NO124366B - - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling. av et stopningsmateriale.Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av et stopningsmateriale.I foreliggende beskrivelse menes det med "stopningsmateriale" eller "stopningstøy" et tekstilmateriale som er mer eller mindre sammentrykkbart og lett elastisk, som har relativt plane ytre overflater, og som f.eks. er anvendbart for stopping av forskjellige gjenstander som sengetepper, vatterte frakker eller kapper, anorakker, soveposer, etc.Tidligere er det beskrevet et stopningsmateriale som består av et kraftig kruset tøy av kontinuerlig, kjemiske fibre som hovedsakelig er rettet i samme retning. Krusningene i materialet er

Description

fiksert ved hjelp av en harpiks.

Ved fremgangsmåten for fremstilling av dette stopningsmateriale lar man en streng av kontinuerlige fibre under strekning passere mellom to glatte valser, som roterer med forskjellige periferihastigheter, hvoretter man hovedsakelig uten strekning mottar det dannede tøy. På dette tøy finfordeles et bindemiddel som deretter herdes.

Det er også omtalt en fremgangsmåte for fremstilling av

et stopningsmateriale med relativt glatte ytre overflater, ved hvilken fremgangsmåte en streng av kontinuerlige filamenter utsettes for inn-virkning av en skrape, som periodisk trykker på strengen over hele bredden og utsetter den for en lokalisert gnidning, idet skrapen for-flytter seg i samme retning som, men med større hastighet enn det transportbånd hvorpå man uten strekning har anbrakt strengen. En slik fremgangsmåte krever imidlertid en meget innviklet anordning hvis re-gulering er omstendelig og de dannede produkter er heller ikke helt tilfredsstillende.

Ved en annen fremgangsmåte for fremstilling av et stopningsmateriale som har hovedsakelig glatte ytre overflater og som er dannet av kraftig krusede kjemiske fibre, lar man en streng av kontinuerlige, kraftig krusede, kjemiske fibre under strekning passere mellom to glatte valser, som roterer med forskjellige periferihastigheter, hvoretter man lar -det således dannede tøy annen gang passere mellom valser som roterer med forskjellige periferihastigheter. Denne andre behandling foregår således at den side av tøyet som under første behandling var i kontakt med valsen med den laveste periferihastighet under den andre behandling, befinner seg i kontakt med valsen med den høye periferihastighet.

Selv om de i henhold til denne fremgangsmåte dannede gjenstander har hovedsakelig glatte ytre overflater og er egnet til å anvendes som stopningstøy for sengetepperå anorakker, soveposer, etc, har fremgangsmåten for fremstilling av gjenstanden visse ulemper på grunn av at man må underkaste tøyet to behandlinger mellom glatte valser, som roterer med forskjellig periferihastigheter. Selv om en slik fremgangsmåte gir tilfredsstillende produkter er den tidsrøvende og kostbar.

Man har nå i henhold til oppfinnelsen funnet en ny fremgangsmåte som bare omfatter en passasje mellom valser som roterer med forskjellige periferihastigheter og som muliggjør at man når det gåes ut fra en streng av kontinuerlige, krusede eller ikke krusede kjemiske fibre kan fremstille et stopningsmateriale med hovedsakelig glatte

r

ytre overflater. Oppfinnelsen vedrører også en anordning for gjennom-føring av denne fremgangsmåte.

Ved den nye fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen lar man en streng av kontinuerlige, krusede eller ikke krusede, kjemiske fibre under strekning passere mellom to glatte valser som har en høy frik-sjonskoeffisient, som roterer i strengens fremmatningsretning med forskjellige periferihastigheter som er anordnet med rotasjonsakslene parallelle og i en innbyrdes regulerbar avstand, idet strengens fremmatningsretning er vinkelrett på valsens rotasjonsaksler og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at de to glatte valser i forhold til hverandre, har en frem- og tilbakegående aksiell transla-sj onsbevegeler.

Etter at strengen har passert mellom de to valser, mottar man det dannede tøy hovedsakelig uten strekk på et transportbånd. Derpå finfordeles eventuelt et bindemiddel på dette tøy, hvorpå binde-midlet herdnes.

Anordningen for gjennomføringen av fremgangsmåten omfatter dels to glatte valser som er anordnet med parallelle rotasjonsaksler og i en innbyrdes regulerbar avstand og som er anordnet til å rotere med forskjellige periferihastigheter og dels organer som er anordnet til å gi minst én av valsene en aksiell translasjonsbevegelse, hvis retning forandrer seg. Forholdet mellom valsenes periferihastigheter er minst 5:1 og fortrinnsvis minst 7,5:1. Den relative translasjonsbevegelse mellom de to valser fåes fortrinnsvis ved at man gir minst en av valsene en aksiell translasjonsbevegelse, hvis retning forandrer seg. Forholdet mellom valsenes periferihastigheter er minst 5=1 og fortrinnsvis minst 7j5:l. Den relative translasjonsbevegelse mellom de to valser fåes fortrinnsvis ved at man gir minst en av valsene en

frem- og tilbakegående aksiell translasjonsbevegelse.

Frekvensen av translasjonsbevegelsens retningsforandring er fortrinnsvis mellom 0,15 og 1 Hz og amplituden (a) mellom 0,2 og 60 mm. I praksis er det vanligvis egnet med en frekvens mellom 0,5 og 0,8 Hz samt en amplitude på 20-40 mm.

Strengen bibringes spenning og utbrecningsgrad før vasl-ene ved hjelp av strekkanordninger, utbredeningsanordninger etc. på samme måte som omtalt i norsk patent nr. 119.394. Spenningen er større jo høyere den behandlede strengs titere er. For en streng med en titer av 220.000 dtex (200.000 denier) har man fieks. fastslått at det er egnet méd en spenning mellom 0,5 og 5 kp.

Valsene har ytre overflater som er dannet av rettlinjede eller bøyede genereatriser og de forenes langs en felles generatrise. Overflaten av de glatte valsene utgjøres av et materiale med høy frik-sjonskoeffisient. En gummi med en hårdhet av 60° Shore anvendes fortrinnsvis for denne overflate.

Hed "streng" menes et aggregat uten snoing eller nevne-verdig krysslegning av et stort antall kontinuerlig filamenter som er kruset eller ikke.

I henhold til oppfinnelsen kan man anvende en hvilken som helst streng som er fremstilt av et kunstig eller syntetisk kjemisk materiale: Man anvender fortrinnsvis strenger av syntetiske fibre som fibre av polyamider (polyamid 6, 6,6, 6,10, 11 etc), polyolefiner (polypropen), vinylpolymere og derivater herav. Man har fått gode re-sultater med kraftig krusede strenger, som har mer enn 6 krusninger pr. cm, på basis av fibre av polyester (polyetylentereftalat), eller akryl-nitrilpolymere. I praksis kruses strengen ved at den får apssere gjennom en krusningsbeholder.

Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under hen-visning til tegningen, som viser en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fremgangsmåtene gjennomføres på følgende måte. Ved hjelp av strekningsanordninger, utbredningsanordninger, etc. utbredes og inn-føres en streng dannet av kontinuerlige kjemiske fibre, mellom to glatte.-valser 1 og 2, som roterer med forskjellige periferihastigheter.- Avstanden mellom valsene er regulerbar og strengens fremmatningsretning er vinkelrett på valsenes aksler. Den nedre valse 1 undergår ingen frem og tilbakebevegelse og den roteres ved en motor 9. Den øvre valsen 2 roteres ved hjelp av en motor 7 som gir denne valse en større periferihastighet enn periferihastigheten for valsen 1. Motoren 7 er forbundet med den ene ytre ende av akselen 5 av valsen 2 gjennom en anordning 8 som en splineskopling som gjør det mulig samtidig å rotere valsen og gi den en aksiell forskyvning (a). Denne frem- og tilbakegående beveg-else hvis retning veksler, tilveiebringes f.eks. ved hjelp av en veivmekanisme 4 som er forbundet med andre ytterenden av valsens 2 .aksel 5 gjennom en kulekopling 6 som muliggjør at valsen samtidig kan rotere og få en frem- og tilbakegående rettlinjet translasjonsbeveglese.

Det tøy 3 som dannes ved strengens passasje mellom valsene mottas på et transportbånd og føres gjennom et kammer hvor man finfordeler en egnet harpiks på tøyet. Denne harpiks herdes deretter, f.eks. ved at tøyet føres gjennom en ovn.

Oppfinnelsen skal illustreres ved hjelp av følgende eksempel.

Eksempel.

Man går ut fra en streng med titer 220.000 dtex (200.000 denier), som er dannet av polyetylentereftalatfibre som har en enhetlig titer på 5 dtex (4,5 denier) og en krusning på 8-9 krusninger pr. cm. Ved hjelp av utbredningsanordninger, strekningsanordninger o.l. dannes av denne streng et tøy med en bredde på 200 mm. Under en spenning på 1,5 kp føres dette tøy mellom to glatte gummivalser som begge har en diameter på 205 mm og en hårdhet på 60° Shore. Avstanden mellom vair-ene er 0,15 mm. Den øvre valses periferihastighet er 15 m/min. og den nedre valses periferihastighet er 1,90 m/min. Den øvre valse bibringes dessuten gjennom en veivmekanisme en frem- og tilbakegående aksiell translasjonsbevegelse. Translasjonsbevegelsens amplitude er 35 mm og frekvensen er 0,66 Hz. Det dannede tøy mottas uten strekning på et transportbånd, som har en hastighet på 4,50 m/min. Det dannede tøy føres deretter gjennom et kammer hvor man på tøyets begge sider avset-ter et bindemiddel som deretter herdes ved varmebehandling. Det resul-terende tøy har hovedsakelig glatte ytre overflater. Det har en vekt på ca. 170 g/m. , en bredde på 420 mm og en tykkelse på ca. 20. mm.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et stopningsmateriale hvor man lar en streng av kontinuerlige, krusede eller ikke krusede kjemiske fibre under strekning passere mellom to glatte valser som har en høy.friksjonskoeffisient, som roterer i strengens fremmatningsretning ved forskjellige periferihastigheter, som er anordnet med rotasjonsakslene parallelle og på en innbyrdes regulerbar avstand, idet strengens fremmatningsretning er vinkelrett mot valsenes rotasjonsaksler, hvoretter man hovedsakelig uten strekning mottar det dannede tøy på et transportbånd, finfordeler et bindemiddel på dette tøy samt herder bin-de-midlet, karakterisert ved at tøyet dessuten under passasjen mellom valsene på en av sine sider utsettes for en rekke tverrgående gnidninger tilveiebrakt ved en frem- og tilbakegående aksiell translasjonsbevegelse ved den valse som roterer med den høyeste periferihastighet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at translasjonsbevegelsen amplitude er mellom 0,2 og 60 mm.

3» Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakteri-ser r t ved at frekvensen av translasjonsbevegelsens retningsforandring er mellom 0,15 og 1 Hz. Anførte publikasjoner: