NO125596B - - Google Patents

Description

Maskin for fremstilling av esker eller beholdere av en fiberoppslemming.

Denne oppfinnelse vedrører en maskin for fremstilling av esker eller beholdere av en fiberoppslemming, og vedrører

særlig en drivmekanisme og registrerings-mekanisme for en diskontinuerlig fremført

eskef ormmaskin.

Under massefremstilling av formete

kartonggjenstander, slik som eggkartonger,

inneholder en type formeapparat som er i

utstrakt bruk, en rekke gjennomhullete

sugeformer som er montert på en dreibar

bærer som drives av en registreringsmeka-nisme i diskontinuerlig bevegelse av sugeformene etter en sirkelformet bane som ligger i et vertikalplan, og denne bærer er

innrettet til å ha dens nedre parti løpende

gjennom en beholder som inneholder tre-masseoppslemming. Under dreiningen av

bæreren føres sugeformene etterhvert et

øyeblikk ned i tremasseoppslemmingen, og

ved å sørge for undertrykk i det indre av

formene under neddykkingen, bevirkes det

at et lag av tremassefibere legger seg på de

ytre formeflater i sugeformene, og derved

danner formete gjenstander som kalles for

formstykker. For å fjerne en del av overskuddet av fuktighet fra disse formstykker,

bibeholder man undertrykket mens rekken

av sugeformer fremføres trinnvis langsetter

deres sirkelformete bane oppad fra masse-oppslemmingen. Sugeformene fremføres

slik at de vil flukte med eller registrere

med en rekke tørkeformer, som er montert

på en endeløs kjedetr anspor tør som beveges intermittent i synkronisering med den

trinnvise bevegelse for sugeformene. Når

hver av de på hverandre følgende sugeformer føres til flukt med en av tørkeformene,

avstenges undertrykket som sugeformen utsettes for, og en strøm av trykkluft til-føres sugeformen for å overføre formstykket på denne til tørkeapparatet. Det over-førte formstykke fremføres av tørkeformen gjennom et langstrakt, oppvarmet tørke-kammer, for å fjerne den gjenværende fuktighet.

For å oppnå tilfredsstillende drift, er det meget viktig å ha den trinnvise frem-føring av bæreren for sugeformene nøyak-tig synkronisert med den trinnvise bevegelse for transportøren for tørkeformene, og at hver sugeform i rekken av sugeformer brin-ges i nøyaktig flukt med den tilsvarende tørkeform i rekken av tørkeformer under overføringen av formstykkene fra sugeformene til tørkeformene. De drivmekanismer og registreringsmekanismer som har vært brukt for dette formål hittil, har vært tunge, dyre, innviklete og langsomme, og følgelig har de vært lite tilfredsstillende når det gjelder å oppnå en høy produk-sjonshastighet med et minimum av kost-nader til utstyr og vedlikehold.

Oppfinnelsen vedrører således en maskin for fremstilling av esker eller beholdere av en fiberoppslemming, hvor maskinen er av den art som inneholder en dreibar bærer hvorpå det er plasert en rekke perforerte sugeformer som ligger med innbyrdes likt mellomrom rundt bærerens periferi, og som er innrettet til suksessivt å føres gjennom en beholder med tremas-seoppslemming, hvorved de ønskede esker dannes ved at trefibrer fastsuges på formene under bærerens rotasjon gjennom massen, samt et flertall tørkeformer som med innbyrdes samme mellomrom er anbragt på en endeløs kjedetransportør som er plasert i nærheten av formbæreren og er bevegelig i synkronisering med denne, samtidig som formbæreren vekselvis settes i trinnvis rotasjon og en periodisk gjentatt bevegelse som skjer i retning mot og fra transportøren for tørkeformene, for derved å overføre esker som er dannet på sugeformene, til tørkeformene.

Hensikten med oppfinnelsen er å frem-skaffe en ny og forbedret drivmekanisme og regiseringsmekanisme for en intermittent bevegelig eskeformemaskin.

Et nytt trekk ved oppfinnelsen er at maskinen inneholder en eneste med konstant hastighet dreibar drivaksel for over-føring av drivkraft til både formbæreren og transportøren for tørkeformene, samt en trinnmekanisme som drevet av drivakselen, er innrettet til å frembringe den trinnvise rotasjon av formbæreren, og dessuten en av drivakselen drevet frem- og tilbakegående mekanisme som frembringer formbærerens periodisk tilbakevendende frem-og tilbakegående bevegelse i retning mot og fra transportøren, og ytterligere en dif-ferentialveksel for overføring av drivkraft til transportøren for tørkeformene for oppnåelse av dennes intermittente bevegelse i synkronisering med formbæreren.

Ytterligere hensikter og trekk samt fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse som knytter seg til de medfølgende tegnin-ger, hvor: Fig. 1 viser et sideriss, delvis vist i snitt, av en drivmekanisme og registre-ringsmekanisme ifølge oppfinnelsen, kop-let til en trinnvis roterende bærer for sugeformene og en intermittent bevegelig tran-sportør for tørkeformene, vist under et trinn av bevegelsen under overføringen av er kartongmassegjenstand fra en sugeform til en tørkeform. Fig. 2 viser et sideriss av den maskin som er illustrert i fig. 1, vist under et på-følgende trinn av bevegelsen under over-føringen. Fig. 3 viser et riss som svarer til fig. 1, og viser maskinen under et ytterligere fremført trinn av dens bevegelse under over-føringen, med en av sugeformene ført hen-imot og fluktende med en av tørkeformene. Fig. 4 viser et riss som svarer til fig. 1 og som viser maskinen ved et ytterligere fremført trinn av dens bevegelse, hvori en av sugeformene er fullt ut i flukt med en av tørkeformene.

Fig. 5 viser et planriss av den maskin

som er vist i fig. 1.

Fig. 6 viser i større målestokk et ver-tikalsnitt etter linjen 6—6 i fig. 5.

Den eskeformemaskin som er opptegnet, inneholder et flertall gjennomhullete sugeformer 10 som med like mellomrom er plasert på omkretsen av en oktagonal formbærer 12 som er montert dreiabart på en horisontal aksel 14. Bæreren 12 ligger di-rekte over en åpen tank eller beholder 16 som inneholder væskeformet fiberoppslemming, som vanligvis er en suspensjon av

tremassefibre i vann. Under bærerens 12

dreining fremføres sugeformene 10 langsetter en sirkulformet bane som ligger i et vertikalplan, og som ved dens nedre ende

forløper gjennom tremasseoppslemmingen,

så at sugeformene etterhvert neddykkes et øyeblikk i oppslemmingen. Sugeformene 10 er i det indre forbundet med en sugepumpe (ikke vist), som sørger for at skikt av tremassefibre utfelles på de ytre formflater på sugeformene mens de er neddykket i oppslemmingen, hvorved det dannes de første formstykker som er kjent under be-tegnelsen forhåndsformstykker.

Rent som eksempel er den formbærer 12 som er vist på tegningene, opptegnet med

åtte like store, plane sider, men det må understrekes at denne bærer kan være utstyrt med et større eller mindre antall sider og at den også kan være av sylindrisk form. Dessuten kan en enkelt av sugeformene 10 være montert på hver av de åtte plane sider på periferien av den åttekantede bærer 12, eller et flertall former 10 kan være montert ved siden av hverandre på hver av disse plane sider.

Formbærerens 12 rotasjon foregår intermittent, hvorved sugeformene 10 frem-føres trinnvis langsetter deres sirkelformete bane. Sugeformene beveger seg i urviser-retningen, som antydet med pilen i fig. 1, og etterat de er blitt ført gjennom masse-oppslemmingen i beholderen 16, fortsetter de å bevege seg trinnvis over en bue på om-trent 270° til flukt med en enkelt av en rekke av tørkeformer 18 som er montert enkeltvis på et flertall ledd 20 i en endeløs kjedetransportør, antydet generelt med 22, hvis ledd 20 er forbundet med hverandre over hengselskjøter 23. Den endeløse kjede-transportør 22 kan beveges intermittent, synkronisert med den trinnvise bevegelse for formbæreren 12, og derved bringe sugeformene 10 etterhvert til å flukte med de på-hinnanen følgende tørkeformer 18.

Den forhåndsformete tremasse som utfelles på sugeformene 10 under disses ned-dykking i tremasseoppslemmingen, inneholder en høy prosentandel fuktighet. For å fjerne en del av overskuddet av fuktighet fra massen, fortsettes det sug som sugeformene utsettes for under neddykkingen i oppslemmingen, mens sugeformene frem-føres oppad fra oppslemmingen og over buen på omlag 270° til flukt med de på hinannen følgende tørkeformer 18. Når hver av de suksessive sugeformer 10 kommer i flukt med en av tørkeformene 18, blir suget som sugeformen utsettes for, automatisk utkoblet, og en strøm av trykkluft tilføres til sugeformens indre for å overføre tre-masseformstykket på denne sugeform over til tørkeformen. Formstykkene som over-føres til tørkeformene 18, fremføres av den endeløse kjedetransportør 22 gjennom et langstrakt, oppvarmet tørkekammer 24, hvori resten av fuktighet fjernes fra de formete gjenstander.

Hver gang et tremasseformstykke over-føres fra en av sugeformene 10 til en av tørkeformene 18, stanser formbæreren 12 temporært sin rotasjonsbevegelse, og føres sideveis. Hele formbæreren 12 føres sideveis bort fra stillingen som er vist i fig. 1 til den stilling som er vist i fig. 4, for å bringe sugeformen 10 til å ligge tett an mot tørkeformen 18 på det tidspunkt da strømmen av trykkluft sørger for å over-føre formstykket, og deretter føres formbæreren 12 tilbake og bort fra tørkeformen 18 til den stilling som er vist i fig. 1. Den roterende bevegelse som formbæreren 12 foretar, er følgelig en periodisk tilbakevendende del av en rotasjon, vekslende med en periodisk bevegelse frem og tilbake sideveis. Under delrotasjonen eller regi-streringsbevegelsen fremføres den åttekan-tete bærer 12 en åttendedel av en omdreining mellom hver overføringsoperasjon, for å bringe den påfølgende sugeform 10 til flukt med en av tørkeformene 18. De på hinannen følgende trinn i hver syklus for bærerens 12 registreringsbevegelse er illustrert i rekkefølge i figurene 1, 2 og 3, og forklares nærmere i samband med beskrivelsen av drivmekanismen.

Drivmekanismen for å bringe bæreren 12 til riktig stilling og å føre den frem og tilbake, inneholder en hoveddrivaksel 26, som fremgår best av fig. 5, som er opplagret i et par vertikale rammevegger 28 og 29 og roterer med konstant hastighet. Et par eksenterskiver 30 er festet til akselen 26 like ved innersidene på veggene 28 og 29. Et par eksenterringer 32 ligger forskyvbart i anlegg mot omkretsen på eksenterskivene 30. Et par langstrakte eksenterstenger 34 er festet ved deres ene ender til eksenter-ringene 32. De andre ender på eksenterstengene 34 er forbundet med et par armer 36 som er opplagret for svingende bevegelse på den horisontale aksel 14 som formbæreren 12 er fastgjort på. Akselen 14 kan bevege seg sideveis i en horisontal sliss 38 som er uttatt i hver av veggene 28 og 29. Rota-sjonen av hovedakselen 26 bevirker at eksenterskivene 30 roterer eksentrisk inne i eksenteringene 32, noe som bevirker at ek-senterringene 32 foretar en ikke-rotorende bevegelse, hvorved eksenterstengene 34 føres frem og tilbake. På denne måte blir akselen 14 satt i lineær, horisontal svingebevegelse, sammen med formbæreren 12 som er montert på denne.

For å føre den åttekantede bærer 12 over en bue på 45° eller en åttendedel av en omdreining i hvert trinn under dens trinnvise bevegelse, er et flertall fremspringende tapper 40 montert med åtte like store mellomrom i en sirkel konsentrisk med akselen 14 på den ende av bæreren 12 som ligger like ved rammeveggen 29. Fortrinsvis er ruller 42 montert på tappene 40. En gaffelarm 44 er innrettet å gripe fatt i en av tappene når bæreren 12 er ved den ytterste venstre ende av dens bane for svingebevegelsen, som vist i fig. 1. Når bæreren 12 på den annen side er ved den ytterste høyre ende av dens svingebevegelse, som vist i fig. 4, befinner armen 44 seg ute av inngrep med tappene 40, og i denne stilling griper to nabotapper 40 fatt i en blokk 47 som er fastgjort til veggen 29, for derved å fastlåse bæreren 12 mot rotasjon under overførings-operasjonen. Ved oppadgående bevegelse av gaffelarmen 44 når den befinner seg i inngrep med en av tappene 40, fremføres bæreren 12 en åttendedel av en omdreining. Vertikal frem- og tilbakesvingende bevegelse av gaffelarmen 44 oppnås ved hjelp av en vinkelarm som er antydet generelt ved 48, og som innebefatter en aksel 50 som er dreibart opplagret i veggene 28 og

29, samt et par armer 51 og 52 som løper ut radielt 90° fra hverandre fra motsatte ender av akselen 50. Armen 51 er leddfor-bundet over en tapp 53 og et ledd 54 ved den nedre ende av gaffelarmen 44, mens armen 52 er svingeforbundet over en tapp 55 med den ene ende av en eksenterstang

56. Den annen ende av eksenterstangen 56

er fastgjort til en eksenterring 58 som ligger forskyvbart an mot omkretsen på en eksenterskive 60 som er montert på hoveddrivakselen 26. Det er innlysende at rotasjon av hoveddrivakselen 26 sørger for at eksen-terskiven 60 roterer inne i eksenterringen

58, og derved bevirker at eksenterstangen 56 føres frem og tilbake horisontalt, noe som ved hjelp av vippearmen 48 bevirker at gaffelarmen 44 føres frem og tilbake verti-kalt for å bringe bæreren 12 til riktig stilling.

Drivmekanismen som sørger for intermittent bevegelse av den endeløse kjede-transportør 22 som tørkeformene 18 er montert på, mottar likeledes drivkraft fra hoveddrivakselen 26. Skjøtene 23 mellom naboledd 20 i transportøren 22 gripes suksessivt av et flertall radielle armer 62 (fig.

1) på et heksagonalt kjedehjul 63 som er fastgjort ved en ende til en aksel 64 opplagret i rammeveggene 28 og 29. Akselen 26 dreies intermittent av et differensial-gear av planettypen, antydet generelt ved 66, som mottar dens drivkraft over to sepa-rate og forskjellige tannhjulsett fra hoveddrivakselen 26. I hvert av disse tannhjulsett er et sirkelformet tannhjul 68 fastgjort over et boss 69 til hovedakselen 26, og tannhjulet 68 står i inngrep med et tilsvarende sirkulært tannhjul 70 som er dreibart opplagret på en stender 71. Tannhjulet 70 står igjen i inngrep med et annet sirkelformet tannhjul 72, som er fastgjort til bosset 73 på et kjegletannhjul 74, som er opplagret fritt dreibart på akselen 64 i inngrep med en side av differentialgearet 66. Det tannhjulsett som dannes av tannhjulene 68, 70 og 72 overfører kraft fra hoveddrivakselen 26 over kjegletannhjulet 74 til en side av differentialgearet 66 med jevn hastighet, som derved dreies med konstant hastighet. I det annet tannhjulsett er et urundt tannhjul 75 som har ulineær omfangshastighet fastgjort til hoveddrivakselen 26 med et boss 76, og dette urunde tannhjul står i inngrep med et motsvarende ulineært urundt tannhjul 77 som er utformet med omvendt ulineæritet i forhold til dets mot-tannhjul 75. Tannhjulene 75 og 77 kan være elliptiske, som vist på tegningene, eller de kan ha enhver annen passende form for ulineæritet. Tanhjulet 77 er festet til bosset 78 på et kjegletannhjul 79, som er opplagret fritt dreibart på akselen 64 i inngrep med en side av differentialgearet 66 motsat den side som gripes av kjegletannhjulet 74. Et par stoppringer 80 som med settskruer 81 er fastgjort til akselen 64, holder kjegletannhjulene 74 og 79 i inngrep med motsatte sider av differentialgearet 66. Det tannhjulsett som dannes av de to ulineære, urunde tannhjul 75 og 77 overfører kraft fra hoveddrivakselen 26 over kjegletannhjulet 79 til en side av differentialgearet 66 med en varierende hastig-

het, som avhenger av inngrepsradiene for tannhjulene 75 og 77 ved de innbyrdes sam-gripende steder på disse. Den varierende hastighet hvormed kraft overføres over tannhjulene 75 og 77 endrer seg gradvis fra null opp til en maksimumverdi og tilbake til null hele tiden.

Differentialgearet 66 av planettypen innbefatter et skiveformet armkors 82 som er fast forbundet med akselen 64 mellom de to kjegletannhjul 74 og 79. Et par tannhjul 84 og 85 er opplagret på et par aksler henholdsvis 86 og 87, som er montert radialt i armkorset 82 på diametralt motsatte sider av denne akse. Tannhjulene 84 og 85 løper ut fra de motsatte flate sider av armkorset 82, gjennom et par åpninger 88 og 89 uttatt i dette, til tannhjulsinngrep med kjegletannh julene 74 og 79. Som følge av at det er tre tannhjul i tannhjulsettet 68, 70 og 72, mens det bare er to tannhjul i tannhjulsettet 75 og 77, vil den rotasjon som overføres av disse tannhjulsett til kjegletannh julene henholdsvis 74 og 79, være av motsatt retning. Differentialgearet 66 ad-derer og subtraherer kontinuerlig den konstante hastighet som tilføres over settet av sirkulære tannhjul og den variable hastighet som tilføres over settet av ulineære, urunde tannhjul, og overfører den resul-terende intermitterende dreiebevegelse til akselen 64, som derved fremfører tran-sportøren 22. Når kjegletannhjulet 79 stop-per å rotere, mens kjegletannhjulet 74 fortsetter å rotere med dets konstante hastighet, vil krafttilførselen til differentialgearet 66 bare bli mottatt på den ene side av dette, og denne tilførsel resulterer i en dreiebevegelse som overføres til akselen 64. Men når kjegletannhj ulene 74 og 79 roterer med samme hastighet i motsatte retninger, overføres ingen bevegelse av differentialgearet 66 til akselen 64, hvorved det oppstår en hvileperiode i bevegelsen for transpor-tøren 22. Under denne hviletid blir et tremasseformstykke overført fra en av formene 10 på bæreren 12 til en av tørkefor-mene 18 på transportøren 22.

For å oppnå synkronisering av bevegelsene for bæreren 12 for sugeformene og transportøren 22 for tørkeformene sørger man for at differentialdrivmekanismen for transportøren 22, og registreringsmekanis-men for bæreren 12 arbeider i et bestemt tidsforhold. Under hver fullstendig omdreining av hovedakselen 26 dreier differentialgearet 66 akselen 64 over en bue på 60°, og denne bevegelse fremfører transportøren 22 tilstrekkelig meget til å bringe en av tørkeformene 18 opp til en vertikalstilling i fullstendig flukt med en av sugeformene 10 på bæreren 12. Under den samme fulle omdreining for drivakselen 26 dreier re-gistreringsmekanismen for bæreren 12 denne over en bue på 45°, og denne bevegelse bringer en av sugeformene 10 ned til en tilsvarende vertikalstilling fullstendig i flukt med en av tørkeformene 18. Det kre-ves to tredjedeler av en omdreining for hoveddrivakselen 26 for å oppnå disse dreiebevegelser, og under den resterende ene tredjepart av omdreiningene for hoveddrivakselen 26, har man den forannevnte hviletid, for at bæreren 12 skal kunne føres horisontalt frem og tilbake for å sørge for overføring av et tremasseformstykke fra en sugeform til en tørkeform.

De suksessive trinn under bevegelsene for bæreren 12 for sugeformene og tran-sportøren 22 for tørkeformene er vist i rek-kefølge i figurene 1, 2, 3 og 4.1 fig. 1 er disse deler vist ved begynnelsen av en dreiesy-klus med sugeformen nærmende seg fluktende stilling med tørkeformen, og i fig. 2 er disse deler dreiet over en del av en omdreining fra de stillinger som de nærmer seg i fig. 1. I fig. 3 har bæreren 12 fullført sin dreining over buen på 45°, og kjede-tannhjulet 63 på akselen 64 har nesten fullført sin omdreining over den ønskete bue på 60°. Fig. 4 viser stillingene for disse deler etterat deres dreiebevegelser er full-ført, og bæreren 12 er blitt ført sideveis for å bringe sugeformen over til nøyaktig flukt med tørkeformen. Dreiesyklusen er fullført når delene atter føres til de stillinger som er vist i fig. 1.

Et fremstående trekk ved maskinen ifølge oppfinnelsen er den synkronisering som oppnåes ved at kraften for drift av formbærerens registreringsorganer og driv-organene for transportøren for tørkefor-mene tas ut fra en eneste hoveddrivaksel. Dette arrangement sikrer overføring av de skjøre, våte tremasseformstykker fra sugeformene til tørkeformene med et minimum av avfall som følge av knuste eller på annen måte skadete formstøpte gjenstander. Dessuten krever den forenklete drivmekanisme ifølge den foreliggende oppfinnelse mindre kapitalinvesteringer i fremstil-lingsutstyr, og minsker vesentlig arbeids-kostnadene, sammenliknet med de forme-maskiner som er kjent hittil.

Maskiner ifølge oppfinnelsen er istand til å arbeide jevnere ved høyere drivhastig-heter enn andre kjente formemaskinner av denne type. Dette skyldes hovedsakelig den nye differentialdrivmekanisme for tran-sportøren for tørkeformene. Denne tran-sportør er nødvendigvis forholdsvis stor og tung, og følgelig har den stor treghet og tyngde. De drivmekanismer som hittil har vært brukt for å oppnå trinnvis fremføring, har vært ute av stand til å overvinne dette treghetsmoment gradvis, og de har arbei-det med en rekke støt og slag som even-tuelt bevirket sterk slitasje og krevde meget vedlikehold. I maskinen ifølge oppfinnelsen vil drivmekanismen for transpor-tøren gradvis aksellerere og retardere tran-sportøren med en lett kontrollerbar hastighet. Hastigheten og jevnheten for denne bevegelse er vesentlig større enn det var mulig ved de innviklede trinnfremførings-mekanismer som tidligere var kjent i tek-nikken.

Det må understrekes at selv om man har illustrert og beskrevet en foretrukket utførelse for oppfinnelsen i samband med en transportør for tørkeformer av typen endeløs kjede, samt en åttekantet bærer av trommeltype for sugeformene, er oppfinnelsen ikke begrenset hertil. En bærer av trommeltype kunne også nyttes for tørke-formene i samband med en passende over-føringsdel for overføring av de formete gjenstander suksessivt til en annen tran-sportør. Ennvidere kan formbæreren ha færre eller et større antall enn åtte sider, forutsatt at dens rotasjonshastighet syn-kroniseres passende med bæreren for tør-keformene.

Det vil være klart for en fagmann på vedkommende område at man kan foreta forskjellige endringer uten å avvike fra oppfinnelsestanken, og at oppfinnelsen derfor ikke er begrenset til det som er vist på tegningene og beskrevet i beskrivelsen, men bare er begrenset slik som angitt i de medfølgende påstander.

Claims (6)

1. Maskin for fremstilling av esker eller beholdere av en fiberoppslemming, hvor maskinen er av den art som inneholder en dreibar bærer (12) hvorpå det er plasert en rekke perforerte sugeformer (10) som ligger med innbyrdes likt mellomrom rundt bærerens periferi, og som er innrettet til suksessivt å føres gjennom en beholder (16) med tremasse-oppslemming, hvorved de ønskete esker dannes ved at trefibrer fastsuges på formene under bærerens rotasjon gjennom massen, samt et flertall tør-keformer (18) som med innbyrdes samme mellomrom er anbragt på en endeløs kjede-transportør (22) som er plasert i nærheten av formbæreren og er bevegelig i synkronisering med denne, samtidig som form-

bæreren vekselvis settes i trinnvis rotasjon og en periodisk gjentatt bevegelse som skjer i retning mot og fra transportøren for tør-keformene, for derved å overføre esker som er dannet på sugeformene, til tørkefor-mene, karakterisert ved at maskinen inneholder en eneste med konstant hastighet dreibar drivaksel (26) for overføring av drivkraft til både formbæreren (12) og transportøren (22) for tørkeformene (18), samt en trinnmekanisme (44,56), som drevet av drivakselen er innrettet til å frembringe den trinnvise rotasjon av formbæreren, og dessuten en av drivakselen drevet frem-og tilbakegående mekanisme (34, 36) som frembringer formbærerens periodisk tilbakevendende frem- og tilbakegående bevegelse i retning mot og fra transportøren, og ytterligere en differensialveksel (66) for overføring av drivkraft til transportøren for tørkeformene for oppnåelse av dennes intermittente bevegelse i synkronisering med formbæreren.

2. Maskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at differentialveksleren (66) har en rekke sylindriske tannhjul (68, 70, 72) for å overføre rotasjonsbevegelse med konstant hastighet fra drivakselen (26) til akselen (64) for differentialvekselen på dennes ene side, samt et par urunde, eksentrisk lagrete tannhjul (75, 77) dreibare henholdsvis om drivakselen og aksen for differentialvekselen for å overføre rotasjonsbevegelse med periodisk varierende hastighet fra drivakselen til differential-vekselens motsatte side.

3. Maskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at differentialvekselen (66) inneholder en dreibar ring (82) festet til vekselens aksel (64) og hvori er lagret et par koniske planet-tannhjul (84, 85) som har deres aksler forløpende radialt i forhold til ringen og som er anbragt på radialt motsatte sider av ringens aksel, samt et par koniske tannhjul (74, 79) som er dreibart lagret på vekselens aksel (64) og anbragt på hver sin side av ringen for å gripe inn med planet-tannhjulene (84, 85) og å over-føre drivkraft til disse fra de sylindriske tannhjul (68, 70, 72) og de urunde tannhjulene (75, 77).

4. Maskin i samsvar med en av de fore-gående påstander, karakterisert ved at mekanismen for den trinnvise rotasjon av formbæreren (12) inneholder en gaffelfor-met arm (44) som kan bevege seg frem og tilbake og som suksessivt kan føres til inngrep med en av et flertall tapper (40), som rager ut fra formbærerens (12) ene ende-bunn.

5. Maskin i samsvar med påstand 4, karakterisert ved at trinnmekanismen på-virkes av en eksenterskive (60) festet på drivakselen (26) og har en eksenterring (58), som over en eksenterstang og hevan-ordning (56, 48), er forbundet med den frem- og tilbakegående armen (44) i trinnmekanismen.

6. Maskin i samsvar med påstand 5, karakterisert ved at den har en annen eksenterskive (30) som er festet på drivakselen (26) og som er utstyrt med en eksenterring (32) med eksenterstang (34) som forbinder eksenterringen med formbæreren, hvorved denne settes i den periodisk tilbakevendende frem- og tilbakegående bevegelse.