RU2333659C2 - Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления - Google Patents

Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2333659C2
RU2333659C2 RU2006119847/13A RU2006119847A RU2333659C2 RU 2333659 C2 RU2333659 C2 RU 2333659C2 RU 2006119847/13 A RU2006119847/13 A RU 2006119847/13A RU 2006119847 A RU2006119847 A RU 2006119847A RU 2333659 C2 RU2333659 C2 RU 2333659C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hot water
extraction
extract
coffee
raw materials
Prior art date
Application number
RU2006119847/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006119847A (ru
Inventor
Владимир Иванович Степанов (RU)
Владимир Иванович Степанов
Нина Павловна Дубодел (RU)
Нина Павловна Дубодел
Original Assignee
Владимир Иванович Степанов
Нина Павловна Дубодел
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Степанов, Нина Павловна Дубодел filed Critical Владимир Иванович Степанов
Priority to RU2006119847/13A priority Critical patent/RU2333659C2/ru
Publication of RU2006119847A publication Critical patent/RU2006119847A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2333659C2 publication Critical patent/RU2333659C2/ru

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Способ предусматривает предварительную очистку сырья от примесей, его обжаривание и измельчение, увлажнение массы путем перемешивания с водой и экстракцию в потоке горячей воды. Перед увлажнением сырья его подают в экструдер с реверсивными элементами, увлажняют там до влажности 7-20% и подвергают термомеханической обработке при температуре 120-180°С под давлением 3-12·106 Па в течение 20-50 с. Выходящий экструдат смешивают с горячей водой в соотношении 1:3-1:4 и подвергают экстракции при температуре 90°С, давлении 0,1-0,2·106 Па в течение 10-12 мин. Установка для осуществления способа, содержащая бункер для сырья и экстрактор непрерывного действия, снабжена экструдером, установленным перед экстрактором и выполненным с реверсивными элементами, монтированными на шнеке на расстоянии 1/3-1/4 его длины от выхода экструдата. Экстрактор имеет вид трубопровода, передняя часть которого выполнена в виде смесительной камеры с оппозитно установленными форсунками, связанными с трубкой подачи горячей воды под давлением, и соединена с корпусом экструдера в зоне выхода экструдата, а задняя часть снабжена регулируемой заслонкой. Получаемый экстракт содержит значительное количество растворимых ароматических и вкусовых веществ, имевшихся в исходном продукте, и может использоваться для производства растворимого кофе и кофейных напитков высокого качества. Установка имеет более простую и компактную конструкцию в сравнении с известными и позволяет ускорить процесс получения экстракта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии и технике получения экстракта кофе и его заменителей при производстве растворимого кофе и кофейных напитков.
Известен способ получения экстрактов, например кофейных, путем увлажнения обжаренных измельченных зерен многостадийной экстракции и концентрирования, характеризующийся тем, что для повышения содержания в экстракте растворимых сухих веществ обработку ведут с применением ферментного препарата (патент СССР №439954, 1974).
Недостаток данного способа заключается в применении специального ферментного препарата.
Известен способ экстрагирования жареного и молотого кофе для получения экстракта, главным образом для использования в качестве исходного материала при производстве растворимого кофе или порошкообразного кофе. Кофе предварительно увлажняют путем перемешивания с водой при температуре 20-100°С для получения содержания воды 20-50 мас.%, затем подают его в удлиненный экстрактор для его заполнения, газы и водяной пар удаляют, экстрагирование проводят при температуре 160-190°С и давлении 600 мбар. Экстрагирование осуществляют со скоростью потока жидкости 20-25 м/ч, продолжительность экстракции 1-2,5 часа (патент РФ №2080076, A23F 5/24, БИ 15, 1997 - прототип).
Также известна установка для получения экстракта из обжаренного кофе, включая измельчающее устройство, экстрактор непрерывного действия для первичного экстракта, устройство для термообработки шлама после первичной экстракции и экстрактор непрерывного действия для получения вторичного экстракта, связанные последовательно трубопроводами. Обжаренные зерна кофе измельчают на частицы размером 0,5-3,5 мм и по трубопроводу через бункер загружают в первый экстрактор, а воду подают противотоком через патрубок, экстрагирование ведут при соотношении фаз 1:2-1:5 в течение 40-300 мин. Шлам загружают во второй экстрактор, заливают горячей водой в соотношении 1:2-1:3 и обрабатывают в течение 0,5-10 мин при температуре 200-240°С (авторское свидетельство СССР №1445675, A23F 5/24, БИ 47, 1998 - прототип).
Недостатки известных способа и установки для получения экстракта из обжаренного кофе заключаются в длительности и сложности процесса экстракции и конструкции установки.
Технический результат изобретения в части способа заключается в ускорении процесса экстракции и повышении качества получаемого экстракта за счет более полного выделения растворимых веществ из сырья и устранения потерь ароматических веществ.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения экстракта из обжаренных и измельченных зерен кофе или его заменителей перед увлажнением сырья его подают в экструдер с реверсивными элементами, увлажняют там до влажности 7-20% и подвергают термомеханической обработке при температуре 120-180°С под давлением 3-12·106 Па в течение 20-50 с, а выходящий экструдат смешивают с горячей водой в соотношении 1:3-1:4 и подвергают экстракции при температуре 90°С, давлении 0,1-0,2·106 Па в течение 10-12 мин.
При экструзии (термомеханической обработке) сырья с применением указанных параметров получается продукт - экструдат в виде массы прямых жгутов округлого поперечного сечения с шероховатой поверхностью и развитой пористостью, происходит ослабление и разрушение клеточных оболочек, увеличивается способность к набуханию и значительно повышается экстрактивность, что обеспечивает при экстракции ускоренное и более полное выделение растворимых веществ из экструдата в экстракт и исключение потерь ароматических веществ.
Технический результат изобретения в части установки для осуществления данного способа заключается в обеспечении упрощения ее конструкции и ускорения протекающего в ней процесса экстракции.
Для достижения этого предложенная установка, содержащая бункер для сырья и экстрактор непрерывного действия, снабжена экструдером, установленным перед экстрактором и выполненным с реверсивными элементами, монтированными на шнеке на расстоянии 1/3-1/4 его длины от выхода экструдата, а экстрактор имеет вид трубопровода, передняя часть которого выполнена в виде смесительной камеры с оппозитно установленными форсунками, связанными с трубкой подачи горячей воды под давлением, и соединена с корпусом экструдера в зоне выхода экструдата, а задняя часть - снабжена регулируемой заслонкой.
Сравнительный анализ признаков прототипов с заявленными способом и установкой показывает, что указанные отличительные признаки заявляемого изобретения являются новыми, а поэтому предложение соответствует критерию «новизна».
Данный способ может быть осуществлен только при указанном конструктивном исполнении установки, что обеспечивает «единство изобретения».
Изобретение является «промышленно применимым», т.к. оно может использоваться в пищевой промышленности в линиях для производства растворимого кофе и кофейных напитков.
Изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень», т.к. достигнутый технический результат удовлетворяет существующую потребность, а именно ускорение процесса экстракции, что не следует для специалиста явным образом из уровня техники.
Изобретение поясняется чертежом.
Способ осуществляют следующим образом.
Сырье - обжаренные и измельченные кофе, цикорий, ячмень или их смеси - подают в экструдер, где увлажняют его до влажности 7-20% и подвергают термомеханической обработке при температуре 120-180°С под давлением 3-12·106 Па в течение 20-50 с. Горячий высокопористый экструдат, выходящий из фильера экструдера в виде жгутов с шероховатой поверхностью и высокой пористостью, подвергается разрушению под действием струй горячей воды из форсунок в смесительной камере экстрактора, смешивается с горячей водой в соотношении 1:3-1:4 (при необходимости вода химически очищается от примесей) и подвергается экстракции при температуре 90°С и давлении 0,1-0,2·106 Па в течение 10-12 мин. Затем экстракт очищают от шлама с помощью обычного пресс-фильтра и направляют в приемную емкость.
Пример 1
Очищенные от примесей, обжаренные и измельченные в крупку зерна кофе подают в экструдер. В него также подают воду для увлажнения массы до 10% влажности. Процесс экструдирования осуществляют при температуре 145°С, под давлением 4·106 Па в течение 45 с. Полученный экструдат поступает в смесительную камеру экстрактора, в которой с помощью форсунок смешивается с горячей водой в соотношении 1:4, и подвергается экстракции при температуре 90°С и давлении 0,2·106 Па в течение 12 мин. Затем отделяют экстракт от шлама.
Полученный экстракт содержит 14% растворимых сухих веществ.
Пример 2
Очищенные от примесей, обжаренные и измельченные в крупку зерна кофе в количестве 80% и нарезанные на кубики корнеплоды цикория, высушенные и обжаренные, в количестве 20% увлажняют в экструдере до 20% влажности и подвергают термомеханической обработке при температуре 160°С под давлением 7·106 Па в течение 25 с. Экструдат смешивают с горячей водой в смесительной камере экстрактора в соотношении 1:3 и подвергают экстракции при температуре 90°С и давлении 0,2·106 Па в течение 10 мин. Затем отделяют экстракт от шлама.
Полученный экстракт содержит 20% растворимых сухих веществ.
Пример 3
Очищенный от примесей, обжаренный и измельченный в крупку ячмень в смеси с 10% натурального кофе подают в экструдер, где увлажняют смесь до 18% и подвергают термомеханической обработке при температуре 180°С под давлением 5·106 Па в течение 30 с. Поступающий из фильеры горячий высокопористый экструдат в смесительной камере экстрактора с помощью форсунок смешивается с горячей водой в соотношении 1:3,5 и далее подвергается экстракции при температуре 90°С и давлении 0,15·106 Па в течение 11 мин. Затем отделяют экстракт от шлама и направляют в приемную емкость.
Полученный экстракт содержит 18% растворимых сухих веществ.
Установка для получения экстракта кофе и его заменителей содержит бункер 1 для сырья, экструдер 2, экстрактор непрерывного действия 3, фильтр 14 и приемную емкость 15. Корпус 5 экструдера снабжен средством 6 подачи исходного сырья, патрубком 7 подачи воды в корпус для увлажнения сырья, шнеком 8 с дополнительными реверсивными элементами 9, расположенными на расстоянии 1/3-1/4 длины шнека от выхода экструдера, матрицей 10 с фильерой. Экстрактор непрерывного действия имеет вид трубопровода, передняя часть которого выполнена в виде смесительной камеры 4 с оппозитно установленными форсунками 11, связанными с трубкой 12 подачи горячей воды под давлением, и соединена с корпусом экструдера в зоне выхода экструдата, а задняя часть снабжена регулируемой заслонкой 13 и соединена с приемной емкостью 15 через фильтр 14.
Установка работает следующим образом.
Сырье из бункера 1 загружают непрерывно дозировано в экструдер 2 при помощи средства 6, а по патрубку 7 подают воду для увлажнения сырья. Массу в корпусе экструдера подвергают термомеханической обработке при температуре 120-180°С под давлением 3-12·106 Па в течение 20-50 с с помощью вращающегося шнека и нагревательной системы экструдера. Масса шнеком 8 продвигается к матрице 10 и продавливается через фильеру, при этом дополнительные реверсивные элементы 9 активно перемешивают массу, обеспечивая ее хорошее прогревание. Поступающий из фильеры горячий высокопористый экструдат в смесительной камере 4 экстрактора 3 непрерывного действия под действием струй горячей воды, под давлением выбрасываемых оппозитно установленными форсунками 11, размывается и смешивается с водой в соотношении 1:3-1:4. Процесс экстракции осуществляется по мере течения по трубе экстрактора при температуре 90°С и давлении 0,1-0,2·106 Па в течение 10-12 мин. Температура воды в экстракторе поддерживается специальной нагревательной системой, а продолжительность процесса экстракции регулируется заслонкой 13. Далее экстракт отделяется от шлама фильтром 14 и поступает в емкость 15.
Полученный экстракт содержит значительное количество растворенных ароматических и вкусовых веществ, имевшихся в исходном продукте, и может использоваться для производства растворимого кофе и кофейных напитков высокого качества.
Предложенная установка имеет более простую и компактную конструкцию в сравнении с известными и позволяет ускорить процесс получения экстракта.

Claims (2)

1. Способ получения экстракта кофе и его заменителей, предусматривающий предварительную очистку сырья от примесей, его обжаривание и измельчение, увлажнение массы путем перемешивания с водой и экстракцию в потоке горячей воды, отличающийся тем, что перед увлажнением сырья его подают в экструдер с реверсивными элементами, увлажняют там до влажности 7-20% и подвергают термомеханической обработке при температуре 120-180°С под давлением 3-12·106 Па в течение 20-50 с, а выходящий экструдат смешивают с горячей водой в соотношении 1:3-1:4 и подвергают экстракции при температуре 90°С, давлении 0,1-0,2·106 Па в течение 10-12 мин.
2. Установка для получения экстракта кофе и его заменителей, содержащая бункер для сырья и экстрактор непрерывного действия, отличающаяся тем, что она снабжена экструдером, установленным перед экстрактором и выполненным с реверсивными элементами, монтированными на шнеке на расстоянии 1/3-1/4 его длины от выхода экструдата, а экстрактор имеет вид трубопровода, передняя часть которого выполнена в виде смесительной камеры с оппозитно установленными форсунками, связанными с трубкой подачи горячей воды под давлением, и соединена с корпусом экструдера в зоне выхода экструдата, а задняя часть снабжена регулируемой заслонкой.
RU2006119847/13A 2006-06-07 2006-06-07 Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления RU2333659C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006119847/13A RU2333659C2 (ru) 2006-06-07 2006-06-07 Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006119847/13A RU2333659C2 (ru) 2006-06-07 2006-06-07 Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006119847A RU2006119847A (ru) 2007-12-20
RU2333659C2 true RU2333659C2 (ru) 2008-09-20

Family

ID=38916884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006119847/13A RU2333659C2 (ru) 2006-06-07 2006-06-07 Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333659C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592679C2 (ru) * 2009-06-15 2016-07-27 Чибо Гмбх Экстракт, обогащенный нмп
RU2675325C1 (ru) * 2017-10-26 2018-12-18 Общество с ограниченной ответственностью "Интер Групп" Способ приготовления тонизирующего напитка из обжаренного кофе
RU2731473C1 (ru) * 2019-07-11 2020-09-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" Способ производства растворимого кукурузного порошкообразного продукта

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592679C2 (ru) * 2009-06-15 2016-07-27 Чибо Гмбх Экстракт, обогащенный нмп
RU2675325C1 (ru) * 2017-10-26 2018-12-18 Общество с ограниченной ответственностью "Интер Групп" Способ приготовления тонизирующего напитка из обжаренного кофе
RU2731473C1 (ru) * 2019-07-11 2020-09-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" Способ производства растворимого кукурузного порошкообразного продукта

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006119847A (ru) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4313448B2 (ja) 水溶性物質の連続抽出法
CA2584941A1 (en) Apparatus and method for the preparation of hot beverages by brewing a water-extractable particulate substance
EP2446957B1 (en) Device for adding tobacco dust in production process of papermaking tobacco sheet
RU2333659C2 (ru) Способ получения экстракта кофе и его заменителей и установка для его осуществления
CN100496309C (zh) 一种制备粒状膨胀烟梗的方法及所采用的设备
CN101026980A (zh) 用于加工饮料的方法和装置
US20100291261A1 (en) Continuous brewing process
JP2012506244A (ja) 押し出しによるタバコ材の抽出
US4794013A (en) Process for extracting of liquid from a residual substance
US4349579A (en) Process for solubilizing cocoa
US581354A (en) Valentin lapp
JPH01146992A (ja) 装填―送出装置
US5840360A (en) Process for extracting roasted and ground coffee
EP0569474B1 (en) Process of extracting roasted and ground coffee
EP1759601B1 (en) Method and device for thermal processing of loose materials, particulary organic plant materials
RU2278172C1 (ru) Способ подготовки шихты к спеканию
CN1473690A (zh) 干法制备棉秆纤维板的方法
US1785533A (en) Soap manufacture
US3553014A (en) Continuous centrifugal apparatus and method for producing shipping sugar
SU1472036A1 (ru) Способ производства гранулированного продукта из сухого,мелкого ча и установка дл его осуществлени
US4257563A (en) Apparatus and process for producing wood pulp in a pressurized wood grinder
CN101130664A (zh) 一种从亚麻籽壳中提取亚麻胶的方法
SU1079665A1 (ru) Способ непрерывного получени пивного сусла и установка дл его осуществлени
US747520A (en) Process of treating sugar-cane.
GB1155632A (en) Process for Treating Sugar Cane Materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130608