NO125728B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125728B
NO125728B NO155243A NO15524364A NO125728B NO 125728 B NO125728 B NO 125728B NO 155243 A NO155243 A NO 155243A NO 15524364 A NO15524364 A NO 15524364A NO 125728 B NO125728 B NO 125728B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
printing
roller
web
rollers
metal
Prior art date
Application number
NO155243A
Other languages
English (en)
Inventor
J Barger
W Haggerty
Original Assignee
Department Of Agriculture And
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Department Of Agriculture And filed Critical Department Of Agriculture And
Publication of NO125728B publication Critical patent/NO125728B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/20Amylose or amylopectin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/12Amylose; Amylopectin; Degradation products thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Flerfargetrykkemaskin for en fortløpende metallbanc.
Det er tidligere kjent å fremstille flerfargetrykk fortløpende på papir- eller tekstilbaner. Hertil bruker man flerfarge-trykkemaskiner med flere på hverandre følgende trykkverk. Papir- eller tekstil-banen føres fortløpende gjennom trykkeverkene etter hinannen og i hvert trykkeverk blir den forsynt med et ensfarget avtrykk, et såkalt delmønster. De ensfargede avtrykk som resulterer av de over hinannen lagrede deltrykk, er det ønskede flerfargetrykk. Man har forsøkt å utføre denne fremgangsmåte for eksempel i hermetikk-industrien for fortløpende fremstilling av flerfargetrykk på baner av metallblikk, fortrinsvis av aluminium, ved fremstilling av hermetikkbokser eller liknende blikk-beholdere. I denne forbindelse forekommer det imidlertid følgende vanskeligheter: 1. Til fremstilling av hermetikkbokser eller liknende beholdere anvender man nor-malt metallblikk i en tykkelse på over 0,1 mm. Blikk med en sådan tykkelse frem-stilles i valseverk. De spenninger som opp-står ved utvalsningen er fordelt ujevnt over den ferdige metallbanes overflate. På grunn av disse latente spenninger er en sådan metallbane tilbøyelig til å fortrekke seg ved fortløpende gang gjenom de enkelte trykkeverk i en flerfargetrykkemaskin. Herved blir den nødvendige korrekte overlagring av de deltrykk som foregår i enkelte etter hinannen følgende trykkeverk gjort umulig.
2. Da det fargestoff som trykkes på den fortløpende viderebevegede metallbane i hvert trykkeverk ikke kan absorberes av banen, må det treffes særskilte forholds-
regler til å tørke fargestoffet mellom hver av to etter hinannen følgende trykkeverk. Tørkingen av fargestoffet foregår fortrinsvis ved at banen på sin vei fra et trykkeverk til de neste ledes over varmevalser. Ved bruken av visse trykkfargestoffer kan sådanne varmevalser sløyfes, forutsatt at de i fargestoffet værende lettflyktige stoffer gis anledning til å fordunste før den del av metallbanen på hvilken et mønster trykkes av i et trykkeverk, løper inn i det neste trykkeverk. I begge tilfelle fører tørkingen av fargestoffet imidlertid tvangsvis til tem-peraturvariasjoner som kan influere på den riktige fremføring av banen gjennom de etter hinannen følgende trykkeverk og kan forårsake lengde- og tverrforskyvnin-ger av banen i forhold til trykkevalsene i etterfølgende trykkeverk. På grunn av disse forskyvninger er det ikke mulig å oppnå en riktig overlagring av de etter hverandre fremstilte deltrykk ved fler-fargetrykket.
Ved fremstillingen av flerfargetrykk på fortløpende papir- eller tekstilbånd opptrer ikke disse vanskeligheter, da det porøse papir- eller tekstilmateriale kan absorbere fargestoffet og fordi papir- og tekstilbaner ikke er utsatt for materialspenninger som kan ha innflytelse på banens gang fremover. Forskyvningene av metallbanen såvel i banens lengderetning som på tvers av denne må som nevnt føres tilbake til dels til temperaturvariasjonene på de forskjellige steder av metallbanen som opptrer ved oppvarmningen av banen for tørkingen av fargen og på grunn av den derpå følgende avkjøling. Den avveks-lende utvidelse i og sammentrekning som banen herved undergår, fører til fortrek-ninger og til skjevløpning av banen på dens vei gjennom trykkeverkene.
Av de foran nevnte grunner var det hittil praktisk talt ikke mulig å benytte de kjente metoder til fortløpende fremstilling av flerfargetrykk på papir- eller tekstilbaner til å fremstille kontinuerlig utførelse av flerfargetrykk på metallbaner. Flerfargetrykk på metallbaner for hermetikkbokser eller liknende beholdere måtte derfor hittil utføres på de enkelte metall-plater hver for seg.
Selv om denne fremgangsmåte med hensyn til f ler fargetrykket førte til helt tilfredsstillende resultater, så betinger en sådan metode allikevel en betraktelig sløs-ing med materialet, da kantene på hver plate må beskjæres for fremstilling av her-metikkboksene eller andre beholdere. Hvis trykkmønsteret har en kvadratisk eller rektangulær kontur, kan materialtapet der-ved begrenses til et minium ved at snittet kan føres tett forbi trykkets rand. Ved trykkmønster med rund eller uregelmessig kontur eller ved mønster som utfyller helt den til rådighet stående flate på blikk-platen, er det imidlertid ikke til å unngå at et antall av disse mønster gjennom-skjæres og dette fører til et stort materialtap.
Det er derfor økonomisk ønskelig å kunne fremstille flerfargetrykk med unn-gåelse av materialtap og for å kunne på-skynne trykket på fortløpende metallbaner.
Denne oppfinnelse vedrører en flerfargetrykkemaskin for en fortløpende metallbane, bestående av på hinannen føl-gende trykkeverk som hvert omfatter en trykkevalse og en mot denne anliggende mottrykkvalse, idet metallbanen først ledes gjenom en gjennomhullingsinnretning som forsyner banen med på banesidekantene liggende fortløpende hullrekker.
Ifølge oppfinnelsen er der foran og bak hver trykkevalse anordnet tannvalser ved hvis hjelp metallbanen føres gjennom trykkeverkene, idet banen ved hjelp av de i hullene inngripende tenner ledes stramt mellom trykkevalsen og mottrykkvalsen og efter å ha forlatt det første trykkeverk ledes over føringsruller som er anordnet således mellom de på hinannen følgende trykkeverk at banen på den mellom to nabotrykkeyerk liggende strekning danner en løst nedhengende sløyfe hvori alle eventuelle materialspenninger i metallbanen utlignes.
Videre er minst en av de føringsruller
som begrenser den løse sløyfe forsynt med en kjøleinnretning, ved hvis hjelp valsen holdes på en på forhånd fastsatt temperatur.
Hvert trykkeverk inneholder en over trykkevalsen liggende tørkevalse med i valsens lengderetning forløpende ribber som er utformet således at den om trykkevalsen førte bane holdes et stykke fra valse-periferien.
Oppfinnelsen skal forklares i detaljer
under henvisning til tegningen.
Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en flerfargetrykkemaskin ifølge oppfinnelsen med tre trykkeverk og fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1. •
Den i fig. 1 viste flerfargetrykkemaskin ifølge oppfinnelsen består i det vesentlige av en maskinramme 1, tre trykkeverk A, B og C, en i innføringsretningen før det første trykkeverk anordnet tilførselsanord-ning D og en bak det siste trykkeverk liggende opprullingsinnretning E. Den fortløpende fremføring av en metallbane 10 gjennom maskinen styres på følgende måte: Banen 10 blir trukket av fra en for-rådstrommel 2 og ledet over to tilførings-ruller 4, hvorav den ene drives i den med pilen antydede retning. Fra tilføringsrul-lene går banen til en ved utgangen av til-føringsinnretningen D liggende og i og for seg kjent gjennomhullingsinnretning 5 av kjent konstruksjon. I denne innretning blir banen 10 forsynt med langs banesidekantene liggende fortløpende hullrekker. Deretter blir banen ført i en sløyfe 10DA til det første trykkeverk A..
Trykkeverkene A, B og C er identiske og inneholder alle en trykkevalse 6 og en ovenfra mot denne liggende mottrykkvalse 7, som trykker banen fast mot trykkvalsen
6. I hvert trykkeverk er det dessuten anordnet to tannvalser 8 og 9, som ligger i fø-ringsretningen for banen foran og bak
trykkevalsen og hvis tenner griper inn i hullene i banen og fører banen stramt over trykkevalsen. Over trykkevalsen er det i hvert trykkeverk lagret en tørkevalse 20 som opphetes ved vanlige og hensiktsmes-sige midler. Valsen 20 kan bære ribber 21 eller andre passende organer som forløper i valsens lengderetning, så der mellom tør-kevalsens periferi og den over valsen le-dede bane blir et luftmellomrom. Endelig har hvert trykkeverk de i det følgende nevnte føringsruller, hvorav noen drives i den retning som er antydet med piler.
Det er anordnet en forreste tilførings-rulle 11, en likeledes ved den første side av trykkeverket liggende utgangsrulle 12, en forreste øvre ombøyningsrulle 13, en bakre øvre ombøyningsrulle 14, en ved baksiden av hvert trykkeverk liggende tilførselsrulle 15 og en bakre utgangsrulle 16. Rullene 11 og 15 er av de i det følgende nærmere om-talte grunner lagret på svingbare armer. Innretningen E er forsynt med to til til-føringsrullene for innretningen D svarende tilføringsruller 4 og med en ved maskinens bakre ende liggende trommel 3 til opprul-ling av det med flerfargetrykk forsynte bånd.
Den på fig. 1 skjematisk viste flerfargetrykkemaskin arbeider på følgende måte: Metallbandet som trekkes fra forråds-trommelen 2 og ved hjelp av tilførselsinn-retningen D føres til trykkeverkene, blir ved innløpet i trykkeverkene A og B ført over tllføringsrullene 11, deretter nedenfra om iannvalsen 8, mellom trykkevalsen 6 og mottrykkvalsen 7 og derfra nedenfra omkring tannvalsen 9, deretter over tørkeval-sen 20, nedenfra om utgangsrullen 12 og endelig over de øvre ombøyningsruller 13 og 14. Den del av metallbåndet som løper mellom den øvre bakre ombøyningsrulle 14 for trykkeverket A og tilføringsrullen 11 for trykkeverket B, danner en løst nedhengende kompensasjonssløyfe 10 AB. Hen-sikten med denne sløyfe er tidligere inn-gående forklart. Av tegningen fremgår at metallbanen i trykkeverkene A og B får avtrykk på samme side. Skal derimot banens bakside påtrykkes, så må banen føres gjennom trykkeverket i omvendt retning, således som tilfelle er ved trykkverket C. I dette blir metallbanen tilført over den bakre tilførselsrulle 15 og kommer her inn i sin riktige og virksomme stilling. Den første tilføringsrulle 11 blir da bragt til sin uvirksomme stilling, således som tilfelle er ved trykkeverket C på fig. 1. Den sløyfe 10 BC for metallbåndet som ligger mellom trykkeverkene B og C, strekker seg da fra den bakre øvre ombøyningsvalse 14 for trykkeverket B til den bakre tilførings-valse 15 for trykkeverket C. Etter å ha forlatt tørkevalsen 20 i trykkeverket C blir banen ført nedenfra omkring rullen 16 og deretter ført ut av trykkeverket på dettes bakside. Banen løper deretter over den bakre øvre ombøyningsrulle 14 for trykkeverket C, derfra mellom rullene 4 for opp-rullingsinnretningen E til den opprulllngs-trommel C som er anordnet ved bakre ende av innretningen E. Rullen 16 for trykkeverket A og B er ikke i virksomhet.
Båndet kan som nevnt, før det innfø-res i de enkelte trykkeverk, avkjøles til en på forhånd fastsatt temperatur. Denne av-kjøling kan hensiktsmessig oppnås ved at en rulle som begrenser sløyfene 10 DA, fortrinsvis den forreste tilføringsrulle 11, holdes på en fastsatt temperatur, som er lavere enn temperaturen av det foran vedkom-mende rulle liggende avsnitt av metallbanen. Kkjølingen resp. opprettholdelsen av den lavere temperatur på denne rulle kan foregå på hvilken som helst passende måte, f. eks. ved hjelp av en kjølevæske som strømmer gjennom rullen og reguleres ved termostat.

Claims (3)

1. Flerfargetrykkemaskin for en fort-løpende metallbane, bestående av på hinannen følgende trykkeverk som hvert omfatter en trykkevalse og en mot denne anliggende mottrykkvalse, idet metallbanen først ledes gjennom en gjennomhullingsinnretning som forsyner banen med på banesidekantene liggende fortløpende hullrekker, karakterisert ved at der foran og bak hver trykkevalse (6) er anordnet tannvalser (8, 9) ved hvis hjelp metallbanen (10) føres gjennom trykkeverkene (A, B, C), idet banen ved hjelp av de i hullene inngripende tenner ledes stramt mellom trykkevalsen (6) og mottrykkvalsen (7) og etter å ha forlatt det første trykkeverk (A) ledes over føringsruller (14, 11 resp. 15) som er anordnet således mellom de på hinannen følgende trykkeverk at banen på i den mellom to nabotrykkeverk liggende strekning danner en løst nedhengende sløyfe (10AB, 10BC) hvori alle eventuelle materialspenninger i metallbanen utlignes.
2. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at minst en av de føringsruller (11) som begrenser den løse sløyfe er forsynt med en kjøleinnretning, ved hvis hjelp i valsen (11) holdes på en på forhånd fast-i satt temperatur.
3. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at hvert trykkeverk (A, B, C) inneholder en over trykkevalsen (6) liggende tørkevalse (20) med i valsens lengderetning forløpende ribber (21) som er utformet således at den om trykkevalsen førte ; bane (10) holdes et stykke fra valseperi-l ferien.
NO155243A 1963-10-23 1964-10-21 NO125728B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US318159A US3243308A (en) 1963-10-23 1963-10-23 Amylosic films and method of making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125728B true NO125728B (no) 1972-10-23

Family

ID=23236922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO155243A NO125728B (no) 1963-10-23 1964-10-21

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3243308A (no)
BR (1) BR6463509D0 (no)
CH (1) CH433736A (no)
DE (1) DE1470792A1 (no)
DK (1) DK116317B (no)
FI (1) FI43644C (no)
FR (1) FR1413334A (no)
IL (1) IL22277A (no)
LU (1) LU47186A1 (no)
NL (1) NL6412198A (no)
NO (1) NO125728B (no)
SE (1) SE328990B (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3312560A (en) * 1964-04-24 1967-04-04 Staley Mfg Co A E Amylose-diglycerol composition
US3499074A (en) * 1966-09-07 1970-03-03 Department Of Agriculture & Ec Method of making amylostic filaments and fibers
US3535416A (en) * 1968-03-14 1970-10-20 Nat Starch Chem Corp Preparation of amylose molds and of castings made therewith
US3596428A (en) * 1968-10-07 1971-08-03 American Maize Prod Co Packaging process and apparatus
US5095054A (en) * 1988-02-03 1992-03-10 Warner-Lambert Company Polymer compositions containing destructurized starch
CA1331671C (en) * 1988-12-30 1994-08-23 Norman L. Lacourse Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof
US5035930A (en) * 1988-12-30 1991-07-30 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof
US5043196A (en) * 1989-05-17 1991-08-27 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof
AU630138B2 (en) * 1988-12-30 1992-10-22 Brunob Ii B.V. Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof
WO1990014938A1 (en) * 1989-06-01 1990-12-13 Goodman Fielder Wattie Australia Limited Starch derived shaped articles
US5288765A (en) * 1989-08-03 1994-02-22 Spherilene S.R.L. Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production
GB9017300D0 (en) * 1990-08-07 1990-09-19 Cerestar Holding Bv Starch treatment process
WO1992013004A1 (de) * 1991-01-25 1992-08-06 Capital Marketing Invest Cmi Aktiengesellschaft Verfahren und einrichtung zur herstellung eines stärke und/oder mindestens ein stärkederivat enthaltenden produkts
IT1256693B (it) * 1992-03-10 1995-12-12 Novamont Spa Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo.
US5279658A (en) * 1991-09-19 1994-01-18 David Aung Composition suitable for forming into shaped articles, process for preparing the composition, process for preparing shaped articles using the composition, and shaped articles so-formed
US6242102B1 (en) 1991-12-26 2001-06-05 Biotec Biologische Natuverpackungen Gmbh & Co., Kg Single or multilayer foil having a layer containing thermoplastically processable starch
DE4228016C1 (de) * 1992-08-24 1994-03-31 Biotec Biolog Naturverpack Verfahren zum Herstellen von biologisch abbaubaren Folien aus pflanzlichen Rohstoffen
DE19512252C2 (de) * 1995-03-31 2000-05-31 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von Folien aus Stärke und mit diesem Verfahren hergestellte Folien
US20030099691A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-29 Susan Lydzinski Films containing starch
US20040043134A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-04 Corriveau Christine Leclair Rolled edible thin film products and methods of making same
US20040111275A1 (en) * 2002-11-15 2004-06-10 Kroll David B. Methods for marketing and generating revenue from edible thin films
US20040096569A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Barkalow David G. Edible film products and methods of making same
US20040156794A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Barkalow David G. Bioerodible and bioadhesive confectionery products and methods of making same
US20040241294A1 (en) * 2003-05-31 2004-12-02 Barabolak Roman M. Edible films including aspartame and methods of making same
US8592641B2 (en) * 2006-12-15 2013-11-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-sensitive biodegradable film
US8329977B2 (en) * 2007-08-22 2012-12-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable water-sensitive films
US8907155B2 (en) 2010-11-19 2014-12-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable and flushable multi-layered film
US9718258B2 (en) 2011-12-20 2017-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-layered film containing a biopolymer
US9327438B2 (en) 2011-12-20 2016-05-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for forming a thermoplastic composition that contains a plasticized starch polymer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2132724A (en) * 1936-12-09 1938-10-11 John S Ware Plasticizer and process of producing same
US2570449A (en) * 1946-01-19 1951-10-09 Horsak Drahomir Method of production of synthetic material from starch or starch containing substances
US3043720A (en) * 1957-05-28 1962-07-10 Dow Chemical Co Cellulosic materials plasticized with hydroxypropylsucrose
US3071485A (en) * 1960-01-19 1963-01-01 Nat Starch Chem Corp Heat-sealable, water-activatable starch films
NL263573A (no) * 1960-04-13 1900-01-01
NL276742A (no) * 1961-04-03

Also Published As

Publication number Publication date
FI43644C (fi) 1971-05-10
LU47186A1 (no) 1964-12-21
CH433736A (de) 1967-04-15
DK116317B (da) 1969-12-29
DE1470792A1 (de) 1969-02-27
BR6463509D0 (pt) 1973-08-28
FI43644B (no) 1971-02-01
FR1413334A (fr) 1965-10-08
IL22277A (en) 1968-03-28
NL6412198A (no) 1965-04-26
US3243308A (en) 1966-03-29
SE328990B (no) 1970-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125728B (no)
US2804693A (en) Printing
US2788738A (en) Printing press for printing newspapers and the like
US2217133A (en) Machine for the multicolor printing of textile fabrics
US3398680A (en) Duplex rotary screen printing machine
GB1075052A (en) Continuous stationery
US1911048A (en) Cylinder printing machine
JPH09174994A (ja) シートの加工と印刷方法、及びこの方法を実施する装置
US2969733A (en) Multi-color printing on continuous metal bands
US2065070A (en) Apparatus for drying materials applied to sheets
US1785833A (en) Printing device
GB1406584A (en) Machine for finishing textile fabric
US2024354A (en) Printing machine
USRE29794E (en) Method of producing web units
DE682523C (de) Vorrichtung zum Krumpfen von Waeschestoffen
AT203517B (de) Verfahren zum Hindurchführen einer Metallbahn durch eine Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE102021123678A1 (de) Trocknungseinrichtung in einer Druckmaschine und Druckmaschine mit dieser Trocknungseinrichtung
US2625391A (en) Method of assembling continuousform stationery
DE702061C (de) Maschine zum mehrfarbigen Bedrucken von Textilgeweben in laufender Bahn mittels umlaufender Schablonenzylinder
US1908921A (en) Feeding machine for printing presses
DE542698C (de) Vorrichtung zum Trocknen der aus einer Druckmaschine, insbesondere aus einer Rotationshochdruckmaschine kommenden Papierbahn
US2121308A (en) Printing press
US2318374A (en) Textile printing apparatus for printing one or both sides of fabrics
US3704195A (en) Apparatus for the continuous in-line production of multi-layered product units
US1882054A (en) Sizing machine