SU513943A1

SU513943A1 - Apparatus for producing continuous glass fiber

Info

Publication number: SU513943A1
Application number: SU2064158A
Authority: SU
Inventors: Данил Израилевич Ганопольский
Priority date: 1974-10-01
Filing date: 1974-10-01
Publication date: 1976-05-15

Description

Изобретение относитс к области производства непрерывного стекл нного волокна и предназначено дл использовани в стекловолоконной промышленности.The invention relates to the manufacture of continuous glass fibers and is intended for use in the glass fiber industry.

Известно устройство дл выработки непрерывного стекл нного волокна, включаюидее стеклоплавильный сосуд, нитесборник и наматываюпдий аппарат.A device for producing continuous glass fiber is known, including a glass melting vessel, a sorter and a winder.

Иедостатком этих установок вл етс то, что при получении непрерывного стекл нного волокна на нем имеет место ворсистость, в результате чего по вл етс большой разброс прочностных характеристик стекл нного волокна.The disadvantage of these installations is that when receiving continuous glass fiber, hairiness takes place on it, as a result of which a large variation in the strength characteristics of the glass fiber appears.

Целью насто ш,его изобретени вл етс устранение указанных недостатков.The purpose of this invention is to eliminate these drawbacks.

Поставленна цель достигаетс тем, что между нитесборником и наматываюш,им аппаратом вводитс уплотнитель стеклонити, представл юи1,ий собой один или несколько полированных стержней цилиндрической формы.The goal is achieved by the fact that between the yarn collector and the winding machine, a glass fiber sealer is introduced by the apparatus, which represents one or more polished cylindrical rods.

На чертеже схематически изображена предлагаема установка.The drawing shows schematically the proposed installation.

Установка содержит стеклоплавильный сосуд 1, из которого стекловолокна 2 попадают на нитесборник 3. Между наматывающим ап2The installation contains a glass melting vessel 1, from which fiberglass 2 fall on the yarn box 3. Between reeling an AP2

паратом 4 и нитесборником 3 установлены цилиндры 5 с полированной поверхностью.Parath 4 and yarn collector 3 mounted cylinders 5 with a polished surface.

Стекловолокна 2, выт гиваемые из фильер сосуда 1, проход т замасливающий нитесборник 3, и, сформировавшись в нить, лопадают на уплотиитель стеклонити 5. где за счет перегибов , прохождени по полированной поверхности и уменьшени вибрации уплотн ютс и равномерно склеиваютс , после чего наматываютс на аппарат 4.The glass fibers 2 pulled from the dies of the vessel 1 pass the oiling container 3 and, having formed into a thread, burst onto the glass yarn sealer 5. where due to kinks, passing over the polished surface and reducing vibration, they are compacted and evenly glued together, then wound on apparatus 4.

Получение стеклонити на установках дл выработки иепрерывного стекл нного волокна с применением уплотнител значительио улучniaeT склеивание отдельных волокон, в результате чего уменьшаетс ворсистость и повышаетс прочность стеклонити.Production of glass yarn in installations for the production of continuous glass fiber using a compactor significantly improves the bonding of individual fibers, resulting in a reduced hairiness and increased strength of glass yarn.

Claims

Formula invented and

A device for producing continuous glass fiber, including a glass melting vessel, thread bin and winding machine, characterized in that, in order to reduce hairiness and increase strength, the gun is provided with polished-surface cylinders installed between the thread bin and the winding machine.