NO117345B

NO117345B -

Info

Publication number: NO117345B
Application number: NO16743267A
Authority: NO
Inventors: G Fowle; D Steele
Original assignee: Ici Ltd
Priority date: 1966-03-28
Filing date: 1967-03-22
Publication date: 1969-07-28
Also published as: GB1120200A; DE1295434B; DE1295434C2

Description

Detonerende lunte. Detonating fuse.

En lunte omfatter normalt en komprimert kjerne av sprengpulver omgitt av en omhylling av tekstiltråder sonuer spunnet og tvunnet rundt kjernene Kjernen kan være omhyllet med et plastbånd eller en plastfilm for teksiltrådene vikles rundt den,og det er også vanlig å dekke tekstiltrådene med et sjikt av vanntett materiale*f0eks», polyvinylklorid eller poly-etylen. I sikkerhetslunter består vanligvis sprengmaterialet av krutt* og i detonerende lunter er sprengstoffet vanligvis pentaerytritoltetranitrat (PETN)8men andre sprengstoffer»A fuse normally comprises a compressed core of explosive powder surrounded by a casing of textile threads spun and twisted around the cores. The core can be wrapped with a plastic band or a plastic film for the textile threads to be wound around it, and it is also common to cover the textile threads with a layer of waterproof material* for example», polyvinyl chloride or polyethylene. In safety fuses the explosive material usually consists of gunpowder* and in detonating fuses the explosive is usually pentaerythritol tetranitrate (PETN)8 but other explosives»

f.eks» cyklotrimetylentrinitramin, kan også brukes* Detonerende sprengstoffkjerner er vanligvis omhyllet av et papirrttr* Spreng-kjernen presses normalt sammen ved at luntetråden fores gjennom en sylindrisk presse etter at det spunnede sjikt er viklet eg» cyclotrimethylenetrinitramine, can also be used* Detonating explosive cores are usually encased in a paper rttr* The explosive core is normally compressed by feeding the fuse wire through a cylindrical press after the spun layer has been wound

rundt kjernen. Tekstilgaraet utgjor den viktigste begrensning around the core. The textile garage is the most important limitation

for sprengstoffpulveret og bestemmer styrken av lunten. for the explosive powder and determines the strength of the fuse.

I de vanlige detonerende og sikkerhetslunter er tekstilgarnet vanligvis av jute eller bomull. Fra DAS 1,124,413 er det imidlertid kjent å omhylle sikkerhetslunter med poly-amid- og polyestergarn»men det gis ingen antydning om virk» ningen av å erstatte bomull eller jute med et slikt syntetisk garn i en detonerende lunte. In the usual detonating and safety fuses, the textile yarn is usually jute or cotton. From DAS 1,124,413, however, it is known to wrap safety fuses with polyamide and polyester yarn, but no indication is given of the effect of replacing cotton or jute with such a synthetic yarn in a detonating fuse.

Det er nå funnet at det kan oppnås detonerende lunter med okede sprengegenskaper og mekanisk styrke ved at tekstilgarnet i det minste delvis erstattes med"garn eller bånd av polypropylen. It has now been found that detonating fuses with increased explosive properties and mechanical strength can be obtained by replacing the textile yarn at least partially with yarn or tape of polypropylene.

Oppfinnelsen tilveiebringer således en detonerende lunte som omfatter en kjerne av sprengstoff omhyllet med garn eller bånd av polypropylen som er viklet rundt kjernen. Garnet eller båndene kan fordelaktig brukes som et spunnet sjikt omgitt av ett eller flere motgående sjikt. Ellers kan lunten konstru-eres på vanlig måte. Det er imidlertid fordelaktig å bruke en rorformet film av polypropylen, istedenfor papir, umiddelbart rundt kjernen av sprengstoffmaterialet, da en slik film skaper mindre bry på grunn av brudd som skjer under den kontinuerlige fremstilling av detonerende lunter. The invention thus provides a detonating fuse which comprises a core of explosive wrapped with yarn or tape of polypropylene which is wound around the core. The yarn or ribbons can advantageously be used as a spun layer surrounded by one or more opposing layers. Otherwise, the fuse can be constructed in the usual way. However, it is advantageous to use a tube-shaped film of polypropylene, instead of paper, immediately around the core of the explosive material, as such a film causes less trouble due to breakage occurring during the continuous manufacture of detonating fuses.

Polypropylengarn og -bånd er særlig fordelaktige da de på grunn av sin styrke har mindre tilbøyelighet til brudd under fremstillingen av lunten,og da de tillater en storre sammen-pressing av sprengstoffkjernen når den omviklede kjerne fores gjennom en sylinderpresse. Polypropylene yarns and bands are particularly advantageous as, due to their strength, they have less tendency to break during the manufacture of the fuse, and as they allow greater compression of the explosive core when the wrapped core is fed through a cylinder press.

Storrelsen på garnet eller båndene kan variere meget, men garn eller bånd med 700 til 1200 denier foretrekkes, skjont garn eller bånd med 500 til 2000 denier kan brukes* The size of the yarn or ribbons can vary widely, but 700 to 1200 denier yarn or ribbon is preferred, although 500 to 2000 denier yarn or ribbon can be used*

Den detonerende lunte ifolge oppfinnelsen har betydelig storre strekkstyrke, storre motstand mot brudd eller dynamisk belastning, og når det gjelder storrelsen av det strekk som de kan tåle, kan de sammenlignes med tilsvarende lunter av den hittil brukte type. Ifolge oppfinnelsen har detonerende lunter også overraskende bedre sprengegenskaper, hvilket fremgår av deres evne til å forplante detonasjonen over en luftspalte til en parallell lengde av identisk lunte (spalteforsok). Dette tyder på en storre initieringskraft og folsomhet for antenning, egenskaper som er meget viktige under sprengningsoperasjonen. The detonating fuse according to the invention has significantly greater tensile strength, greater resistance to breakage or dynamic load, and as regards the magnitude of the tension which they can withstand, they can be compared with corresponding fuses of the type used up to now. According to the invention, detonating fuses also have surprisingly better explosive properties, which is evident from their ability to propagate the detonation across an air gap to a parallel length of identical fuse (gap test). This indicates a greater initiating force and susceptibility to ignition, characteristics which are very important during the blasting operation.

Da garn eller bånd av polypropylen har storre fasthet i forhold til sitt tverrsnitt og storre styrke i forhold til sin vekt enn jute- eller bomullsfibre, kan den detonerende lunte As polypropylene yarn or tape has greater strength in relation to its cross-section and greater strength in relation to its weight than jute or cotton fibres, the detonating fuse can

i in

ifolge oppfinnelsen gjores tynnere og lettere enn de tilsvarende lunter av jute eller bomull. Omvendt kan ifolge oppfinnelsen en lunte med samme diameter som en lunte av den hittil brukte type ha hoyere sprengladning i kjernen. Sprengstoffkjernen i detonerende lunter med garn eller bånd av polypropylen kan kom-primeres mer enn sprengstoffkjerner i lunter med jute- eller bomullsgarn, og tap av sprengstoff og de farer som er forbundet dermed under fremstillingen, kan minskes. according to the invention, it is made thinner and lighter than the corresponding fuses made of jute or cotton. Conversely, according to the invention, a fuse with the same diameter as a fuse of the type used up until now can have a higher explosive charge in the core. The explosive core in detonating fuses with polypropylene yarn or band can be compressed more than explosive cores in fuses with jute or cotton yarn, and loss of explosive and the dangers associated with it during manufacture can be reduced.

For nærmere å illustrere oppfinnelsen beskrives i det folgende bare eksempelvis en foretrukket konstruksjon av en detonerende lunte, med henvisning til vedlagte tegning som skjematisk viser en lunCelengde med e'n ende gjennomskåret. In order to further illustrate the invention, in the following only a preferred construction of a detonating fuse is described, with reference to the attached drawing which schematically shows a length of fuse with one end cut through.

Lunten har en sentral kjerne 1 av pulverformet sprengstoff omhyllet av et langsgående polypropylenror 2 som er viklet rundt kjernen slik at dets kanter overlapper. Kjernen inne-holder en enkelt langsgående garntråd 3 som letter stromningen av sprengstoffpulveret fra pressen for å danne en sprengkjerne under fremstillingen av lunten. Roret 2 er omgitt av et spunnet sjikt av polypropylengarn eller -bånd 4 og et motgående sjikt av polypropylengarn eller -bånd 5»og det motgående sjikt er omgitt av en hylse av vanntett polypropylen 6. Denne detonerende lunten kan lett fremstilles i spinnemaskiner som vanligvis brukes for The fuse has a central core 1 of powdered explosive surrounded by a longitudinal polypropylene tube 2 which is wound around the core so that its edges overlap. The core contains a single longitudinal yarn thread 3 which facilitates the flow of the explosive powder from the press to form an explosive core during the manufacture of the fuse. The rudder 2 is surrounded by a spun layer of polypropylene yarn or tape 4 and an opposing layer of polypropylene yarn or tape 5, and the opposing layer is surrounded by a sleeve of waterproof polypropylene 6. This detonating fuse can be easily produced in spinning machines commonly used for

fremstilling av spunnede lunter. manufacture of spun fuses.

De folgende eksempler på detonerende lunter med den foran nevnte foretrukne konstruksjon vil ytterligere illustrere oppfinnelsen. The following examples of detonating fuses with the aforementioned preferred construction will further illustrate the invention.

Eksempel 1 Example 1

I dette eksempel var sprengstoffkjernen 1 krystallinsk PETN innfort med en ladningshastighet på 9,5 g pr. meter. Roret 2 besto av polypropylen med en tykkelse på 0,013 mm, som er kjent In this example, the explosive core 1 was crystalline PETN inserted at a charge rate of 9.5 g per meters. The rudder 2 consisted of polypropylene with a thickness of 0.013 mm, which is known

i handelen under navnet "Propafilm". Garnet 3 var et enkel-garn av 380 denier polypropylen. Det spunnede sjikt 4 besto av 10 in the trade under the name "Propafilm". Yarn 3 was a single yarn of 380 denier polypropylene. The spun layer 4 consisted of 10

tråder av 760 denier polypropylengarn kjent i handelen under navnet "Ulstron", og det motgående sjikt 5 besto av 8 760 denier "Ulstron"-tråder. Hylsen 6 var av polyvinylkloridproduktet "Welvic". threads of 760 denier polypropylene yarn known in the trade under the name "Ulstron" and the opposite layer 5 consisted of 8,760 denier "Ulstron" threads. The sleeve 6 was of the polyvinyl chloride product "Welvic".

Den mekaniske styrke og sprengegenskapene til denne detonerende lunte ble bestemt i en rekke forsok som er angitt i folgende tabell. For sammenligningens skyld omfatter tabellen også-egenskapene til en detonerende lunte av den hittil brukte type, forsynt med tekstilomhylling omfattende et spunnet sjikt The mechanical strength and explosive properties of this detonating fuse were determined in a series of tests which are set out in the following table. For the sake of comparison, the table also includes the properties of a detonating fuse of the type used up to now, provided with a textile covering comprising a spun layer

i in

av 10 garntråder jute (0,276 g/m) og et motgående sjikt,av 8 garntråder, hver med seks ender, av bomull (vekt 0,019 7 gram* meter/ende) istedenfor sjiktet 4»respektive 5. of 10 threads of jute yarn (0.276 g/m) and an opposite layer, of 8 threads of yarn, each with six ends, of cotton (weight 0.019 7 grams* meter/end) instead of layer 4»respectively 5.

Ved bruddstyrkeproven ble en vekt på 4,5 kg opphengt på en luntelengde og sluppet ned fra forskjellige hoyder»og hoyden som var nodvendig for å brekke lunten» ble konstatert» In the breaking strength test, a weight of 4.5 kg was suspended from a length of fuse and dropped from different heights" and the height required to break the fuse" was ascertained"

Ved spalteforplantningsproven ble to luntelengder holdt parallelt og i en bestemt avstand fra hverandre med en luftspalte mellom. Man bestemte den storste avstand ved hvilken begge lunter ble detonert når den ene ble initiert. In the gap propagation test, two lengths of fuse were kept parallel and at a certain distance from each other with an air gap between them. The greatest distance at which both fuses were detonated when one was initiated was determined.

Resultatene viser at lunten som har "Ulstron"-spunnede og motgående tråder, er betydelig bedre enn andre lunter hva angår strekkfastheten, bruddmotstanden og graden i hvilken den kan strekkes for den brekker. Den er også bedre med hensyn til The results show that the fuse which has "Ulstron" spun and opposite threads is significantly better than other fuses in terms of tensile strength, breaking resistance and the degree to which it can be stretched before it breaks. It is also better with regard to

initieringskraft og folsomhet for detonasjon, som vist ved spalteforplantningsproven. Detonasjonshastigheten var den samme som for de andre lunter» - initiation power and sensitivity to detonation, as shown by the gap propagation test. The detonation speed was the same as for the other fuses" -

Eksempel 2 Example 2

Den detonerende lunten i dette eksempel var den samme som i eksempel 1, unntatt at roret 2 besto av glasert kraftpapir med en tykkelse på 0,08 mm, og at den langsgående tråd 3 og de spunnede og motgående tråder 4 og 5 var erstattet med 1100 denier polypropylenbånd "Nufil" (bredde 3 mm, tykkelse 0,08 mm). Sprengstoffladningen var 10,8 g PETN pr. m. Lunten hadde folgende egenskaper* The detonating fuse in this example was the same as in Example 1, except that the rudder 2 consisted of glazed kraft paper with a thickness of 0.08 mm, and that the longitudinal wire 3 and the spun and opposing wires 4 and 5 were replaced by 1100 denier polypropylene tape "Nufil" (width 3 mm, thickness 0.08 mm). The explosive charge was 10.8 g PETN per m. The fuse had the following properties*

Claims

lo Detonating fuse, characterized in that the explosive core is sheathed with polypropylene yarn or tape which is wound around the core.

2. Detonating fuse as stated in claim 1, characterized in that the yarn or bands are placed as a spun layer and one or more surrounding layers running in the opposite direction.

3. Detonating fuse as specified in claims 1-2, characterized in that the yarn or band has a size of 700 to 1200 denier.

4. Detonating fuse as stated in one of claims 1 to 3, characterized in that a tube-shaped polypropylene film is arranged immediately around the explosive core.