NO124533B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO124533B
NO124533B NO4543/70A NO454370A NO124533B NO 124533 B NO124533 B NO 124533B NO 4543/70 A NO4543/70 A NO 4543/70A NO 454370 A NO454370 A NO 454370A NO 124533 B NO124533 B NO 124533B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
threads
funnel
explosive
filling funnel
lining
Prior art date
Application number
NO4543/70A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
W Rohde
W Helfgen
Original Assignee
Dynamit Nobel Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Ag filed Critical Dynamit Nobel Ag
Publication of NO124533B publication Critical patent/NO124533B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/08Devices for the manufacture of fuses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Fremgangsmåte og innretning til fremstilling av en deto- Method and device for producing a deto-

nerende lunte med en hulromskanal. feeding fuse with a cavity channel.

Detonerende lunter tjener som kjent til overføring As is known, detonating fuses serve for transmission

av detonasjoner til lenger borte plasserte detonasjonsdyktige sys-temer og har i en omhylling eller mantel en kontinuerlig spreng-stoffkjerne for videreføring av initialpulsen, hvorved alt etter type benyttet sprengstoff og dets komprimering det fremkommer en tilsvarende forplantningshastighet for initialpulsen. of detonations to detonation-capable systems located further away and has in a casing or mantle a continuous explosive core for the continuation of the initial pulse, whereby depending on the type of explosive used and its compression, a corresponding propagation speed for the initial pulse emerges.

Man har funnet at detonasjonshastigheten økes betyde-lig ved en detonerende linte hvor det inne i sprengstoffkjernen over hele luntens aksiale lengde utstrekker seg et hulrom som er utstyrt med en bekledning, f.eks. en slange, et rør eller lignende. It has been found that the detonation speed is increased significantly by a detonating fuse where a cavity extends inside the explosive core over the entire axial length of the fuse and is equipped with a lining, e.g. a hose, a pipe or the like.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er The task underlying the invention is

å tilveiebringe en økonomisk fremgangsmåte, ved hjelp av hvilken to provide an economical method, by means of which

det kan innarbeides et aksialt gjennomgående hulrom i en detonerende lunte. Oppfinnelsen går derved ut fra en kontinuerlig fremgangsmåte til fremstilling av detonerende lunter, ved hvilken sprengstoffet blir innført fra en ifyllingstrakt i en ved dennes nedre ende kontinuerlig fremstilt omhylling. an axially continuous cavity can be incorporated into a detonating fuse. The invention is thereby based on a continuous method for the production of detonating fuses, in which the explosive is introduced from a filling funnel into a casing continuously produced at its lower end.

Ifølge oppfinnelsen blir den bekledning som danner hulrommet ført gjennom ifyllingstrakten og kontinuerlig innført ved enden av trakten sammen med sprengstoffet inn i omhyllingen. Det på denne måte inne i sprengstoffkjernen tilveiebragte aksialt gjennomgående hulrom fører nå alt etter forutsetningene, til en mer eller mindre sterk økning av detonasjonshastigheten for den fremstilte lunte. For kvaliteten til den detonerende lunte som skal fremstilles er det nå ikke uten betydning hvilken stilling bekledningen, f.eks. en termoplastisk kunststoffslange av polyetylen inn-tar inne i sprengstoffkjernen. Optimale økninger av detonasjonshastigheten for lunten blir oppnådd hvis bekledningen er lagt sentralt i sprengstoffkjernen. Enhver avvikelse fra sprengstoffkjernens midte, enhver forandring av tverrsnittsformen, f.eks. ved inntryk-king av veggen, påvirker mer eller mindre den ønskede økning av detonasjonshastigheten. I videre føring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen foreslås derfor at bekledningen blir spiralformet omviklet med to eller flere roterende om bekledningen seg dreiende tråder og at den føres sentralt gjennom trakten ved hjelp av trådene. Ved hjelp av trådene blir altså stillingen for bekledningen, f.eks. en slange, i sprengstoffkjernen fiksert og sentrert, trådene forhindrer dessuten uønskede inntrykninger av slangeveggen og de-formeringer, som ville kunne opptre i de mest ugunstige tilfeller. According to the invention, the lining that forms the cavity is passed through the filling funnel and continuously introduced at the end of the funnel together with the explosive into the casing. The axially continuous cavity provided in this way inside the explosive core now leads, depending on the conditions, to a more or less strong increase in the detonation speed of the manufactured fuse. For the quality of the detonating fuse to be produced, it is now not unimportant what position the cladding is, e.g. a thermoplastic plastic tube made of polyethylene enters inside the explosive core. Optimum increases in the detonation speed of the fuse are achieved if the cladding is placed centrally in the explosive core. Any deviation from the center of the explosive core, any change in the cross-sectional shape, e.g. by indentation of the wall, more or less affects the desired increase in the detonation speed. In further implementation of the method according to the invention, it is therefore proposed that the lining is spirally wrapped with two or more rotating threads revolving around the lining and that it is guided centrally through the funnel with the help of the threads. With the help of the threads, the position of the covering is therefore, e.g. a hose, fixed and centered in the explosive core, the threads also prevent unwanted impressions of the hose wall and deformations, which could occur in the most unfavorable cases.

Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen tjener trådene samtidig som transporttråder for sprengstoffet som fra ifyllingstrakten risler inn i lunten. Til dette formål anvendes ifølge oppfinnelsen" om er oppruet på sin overflate og blir trukket fra en forrådsrull under spenning og ført gjennom trakten. Særlig egnet er f.eks av korte fibre tvinnede tråder, f.eks. cellull, helsyntetisk eller blandet cellull, ull, lin eller lignende. Ved hjelp av slike tråder kan særlig innføringen av den nødvendige sprengstoffmengde for fremstillingen av detonerende lunter med høy sprengstoffvekt eller med meget finkornet sprengstoffpulver bli understøttet og gjort lettere. Samtidig blir ved hjelp av innføringen ifølge oppfinnelsen av en bekledning som danner et hulrom luntens detonasjons- According to a further feature of the invention, the threads simultaneously serve as transport threads for the explosive which trickles from the filling funnel into the fuse. For this purpose, according to the invention, is used "if roughened on its surface and is drawn from a supply roll under tension and passed through the funnel. Threads twisted from short fibres, e.g. cell wool, fully synthetic or mixed cell wool, wool are particularly suitable . cavity of the fuse detonation

hastighet vesentlig øket. speed significantly increased.

For gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfin-. nelsen for innføringen av en for eksempel endeløs slange i sprengstoffkjernen til en lunte blir det nå foreslått en innretning, som er kjennetegnet ved at det loddrett over ifyllingstrakten er anordnet en mekanisk avtrekksinnretning for den på en rull oppspolede bekledning og forrådsrullen for trådene. På denne avtrekksinnretning kan det være påsatt en eller flere forrådsruller for trådene og også for en såkalt kjennetegningstråd for lunten. Særlig fordel-aktig er forrådsspolen for trådene utstyrt med en to-trådskryss-spole og en hulkjerne og fast anordnet sentralt over ifyllingstrakten. For bekledningen er det tilstrekkelig med en enkel ring-spole. For føring av krysspolens to tråder er det opplagret en dreibar bøyle med overfor hverandre liggende ører i området ved krysspolen, slik at ved avtrekk av trådene bøylen settes i dreiende bevegelse og at trådene legger seg spiralformet rundt bekledningen. Den fra spolen avtrukkede bekledning blir ført gjennom hulkjernen til den faststående.krysspole inn i trakten. Hensiktsmessig er krysspolen anordnet i traktens^ lengdeakse, slik at bekledningen løper inn i trakten langs lengdeaksen. En særlig fordel ved innretningen ifølge oppfinnelsen består deri, at tilføringen av trådene og bekledningen gjennomføres uten ekstra drivdeler bare på grunnlag av avtrekningen av den kontinuerlige fremstilte lunte, hvorved det muliggjøres en enkel oppbygning av innretningen. For carrying out the method according to the invention. nel for the introduction of, for example, an endless hose into the explosive core of a fuse, a device is now proposed, which is characterized by the fact that a mechanical extraction device is arranged vertically above the filling funnel for the cladding wound on a roll and the supply roll for the threads. One or more supply rolls for the wires and also for a so-called identification wire for the fuse can be attached to this extraction device. Particularly advantageous is the supply coil for the threads equipped with a two-wire cross coil and a hollow core and fixed centrally above the filling funnel. For the lining, a simple ring coil is sufficient. For guiding the cross pole's two threads, a rotatable hoop with ears lying opposite each other is stored in the area of the cross pole, so that when the threads are pulled, the hoop is set in a rotating motion and the threads lie spirally around the lining. The cladding pulled from the coil is passed through the hollow core of the stationary cross coil into the funnel. Appropriately, the cross pole is arranged in the longitudinal axis of the funnel, so that the lining runs into the funnel along the longitudinal axis. A particular advantage of the device according to the invention consists in the fact that the supply of the threads and the coating is carried out without additional drive parts only on the basis of the withdrawal of the continuous produced fuse, whereby a simple structure of the device is made possible.

Det er imidlertid også tenkelig med andre innretning-er for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, f.eks. utformet slik at det mellom rullene for trådene og bekledningen og den øvre åpning av ifyllingstrakt^n vannrett er anordnet en dreibar skive. Trådrullene er anordnet vertikalt på skiven og for føring av tråden er det på skivens omkrets anordnet symmetrisk plasserte ører. However, it is also conceivable with other devices for carrying out the method according to the invention, e.g. designed so that a rotatable disc is arranged horizontally between the rollers for the threads and the lining and the upper opening of the filling funnel. The thread rolls are arranged vertically on the disc and for guiding the thread there are symmetrically placed ears on the circumference of the disc.

Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart, ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: Fig. 1 skjematisk forløpet for fremgangsmåten til fremstilling av en detonerende lunte, og The invention is explained in more detail in the following, with the help of an embodiment shown in the drawing, which shows: Fig. 1 schematically the course of the method for producing a detonating fuse, and

fig. 2 en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge fig. 1. fig. 2 a device for carrying out the method according to fig. 1.

Fremstillingen av en detonerende lunte med en inne i sprengstoffkjernen aksial forløpende hulslange 13 skjer i eksemplet ifølge fig. 1 med ikke nærmere viste spinnemaskiner 16, som fort-løpende fremstiller omhyllingen 17 rundt det ut av ifyllingstrakten 1 innførte og med et ikke nærmere vist bånd eller lignende omviklede gjennom åpningen 19 førte og sprengstoffkjernen 15 dannede sprengstoff 2. Hulslangen 13 og trådene 4 °g 5 som sentrerer og fikserer den løper symmetrisk til lengdeaksen 18 gjennom den med sprengstoff 2 fylte trakt 1. I området ved utløpet til trakten 1 legger de seg dreiende gjennom trakten bevegende tråder 4 °g 5 seS spiralformet rundt slangen 13. The production of a detonating fuse with a hollow tube 13 extending axially inside the explosive core takes place in the example according to fig. 1 with spinning machines 16, not shown in more detail, which continuously manufactures the casing 17 around what was introduced out of the filling funnel 1 and with a band or similar, not shown in more detail, wrapped through the opening 19 and the explosive core 15 formed explosive 2. The hollow tube 13 and the threads 4 °g 5 which centers and fixes it runs symmetrically to the longitudinal axis 18 through the funnel 1 filled with explosives 2. In the area at the outlet of the funnel 1, threads 4 °g 5 seS spirally moving through the funnel lay around the hose 13.

På fig. 2 er avtrekksinnretningens skjematiske oppbygning vist, med hvilken slangen 13 blir innført i den kontinuerlig fremstilte lunte. Over den med sprengstoff 2 fylte trakt 1 er fast anordnet krysspolen 3 med sin hulkjerne 6 i traktens 1 lerigdeakse l8, som samtidig danner lengdeaksen for den lunte som skal fremstilles, hvilken krysspole 3 er festet ved hjelp av festemidler 7. De to fra krysspolen 3 avtrukkede tråder 4 °g 5 er ført ved hjelp In fig. 2 shows the schematic structure of the extraction device, with which the hose 13 is introduced into the continuously produced fuse. Above the funnel 1 filled with explosive 2, the cross pole 3 with its hollow core 6 is fixed in the clay axis l8 of the funnel 1, which at the same time forms the longitudinal axis of the fuse to be produced, which cross pole 3 is fixed by means of fasteners 7. The two from the cross pole 3 pulled threads 4 °g 5 are guided with help

av overfor hverandre liggende ører 9 på den dreibart opplagrede bøyle 8. Ved hjelp av det kontinuerlige trekk i den ved ifyllingstrakten fremstilte lunte og dermed avbrekkingen av trådene 4 °g 5 of opposite ears 9 on the rotatably stored hoop 8. With the help of the continuous pull in the fuse produced by the filling funnel and thus the breaking of the threads 4 °g 5

at den fast anordnede krysspole 3 føres trådene med bøylen 8 i en sirkelbevegelse 10 om lengdeaksen 18. Slangen 13 er anordnet på rullen 11 over krysspolen og blir ved hjelp av hulkjernen 6 innført sentrert i trakten 1. Dessuten kan kjennetegningstråden 14 for lunten bli trukket av den i tillegg over avtrekksinnretningen anordnede rull 12 og innføres gjennom hulkjernen 6 til krysspolen 3 °g gjennom trakten 1 inn i lunten som skal fremstilles. that the wires of the fixed cross coil 3 are guided with the hoop 8 in a circular movement 10 about the longitudinal axis 18. The hose 13 is arranged on the roll 11 above the cross coil and is inserted centered in the funnel 1 with the help of the hollow core 6. In addition, the identification wire 14 for the fuse can be pulled off the roll 12 additionally arranged above the extraction device and is introduced through the hollow core 6 to the cross pole 3 °g through the funnel 1 into the fuse to be produced.

Med denne innretning blir nå på enkel måte samtidig løst flere problemer ved fremstillingen av en detonerende lunte med et indre gjennomgående hulrom for økning av detonasjonshastigheten. For det første blir den slange som danner hulrommet sentrert ved hjelp av krysspolens hulkjerne og ført gjennom trakten til spinne-maskinene. With this device, several problems are now simultaneously solved in a simple way in the manufacture of a detonating fuse with an internal continuous cavity for increasing the detonation speed. Firstly, the tube that forms the cavity is centered using the hollow core of the cross pole and led through the funnel to the spinning machines.

Videre blir slangen fiksert ved hjelp av de seg dreiende tråder og samtidig beskyttet mot inntrykning fra siden. Videre tjener trådene som transporttråder for sprengstoffet 2, da Furthermore, the hose is fixed with the help of the rotating threads and at the same time protected against impact from the side. Furthermore, the threads serve as transport threads for the explosive 2, then

de kontinuerlig skjærer en kjegle i trakten og således sørger for en jevn nedfalling for sprengstoffet. Dette gjelder særlig ved meget fint støvformet sprengstoff, som ikke har noen egen risleevne. they continuously cut a cone in the funnel and thus ensure a uniform fall of the explosive. This applies in particular to very fine dust-shaped explosives, which have no inherent creeping ability.

Som bekledning for hulrommet inne i sprengstoffkjernen egner seg særlig slanger av høyfast, men bøyelig kunststoff, f.eks. polyolefiner som polyetylen eller polypropylen. Imidlertid er også andre bøyelige materialer anvendbare, f.eks. tekstiler. As a lining for the cavity inside the explosive core, hoses made of high-strength but flexible plastic are particularly suitable, e.g. polyolefins such as polyethylene or polypropylene. However, other flexible materials are also applicable, e.g. textiles.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er imidlertid ikke bare anvendbar' i forbindelse med etter spinnemetoden fremstilte detonerende lunter og deres omhyllinger, men^egner seg også for detonerende lunter, hvis omhyllinger blir fremstilt etter andre metoder. However, the method according to the invention is not only applicable in connection with detonating fuses produced by the spinning method and their casings, but is also suitable for detonating fuses whose casings are produced by other methods.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en detonerende lunte med et inne i sprengstoffkjernen aksialt utstrakt og med en bekledning utstyrt hulrom, hvor sprengstoffet blir innført fra en ifyllingstrakt i en ved dennes nedre ende kontinuerlig fremstilt omhylling, karakterisert ved at bekledningen føres gjennom ifyllingstrakten og innføres i omhyllingen kontinuerlig ved enden av trakten sammen med sprengstoffet.1. Method for the production of a detonating fuse with an axially extended cavity inside the explosive core and equipped with a lining, where the explosive is introduced from a filling funnel into a casing continuously produced at its lower end, characterized by the lining being passed through the filling funnel and introduced into the casing continuously at the end of the funnel together with the explosive. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at bekledningen omvikles spiralformet ved hjelp av to eller flere om bekledningen seg dreiende tråder og ved hjelp av trådene føres sentralt gjennom ifyllingstrakten.2. Method according to claim 1, characterized in that the coating is wrapped in a spiral shape using two or more threads revolving around the coating and is guided centrally through the filling funnel with the help of the threads. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det anvendes tråd som er oppruet på sin overflate.3. Method according to claim 2, characterized in that wire is used which is roughened on its surface. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3>karakterisert ved at trådene trekkes fra en forrådsrull under spenning.4. Method according to claim 2 or 3> characterized in that the threads are pulled from a supply roll under tension. 5. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et eller flere av kravene l-4>karakterisert ved at det loddrett over ifyllingstrakten er anordnet en mekanisk avtrekksinnretning for den på en rull oppspolede bekledning og en forrådsrull for trådene.5. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1-4> characterized in that a mechanical extraction device for the clothing wound on a roll and a supply roll for the threads is arranged vertically above the filling funnel. 6. Innretning ifølge krav 5>karakterisert ved at forrådsrullen for trådene er utstyrt med en to-trådskrysspole og en hulkjerne og er fast anordnet sentralt over ifyllingstrakten.6. Device according to claim 5> characterized in that the supply roll for the threads is equipped with a two-wire cross coil and a hollow core and is fixed centrally above the filling funnel. 7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at det for føring av de to tråder er opplagret en dreibar bøyle med overfor hverandre liggende ører i området ved krysspolen.7. Device according to claim 6, characterized in that a rotatable hoop with ears lying opposite each other is stored in the area of the cross pole for guiding the two wires. 8. Innretning ifølge et av kravene 5 - 7> karakterisert ved at bekledningen er tilført fra den ovenfor krysspolen anordnede forrådsrull gjennom krysspolens hulkjerne til trakten.8. Device according to one of claims 5 - 7> characterized in that the coating is supplied from the supply roll arranged above the cross pole through the hollow core of the cross pole to the funnel. 9. Innretning ifølge, krav 5>karakterisert ved at det mellom rullene for trådene og bekledningen og den øvre åpning til ifyllingstrakten er vannrett anordnet en dreibar skive.9. Device according to claim 5, characterized in that between the rollers for the threads and the lining and the upper opening to the filling funnel, a rotatable disc is arranged horizontally. 10. Innretning ifølge krav 9>karakterisert ved at trådrullene er anordnet vertikalt på skiven og at det for føring av trådene på skivens omkrets symmetrisk er anordnet ører.10. Device according to claim 9> characterized in that the wire rolls are arranged vertically on the disc and that for guiding the threads on the circumference of the disc there are symmetrically arranged ears.
NO4543/70A 1969-12-03 1970-11-26 NO124533B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1960569A DE1960569C3 (en) 1969-12-03 1969-12-03 Method for producing a detonating cord with a cavity channel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO124533B true NO124533B (en) 1972-05-02

Family

ID=5752798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4543/70A NO124533B (en) 1969-12-03 1970-11-26

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3724318A (en)
BE (1) BE759755A (en)
CA (1) CA953547A (en)
CH (1) CH527138A (en)
DE (1) DE1960569C3 (en)
FR (1) FR2072800A5 (en)
GB (1) GB1328388A (en)
NO (1) NO124533B (en)
SE (1) SE381865B (en)
ZA (1) ZA708068B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA728668B (en) * 1972-12-07 1974-07-31 African Explosives & Chem Improvements in the manufacture of safety fuse

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1023142A (en) * 1910-07-20 1912-04-16 Ensign Bickford Co Fuse.
US3381568A (en) * 1965-12-03 1968-05-07 Ensign Bickford Co Dormant explosive device and method for its fabrication and activation

Also Published As

Publication number Publication date
CA953547A (en) 1974-08-27
FR2072800A5 (en) 1971-09-24
ZA708068B (en) 1971-09-29
US3724318A (en) 1973-04-03
DE1960569B2 (en) 1973-03-08
CH527138A (en) 1972-08-31
DE1960569C3 (en) 1973-10-18
DE1960569A1 (en) 1971-06-09
GB1328388A (en) 1973-08-30
SE381865B (en) 1975-12-22
BE759755A (en) 1971-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE31705E (en) Method and apparatus for producing spun yarn
NO124549B (en)
SU452634A1 (en) Method of ringless spinning
NO124533B (en)
US3382802A (en) Fuse having an improved sheathing
UA123660C2 (en) CORE WIRE, MANUFACTURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE
GB1242758A (en) Continuously fixing and shrinking tows
US20170028243A1 (en) Elastic pull rope for use in exercise
US3683742A (en) Process and apparatus for the production of a fuse
US3795096A (en) Product and process
NO145787B (en) LOW ENERGY-DETONING LUNCH AND PROCEDURE AND MAKING PRODUCT
NO143899B (en) EXPLOSIVE LUNCH.
US3411287A (en) Fancy yarn
US2944381A (en) Apparatus for use in assembling and intertwining discrete fibers
NO117345B (en)
US3939941A (en) Fuse cord
US3161010A (en) Process and device for the manufacture of glass yarns
US2272247A (en) Means for making fillers for rugs
RU2778766C1 (en) Twisted multi-core optical cable without a binding thread layer and method for manufacture thereof
SU612714A1 (en) Glass filament impregnating apparatus
RU2128252C1 (en) Method of roving production and device for its embodiment
KR101978897B1 (en) Apparatus For Manufacturing Covering Yarns
US3217355A (en) Roll wrap preventer
SU106976A2 (en) Spindle with hollow rotating spindle
SU513943A1 (en) Apparatus for producing continuous glass fiber