NO123794B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123794B
NO123794B NO460668A NO460668A NO123794B NO 123794 B NO123794 B NO 123794B NO 460668 A NO460668 A NO 460668A NO 460668 A NO460668 A NO 460668A NO 123794 B NO123794 B NO 123794B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
belt
conveyor
area
cross
tube
Prior art date
Application number
NO460668A
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Doessland
Original Assignee
Lars Doessland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Doessland filed Critical Lars Doessland
Priority to NO460668A priority Critical patent/NO123794B/no
Publication of NO123794B publication Critical patent/NO123794B/no

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Fremgangsmåte til transport av materialer samt
løftetransportør for bruk ved fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til transport av materialer, fortrinnsvis bulkmaterialer, fra et lavereliggende til et høyereliggende nivå ved bruk av en transportør i form av et belte, samt en løftetransportør for bruk ved denne fremgangsmåten.
Det er kjent forskjellige metoder og innretninger for å løfte massegods og gjenstander fra et nivå til et annet. Et. eksempel på en slik innretning er.de såkalte begerverk som består av et bøyelig bånd hvorpå det er anbragt begere eller skålformede legemer i avstand fra hverandre. Ved drift av begerverket føres begrene enten ned i den masse som skal løftes og bringer med seg materialet tilsvarende beger-kapasiteten, eller begrene fylles på annen hensiktsmessig måte og materialet løftes til å tømmes ved den øvre ende av begerverket. Det ér videre kjent skruetransportører-for transport av bulkmaterialer og disse omfatter gjerne en skrue bestående av en aksel forsynt" med skruevindinger.. Den øvre delen av skruen er vanligvis omsluttet av et rørformet organ mens. den nedre delen rager utenfor dette og ned i det materialet' som skal transporteres slik at materialet ved skruens rotasjon, av vindingene føres inn og gjennom det rørformede organ og opp til det nivå.hvortil materialet ønskes løftet. Videre kan nevnes pneumatiske transportinnretninger hvor materialet som skal transporteres suges eller blåses gjennom rørledninger. Det er også kjent ka-nalformede massegodstransportører hvor det i kanalene løper kjedelign-ende organer med medbringerelementer som griper og løfter materialet i nevnte kanaler. En annen kjent anordning for transport av bulkmaterialer omfatter rennelignende élastiske legemer som løper side ved side og kan forbindes ved sine mot hverandre støtende flater slik at det dannes et rør, idet det i et av rennelegemene er anbragt tverrgå-ende skillevegger som gjør- at materialet kan løftes ved drift av selve transportøren.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å komme frem til en ny fremgangsmåte til transport av mas se gods--, samt en løftetransportør som er egnet for bruk ved fremgangsmåten, hvilken fremgangsmåte og transportør adskiller seg vesentlig fra de tidligere kj.ente metoder og innretninger.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte til transport av materialer, fortrinnsvis bulkmaterialer, fra et lavereliggende til et høyereliggende nivå under anvendel-se av en beltetransportør hvor beltet under materialtransporten gis rørform, kjennetegnet ved at det rørformede beltet i et område mellom materialtilløpet og:-utløpet ved hjelp av tilformingsinnretninger gis et tverrsnittsareal som er mindre enn det-røret har utenfor nevnte område slik at det ved transport av materialet frembringes en pluggdann-. else i nevnte.område.
Fra britisk patent nr. 665 957 er det kjent en transportør for vertikal forflytning av lettvektig materiale, hvor transportøren under transporten gis rørform med ensartet tverrsnitt over hele sin lengde.
Ved fremgangsmåten anvendes det et belte av elastisk materiale, slik som f.eks. gummi, som løper rundt drivruller, føringsruller og eventuelt regulerbare ruller som kan sørge for strammingen på beltet. Ved den. omtalte tverrsriittsreduksjon langs en del av det rørform-ede beltet, vil det ved drift av beltet og tilførsel av materialet som skal transporteres frembringes en kontinuerlig pluggdannelse eller, slusevirkning i nettopp dette-minskede rørtverrsnitt. Materialet vil
i denne pluggen være komprimert-og vil på grunn av deri kontinuerlige pluggdannelsen hindres i å løpe tilbake, og vil bli løftet opp til ut-løpspunktet.
For utførelse av fremgangsmåten er det ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en løftetransportør omfattende et endeløst belte som lø-
per over ruller, samt innretninger for tilforming av beltet til rør-form under transporten, kjennetegnet ved innretninger for redusering av rørtverrsnittet over én del av rørlehgden. Bulkmaterialet kan således helles eller tilføres direkte i røret ved det punkt rørtilform-
ingen begynner, og uttas på-det punkt rørformen opphører og transport-rørlegemet gjeninntar sin opprinnelige belteform.
Ifølge oppfinnelsen kan de nevnte innretninger for redusering av rørtverrsnittet være anordnet i overgangen mellom transportørens nedløpsparti og stigeparti, idet materialtilløpet er anordnet i ned-løpspartiet. Det er hensiktsmessig å sørge for at den kontinuerlige pluggdannelsen tilveiebringes i det området hvor transportøren avbøyes
fra en nedoverrettet til en oppoverrettet bevegelsesretning, fordi materialet lettere lar seg .komprimere, til dannelse av en plugg i det rørformede elastiske beltelegemet. Videre er det naturlig å ha tverr-snittsreduksjon.i overgangen mellom transportørens nedløps- og stige-
parti ettersom de ytre fibre i det formede rør vil bli strukket mer enn de innerste og således hjelpe til med å minske tverrsnittet i dette området og å øke kompresjonen i materialet her.
Innretningene for tilforming av beltet til rørform kan hensiktsmessig utgjøres av sirkelformede og/eller elipseformede rullepartier i avstand fra hverandre langs Æransportlengden og med deres plan loddrett på trarisportretningen, hvorved hver rulle i nevnte partier er anbragt langs samme omkrets slik at rullénes overflate tangerer beltet.
Her skal det nevnes at det er foretrukket at rullepartiene i overgangen mellom transportørens nedløpsparti og stigeparti har en eliptisk form,
mens de resterende rullepartier langs transportlengden er sirkelform-
ede. Gjennom denne eliptiske form på rullepartiene i ovennevnte over-gang, tilveiebringes således en forandring i transportørens rørtverr-snitt og den omtalte slusevirkning eller pluggdannelse frembringes.
Det er foretrukket å ha to tilstøtende ruller i rullepartiet med deres omdreiningsakser tilnærmet radielt i forhold til"rulléparti-planet for klemmende opptak av beltets sammenførte kantpartier. For at denne sammenklemming skal bli så effektiv som mulig slik at det oppnåes en god tetning av røret- i sammenføyningspartiét, er det hen-; s-iktsmessig at beltets kantpartier'forsynes med vulstfortykkelser.
Det foretrekkes videre at.disse vulstfortykkelsene har et mot beltets midtparti avsmalnende tverrsnitt. Ved en slik utforming av fortykk-elsene blir de sammenføyde kantpartier av det rørformede beltet for-hindret i å glippe ut av den fastklemte stilling mellom de nevnte radielt stilte rullene. Det skal her nevnes at beltekantene også kan utformes med gripeelementer eller spor som- hjelper til med å holde det rørformede beltet sammen, og som/således eventuelt kan erstatte klem-rullene belt eller delvis.
For en nærmere forståelse av oppfinnelsen skal den i det føl-gende omtales under henvisning til.en foretrukken utførelsesform, som vist på tegningen, hvor
fig. 1 er et planriss av en transportør for vertikal transport av bulkmaterialer,
fig. 2 er et snitt gjennom transportøren ved I-l,
fig. 3 er et snitt gjennom transportøren ved II-II, og fig. H- er et snitt gjennom transportøren ved III-III.
På fig. 1 løper det elastiske beltet 1 rundt føringsruller 2 hvorav en av disse kan være tilkoplet en motor som sørger for drift av beltet. Ved materialtilløpet 3, som kan være i form av en trakt, har beltet form av et rør H og denne rørform fortsetter til materialut-løpet 5, som ligger ved et høyere nivå enn materialtilløpet. Det er videre anordnet ruller 6 på en slik måte i forhold til beltet at dette gis den ovennevnte rørform H. Denne anbringelse av ruller 6 fremgår best under henvisning til fig.,2, som viser ruller plasert i avstand fra hverandre og i sirkelform slik at beltelegemet tangerer rullene og kan løpe fritt ved.drift av transportøren. Det er videre anordnet ruller 7 som er anbragt- slik at deres omdreiningsakser har en tilnærmet vinkelrett stilling på transportretningsplanet.. På fig. 2 vises det bedre hvordan disse rullene 7 er anbragt i forhold til røret H. Rullene 7 vises skråttstilt mot hverandre og opptar klemmende de sammen-førte kantpartier 8 på beltet.. I området II-II, som vist på.fig. 3
er rullene 7 anbragt slik i forhold til det rørformede beltet at dette gis en eliptisk form. Dette eliptisk formede rulleparti kan strekke seg et stykke til hver side for det punkt- hvor transportøren forandrer bevegelsesretning.. I det området hvor rullepartiet er gitt eliptisk
form danner materialet 9 en kontinuerlig plugg 10. På fig. 4 som viser et snitt tatt ved III-III på fig. 1 er det illustrert en foretrukken belteform hvor kantpartiene har fortykkelser 8 som avsmalnes. innover mot beltets midtparti. Fig. H viser videre hvordan beltet i den foretrukne utførelsen løper over ruller 7.
Ved bruk av løftetransportøren ifølge foreliggende oppfinnelse blir således det bulkmaterialet som ønskes løftet fra et nivå til et annet høyereliggende nivå innført i trakten 3 hvis munning er plasert over det sted hvor beltet gis rørform. Materialet 9 vil så brin-ges ned til overgangsområdet -mellom transportørens nedløpsparti og stigeparti, og vil her komprimeres til dannelse av den kontinuerlige plugg på grunn av den eliptiske formen på rullepartiene i nevnte over-gang, hvilke partier gir røret et tverrsnittsareal som er mindre enn rørets øvrige tverrsnittsareal. Den nevnte pluggdannelse vil holde seg under hele materialtransporten og vil sammen med transportørens bevegelse sørge for at materialet løftes opp langs stigepartiet til materialutløpet. Den kontinuerlige pluggdannelsen er på fig. 1 vist som et skravert felt i den nedre del av røret 4.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til transport, av materialer, fortrinnsvis bulkmaterialer, fra et lavereliggende til et høyereliggende nivå under an-vendelse av en beltetransportør hvor beltet under materialtransporten gis rørform, karakterisert ved at det rørformede beltet i et område mellom materialtilløpet og -utløpet ved hjelp av tilformingsinnretninger gis et tverrsnittsareal som er mindre enn det røret har utenfor nevnte område slik at det ved transport av materialet frembringes en pluggdannelse i nevnte område.
2. Løftetransportør til bruk ved fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende et endeløst belte (1) som løper over ruller samt innretninger for tilforming av beltet til rørform under transporten, karakterisert ved innretninger for redusering av rør-tverrsnittet over en del av rørlengdem
3.. Transportør ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen for redusering av rørtverrsnittet er anordnet i overgangen mellom transportørens nedløpsparti og stigeparti, idet materialtilløpet (3) er* anordnet i nedløpspartiet.
NO460668A 1968-11-20 1968-11-20 NO123794B (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO460668A NO123794B (no) 1968-11-20 1968-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO460668A NO123794B (no) 1968-11-20 1968-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123794B true NO123794B (no) 1972-01-17

Family

ID=19880452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO460668A NO123794B (no) 1968-11-20 1968-11-20

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO123794B (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9567793B2 (en) Method for conveying insulation glass blanks
BE1002157A4 (fr) Installation de transport de bouteilles.
GB2094741A (en) Tubular belt support means for a tubular belt conveyor
US2684147A (en) Can unscrambling machine
NO123794B (no)
US4482139A (en) Transport and separating apparatus for folded printed matter
US2421515A (en) Article take-off or transfer
CN107651382A (zh) 一种具有缓冲功能的输送带
US2796967A (en) Egg aligner
US2831564A (en) Device for arranging biscuits
US3279587A (en) Spring belt conveyor assembly and roller therefor
US2879882A (en) Conveyor
US3640375A (en) High-speed article-turning mechanism
ES258361U (es) Paletizador
FI57924B (fi) Anordning foer separering av de baoda glasskivorna i ett samtidigt boejt glasskivspar efter boejning
CN108328221A (zh) 一种五金件机械加工用的传送装置
JP2019189251A5 (no)
CN208053736U (zh) 一种灌装机用稳定型传送带装置
JP2501701B2 (ja) 先細り根菜類の整列容器詰装置
CN206886062U (zh) 一种用于磨砂布烘干机的自动运输搭杆装置
CN206318322U (zh) 一种夹持产品输送的皮带及产品分拣输送线
JPS54100073A (en) Bulk cargo vertical conveyor
CN207417220U (zh) 一种拣砖机
CN206318441U (zh) 一种立体分类输送系统
CN210285740U (zh) 一种皮带输送机抬升装置