NO128099B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128099B
NO128099B NO04975/70A NO497570A NO128099B NO 128099 B NO128099 B NO 128099B NO 04975/70 A NO04975/70 A NO 04975/70A NO 497570 A NO497570 A NO 497570A NO 128099 B NO128099 B NO 128099B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
steam
filter
slurry
liquid
filter cake
Prior art date
Application number
NO04975/70A
Other languages
English (en)
Inventor
R Emmett
D Dahlstrom
Original Assignee
Envirotech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Envirotech Corp filed Critical Envirotech Corp
Publication of NO128099B publication Critical patent/NO128099B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/68Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/804Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30Filter housing constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/38Preventing rewetting of the filter cake on the filter media

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Fremgangsmåte for tørking av en
filterkake.
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt trykkdifferen-sialfiltrering og spesielt fremgangsmåte for tørking av en filterka-
ke på en filterflate, dannet ved kontinuerlig vakuumfiltæring av en fødeoppslemning ved at damp føres gjennom filterkaken i en sone over fødeoppslemmingens overflate.
Skjønt bruk av damp som hjelp for reduksjon av fuktighets-innholdet i en filterkake er vel kjent, forekommer det visse ineffektiviteter når damptørreoperasjonen blir utført svært nær fødeoppslemmingen. Disse ineffektiviteter oppstår på grunn av den kjøleeffekt som flytende fødeoppslemming har på dampen. Hvis denne kjøleeffekt ikke blir motvirket eller på annet vis ikke blir regulert, kan det resultere i for tidlig kondensering av dampen hvilket bevirker fornyet fuktighet av kaken.
Formålet ved den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte for tørking av en filterkake på en filterflate som innledningsvis nevnt, hvorved det oppnås nedsettelse av dampvarmetap og for tidlig dampkohdensering under damptørreoperasjon-en, hvilket oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det samtidig opprettholdes et termisk skille mellom dampen og fødeoppslemmingen ved å la et lag av isolerende materiale flyte på fødeoppslemmingen. Herved oppnås også unngåelse av en vesentlig fornyet fukting av en relativ tørr filterkake under damptørreoperasjonen. Gjennomføring av ovennevnte fremgangsmåte oppnås ved bruk av et innelukket eller omkapslet roterende skivefilter hvor en eller flere hovedsakelig sirkulære skiver er mon-tert på en horisontal aksel for rotasjon inn i. og ut av en uoppløse-lig bærevæske, som f.eks. en velling. Under rotasjonen blir et under-trykk tilveiebrakt ved filterets overflate hvilket bevirker at de faste partikler blir separert fra væsken med eventuell dannelse av en filterkake på filteret. Når kaken dukker opp fra oppslemmingen, blir undertrykket vedlikeholdt og ytterligere avvanning blir oppnådd ved å trekke damp gjennom kaken. Hvis ønsket kan ytterligere tørring bli ut-ført ved å trekke tørr luft gjennom den oppvarmede kake før adskillel-se fra filteret.
For å necsette varmetapene som resulterer av fødeoppslemming-ens kjølnende virkning på dampen, er et isolerende lag anordnet ovenpå fødeoppslemmingens overflate for å tilveiebringe et system hvorved det opprettholdes et termisk skille mellom den øvre dampsone og den nedre fødesone. I samsvar med en utførelsesform av oppfinnelsen omfatter det isolerende lag et _f3jfcfcb;art materiale som f.eks. kork eller polymere partikler med lav varmeledningsevne. I en annen utførelsesform omfatter den isolerende barriere et skum generert fra fødeoppslemmingen, enten naturlig eller bevirket ved tilsetting av skumfrembringende reagenser. I begge utførelsesformer er den isolerende barriere fortrinnsvis et materiale som har lommer med innestengt luft.
Den ønskede høyde av fødeoppslemmingen blir opprettholdt på vanlig måte som f.eks. med et regulert innløp eller overstrømnings-luke; imidlertid hvis det isolerende lag omfatter skum, kan det anord-nes en skumtilbakeholdende ledeskjerm samt separate overløp anordnet over oppslemmingens nivå.
For -lettere å forstå samt utføre oppfinnelsen, skal den beskrives i det følgende med henvisning til tegningen som kun viser, et utførelseseksempel og som ikke må oppfattes som en begrensning av oppfinreLsen hvilken er definert i de etterfølgende krav.
Fig.l er et sideriss av et roterende skivefilter i delvis snitt for å vise detaljer ved konstruksjonen,
fig.2 er et frontriss av filteret som vist i fig.l,
fig.3 er et partielt sidesnitt av et filter tilsvarende fig.l og 2 og som viser detaljer ved ledeskjermarrangementet for å holde et ønsket nivå av isolerende materiale på fødeoppslemmingens overflate,og
fig.4 er et riss tilsvarende fig.3, men som viser et annet system for å regulere væske og skumhøydene.
I tegningen er oppfinnelsen vist i f-orbindelse med et roterende skivefilter' av konvensjonell utførelse, hvilket stort sett omfatter en langstrakt oppslemmingstank 10 med et føde-eller mateinnløp 11, en eller flere filterskiver 12 festet til en trommel lh som egent-lig er en roterbar, rørformet aksel lagret i lagre 16 ved motsatte en-der av tanken. Trommelen er av vanlig konstruksjon hvorpå det er festet en rekke filterskiver.
Skrapere 18 vist med brutte linjer, er anordnet ved hoslig-gende motsatte sider av hver skive for å hjelpe til med utlevering av kakene inn i renner eller trau (ikke vist) nær hver skive hvor ren-nene leder inn til en felles samlebinge 20. En vakuumledning. (ikke vist) er festet til koplinger 21 og 25 for å trekke filtrat gjennom filtermediet og inn i koplingen 21 for utføring, mens de separate faste partikler blir samlet som en kake på filtermediets overflate.
Den andre kopling 25 trekker damp gjennom filterkaken under damptørringen for fjerning. Når filterkaken dukker opp fra væsken og passerer gjennom isolasjonsbarrieren, blir undertrykkets nivå vanlig-vis redusert (ved konvensjonelle midler) for å unngå å samle isolerende materiale på filterkaken.
Skivene blir drevet av en konvensjonell drivinnretning som normalt omfatter en snekkeoverføring 28 og motor 30. Tanken er lukket ved hjelp av en hette eller deksel 32 som har hensiktsmessige dampinn-løp !~ >l\. Dampen 36 blir holdt adskilt fra f ødeoppslemmingen 35 ved hjelp av en flytende barriere 37 av et materiale som inneholder luft-
lommer..
Dampsonen 39a er også adskilt fra kjøleluftsonen 39 ved
hjelp av tetninger 41 anordnet ved hver side av skivene og som strek-
ker seg fra dekslets 32 indre kant til trommelen 14.
Som vist i fig.l blir fødeoppslemmingen holdt på et kon-
stant nivå ved hjelp av en buet ledning eller albue 38 som har en ende som strekker seg over eller gjennom tankens side inn i et utløp '42 og den andre enden er neddykket i væsken 35. Det isolerende lag flyter over albuen og blir holdt i ønsket høyde ved hjelp av en overløpskant 40. Overflødig væske og isolerende materiale blir tømt ut gjennom et hensiktsmessig utløp 42. De faste partikler i fødeoppslemmingen blir holdt i en suspensjon ved hjelp av en agiteringsinnretning 44 drevet av en motor 45.
I fig.3 er det vist en annen innretning for regulering av
væskenivået hvor en vertikal skjermflate 46 strekker seg ned i væsken 35 innenfor tankveggen. Væskens nivå blir holdt konstant ved hjelp av overløpsåpninger 48 anordnet i tankveggen og i forbindelse med ut-
løpet 42. I denne utførelsesform omfatter det isolerende lag flytende polymere partikler 49 som har en lav varmeledningsevne og i mengder tilstrekkelig til å tilveiebringe en høyde som er mest hensiktsmessig for den ønskede termiske isolering.
I fig.4 er det vost en variasjon av utføelsesformen som
vist i fig.3. I utførelsesformen i fig.4 er det tilveiebrakt en åpning 50 i ledeflaten 46 for å tillate skum 37 generert av væsken 35 og som overstiger en forutsatt mengde, å renne over gjennom åpningen 50 for uttømming via utløpsåpningen 48 og utløpsledningen 42.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for tørking av en filterkake på en filterfla-
te, dannet ved kontinuerlig vakuumfiltrering av en fødeoppslemming/ ved at damp (36) føres gjennom filterkaken i en sone (39a) over føde-oppslemmingens overflate, karakterisert ved at det samtidig opprettholdes et termisk skille mellom dampen og fødeoppslemmingen ved å la et lag av isolerende materiale (37; 49) flyte på fødeoppslemmingen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det som isolerende materiale (37 i 49) anvendes et materiale inneholdende innestengt luft.
3. Frangangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det isolerende materiale (37) er skum.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det isolerende, flytende materiale har en lav varmeledningsevne.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisert ved at det flytende materiale omfatter et lag av polymere partikler (49).
NO04975/70A 1970-01-05 1970-12-29 NO128099B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69270A 1970-01-05 1970-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128099B true NO128099B (no) 1973-10-01

Family

ID=21692631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04975/70A NO128099B (no) 1970-01-05 1970-12-29

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3592341A (no)
JP (1) JPS5039251B1 (no)
BR (1) BR7100025D0 (no)
CA (1) CA943077A (no)
DE (1) DE2064138C3 (no)
FR (1) FR2074317A5 (no)
GB (1) GB1291770A (no)
NO (1) NO128099B (no)
SE (1) SE369676B (no)
ZA (1) ZA708417B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969247A (en) * 1975-06-20 1976-07-13 Envirotech Corporation Vacuum filtration process
DE2558794C3 (de) * 1975-12-24 1981-06-25 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Entwässern von Suspensionen mittels mit Unterdruck arbeitender Filter und Filter zur Durchführung des Verfahrens
US4134835A (en) * 1977-03-31 1979-01-16 Envirotech Corporation Steam injection assembly for disc filter
US4293411A (en) * 1978-10-05 1981-10-06 Envirotech Corporation Steam seal for disc filter
DE3803370A1 (de) * 1988-02-05 1989-08-17 Aqualon Gmbh & Co Kg Verfahren zum abtrennen von celluloseethern aus einer celluloseethersuspension
AT398389B (de) * 1992-11-06 1994-11-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und anlage zur trennung von feststoff-flüssigkeit-mischungen
US6409929B2 (en) * 1992-11-11 2002-06-25 Bokela Ingenieurgesellschaft Fur Mechanische Verfahrenstechnik Mbh Steam drying of rotary filter cakes without crack formation
DE4238087C3 (de) * 1992-11-11 1997-12-04 Bokela Ing Gmbh Verfahren zur mechanischen Entfeuchtung eines Filterkuchens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FI96580C (fi) * 1994-04-19 1996-07-25 Outokumpu Mintec Oy Laite suodatuskakun käsittelemiseksi
CN101637676B (zh) * 2009-03-26 2011-04-27 云南大红山管道有限公司 一种提高陶瓷过滤机过滤系数的工艺方法
CN104174204A (zh) * 2014-08-26 2014-12-03 陈亚锋 一种流体过滤方法和装置
CN105233616B (zh) * 2015-07-09 2018-02-02 江苏华星电力环保设备有限公司 一种脱硫石膏浆液的分离装置
DE102016115577A1 (de) * 2016-08-23 2018-03-01 Andritz Kmpt Gmbh Vakuum- und/oder Druck-Trommelfiltervorrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177572B (de) * 1963-05-16 1964-09-10 Harpener Bergbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Kohlenschlaemmen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2064138B2 (de) 1974-01-10
DE2064138A1 (de) 1971-07-22
SE369676B (no) 1974-09-16
GB1291770A (en) 1972-10-04
JPS5039251B1 (no) 1975-12-16
FR2074317A5 (no) 1971-10-01
BR7100025D0 (pt) 1973-03-08
CA943077A (en) 1974-03-05
ZA708417B (en) 1971-09-29
US3592341A (en) 1971-07-13
DE2064138C3 (de) 1974-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO128099B (no)
US3923659A (en) Apparatus for processing flushing liquor from a gas main of coke ovens
US2150899A (en) Method of and apparatus for isolating minerals
US2447845A (en) Apparatus for solvent extraction
US2744630A (en) Apparatus for separating immiscible liquids
NO142988B (no) Innretning for separering av substanser, saasom olje, fett, blod, fra en vaeske
US943422A (en) Apparatus for treating gases and separating smoke and dust therefrom.
US743352A (en) Process of evaporating liquor.
US2084958A (en) Liquid separation method and apparatus
US668211A (en) Apparatus for extracting grease.
US2374094A (en) Liquid treating apparatus
US2195739A (en) Method of clarification
US2388636A (en) Lubricant conditioner
US2240503A (en) Apparatus for the treatment of cottonseed and the like
US1101940A (en) Clarification of sugar solutions.
NO841562L (no) Filtreringspresse for konsentrering av en suspensjon eller en cellulosemasse
US2014834A (en) Screen
US1995011A (en) Machine for removing water from wood pulp, cellulose, and the like
US1619042A (en) Apparatus for treating liquids with decolorizing, purifying, and filtering agents and for separating undissolved substances from liquids
US927885A (en) Separator.
US1943618A (en) Drying filter
US2638214A (en) Jigging apparatus
US730588A (en) Method of extracting the residuary matters from sewer-water.
US801204A (en) Method of and apparatus for treating coal, ores, and other minerals for draining them of water.
US2362482A (en) Apparatus for separating particulate materials