr) * 1948-03-11 1951-03-05 Standard Oil Dev Co Réduction de minerais oxydés
US2591789A (en) * 1948-06-24 1952-04-08 Brassert & Co Apparatus for reducing metallic oxides
US3369888A (en) * 1965-06-01 1968-02-20 Armco Steel Corp Treatment and reduction of pelletized iron ores

Also Published As

Publication number Publication date
IT938905B (it) 1973-02-10
ZA716170B (en) 1972-09-27
NL7115091A (no) 1972-05-05
BE773580A (fr) 1972-01-31
CH536476A (de) 1973-04-30
NL148699B (nl) 1976-02-16
DE2053950A1 (de) 1972-06-08
JPS515972B1 (no) 1976-02-24
IL37824A (en) 1975-07-28
US3810609A (en) 1974-05-14
IL37824A0 (en) 1971-11-29
GB1332225A (en) 1973-10-03
ES395979A1 (es) 1974-09-01
BR7107167D0 (pt) 1973-04-05
FR2112414B1 (no) 1974-03-15
LU64187A1 (no) 1972-05-17
FR2112414A1 (no) 1972-06-16
AT320698B (de) 1975-02-25
SE361086B (no) 1973-10-15
CA957843A (en) 1974-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2431799A (en) Cooler having overlapping replaceable grates
GB1274826A (en) Propulsion and processing apparatus for flowable materials
NO129052B (no)
US1606301A (en) Screening and feeding apparatus
US2846778A (en) Horizontal heat-exchange apparatus
GB1177354A (en) Method and apparatus for chilling articles, especially food items
GB1110393A (en) Cooling grates
US3298679A (en) Rotary kiln scraper
US3089653A (en) Hot clinker conveying and cooling apparatus
US4422846A (en) Method and apparatus for indirectly drying and preheating fine material
GB642426A (en) Improvements relating to apparatus for conveying material in bulk
US1699955A (en) Material conveyer for furnaces
US1196376A (en) Drier.
US1621222A (en) Apparatus for burning or calcining materials
Yamaguchi et al. M. Yamaguchi
US1799956A (en) Material conveyer for furnaces
US2451316A (en) Apparatus for desiccation
US2246024A (en) Apparatus for treating granular or pulverulent material
US3373982A (en) Radial grate for shaft kilns
US2949289A (en) Grate bar for sintering apparatus
US2823913A (en) Sinter cooler
ES413524A1 (es) Procedimiento y aparato para la alimentacion de hornos de lecho fluidificado y hornos cilindricos rotativos.
DE1266326B (de) Schuettgut-Austragvorrichtung fuer Schachtoefen u. dgl.
US2794212A (en) Material treating system and apparatus
US588702A (en) lauqhlin