NO125728B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125728B NO125728B NO155243A NO15524364A NO125728B NO 125728 B NO125728 B NO 125728B NO 155243 A NO155243 A NO 155243A NO 15524364 A NO15524364 A NO 15524364A NO 125728 B NO125728 B NO 125728B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- printing
- roller
- web
- rollers
- metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/20—Amylose or amylopectin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/12—Amylose; Amylopectin; Degradation products thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Flerfargetrykkemaskin for en fortløpende metallbanc.
Det er tidligere kjent å fremstille flerfargetrykk fortløpende på papir- eller tekstilbaner. Hertil bruker man flerfarge-trykkemaskiner med flere på hverandre følgende trykkverk. Papir- eller tekstil-banen føres fortløpende gjennom trykkeverkene etter hinannen og i hvert trykkeverk blir den forsynt med et ensfarget avtrykk, et såkalt delmønster. De ensfargede avtrykk som resulterer av de over hinannen lagrede deltrykk, er det ønskede flerfargetrykk. Man har forsøkt å utføre denne fremgangsmåte for eksempel i hermetikk-industrien for fortløpende fremstilling av flerfargetrykk på baner av metallblikk, fortrinsvis av aluminium, ved fremstilling av hermetikkbokser eller liknende blikk-beholdere. I denne forbindelse forekommer det imidlertid følgende vanskeligheter: 1. Til fremstilling av hermetikkbokser eller liknende beholdere anvender man nor-malt metallblikk i en tykkelse på over 0,1 mm. Blikk med en sådan tykkelse frem-stilles i valseverk. De spenninger som opp-står ved utvalsningen er fordelt ujevnt over den ferdige metallbanes overflate. På grunn av disse latente spenninger er en sådan metallbane tilbøyelig til å fortrekke seg ved fortløpende gang gjenom de enkelte trykkeverk i en flerfargetrykkemaskin. Herved blir den nødvendige korrekte overlagring av de deltrykk som foregår i enkelte etter hinannen følgende trykkeverk gjort umulig.
2. Da det fargestoff som trykkes på den fortløpende viderebevegede metallbane i hvert trykkeverk ikke kan absorberes av banen, må det treffes særskilte forholds-
regler til å tørke fargestoffet mellom hver av to etter hinannen følgende trykkeverk. Tørkingen av fargestoffet foregår fortrinsvis ved at banen på sin vei fra et trykkeverk til de neste ledes over varmevalser. Ved bruken av visse trykkfargestoffer kan sådanne varmevalser sløyfes, forutsatt at de i fargestoffet værende lettflyktige stoffer gis anledning til å fordunste før den del av metallbanen på hvilken et mønster trykkes av i et trykkeverk, løper inn i det neste trykkeverk. I begge tilfelle fører tørkingen av fargestoffet imidlertid tvangsvis til tem-peraturvariasjoner som kan influere på den riktige fremføring av banen gjennom de etter hinannen følgende trykkeverk og kan forårsake lengde- og tverrforskyvnin-ger av banen i forhold til trykkevalsene i etterfølgende trykkeverk. På grunn av disse forskyvninger er det ikke mulig å oppnå en riktig overlagring av de etter hverandre fremstilte deltrykk ved fler-fargetrykket.
Ved fremstillingen av flerfargetrykk på fortløpende papir- eller tekstilbånd opptrer ikke disse vanskeligheter, da det porøse papir- eller tekstilmateriale kan absorbere fargestoffet og fordi papir- og tekstilbaner ikke er utsatt for materialspenninger som kan ha innflytelse på banens gang fremover. Forskyvningene av metallbanen såvel i banens lengderetning som på tvers av denne må som nevnt føres tilbake til dels til temperaturvariasjonene på de forskjellige steder av metallbanen som opptrer ved oppvarmningen av banen for tørkingen av fargen og på grunn av den derpå følgende avkjøling. Den avveks-lende utvidelse i og sammentrekning som banen herved undergår, fører til fortrek-ninger og til skjevløpning av banen på dens vei gjennom trykkeverkene.
Av de foran nevnte grunner var det hittil praktisk talt ikke mulig å benytte de kjente metoder til fortløpende fremstilling av flerfargetrykk på papir- eller tekstilbaner til å fremstille kontinuerlig utførelse av flerfargetrykk på metallbaner. Flerfargetrykk på metallbaner for hermetikkbokser eller liknende beholdere måtte derfor hittil utføres på de enkelte metall-plater hver for seg.
Selv om denne fremgangsmåte med hensyn til f ler fargetrykket førte til helt tilfredsstillende resultater, så betinger en sådan metode allikevel en betraktelig sløs-ing med materialet, da kantene på hver plate må beskjæres for fremstilling av her-metikkboksene eller andre beholdere. Hvis trykkmønsteret har en kvadratisk eller rektangulær kontur, kan materialtapet der-ved begrenses til et minium ved at snittet kan føres tett forbi trykkets rand. Ved trykkmønster med rund eller uregelmessig kontur eller ved mønster som utfyller helt den til rådighet stående flate på blikk-platen, er det imidlertid ikke til å unngå at et antall av disse mønster gjennom-skjæres og dette fører til et stort materialtap.
Det er derfor økonomisk ønskelig å kunne fremstille flerfargetrykk med unn-gåelse av materialtap og for å kunne på-skynne trykket på fortløpende metallbaner.
Denne oppfinnelse vedrører en flerfargetrykkemaskin for en fortløpende metallbane, bestående av på hinannen føl-gende trykkeverk som hvert omfatter en trykkevalse og en mot denne anliggende mottrykkvalse, idet metallbanen først ledes gjenom en gjennomhullingsinnretning som forsyner banen med på banesidekantene liggende fortløpende hullrekker.
Ifølge oppfinnelsen er der foran og bak hver trykkevalse anordnet tannvalser ved hvis hjelp metallbanen føres gjennom trykkeverkene, idet banen ved hjelp av de i hullene inngripende tenner ledes stramt mellom trykkevalsen og mottrykkvalsen og efter å ha forlatt det første trykkeverk ledes over føringsruller som er anordnet således mellom de på hinannen følgende trykkeverk at banen på den mellom to nabotrykkeyerk liggende strekning danner en løst nedhengende sløyfe hvori alle eventuelle materialspenninger i metallbanen utlignes.
Videre er minst en av de føringsruller
som begrenser den løse sløyfe forsynt med en kjøleinnretning, ved hvis hjelp valsen holdes på en på forhånd fastsatt temperatur.
Hvert trykkeverk inneholder en over trykkevalsen liggende tørkevalse med i valsens lengderetning forløpende ribber som er utformet således at den om trykkevalsen førte bane holdes et stykke fra valse-periferien.
Oppfinnelsen skal forklares i detaljer
under henvisning til tegningen.
Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en flerfargetrykkemaskin ifølge oppfinnelsen med tre trykkeverk og fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1. •
Den i fig. 1 viste flerfargetrykkemaskin ifølge oppfinnelsen består i det vesentlige av en maskinramme 1, tre trykkeverk A, B og C, en i innføringsretningen før det første trykkeverk anordnet tilførselsanord-ning D og en bak det siste trykkeverk liggende opprullingsinnretning E. Den fortløpende fremføring av en metallbane 10 gjennom maskinen styres på følgende måte: Banen 10 blir trukket av fra en for-rådstrommel 2 og ledet over to tilførings-ruller 4, hvorav den ene drives i den med pilen antydede retning. Fra tilføringsrul-lene går banen til en ved utgangen av til-føringsinnretningen D liggende og i og for seg kjent gjennomhullingsinnretning 5 av kjent konstruksjon. I denne innretning blir banen 10 forsynt med langs banesidekantene liggende fortløpende hullrekker. Deretter blir banen ført i en sløyfe 10DA til det første trykkeverk A..
Trykkeverkene A, B og C er identiske og inneholder alle en trykkevalse 6 og en ovenfra mot denne liggende mottrykkvalse 7, som trykker banen fast mot trykkvalsen
6. I hvert trykkeverk er det dessuten anordnet to tannvalser 8 og 9, som ligger i fø-ringsretningen for banen foran og bak
trykkevalsen og hvis tenner griper inn i hullene i banen og fører banen stramt over trykkevalsen. Over trykkevalsen er det i hvert trykkeverk lagret en tørkevalse 20 som opphetes ved vanlige og hensiktsmes-sige midler. Valsen 20 kan bære ribber 21 eller andre passende organer som forløper i valsens lengderetning, så der mellom tør-kevalsens periferi og den over valsen le-dede bane blir et luftmellomrom. Endelig har hvert trykkeverk de i det følgende nevnte føringsruller, hvorav noen drives i den retning som er antydet med piler.
Det er anordnet en forreste tilførings-rulle 11, en likeledes ved den første side av trykkeverket liggende utgangsrulle 12, en forreste øvre ombøyningsrulle 13, en bakre øvre ombøyningsrulle 14, en ved baksiden av hvert trykkeverk liggende tilførselsrulle 15 og en bakre utgangsrulle 16. Rullene 11 og 15 er av de i det følgende nærmere om-talte grunner lagret på svingbare armer. Innretningen E er forsynt med to til til-føringsrullene for innretningen D svarende tilføringsruller 4 og med en ved maskinens bakre ende liggende trommel 3 til opprul-ling av det med flerfargetrykk forsynte bånd.
Den på fig. 1 skjematisk viste flerfargetrykkemaskin arbeider på følgende måte: Metallbandet som trekkes fra forråds-trommelen 2 og ved hjelp av tilførselsinn-retningen D føres til trykkeverkene, blir ved innløpet i trykkeverkene A og B ført over tllføringsrullene 11, deretter nedenfra om iannvalsen 8, mellom trykkevalsen 6 og mottrykkvalsen 7 og derfra nedenfra omkring tannvalsen 9, deretter over tørkeval-sen 20, nedenfra om utgangsrullen 12 og endelig over de øvre ombøyningsruller 13 og 14. Den del av metallbåndet som løper mellom den øvre bakre ombøyningsrulle 14 for trykkeverket A og tilføringsrullen 11 for trykkeverket B, danner en løst nedhengende kompensasjonssløyfe 10 AB. Hen-sikten med denne sløyfe er tidligere inn-gående forklart. Av tegningen fremgår at metallbanen i trykkeverkene A og B får avtrykk på samme side. Skal derimot banens bakside påtrykkes, så må banen føres gjennom trykkeverket i omvendt retning, således som tilfelle er ved trykkverket C. I dette blir metallbanen tilført over den bakre tilførselsrulle 15 og kommer her inn i sin riktige og virksomme stilling. Den første tilføringsrulle 11 blir da bragt til sin uvirksomme stilling, således som tilfelle er ved trykkeverket C på fig. 1. Den sløyfe 10 BC for metallbåndet som ligger mellom trykkeverkene B og C, strekker seg da fra den bakre øvre ombøyningsvalse 14 for trykkeverket B til den bakre tilførings-valse 15 for trykkeverket C. Etter å ha forlatt tørkevalsen 20 i trykkeverket C blir banen ført nedenfra omkring rullen 16 og deretter ført ut av trykkeverket på dettes bakside. Banen løper deretter over den bakre øvre ombøyningsrulle 14 for trykkeverket C, derfra mellom rullene 4 for opp-rullingsinnretningen E til den opprulllngs-trommel C som er anordnet ved bakre ende av innretningen E. Rullen 16 for trykkeverket A og B er ikke i virksomhet.
Båndet kan som nevnt, før det innfø-res i de enkelte trykkeverk, avkjøles til en på forhånd fastsatt temperatur. Denne av-kjøling kan hensiktsmessig oppnås ved at en rulle som begrenser sløyfene 10 DA, fortrinsvis den forreste tilføringsrulle 11, holdes på en fastsatt temperatur, som er lavere enn temperaturen av det foran vedkom-mende rulle liggende avsnitt av metallbanen. Kkjølingen resp. opprettholdelsen av den lavere temperatur på denne rulle kan foregå på hvilken som helst passende måte, f. eks. ved hjelp av en kjølevæske som strømmer gjennom rullen og reguleres ved termostat.
Claims (3)
1. Flerfargetrykkemaskin for en fort-løpende metallbane, bestående av på hinannen følgende trykkeverk som hvert omfatter en trykkevalse og en mot denne anliggende mottrykkvalse, idet metallbanen først ledes gjennom en gjennomhullingsinnretning som forsyner banen med på banesidekantene liggende fortløpende hullrekker, karakterisert ved at der foran og bak hver trykkevalse (6) er anordnet tannvalser (8, 9) ved hvis hjelp metallbanen (10) føres gjennom trykkeverkene (A, B, C), idet banen ved hjelp av de i hullene inngripende tenner ledes stramt mellom trykkevalsen (6) og mottrykkvalsen (7) og etter å ha forlatt det første trykkeverk (A) ledes over føringsruller (14, 11 resp. 15) som er anordnet således mellom de på hinannen følgende trykkeverk at banen på i den mellom to nabotrykkeverk liggende
strekning danner en løst nedhengende sløyfe (10AB, 10BC) hvori alle eventuelle materialspenninger i metallbanen utlignes.
2. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at minst en av de føringsruller (11) som begrenser den løse sløyfe er forsynt med en kjøleinnretning, ved hvis hjelp i valsen (11) holdes på en på forhånd fast-i satt temperatur.
3. Maskin ifølge påstand 1, karakterisert ved at hvert trykkeverk (A, B, C) inneholder en over trykkevalsen (6) liggende tørkevalse (20) med i valsens lengderetning forløpende ribber (21) som er utformet således at den om trykkevalsen førte ; bane (10) holdes et stykke fra valseperi-l ferien.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US318159A US3243308A (en) | 1963-10-23 | 1963-10-23 | Amylosic films and method of making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125728B true NO125728B (no) | 1972-10-23 |
Family
ID=23236922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO155243A NO125728B (no) | 1963-10-23 | 1964-10-21 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3243308A (no) |
BR (1) | BR6463509D0 (no) |
CH (1) | CH433736A (no) |
DE (1) | DE1470792A1 (no) |
DK (1) | DK116317B (no) |
FI (1) | FI43644C (no) |
FR (1) | FR1413334A (no) |
IL (1) | IL22277A (no) |
LU (1) | LU47186A1 (no) |
NL (1) | NL6412198A (no) |
NO (1) | NO125728B (no) |
SE (1) | SE328990B (no) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3312560A (en) * | 1964-04-24 | 1967-04-04 | Staley Mfg Co A E | Amylose-diglycerol composition |
US3499074A (en) * | 1966-09-07 | 1970-03-03 | Department Of Agriculture & Ec | Method of making amylostic filaments and fibers |
US3535416A (en) * | 1968-03-14 | 1970-10-20 | Nat Starch Chem Corp | Preparation of amylose molds and of castings made therewith |
US3596428A (en) * | 1968-10-07 | 1971-08-03 | American Maize Prod Co | Packaging process and apparatus |
US5095054A (en) * | 1988-02-03 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Polymer compositions containing destructurized starch |
CA1331671C (en) * | 1988-12-30 | 1994-08-23 | Norman L. Lacourse | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US5035930A (en) * | 1988-12-30 | 1991-07-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US5043196A (en) * | 1989-05-17 | 1991-08-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
AU630138B2 (en) * | 1988-12-30 | 1992-10-22 | Brunob Ii B.V. | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
EP0474705B1 (en) * | 1989-06-01 | 1995-08-16 | Starch Australasia Limited | Starch derived shaped articles |
US5288765A (en) * | 1989-08-03 | 1994-02-22 | Spherilene S.R.L. | Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production |
GB9017300D0 (en) * | 1990-08-07 | 1990-09-19 | Cerestar Holding Bv | Starch treatment process |
AU1167692A (en) * | 1991-01-25 | 1992-08-27 | Capital Marketing Invest Cmi Aktiengesellschaft | Process and equipment for the production of a product containing starch and/or at least one starch derivative |
IT1256693B (it) * | 1992-03-10 | 1995-12-12 | Novamont Spa | Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo. |
US5279658A (en) * | 1991-09-19 | 1994-01-18 | David Aung | Composition suitable for forming into shaped articles, process for preparing the composition, process for preparing shaped articles using the composition, and shaped articles so-formed |
US6242102B1 (en) | 1991-12-26 | 2001-06-05 | Biotec Biologische Natuverpackungen Gmbh & Co., Kg | Single or multilayer foil having a layer containing thermoplastically processable starch |
DE4228016C1 (de) * | 1992-08-24 | 1994-03-31 | Biotec Biolog Naturverpack | Verfahren zum Herstellen von biologisch abbaubaren Folien aus pflanzlichen Rohstoffen |
DE19512252C2 (de) * | 1995-03-31 | 2000-05-31 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Folien aus Stärke und mit diesem Verfahren hergestellte Folien |
US20030099691A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-29 | Susan Lydzinski | Films containing starch |
US20040043134A1 (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-04 | Corriveau Christine Leclair | Rolled edible thin film products and methods of making same |
US20040111275A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-10 | Kroll David B. | Methods for marketing and generating revenue from edible thin films |
US20040096569A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-05-20 | Barkalow David G. | Edible film products and methods of making same |
US20040156794A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-12 | Barkalow David G. | Bioerodible and bioadhesive confectionery products and methods of making same |
US20040241294A1 (en) * | 2003-05-31 | 2004-12-02 | Barabolak Roman M. | Edible films including aspartame and methods of making same |
US8592641B2 (en) * | 2006-12-15 | 2013-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-sensitive biodegradable film |
US8329977B2 (en) * | 2007-08-22 | 2012-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biodegradable water-sensitive films |
US8907155B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biodegradable and flushable multi-layered film |
US9327438B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for forming a thermoplastic composition that contains a plasticized starch polymer |
US9718258B2 (en) | 2011-12-20 | 2017-08-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi-layered film containing a biopolymer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2132724A (en) * | 1936-12-09 | 1938-10-11 | John S Ware | Plasticizer and process of producing same |
US2570449A (en) * | 1946-01-19 | 1951-10-09 | Horsak Drahomir | Method of production of synthetic material from starch or starch containing substances |
US3043720A (en) * | 1957-05-28 | 1962-07-10 | Dow Chemical Co | Cellulosic materials plasticized with hydroxypropylsucrose |
US3071485A (en) * | 1960-01-19 | 1963-01-01 | Nat Starch Chem Corp | Heat-sealable, water-activatable starch films |
NL263573A (no) * | 1960-04-13 | 1900-01-01 | ||
DE1303005B (no) * | 1961-04-03 | 1971-06-24 |
-
1963
- 1963-10-23 US US318159A patent/US3243308A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-10-13 DK DK503864AA patent/DK116317B/da unknown
- 1964-10-19 BR BR163509/64A patent/BR6463509D0/pt unknown
- 1964-10-19 IL IL22277A patent/IL22277A/xx unknown
- 1964-10-20 CH CH1359064A patent/CH433736A/de unknown
- 1964-10-20 FI FI642215A patent/FI43644C/fi active
- 1964-10-20 NL NL6412198A patent/NL6412198A/xx unknown
- 1964-10-20 FR FR991958A patent/FR1413334A/fr not_active Expired
- 1964-10-21 NO NO155243A patent/NO125728B/no unknown
- 1964-10-21 LU LU47186A patent/LU47186A1/xx unknown
- 1964-10-23 SE SE12783/64A patent/SE328990B/xx unknown
- 1964-10-23 DE DE19641470792 patent/DE1470792A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3243308A (en) | 1966-03-29 |
FR1413334A (fr) | 1965-10-08 |
FI43644B (no) | 1971-02-01 |
SE328990B (no) | 1970-09-28 |
DE1470792A1 (de) | 1969-02-27 |
LU47186A1 (no) | 1964-12-21 |
BR6463509D0 (pt) | 1973-08-28 |
FI43644C (fi) | 1971-05-10 |
IL22277A (en) | 1968-03-28 |
CH433736A (de) | 1967-04-15 |
NL6412198A (no) | 1965-04-26 |
DK116317B (da) | 1969-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125728B (no) | ||
SE438986B (sv) | Anleggning for tillverkning av med tryck forsedd wellpappbana | |
US2804693A (en) | Printing | |
US2788738A (en) | Printing press for printing newspapers and the like | |
US3398680A (en) | Duplex rotary screen printing machine | |
GB1075052A (en) | Continuous stationery | |
US1911048A (en) | Cylinder printing machine | |
JPH09174994A (ja) | シートの加工と印刷方法、及びこの方法を実施する装置 | |
US2969733A (en) | Multi-color printing on continuous metal bands | |
US2065070A (en) | Apparatus for drying materials applied to sheets | |
US1785833A (en) | Printing device | |
GB1406584A (en) | Machine for finishing textile fabric | |
US2024354A (en) | Printing machine | |
USRE29794E (en) | Method of producing web units | |
DE682523C (de) | Vorrichtung zum Krumpfen von Waeschestoffen | |
AT203517B (de) | Verfahren zum Hindurchführen einer Metallbahn durch eine Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102021123678A1 (de) | Trocknungseinrichtung in einer Druckmaschine und Druckmaschine mit dieser Trocknungseinrichtung | |
US2625391A (en) | Method of assembling continuousform stationery | |
US2139164A (en) | Method and apparatus for preventing slipping in printing | |
DE702061C (de) | Maschine zum mehrfarbigen Bedrucken von Textilgeweben in laufender Bahn mittels umlaufender Schablonenzylinder | |
US1908921A (en) | Feeding machine for printing presses | |
DE542698C (de) | Vorrichtung zum Trocknen der aus einer Druckmaschine, insbesondere aus einer Rotationshochdruckmaschine kommenden Papierbahn | |
US2121308A (en) | Printing press | |
US2318374A (en) | Textile printing apparatus for printing one or both sides of fabrics | |
US3704195A (en) | Apparatus for the continuous in-line production of multi-layered product units |