NO125144B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for parfymering av en

såpemasse.

Vanligvis blir såpe parfymert ved at -det til innretninger for elting og knaing og som inneholder den mengde på f-eks. 100 kg såpe tilsettes 1 eller 2 kg parfyme, eller mer, alt etter den type såpe.stykke-r som man onsker å oppnå.

Såpen tilfores i alminnelighet til innretningene for elting og knaing i form av små sylindre som har en lengde på 1 cm og en diameter på h mm, de såkalte "plugger".

Såpe er en masse som ikke i særlig grad egner seg for parfymering og som, når den bringes i beroring med parfymen , reagerer under eltingen og knaingen. Denne reaksjon avhenger av flere faktorer: Arten av såpen, de kjemiske tilsetninger den inneholder, lukt-sammensetningen av parfymen, mengden av den parfyme som brukes temperaturen, o.s.v.

Det forekommer'således en fysisk bero.ring og foregår en mekanisk blanding meilom såpen og parfymen. Det foregår også en eller flere kjemiske reaksjoner, sekundære og tertiære reaksjoner. Det ideelle ville folgelig være å unngå disse kjemiske reaksjoner som kan være skadelige for lukten av såpen.

Det .er tidligere foreslått forskjellige prinsipper for innblanding av parfymen i såpemas<v>sen, for eksempel enkel tilsetning etter behandling i .valse-blåndeverk for eltingen i ekstruder (s. 999 - 1000. i "Bailey ' s Industrial oil and Fat Produets,<r>), henholdsvis uten valsing og enkelt for en rekke ekstrudere som foreslått i Britisk Patentskrift'.380.820.

Foreliggende oppfinnelse muliggjor å unngå eller i det minste delvis å eliminere disse skadelige reaksjoner ved å dele opp parfymen og tilsette den i en rekkefolge som minst mulig skader parfymen og endrer minst mulig på utgangs-lukten. Dessuten gjor foreliggende oppfinnelse det mulig å tilpasse kvaliteten av

såpen til kvaliteten av parfymen og omvendt.

Oppfinnelsen går folgelig ut på en fremgangsmåte for parfymering

av en såpemasse hvorved såpemassen valses ut i tynne flak og

derpå eltes, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at begge sider av flakene pådusjes de forste, mest bestandige" bestanddeler .av parfymen, flakene modnes deretter på

et transportbånd i minst 5 minutter hvoretter de eltes og pådusjes de andre mer flyktige parfyme-bestanddeler, hvorpå såpemassen på vanlig kjent, mate pånytt eltes og gis sin endelige form-. Det-annet parfymeringstrinn kan med fordel foregå i et lukket rom

under trykk.

Oppfinnelsen gårclikeledes ut på et apparat for utforelse av nevnte fremgangsmåte, omfattende en fylletrakt for tilfdrsel av rå såpemasse, et valse-blandeverk for overforing av den rå såpemasse til flak, samt en rekke ekstrudere for elting av flaket, og det særegne ved dette apparat er forstbvningsinnretninger for de forste parfymebestanddeler og et transportbånd med innstill-

bar temperatur for modning av flakene er anordnet mellom valse-blandeverket og den forste ekstruder, videre et lukket rom under trykk forsynt med en innsprdytingsinnretning for de dvrige parfyme-bestanddeler anordnet ved utlopet av den forste ekstruder og et vakuumkammer mellom-den annen ekstruder og den tredje ekstruder for endelig tildanning av en såpestang for oppkapping og pressing til såpestykker.

På tegningen er det skjematisk og som eksempel vist en utfdrelses-form for et apparat for utdvelse av fremgangsmåten.

Utgangs-såpen i form av propper eller i form av spon tilfores fra tilforselstrakten 1. Derfra omformes den til et sammenhengende flak ved hjelp av en virkning som er kombinert av friksjon og sammentrykning ved å passere gapene mellom valsene 2,3 og k- hvor såpemassen knaes, males og formes til flak.

Valsene 2,3 og k- dreier seg i de retninger som er vist på tegningen ved piler og med en gradvis stigende omdreiningshastighet.

Gapet mellom de enkelte sylindre kan varieres mikrometrisk ved

hjelp av graderte hjul som virker på den gjensidige stilling av bærerne for valsakslene. Disse valser 2,3 og h er utfort av rustfritt stål og holdes på en temperatur som styres termostatisk ved gjennomstrømning av vann.

En bladkniv 5 ldsner såpeflaket fra den siste valse k-, med en tykkelse som kan variere mellom 0,1 - 0,5 niin. Umiddelbart etter at flaket er losnet fra valsen k mottar det jevnt over hele over-flaten og på begge sider den forste bestanddel av den parfyme som er valgt ved hjelp av forstdver-ejektorer 18 og 19. Denne bestanddel utgjdres av de elementer som er mest bestandige og motstands-dyktige overfor sekundære reaksjoner med utgangs-såpen. Mengden av den parfyme som derved innfores styres i avhengighet av frem-foringen av såpe-flaket ved hjelp av en doseringspumpe med mikrometer-regulering som forer parfymen til forstoverne 18 og 19 under et lett trykk. Såpeflaket faller deretter ned på transportbåndet 6 av rustfritt stål. Dette bånd 6 fores frem med innstillbar hastighet ved hjelp av en motor med variabel hastighet,

som påvirker dreiehastigheten forden ene av de to valser, nemlig driv-valsen, ved enden av båndet 6.

Vann med en temperatur som reguleres termostatisk blir påsproytet

ved hjelp av et system av dyser 7 på den flate av transportbåndet som ikke er dekket av såpe for derved å holde dette på en bestemt temperatur, Lengden av transportbåndet 6 er slik, avhengig av anleggets kapasitet at såpen holdes på båndet i en tid på minst 5 minutter, slik at parfymen får tid til å absorberes i og av såpen.

Ved enden av transportbåndet 6 blir såpen losnet ved hjelp av en tannet kniv 8 for derved å oppnå såpebånd som straks skilles fra hverandre ved å falle ned i tilforselstrakten 9 for den forste

-skrue-ekstruder 10. Såpen passerer fra trakten til trykk-skruen

i ekstruderen 10, som dreier seg med ca. 10 - 20 omdreininger pr. minutt, og som har en utforming omtrent som vist på- tegningen.

Veggene i trykk-sylinderen i denne skrue-ekstruder 10 har dobbelt kappe med gjennomstrømning av vann som. er termostatisk regulert. Derved holdes såpen sammentrykket med de onskede plastiske egen-skaper.

Såpen blir således gradvis trykket sammen ved dreiningen av skruen mot endeplaten 11. Denne plate holdes-mot ekstruderingsflaten i ekstruderen ved hjelp av festebolter med passende styrke.

Endeplaten 11 er forsynt med runde hull som er jevnt fordelt og

har en diameter som kan variere mellom 0,6. - 1 ,0 mm. Såpen blir tvunget til å gå igjennom disse hull under sterkt trykk og i form av strenger. Det oppnås derved en jevn fordeling av den forste bestanddel av parfymen i såpemassen som kommer ut gjennom endeplaten 11 i den forste skrue-ekstruder 10. De strenger som kommer ut av

skrue-ekstruderen 10 faller ned i mellom-kammeret 12. Inne i dette rom eller mellom-kammer 12 faller såpestrengene ned på sammentrykningsskruen i den annen skrue-ekstruder 13 som mottar en forholdsvis

mengde ytterligere parfymebestanddeler ved hjelp av forstdvnings-sprdyteinnretning 20. Denne porsjon av ytterligere bestanddeler av parfymen er den som består av de mer flyktige bestanddeler som også er mest utsatt for sekundære reaksjoner. Den mengde parfyme som tilsettes ved hjelp av forstoverne 20 blir styrt i avhengighet av antallet av omdreininger pr. minutt av skruen i den forste skrue-ekstruder 10 (svarende til såpe-tilfdrselen) ved hjelp av en doseringspumpe med mikrometer-regulering som forer de ekstra parfymebestanddeler til forstoverne 20 under et lett trykk.

Sammentrykningsskruen i den annen skrue-ekstruder 13, som har en utforming i likhet med den som er vist på tegningen, sammentrykker såpen som nå har opptatt all parfyme mot endeplaten 1<*>+ som er lik endeplaten 11 som er beskrevet ovenfor. ;De såpe-strenger som kommer ut fra endeplaten 1^- under sterkt ;trykk fores til mellom-kammeret 15 som holdes under vakuum. Vakuumet i dette mellom-kammer 15 har til virkning å gjore den endelige såpe-streng mest mulig kompakt og unngå enhver nedsettelse av homogeniteten ved lufting av denne slutt-streng. Dette vakuum oppnås ved hjelp av pumpen 21. ;De såpe-strenger som kommer fra mellom-kammeret 15 fores til sammen-tryknings skruen i den tredje ekstruder 16 som.har en utforming i likhet med den som er vist på tegningen. ;Skrue-ekstruderne 12, 13 og 16 er mekanisk stort sett like, bort-sett fra at den siste ekstruder 16, i stedet for å være forsynt med en endeplate, har en sammentrykningskonus 17-;Såpen som er trykket sammen ved hjelp av skruen i denne tredje skrue-ekstruder 16 holdes på en helt bestemt temperatur ved hjelp av en strdm av vann som er termostat-regulert i den dobbelte kappe for sammentrykningssylinderen i ekstruderen. Såpen fores endelig til sammentrykningskonusen 17 hvor trykket kan gå opp i 15 - 20 ;p ;kg/cm . ;Den sammenhengende stang av parfymert såpe kommer ut gjennom en dyse som har en omkrets som er fastlagt i avhengighet av formen av de såpéstykker som onskes. Denne sammenhengende såpestang fores deistter til oppkapping. og slutt-pressing av toalett-såpestykker. ;Med andre ord bygger fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen på folgende prinsipper: T> Parfymen bringes i beroring. med den størst mulige overflate av såpen for å berøre flest mulig såpe-partikler. Såpen bres ut i meget tynne flak og parfymen forstoves- på dette på begge sider av flakene. Denne behandling foregår ved å la såpen, for parfymeringen, passere mellom de 3 valser 2, 3 og h som kan innstilles og kjoles ved termostat-styring. Ved utgangen fra valsene forstover to forstoverdyser 18, 19 parfymen jevnt på de to sider av såpe-flaket som kommer ut.. Trykk-forstovningen kan reguleres ved hjelp av en doseringspumpe. 2) Såpen får oppholde seg i flakform tilstrekkelig lenge til at den kan impregneres godt med parfyme som er forstøvet på den storst mulige såpe-ovérflate. I denne hensikt er transportbåndet 6 av rustfritt stål anordnet med passende lengde til å sikre en oppholdstid på minst 5 minutter. 3) Modningen av parfymen og absorberingen i såpen foregår best ved en viss temperatur, og i denne hensikt er det sorget for en oppvarming av transportbåndet 6 ved innforing av varmt vann med termostatisk regulerbar temperatur. Temperaturen og tiden blir innstilt alt etter arten av såpen og arten og mengden av den parfyme som brukes. ;>+) Parfymeringen foregår i to trinn for derved bedre å preservere parfymen (sekundære og tertiære reaksjoner). De sekundære og tertiære reaksjoner unngås 1 storst mulig grad ved at det ikke stotvis opptrer endrede reaksjonsforhold, slik at det- hele foregår jevnt, noe som er mulig på grunn av den forste parfymering, det forste trinn, ved styring av temperaturen og modningstiden. ;De deler av parfymen som er mest omfindtlige og/eller reaktive tilsettes til såpen i et annet trinn, det vil si den annen parfymering, når denne er blitt behandlet ved allerede å være utsatt for berdrings-reaks-joner under parfymeringen i et forste trinn, med de mest bestandige deler av.parfymen. Reaksjonene mellom såpen og parfymen under den annen parfymering foregår da meget svakere. ;Parfymeringen i et forste trinn foregår således i hoyde med '. valse-blandeverket 2, 3><*>+> ved utgangen fra valsene for avsetningen på transportbåndet 6. Parfymeringen i et annet trinn foregår fortrinnsvis under trykk i det lukkede kammer 12 etter den forste skrue-ekstruder 1:0 ved hjelp av forstdverdysen 20 som forstover de deler av parfymen som er mest omfindtlige og mest flyktige ut over såpen som kommer ned i rommet fra ekstruderen i form av strenger. Hastigheten for skrue-ekstruderen 10 kan innstilles ved hjelp av en motor med variabel hastighet og ydelsen av forstdveren kan reguleres ved hjelp av en doseringspumpe. 5) Fordamping, av parfymen og spesielt av de omfindtlige og flyktige deler av denne unngås ved å innfore dem i et annet trinn i det lukkede kammer 12 og fortrinnsvis under trykk, i hoyde med den forste ekstruder 10 ved hjelp av forstdveren 20 som er forbundet med en doseringspumpe.

I ovenstående beskrivelse har det hele tiden vært tale om å

foreta parfymeringen av såpemassen. i to trinn som folger etter hverandre, det forste ved hjelp av forstdverdysene- 18 og 19 og det annet ved hjelp av forstoverne 20. Når det gjelder en parfymering av såpe med meget omtålelige parfymer kan denne parfymering foregå i mer enn to trinn som folger etter hverandre.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for parfymering- av en såpemasse hvorved såpemassen valses ut i tynne flak og derpå eltes, karakterisert ved at begge sider av flakene pådusjes de forste, mest bestandige bestanddeler av parfymen, flakene modnes deretter på et transportbånd i minst 5 minutter hvoretter de eltes og pådusjes de andre mer flyktige parfyme-bestanddeler, hvorpå såpemassen på vanlig kjent måte pånytt-eltes og gis sin endelige form.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det annet parfymeringstrinn foregår i et lukket rom (12) under trykk.

3. Apparat for utforelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1 eller 2, omfattende en fylletrakt (1) for tilforsel av rå såpemasse, et valse-blandeverk (2, 3?<*>+) for overforing av den rå såpemasse til flak, samt en rekke ekstrudere (10,13,16) for elting av flaket, karakterisert ved forstovnings-innretninger (18,19) for de forste parfymebestanddeler og et transportbånd med innstillbar temperatur for modning av flakene er anordnet mellom valse-blandeverket (2,3,<*>+) og den forste ekstruder (10), videre et lukket rom (12") under trykk forsynt med en innsproytingsinnretning (20) for de ovrige parfyme-bestanddeler anordnet ved utldpet av den forste ekstruder (10) og et vakuumkammer (15) mellom den annen ekstruder (13) og den tredje ekstruder (16) for.endelig tildanning av en såpestang for oppkapping og pressing til såpestykker.