NO126202B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126202B
NO126202B NO02026/71A NO202671A NO126202B NO 126202 B NO126202 B NO 126202B NO 02026/71 A NO02026/71 A NO 02026/71A NO 202671 A NO202671 A NO 202671A NO 126202 B NO126202 B NO 126202B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oil
separation
chamber
water
overflow
Prior art date
Application number
NO02026/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO126202C (no
Inventor
Hans-Heinrich Kienast
Hans Schultz
Joachim Orth
Gerhard Hock
Georg Jacob
Original Assignee
Howaldtswerke Deutsche Werft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howaldtswerke Deutsche Werft filed Critical Howaldtswerke Deutsche Werft
Publication of NO126202B publication Critical patent/NO126202B/no
Publication of NO126202C publication Critical patent/NO126202C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

01jeavskillings innretning.
Oppfinnelsen vedrører en oljefraskillingsinnretning
for å skille olje fra olje-vannblandinger, innbefattende et hus med etter hverandre anordnet avspenningskammer, grovfraskillingsdel og finfraskilllngsdel, og hvor finfraskillingsdelen har fraskillingskammere, dannet av over hverandre liggende, skrått anordnede ledeplater.
Fra patentskrift nr. 95.O8O er det kjent en oljefraskillingsinnretning med fraskillingskammere hvor olje-vannblandingen strømmer relativt langsomt igjennom slik at man får den. ønskede fraskilling. Denne kjente utførelse vil det i fraskillingskammerne herske ulike strømningshastigheter, altså ingen laminær strømning, og det foreligger derfor en fare for hvirvel-dannelser.
Oppfinnelsen tar sikte på å sikre like oppholdstider for olje-vannblandingen og laminær strømning i fraskillingskammerne. For å oppnå dette er de nevnte ledeplater ulikt av-bøyet ved sine utløpskanter, for dannelse av innsnevrede utløps-tverrsnitt. Olje-vannblandingen som fører strøm til finfraskillingsdelen vil fordele seg jevnt på de enkelte fraskillingskammere og 'strømmer med samme laminære strømning gjennom alle fraskillingskammere. Dette skyldes at de enkelte fraskillingskammere har ulike utløpstverrsnitt.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av underkravene og fordelene ved oppfinnelsen er ytterligere belyst i forbindelse med den etterfølgende beskrivelse av et utførelses-eksempel som er vist på tegningene. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en oljefraskillingsinnretning. Fig. 2 viser et oppriss av vannstandsholderen, sett i retning C i fig. 1.
Fig. 3 viser fordelerhodet i oppriss, sett i retning
B i fig. 1.
Fig. 4 viser fordelerhodet, sett i retning D i fig. 3«
Fig. 5 viser finfraskillerdelen, sett i retning A i
fig. 1.
Det oljeblandede vannet med varierende temperatur som f.eks. kan strømme tilbake fra beskadigede oljetankfyringsanlegg, strømmer gjennom innløpsstussen 1 inn i det innebygde ekspansjons-kammer 2, hvor eventuelt etterfordampning finner sted. Den fraskilte damp føres gjennom damputløpsstussen 3 £°r kondensering i en Wrasenkondensator-, Ved dette trekk unngås vannslag og damp-blærer i oljefraskillerens fraskillingskammer, slik at det oljeblandede vann kan strømme beroliget inn i innløpsrøret 4» Gjennom fordelerhodet 5 kommer det oljeblandede vannet til oljefraskillingskammeret 6. Som følge av fordelerhodets 5 spesielle konstruksjon i forbindelse med en oppdemningsplate 7 oppnås en vifteformet, jevn fordeling av blandingsstrømmen som påvirker hele oljefraskillerens bredde. Fordelerhodet er vist i detalj i fig. 3 °S 4' For at man skal oppnå optimal fordeling av oljefraskilling er fordelerhodet 5 usymmetrisk, slik at avstrømnings-tverrsnittene 21 og 22 i området for mellomveggen 17 blir forskjellige..
Det vann som strømmer inn i oljefraskillingsrommet 6 fra vstrømningstverrsnittet 22 omstyres opp- og nedover av om- / styringsplaten 8, hvorved størstedelen av vannet går oppover. Derved vil det skje en sterk forhåndsfraskilling av olje, idet
den oppadrettede strømning som inneholder en større oljeandel, bevirker en betydelig oljefraskilling ved den perforerte plate 9' De forskjellige strømninger vil av den eventuelt regulerbare omstyringsplate 8 ledes hvirvelfritt foran fraskillingskammerne. Oljen som fraskilles i oljefraskillingskammeret 6 vil gå beroliget gjennom platen 9 til oljesamlekammeret 10.
Den blanding som er kommet frem til finfraskillingsdelen, vil fordele seg jevnt på de enkelte kammere og passere gjennom dem med jevn hastighet i alle kammere og med laminær strømning. Finfraskill-ingsdelens ledeplater 12 er ved sine ut-løpskanter 12a avbøyet ulikt, for dannelse av innsnevrede utløps-tverrsnitt. De enkelte fraskillingskammere vil derved få ulike utløpstverrsnitt og man oppnår samme oppholdstider forl olje-vannblandinger i fraskillingskammerne.
Oljerestene i vannet i form av små dråper vil avsette seg på undersiden av ledeplatene 12 og samles til større olje-dråper. På grunn av finfraskillingsdelens 11 skråstilling vil de deretter vandre til delens innløpskanter. Fra finfraskillings-delenes 11 forkant stiger oljedråpene mot vannets strømningsret-ning gjennom den beroligende plate 9 °g inn i oljesamlekammeret 10. Fra oljesamlekammeret 10 tømmes den fraskilte olje gjennom oljeutløpsstussen 13. Denne oljetømning kan også skje automatisk ved en magnetventil som styres av en stavelektrode for kapasitiv måling av oljestanden.
Etter at vannet har passert gjennom finfraskillingsdelen 11 kommer det til kammeret 14 for rent vann. Kammeret 14
er atskilt fra oljefraskillingskammeret 6 ved dekkplatene 15 på siden (fig. 5). Dekkplatene 15 vil samtidig avstive oljefra-ski 1 langs hus ets l6 beholdervegger. Det rensede vannet strømmer rundt mellomveggen 17 og stiger oppad i kammeret 14 for rent vann.
I kammerets 14 øvre parti foreligger overløpet 18. For at man skal oppnå jevn vannoverstrømning ombord på et stampende og slingrende skip, er overløpet 18 gitt bueform i overløpskanten
19a (fig. 2). Det rensede vannet strømmer nå bort over overløpet l8 og stussen 19 for rent vann. Hele oljefraskillingshuset 16 er trykkfritt, idet huset står i forbindelse med atmosfære via luft-stussen 20.

Claims (6)

1. Oljefraskillingsinnretning for å skille olje fra olje-vannblandinger, innbefattende et hus med etter hverandre anordnet avspenningskammer (2), grovfraskillingsdel (6) og finfraskillings-del (11), og hvor finfraskillingsdelen har fraskillingskammere dannet av over hverandre liggende, skrått anordnede ledeplater (12),karakterisert ved at for oppnåelse av like oppholdstider for blandingen og laminær strømning i fraskillingskammerne er ledeplatene (12) ved sine utløpskanter.ulikt avbøyet (12a), for dannelse av innsnevrede utløpstverrsnitt.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at avspenningskammeret (2) har en dampavløpsstuss (3).
3. Innretning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det ved enden av innløpsrøret (4) til oljefraskillingskammeret (6) er anordnet et fordelerhode (5) for jevn fordeling av olje-vannblandingen, hvilket fordelerhode har usymmetrisk utforming og er forsynt med en innsatt oppdemningsplate.
4. Innretning ifølge krav 1-3» karakterisert ved at vannstandsholderen består av et overløp (18) i en i fraskillingskammeret (6) anordnet kanal.
5. Innretning ifølge krav 1-4»karakterisert ved at overløpet (18) har en buet overløpskant (19a).
6. Innretning ifølge krav 1-5»karakterisert ved at taket i finfraskillingsdelen (11) er forsynt med en eventuelt regulerbar omstyringsplate (8) for hvirvelfri strøm-ningsomstyring.
NO2026/71A 1970-05-29 1971-05-28 NO126202C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702026236 DE2026236C2 (de) 1970-05-29 1970-05-29 Ölabscheidevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO126202B true NO126202B (no) 1973-01-08
NO126202C NO126202C (no) 1975-03-25

Family

ID=5772405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2026/71A NO126202C (no) 1970-05-29 1971-05-28

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5316044Y2 (no)
DE (1) DE2026236C2 (no)
FR (1) FR2093850A5 (no)
GB (1) GB1329875A (no)
IT (1) IT945888B (no)
NL (1) NL150017B (no)
NO (1) NO126202C (no)
SE (1) SE379645B (no)
SU (1) SU499780A3 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123365A (en) * 1974-08-14 1978-10-31 Ballast-Nedam Groep N.V. Oil-water separator
SE445710B (sv) * 1984-11-01 1986-07-14 Hyosong M Lee Anordning for kontinuerlig separering av en vetskeblandning, innehallande en lettare och en tyngre fas
FR2682945B1 (fr) * 1991-10-25 1993-12-24 Pont A Mousson Sa Separateur a graisses.
DE102009057499B4 (de) * 2009-12-10 2011-07-21 Mall GmbH, 78166 Flüssigkeitsabscheider
CN102049152B (zh) * 2010-11-17 2013-04-17 沈阳工业大学 一种无外动力层流切水装置及其切水方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB1329875A (en) 1973-09-12
JPS5076471U (no) 1975-07-03
SU499780A3 (ru) 1976-01-15
IT945888B (it) 1973-05-10
SE379645B (no) 1975-10-20
DE2026236B1 (de) 1971-12-02
NL150017B (nl) 1976-07-15
JPS5316044Y2 (no) 1978-04-27
DE2026236C2 (de) 1972-07-13
FR2093850A5 (no) 1972-01-28
NO126202C (no) 1975-03-25
NL7107433A (no) 1971-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3217469A (en) Feed device for gas-and-liquid contact tower
DK0457951T3 (da) Apparat til gennemstrømningsudskillelse af olie fra vand med mæanderformet strømning
US4067813A (en) Compound separation device
US3457703A (en) Method and apparatus for separating water-hydrocarbon mixtures
NO126202B (no)
CZ257493A3 (en) Method of feeding flat sand catchers and a feeding device for making the same
US3907682A (en) Purification of industrial waste water
US4264454A (en) Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge)
BR0113045A (pt) Instalação para purificação de água contaminada por gotìculas de lìquido hidrocarbonáceo
US1474938A (en) Grease interceptor
US862314A (en) Water heater and purifier.
RU182052U1 (ru) Газожидкостной сепаратор
ES466099A1 (es) Mejoras introducidas en un separador de aceite y agua por gravedad.
US1092440A (en) Automatic apparatus for removing leaves, refuse, or large particles carried along by water, &c.
US2223556A (en) Fractionating tower
US672497A (en) Feed-water heater and purifier.
US1488697A (en) Wateb
US3425191A (en) Wet separator for cleaning dust-laden gases
SU747490A1 (ru) Установка дл деэмульсации нефти
US719749A (en) Device for heating and purifying water.
NL7008284A (en) Separator for oil/water mixtures - incorporating - superimposed boundary elements in sloping separation passages
US1245721A (en) Feed-water purifier.
GB1100845A (en) Improvements in or relating to vapour and liquid separation more particularly in vapour generators
NO133959B (no)
US1098030A (en) Feed-water heater and purifier.