NO124462B - - Google Patents

Description

Apparat til steking eller bruning

av stykkformede matvarer.

Oppfinnelsen angår et apparat til steking eller bruning av stykkformede matvarer, hvilket apparat omfatter en renne med tilnærmet rektangulært tverrsnitt for en strøm av olje med passende temperatur, anordninger for tilførsel av matvarestykker, ett av gangen til oljestrømmen, og anordninger for å fjerne de stekte eller brunede matvarestykker fra olje-strømmen.

Oppfinnelsen angår spesielt et apparat til steking eller bruning av produkter som trenger forholdsvis lang steketid, som f.eks. skiver eller strimler av rå poteter eller formede potetstrimler, som fåes ved utpressing av en blanding av kokt potetmasse og en stivelsesholdig masse, og oppdeling av den utpressede streng i passende lengder, og likeledes til steking eller bruning av produkter som har meget kort steketid, som f.eks. krupuks.

Ved steking eller bruning av stykkformede matvarer ved hjelp av vanlige stekeapparater av den ovennevnte type, oppstår den vanskelighet at produktene som skal stekes, under stekingen ikke blir liggende i samme rekkefølge som de tilføres til 61jestrømmen, med det resultat at oppholdstiden av stekeproduktene i oljestrømmen og dermed steketiden kan variere meget fra stykke til stykke. Som følge herav vil noen matvarestykker bli stekt i ønsket grad, mens andre blir stekt for meget ellér for lite.

Øyemedet for foreliggende oppfinnelse er å av-hjelpe denne vanskelighet. Et annet øyemed for oppfinnelsen er å skaffe et apparat som tillater regulering av den spesielle steketid for et bestemt produkt på enkel måte. Dette tillater forskjellige produkter med sterkt varierende steketider å be-handles i ett og samme apparat.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at hver renne er tilnærmet rettlinjet og har tilnærmet konstant tverrsnitt samt er gitt en slik helling nedover at oljen kan strømme under tyngdekraftens innvirkning, idet på hverandre følgende renner er anordnet gradvis lavere, og hver renne kommuniserer med den neste ved hjelp av anordninger som leder oljen og matvarestykkene gjennom en vertikalt forløpende sone i en jevn kurve, slik at det oppnås hovedsakelig turbulensfri strømning av oljen i rennene. Hvert trinn i rennen anordnes fortrinnsvis slik at oljestrømmen utfører et fritt fall, noe som har den ekstra fordel at etter å ha passert hvert trinn kan oljestrømmen ledes i en hvilken som helst ønsket retning, noe som er særlig fordelaktig hvis apparatet ifølge oppfinnelsen skal anordnes innenfor et begrenset rom.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis utført slik at det fri fall av oljestrømmen ved hvert trinn er så lite at det ikke bevirker noen turbulens av oljestrømmen under oljens passering av trinnet. Ledeorganene ved hvert trinn er fortrinnsvis dannet av ombøyde bunnpartier av de på hverandre følgende seksjoner av rennen.

Ifølge en foretrukket! utførelsesform for apparatet er renneseksjonene anordnet direkte under hverandre i et vertikalplan. Denne anordning tillater en enkel konstruksjon av apparatet og grever bare liten gulvplass. Ved denne utførelse kan to og to på hverandre følgende renneseksjoner være hengselforbundet jjjgd. hverandre nær trinnet mellom seksjonene, og de kan festes i en hvilken som helgt innbyrdes stilling. Dette medfører lettvint innstilling av hellingen av hver renneseksjon, hvilken helling i det vesentligste er bestemmende for matvarestykkenes oppholdstid i rennen og stekeapparatet.

Ved bruk av apparatet ifølge oppfinnelsen oppnås følgende fordeler.

Bruken av et tilnærmet rettlinjet rennesystem sikrer minimal virveldannelse eller turbulens og derved unngås varierende steketider for matvarestykkene. Hvis det i stekeoljen dannes virvler og stykkene som skal stekes gripes av slike virvler, vil dette øke oppholdstiden i apparatet sammen-lignet med stykker som går rett gjennom.

Apparatet har en sammentrengt og hensiktsmessig form. Andre sammentrengte eller kompakte utførelser som f.eks. er kjent fra US patenter 1.467.396 og 1.516.962, som er kvadratiske, serpentinformede eller sirkelformede, er ikke så egnet for den tilsiktede stekeprosess, da disse utformninger er tilbøyelige til å frembringe virvler i stekeoljen. Ifølge foreliggende apparat finner det bare sted én eneste retnings-endring av oljestrømmen, nemlig ved de steder hvor oljen fra en renne går over i en annen. Her befinner oljen seg i fritt fall, og kan ikke forsinke passasjen av matvarestykkene.

Matvarestykker som flyter på oljen og hvis øvre overflate ellers ville bli for lite stekt, blir automatisk vendt fra tid til annen, slik at begge sider blir stekt like meget. p

Ved apparatet ifølge oppfinnelsen kan hellingen av hver renne lett innstilles for produkter som krever for-skjellig steketid. Dette kan oppnås uten bruk av bevegelige eller drevne innretninger, som vil være tilbøyelige til å innbringe slike virvler som det ifølge oppfinnelsen spesielt tas sikte på å unngå.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser et foretrukket utførelseseksempel for et apparat ifølge oppfinnelsen.

Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av

apparatet.

Fig. 2 er et sidériss av en detalj av et trinn mellom to på hverandre følgende renneseksjoner i skjematisk, avbrutt vertikalsnitt og i forstørret målestokk.

Rennen 1, som utgjør apparatets vesentligste bestanddel, er bygget opp av et antall renneseksjoner 2, ved den viste utførelse fem, idét hver seksjon nær sin ende er hengselforbundet med den tilstøtende ende av den påfølgende seksjon. Hengselpunktet mellom to på hverandre følgende seksjoner er antydet ved 3. Den innbyrdes avstand mellom to på hverandre følgende seksjoner, dvs. hellingen av hver seksjon, kan bestemmes ved hjelp av skruer 4 som kan være festet ved et hvilket som helst ønsket punkt i en styresliss 5, som danner en del av en tilstøtende seksjon. Hver seksjon 2 består av en renne som er åpen oventil og har rektangulært tverrsnitt, idet bunnplaten i de på hverandre følgende seksjoner ved sin nedre ende har en nedadbøyd forlengelse 6, som kan være bøyd i form av en del av en sylinderflate, og ved sin øvre ende er bøyd oppover på en slik måte at den danner en del av en endeplate 7, som stenger den åpne ende av rennen. Krummingen av denne del av bunnplaten kan likeledes være slik at bunnplaten ved denne ende danner en del av en sylinderflate. Renneseksjonene 2 er anordnet på en slik måte i forhold til hverandre at enden av en seksjon med forlengelsen 6 munner fritt ut i enden med endeplaten 7 på en påfølgende seksjon, og således danner et trinn 8 for oljestrømmen som passerer gjennom renneseksjonene. Av hen-syn til den betingelse at det ikke skal oppstå noen turbulens i oljestrømmen etter passering av et trinn 8, skal den vertikale avstand a (Fig. 2) mellom bunnplatene ved trinnet ikke overskride en maksimal verdi som kan fastslås ved forsøk. Den horisontale avstand b (Fig. 2) mellom forlengelsen 6 i en seksjon og endeplaten 7 i den på-følgende seksjon er begrenset til en minimumsverdi som er avhengig av tykkelsen av oljestrømmen pluss høyden av den del av matvarestykket som raker opp over over-flaten av oljestrømmen som stykket flyter i. Avleveringsenden 11 av rennen 1 kan være forbundet med et i og for seg kjent apparat (ikke vist) for separering av stekeolje og matvarestykkene, eller til et apparat (ikke vist) for å utsette matvarestykkene fra rennen i for en ytterligere behandling.

Virkemåten av det viste apparat er følgende: Oppvarmet stekeolje tilføres ved atmosfærisk trykk til apparatet, i hvilket øyemed tilførselsenden 9 av den første eller øverste renneseksjon er forbundet med en olje-tilførselsledning (ikke vist), og tilførselen av matvarestykkene som skal stekes finner sted ved 10.

Tilførselshastighetene for stekeolje og matvarestykkene synkroniseres på en slik måte at matvarestykkene bæres av oljestrømmen, men i innbyrdes avstand fra hverandre. Hver renneseksjon 2 er anbragt i en skrå stilling, slik at stekeoljen kan strømme nedover under tyngdens innvirkning.

Ved hvert trinn 8 mellom to på hverandre følgende renneseksjoner 2 vil matvarestykkene snus rundt, idet olje-strømmen på dette sted danner et fritt fall og vender tilnærmet 180°. Både innstillingen av hellingen av hver renneseksjon og den spesielle utformning av trinnene 8 sikrer at stekeoljen ikke vil danne noen turbulent strømning ved noe punkt av rennen.

Strømningen av den oppvarmede stekeolje gjennom rennen er uunngåelig ledsaget av et temperaturfall. For å holde dette temperaturfall innen tillatelige grenser, kan apparatet være anordnet i et varmeisolert hus (ikke vist). Da et temperaturfall på omkring 10°C som vil finne sted i et slikt hus, praktisk talt ikke har noen innvirkning på stekeprosessen, er det ikke nødvendig å tilføre varme til stekeoljen under dens strømning gjennom rennen. Vanndamp som dannes under stekeprosessen kan fjernes fra huset ved hjelp av en sugevifte. Imidlertid skal bare overskytende vanndamp fjernes fra huset for å motvirke oksydasjon av stekeoljen.

Da hellingen av renneseksjonene 2 kan varieres innen visse grenser, mellom hvilke det ikke vil oppstå noen turbulens av oljestrømmen, kan hastigheten av oljestrømmen og derved steketiden reguleres. Steketiden kan videre påvirkes ved å variere antallet seksjoner 2 som tas i bruk. Det beskrevne apparat muliggjør således en variasjon av steketiden over et vidt område, og er derfor egnet til å brukes såvel for produkter som krever en meget kort steketid, f.eks. 10 - 30 sekunder, og for produkter som krever en forholdsvis lang steketid, f.eks. 2-3 minutter.

Claims (4)

1. Apparat til steking eller bruning av stykkformede matvarer, omfattende flere oppad åpne renner (2), i hvilke en strøm av stekeolje med passende temperatur kan føre matvarestykkene med seg, flytende på oljen, og derved steke eller brune dem, karakterisert ved at hver renne (2) er tilnærmet rettlinjet og har tilnærmet konstant tverrsnitt samt er gitt en slik helling nedover at oljen kan strømme under tyngdekraftens innvirkning, idet på hverandre følgende renner er anordnet gradvis lavere, og hver renne kommuniserer med den neste ved hjelp av anordninger (6, 7) som leder oljen og matvarestykkene gjennom en vertikalt forløpende sone i en jevn kurve, slik at det oppnås hovedsakelig turbulensfri strømning av oljen i rennene.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at på hverandre følgende renner (2) skråner nedover i tilnærmet motsatte retninger slik at matvarestykkene, idet de ledes gjennom nevnte vertikale sone fra en renne til den neste, vil vendes av oljestrømmen.

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at anordningen som leder oljen gjennom den vertikale sone fra en renne til den neste, utgjøres av kurveformede forlengelser (6,7) av endene av de respektive renner.

4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at rennene (2) er anordnet under hverandre i et vertikalplan. Apparat som angitt i krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at på hverandre følgende renner (2) er sammenkoblet ved hjelp av anordninger (3, 4, 5) som gjør det mulig å innstille hellingen av hver renne.