NO125472B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av ost i et formpressekar, samt formpressekar med fordelersystem for overføring av ostekorn/myse til formpressekaret.

I patent nr. 115.^58 er den metodikk som brukes i ysterier

for forming og pressing av ost beskrevet utførlig, og det er også beskrevet en ny metodikk for forming og pressing av ost. Således beskri-ves det i ovennevnte patent en fremgangsmåte for forming og pressing av oster, hvilken fremgangsmåte går ut på at hele ostechargen med ostemassen sammen med myse overføres fra ystekaret til et formpressekar som er inndelt i passende antall lommer, hvor hver enkelt lomme har flate-dimensjoner lik f 1'atedimensjonene til den ferdige ost, og en så stor høyde at lommen rommer så meget upresset ostemasse som er nødvendig for en ferdig ost, hvoretter en låseplate anordnes på lommetoppen og en be-bevegelig bunn i hver lomme beveges oppover og présser sammen ostemassen mot låseplaten, til den ønskede form samt ønsket tørrstoffinnhold

i osten er oppnådd, hvoretter, etter ferdig pressing, låseplaten fjernes og den bevegelige bunn heves slik at ostene frigjøres 'fra lommene, hvoretter ostene kan transporteres til salteriet.

Et problem ved osteproduksjonen er sedimenteringsforløpet av ostekornene. Sedimenteringen starter øyeblikkelig når omrøringen som siste operasjon i ystingen opphører. Ostekornene synker da i mysen mot bunnen og må da ikke røres, for skjer det, ødelegges forbindelsen mellom de ostekorn som har fått kontakt, hvilket er en medvirkende årsak til dårlig ostekvalitet. Det må derfor fortrinnsvis tas spesielle hen-syn ved overføringen av ostekorn/myse til formpressekaret, idet det benyttes en sprederanordning som virker slik at fyllingen av lommene fore-tas med minst mulig fallhøyde mellom sprederanordning og ostekorn som allerede er kommet på plass i lommen, slik at ostens sedimenteringspro-sess ikke forstyrres, dvs. at ostekorn som allerede har fått forbindel-se med hverandre ikke blir revet fra hverandre igjen.

Foreliggende oppfinnelse tar utgangspunkt i den ovenfor be-skrevne teknikkens stand og har til spesiell hensikt å forbedre den kjente fremgangsmåte og de kjente innretninger.

Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt en fremgangsmåte ved fremstilling av ost, med forming og ferdigpressing under myse i et formpressekar som er inndelt i et antall lommer med bevegelige bunner, hvorved osten kan presses ved at det på lommetoppene anordnes en låseplate og den bevegelige bunn i hver lomme beveges oppover mot låseplaten, og det som kjennetegner fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at det benyttes et formpressekar hvis vegger er høyere enn lommetoppene, ved at ostekorn/myse fylles i formpressekaret ved hjelp av en spreder som beveges frem og tilbake over formpressekaret, og ved at topplaget av ostekorn/myse holdes i bevegelse helt til ostemassen er tilstrekkelig jevnt fordelt i ostelommene.

Formpressekarveggenes overhøyde bevirker at man under sluttfasen av overføringen av ostekorn/myse fra ystekar vil få et mysenivå over ostelommenes topp. Det vil således stå myse over den øvre del av osten hele tiden mens osten er i press. Ved at spredere beveges frem og tilbake over formpressekaret får man en jevn fylling av dette, og ved at topplaget av ostekorn/myse holdes i bevegelse helt til ostemassen er tilstrekkelig jevnt fordelt i ostelommene, oppnår man at sedimenteringsprosessen ikke begynner øverst, dvs. over lommene. Dessuten vil ostekornene, som flyter i mysen over lommene, fordeles jevnt over i alle lommer, hvor ostemassen vil falle til ro for å begynne en uavbrutt se-dimenteringsprosess.

Det er av vesentlig betydning å kunne overføre ostekorn/myse til formpressekaret på en slik måte at man får en jevn fordeling av ostekorn i mysen, samtidig som sedimenteringsprosessen hindres i å begynne for tidlig, slik at man unngår oppriving av forbindelsen mellom de ostekorn som har fått kontakt.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt et formpressekar for utførelse av fremgangsmåten og med fordelersystem for overføring av ostekorn/myse til formpressekaret, hvilket formpressekar er inndelt i et antall lommer med bevegelige bunner, hvorved osten kan presses ved at det på lommetoppen anordnes en låseplate og den bevegelige bunn i hver lomme beveges oppover mot låseplaten, og det som kjennetegner formpressekaret med fordelersystem ifølge oppfinnelsen er at formpressekarets vegger har en overhøyde relativt lommetoppene, og at det over formpressekaret er anordnet en frem og tilbake over formpressekaret bevegbar sprederanordning for overføring av ostekorn/myse til formpressekaret , samt en avretter som er bevegbar frem og tilbake over formpressekaret og kan holde topplaget av ostekorn/myse i bevegelse.

Under sluttfasen av overføringen av ostekorn/myse fra ystekar til formpressekar vil man få et mysenivå over ostelommenes topp som følge av formpressekarveggenes overhøyde. Det vil således hele tiden være myse over den øvre del av osten mens osten er i press. Den beveg-bare sprederanordning muliggjør en overføring av ostekorn/myse på en jevn måte til formpressekaret. Avretteren som er bevegbar frem og tilbake over formpressekaret, holder topplaget av ostekorn/myse i bevegelse, slik at sedimenteringsprosessen ikke begynner i topplaget. Videre sørger avretteren for å plasere ostekornene, som flyter i mysen over lommene, jevnt over i alle lommer. Etter endt overføring fra ystesystemet avsluttes sprederens og avretterens bevegelser, og sedimenteringsprosessen i øverste del av lommene kan påbegynnes.

Ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig sprederanordningen og

avretteren"være bygget sammen til en enhet, slik at de beveges sammen.

Ved en fordelaktig utførelsesform av innretningen ifølge oppfinnelsen består sprederanordningen av en traktformet beholder, som samtidig tjener som mottaksbeholder for ostekorn/myse som kommer fra ysterisystemet, hvilken beholders utløpsåphing på i og for seg kjent måte er utformet som en sluse med en mot traktens vegger tettende sluserotor. Denne sluserotor kan være drivsammenkoblet med drivanordningen som beveger sprederanordningen frem og tilbake over formpressekaret, men rotoren kan eventuelt også ha egen drivanordning. Den traktformede beholder har hensiktsmessig en lengde som er lik bredden innvendig i formpressekaret. Beholderens utløpsåpning strekker seg over hele be-holderlengden og tilsvarer således også hensiktsmessig bredden innvendig i formpressekaret.

De vingene på sluserotoren som under rotasjonen av sluserotoren arbeider inne i den traktformede beholder, sørger for at ostemassen der holder seg flytende i mysen, slik at sedimentering forhindres. Den traktformede beholder virker som en buffersone mellom ystesystemet og formpressekaret. Til enhver tid vil bare den masse som befinner seg i et sluserotorrom, kunne bli ført frem mot de nedenforliggende ostelommer. Man oppnår derved en konstant fallhøyde for ostekorn/myse ned i ostelommene, og den optimale fallhøyde som kan innstilles, sammen med de.små mengder som sluserotorrommene avgir under sluserotorens rota-sjon, vil bidra til at man unngår luftinnpisking i massen som befinner seg i ostelommene.

Ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig formpressekarets vegger over lommetoppene ha en perforering hvis nedre begrensning ligger i en viss høyde over lommetoppene. Derved sikrer man på en enkel måte at den øvre del av osten hele tiden vil være under myse mens den er i press.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene hvor fig. 1 viser et skjematisk snitt gjennom et formpressekar med fordelingssystem, fig. 2 viser formpressekaret med påsatt låseplate, og fig. 3 viser en detalj av formpressekarveggens øvre del med anligg-ende låseplate.

Formpressekaret er utført med dobbelte vegger og har således yttervegger 1 og innervegger 2. Formpressekaret er videre forsynt med

en bunn 3. Formpressekaret er delt opp i lommer 4 ved hjelp av skille-vegger 5- Hver enkelt lomme har en-bevegelig bunnplate 6 som ved hjelp av en respektiv utvendig montert trykkluftsylinder 7 kan presses opp og dermed klemme ostemassen mellom bunnplaten eller stempelplaten 6 og en låseplate 8 (se fig. 2 og 3). Låseplaten 8 er fjernet under ifyllingen av ostekorn/myse og er derfor ikke vist i fig. 1.

Som det går frem av tegningene, har formpressekarets vegger en overhøyde relativt lommeveggene 5- Det øvre kantområde av innerveg-gen 2 som tilsvarer overhøyden er forsynt med grov perforering 9, og på innsiden er det lagt en perforert plate med betydelig mindre perforering, beregnet for tilbakeholding av ostekorn. Denne platen er betegnet med 10 i fig. 3- Gjennom dette perforerte område kan myse strømme ned mellom innervegg 2 og yttervegg 1 og ned i mysesumpen ved bunnen 3- For sikkerhets skyld er det anordnet et overløp 11. Som det går frem av fig. 3 er drenshullene 9 med hensikt plasert i en viss høyde over lommetoppene, slik at den øvre del av osten hele tiden vil være under myse mens den er i press.

Låseplaten 8 er forsynt med store åpninger 12 og har på un-dersiden en tynn perforert plate 13 for drenering av myse under pressingen. På samme måte er bunnplaten eller stempelplaten 6 utført og på-lagt en tynn perforert plate 14. Innerveggene 2 og lommeveggene 5 er utført glatte og kan hensiktsmessig være fremstilt av rustfritt stål.

Fordelersystemet er vist i fig. 1 og er montert på en vogn

15 som ved hjelp av hjul 16 kan løpe frem og tilbake på ikke nærmere viste skinner på formpressekarets vegger.

I vognen 15 er det montert en beholder 17 som er traktformet

i det viste snitt. Beholderens utløpsende er utformet som et hus 18 med sluserotor 19. Huset 18 har en nedoverrettet utløpsåpning 20 hvori-gjennom ostekorn/myse faller ned i formpressekaret. Ostekorn/myse til-føres beholderen 17 fra ysterisystemet gjennom den viste transportled-ning 21. Beholderen virker som en buffersone mellom ystesystemet og formpressekaret. Sluserotoren 19 kan være drivsammenkoblet med den

drivanordning som samtidig beveger vognen 15 frem og tilbake (ikke vist) eller kan eventuelt ha en egen drivanordning. Utløpsåpningen 20 har en lengde tilsvarende den innvendige bredde i formpressekaret, og sluserotoren har samme lengde som utløpsåpningen. Sluserotoren bidrar til å fordele ostekornene jevnt i mysen, hvilket er meget viktig for den videre fordeling av riktig mengde til de nedenforliggende ostelommer.

Ved denne overføringen av ostekorn/myse til formpressekaret beveges vognen frem og tilbake over formpressekaret som antydet med pilene A og B. For denne bevegelsen av vognen 15 kan man benytte en hvilken som helst egnet drivanordning med vendersystem.

Fordelersystemet har videre en avretter 22 som på ikke nærmere vist måte er regulerbar i høyden og i vinkel i forhold til formpressekarets vegger. Avretteren vil under vognens frem- og tilbakegående bevegelse sørge for å holde både myse og ostekorn over lommene i bevegelse, slik at sedimenteringsprosessen ikke begynner her..Videre sørger avretteren for å plasere ostekornene, som flyter i mysen over lommene,

jevnt over i alle lommer.

Etter endt overpumping fra ystesystemet avsluttes vognens bevegelse, og sedimenteringsprosessen i øverste delen av lommene kan påbegynnes. Deretter fjernes vognen med tilhørende utstyr, og låseplaten 8 settes på plass, hvoretter pressingen kan begynne, slik det er anty-

det i fig. 2. I høyre del av fig. 2 er låseplaten fjernet, og stempel-platene 6 er vist i fullt utkjørt stilling, for uttak av de ferdigpres-

sede oster 23.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av ost, med forming og ferdigpressing under myse i et formpressekar som er inndelt i et antall lom-

mer med bevegelige bunner, hvorved osten kan presses ved at det på lommetoppen anordnes en låseplate og den bevegelige bunn i hver lomme beveges oppover mot låseplaten, karakterisert ved at det benyttes et formpressekar hvis vegger er høyere enn lommetoppene og ved at ostekorn/myse fylles i formpressekaret ved hjelp av en spreder som beveges frem og tilbake over formpressekaret, og ved at topplaget av ostekorn/myse holdes i bevegelse helt til ostemassen er tilstrekkelig jevnt fordelt i ostelommene.

2. Formpressekar for utførelse av fremgangsmåten i krav 1 og med fordelersystem for overføring av ostekorn/myse til formpressekaret, som er inndelt i et antall lommer (4) med bevegelige bunner (6), hvorved osten kan presses ved at det på lommetoppene anordnes en låseplate (8) og den bevegelige bunn (6) i hver lomme beveges oppover mot låseplaten, karakterisert ved at formpressekarets vegger (2) har en overhøyde relativt lommetoppene (5), og at det over formpressekaret er anordnet en frem og tilbake over formpressekaret bevegbar sprederanordning (15? 17j 18, 19) for overføring av ostekorn/myse til formpressekaret, samt en avretter (22) som er bevegbar frem og tilbake over formpressekaret og kan holde topplaget av ostekorn/myse i bevegelse.

3. Formpressekar med fordelersystem ifølge krav 2, karakterisert ved at sprederanordningen (15> 17, 18, 19) og avretteren (22) er bygget sammen til en enhet. *J.

Formpressekar med fordelersystem ifølge krav 2 eller 3,karakterisert ved at sprederanordningen består av en traktformet beholder (17), som samtidig tjener som mottaksbeholder for ostekorn/myse som kommer fra ysterisystemet, hvilken beholders utløps-åpning på i og for seg kjent måte er utformet som en sluse (18) med en mot traktens vegger tettende sluserotor (19).

5. Formpressekar med fordelersystem ifølge krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at karets vegger (2) over lommetoppene (5) har en perforering (9) hvis nedre begrensning ligger i en viss høy-de over lommetoppene (5), for å sikre at den øvre del av osten hele tiden er under myse mens den er i press.