NO123578B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123578B
NO123578B NO163080A NO16308066A NO123578B NO 123578 B NO123578 B NO 123578B NO 163080 A NO163080 A NO 163080A NO 16308066 A NO16308066 A NO 16308066A NO 123578 B NO123578 B NO 123578B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chamber
paddle wheel
flotation
mass
air
Prior art date
Application number
NO163080A
Other languages
English (en)
Inventor
J Lass
C Mefford
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US482792A external-priority patent/US3350275A/en
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of NO123578B publication Critical patent/NO123578B/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/34Spacer grids
    • G21C3/3416Spacer grids formed by metallic wires, e.g. springs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0025Adding carbon material
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02Details
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02Fuel elements
    • G21C3/04Constructional details
    • G21C3/06Casings; Jackets
    • G21C3/12Means forming part of the element for locating it within the reactor core
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/33Supporting or hanging of elements in the bundle; Means forming part of the bundle for inserting it into, or removing it from, the core; Means for coupling adjacent bundles
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/34Spacer grids
    • G21C3/356Spacer grids being provided with fuel element supporting members
    • G21C3/3566Supporting members formed only of elements fixed on the strips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Description

Apparat for skumflotasjon.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til ved skumflotasjon å oppberede bestemte mineraler som inneholdes i en malm.
Flotasjonskammere med to skovlhjul
er velkjent og brukes i stor utstrekning til oppberedning ved skumflotasjon. Disse kammere med to skovlhjul omfatter en vertikal aksel på hvilken de to hjul er fes-
tet slik at et mindre hjul ligger ved bun-
nen av kammeret og et større hjul ligger nærmere overflaten av massen i kamme-
ret. Det nedre skovlhjul tjener til å blande de faste partikler av det materiale som skal oppberedes med en væske, f. eks. vann, som kan inneholde passende reagenser, og til å
føre massen oppover fra kammerets bunn henimot det øvre skovlhjul. Det øvre skovl-
hjul suger luft nedover gjennom en hette anbrakt over det og lufter den masse som av det nedre skovlhjul suges fra bunnen av kammeret. Et skum som inneholder det materiale eller produkt som skal fjernes fra masseblandingen dannes i kammeret på overflaten av massen og strømmer bort på vanlig måte.
Disse kjente flotasjonskammere har atskillige mangler. Fordi skovlhjulene ar-beider i en masseblanding av vann og knust faststoff tæres de deler som utsettes for masseblandingen ganske hurtig, samtidig som det kreves overdreven kraft for å dreie skovlhj ulene. På grunn av kraftforbruket kan disse kjente typer av flotasjonskammere ikke være særlig dype, idet kraftforbruket tiltar hurtig med dybden.
I de kjente kammere har dessuten fast-stoffet tilbøyelighet til å samle seg i hjør-
nene og bunnen av kammeret, hvorved kammerets volum og dets effekt blir redu-sert.
I disse kjente kammere fører det nedre skovlhjul massen oppover til det øvre, hvil-
ket etterhvert lufter massen ved at det dannes skum, som flyter opp til på vannets overflate. Effekten av denne prosess svek-
kes av det øvre skovlhjul som slynger partikler utover, idet disse partikler har til-bøyelighet til å bryte de oppstigende skum-blærer og derved frigi de tilhørende partikler, hvorved prosessens effekt reduseres.
I de kjente konstruksjoner er avstan-
den mellom det øvre skovlhjul og toppen av hetten, som omgir hjulet for å danne en luftkanal, kritisk og uten en nøyaktig inn-stilling eller regulering av denne avstand vil luftingen ikke være effektiv.
I henhold til oppfinnelsen er et appa-
rat for skumflotasjon hvor det i et flotasjonskammer er anordnet en roterbar vertikal aksel som bærer et øvre og et nedre skovlhjul, hvor det gjennom det øvre skovlhjul suges inn luft som slynges ut i pulpen i flotasjonskammeret, karakterisert ved at det øvre skovlhjul er omgitt av en hette med en nedover ragende flens, hvorved bevirkes at det nedre skovlhjul suger pulp sammen med endel av den luft som slyn-
ges ut fra det øvre skovlhjul nedover i en kappe som omgir det nedre skovlhjul under dannelse av en hvirvel og trykker blandin-
gen ut under kappen nær bunnen av kammeret.
En foretrukken utførelse av flotasjonskammeret etter oppfinnelsen er vist på tegningen.
Fig. 1 er et vertikalsnitt etter linjen 1
—1 i fig. 2 og viser den gjensidige belig-genhet av de forskjellige deler i kammeret samt den hvirvel som frembringes under det øvre skovlhjul og som trekker seg nedover gjennom det nedre skovlhjul. Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen 2 —2 i fig. 1 og viser detaljene av det øvre skovlhjul og den hette som hører til dette. Fig. 3 er et tverrsnitt etter linjen 3 —3 i fig. 1 og viser detaljene av det nedre skovlhjul.
Fig. 4 er et grunnriss som viser en rekke av de i fig. 1 viste kammere anordnet i et åpent trau uten skillevegger.
På tegningen angir 10 en passende be-holder eller et flotasjonskammer for ut-førelsen av fremgangsmåten. Kammeret er forsynt med en avløpstut 11 for den luft-ede masse eller skummet. Kammeret 10 er forynt med en passende bunn 12 og to i avstand fra hverandre liggende bjelker 13 og 14 strekker seg tvers over kammerets topp og er festet til denne.
En vertikalt anbrakt, sylindrisk hylse 15 er festet mellom bjelkene 13 og 14 slik at dens lengdeakse forløper i vertikalaksen for kammeret 10. Den sylindriske hylse 15 slutter ved den nedre ende i en utstikkende flens 16 som hetten 17, som er forsynt med en nedstikkende ringflens 18, er festet til.
En vertikal aksel 19 er anbrakt drei-bart inne i hylsen 15 og dens senterlinje faller sammen med hylsens lengdeakse. På akselens 19 er festet et øvre skovlhjul 20 som roterer inne i det rom som dannes av hetten 17 og den ringformede flens 18. Som det fremgår av fig. 2 omfatter skovlhj ulet 20 en rekke radiale skovler 21 som er festet til eller støpt i ett med en hel plate 28 og som, når de ved hjelp av akselen 19 settes i rotasjon, suger luft ned gjennom hylsen 15 og trykker luften ned- og utover og inn i kammeret 10 rundt flensen 18 slik som antydet med pilene.
På den nedre ende av akselen 19 er det, under skovlhj ulet 20, festet et nedre skovlhjul 22 slik at det blir liggende i nær-heten av bunnen 12 i kammeret 10. Skovlhjulet 22 har en rekke skovler 23 — her er vist fire — som har en sådan stigning i forhold til sin rotasjonsretning at de vil suge massen nedover og avlevere den henimot bunnen 12 på kammeret 10. Det skal uttrykkelig bemerkes at det kan brukes et hvilket som helst passende antall skovler 23. Det nedre skovlhjul 22 er omgitt av en i den øvre ende åpen kappe 24 som ved bunnen er forsynt med en rekke åpninger 25 som massen kan sirkulere utover gjennom på den måte som er antydet med pilene i fig. 1. Pilene 26 i fig. 1 angir et passende massenivå i kammeret 10.
I fig. 4 er et flertall av aggregatene etter fig. 1 — her er det vist tre aggregater men flere eller færre kan anordnes alt et-tersom det passer — anordnet i et åpent trau i passende avstand fra hverandre. Mellom aggregatene er det ikke anbrakt skillevegger. Trauet 29 er forsynt med en overløpstut 11.
Det nye flotasjonskammer etter oppfinnelsen blir til det viste nivå fylt med masse som omfatter passende reagens. Når akselen 19 roterer med passende hastighet suger det øvre skovlhjul 20 luft nedover gjennom hylsen 15 og trykker den ned-og utover under flensen 18 i den med pilene i fig. 1 antydede retning. En del av denne luft unnviker til siden for å danne skum og resten føres ned til undersiden av skovlhjulet 20 hvor det frembringes en hvirvel.
Samtidig vil skovlhjulet 22 rotere og suge masse og luft ned gjennom kappen 24 og
trykke blandingen av masse og luft ut gjennom åpningene 25 .Når begge skovlhjul 20 og 22 roterer med driftshastighet vil det, som vist i fig. 1, danne seg en hvirvel 27 under skovlhjulet 20 og strekke seg ned gjennom skovlhjulet 22. Denne hvirvel suger luft nedover og inn i kammeret
10 og blander den intimt med den masse
som passerer gjennom skovlhjulet 22 og ut gjennom åpningene 25. Luftblærer vil så-ledes være tilstede gjennom hele dybden av kammeret 10 og samle opp partikler som skal gjenvinnes i skummet. Herved får kammeret en forøket flotasjonseffekt. Sammenliknende prøver ble utført med kammere i samsvar med foreliggende oppfinnelse og med et Booth-kammer av den i U. S. patent nr. 2 433 592 omhandlede type, som lenge er betraktet som et av de mest effektive flotasjonskammere. Resultatet av disse prøver er oppført i den etterfølgende tabell og viser tydelig overlegenheten i flotasjon etter foreliggende oppfinnelse.
Tallene i linje 7 og 10 viser tydelig for-delene ved kammeret etter foreliggende sammenliknet med Booth-kammeret.
Ved at det nedre skovlhjul 22 roterer på sådan måte at massen suges ned gjennom og trykkes ut fra dette langs bunnen 12 i kammeret 10 slik at det under det øvre skovlhjul 20 dannes en hvirvel som strekker seg ned gjennom det nedre skovlhjul, vil luftingen i flotasjonskammeret etter oppfinnelsen økes og dets effekt viser en utpreget forhøyelse i forhold til kjente flotasjonskammere.
Ved den i fig. 4 viste utførelse av oppfinnelsen vil den spesielle anordning for-høye effekten av hvert enkelt av det i fig. 1 viste aggregat. Det er ikke påkrevet å anbringe skillevegger mellom aggregatene og massen går fra aggregat til aggregat under tiltagende frembringelse av skum.

Claims (1)

  1. Apparat for skumflotasjon, hvor det i et flotasjonskammer er anordnet en roterbar vertikal aksel som bærer et øvre og et nedre skovelhjul, hvor det gjennom det øvre skovhjul suges inn luft som slynges ut i pulpen i flotasjonskammeret, karakterisert ved at det øvre skovlhjul er omgitt av en hette (17) med en nedover ragende flens (18) hvorved bevirkes at det nedre skovlhjul suger pulp sammen med endel av den luft som slynges ut fra det øvre skovlhjul nedover i en kappe (24) som omgir det nedre skovlhjul under dannelse av en hvirvel (27) og trykker blandingen ut under kappen nær bunnen (12) av kammeret (10).
NO163080A 1965-06-07 1966-05-20 NO123578B (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US461870A US3338791A (en) 1965-06-07 1965-06-07 Reactor device
US482792A US3350275A (en) 1965-08-26 1965-08-26 Reactor fuel assembly device
US83529169A 1969-05-29 1969-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123578B true NO123578B (no) 1971-12-13

Family

ID=27412853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO163080A NO123578B (no) 1965-06-07 1966-05-20

Country Status (10)

Country Link
US (2) US3338791A (no)
BE (1) BE682191A (no)
CH (1) CH467502A (no)
DE (1) DE1564023B2 (no)
DK (1) DK121525B (no)
FI (1) FI45387C (no)
GB (3) GB1147145A (no)
IL (1) IL25812A (no)
NL (1) NL6607890A (no)
NO (1) NO123578B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3431170A (en) * 1966-12-07 1969-03-04 Gen Electric Nuclear reactor fuel bundle
US3515638A (en) * 1967-05-12 1970-06-02 Atomic Power Dev Ass Inc Fuel systems for nuclear reactors
NL7205288A (no) * 1972-04-20 1973-10-23
US4035233A (en) * 1975-06-18 1977-07-12 General Electric Company Channel follower leakage restrictor
SE421969B (sv) * 1980-03-17 1982-02-08 Asea Atom Ab Brenslepatron for en kokarreaktor
US4388269A (en) * 1980-11-21 1983-06-14 The Babcock & Wilcox Company Spacer grid corner gusset
US4514358A (en) * 1981-03-31 1985-04-30 Ab Asea-Atom Fuel assembly
US4543233A (en) * 1982-04-08 1985-09-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Mechanically attached load pad for liquid metal nuclear reactor fuel assemblies
US4474730A (en) * 1982-08-05 1984-10-02 Westinghouse Electric Corp. Nuclear fuel spacer grid
US4578240A (en) * 1983-01-03 1986-03-25 Westinghouse Electric Corp. Nuclear reactor fuel assembly spacer grid
FR2544538B1 (fr) * 1983-04-13 1985-08-02 Fragema Framatome & Cogema Dispositif anti-envol pour reacteur nucleaire
DE3341966A1 (de) * 1983-11-21 1985-05-30 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kernreaktorbrennelement
US4696792A (en) * 1984-07-30 1987-09-29 General Electric Company Nuclear reactor coolant recirculation
SE445500B (sv) * 1984-11-12 1986-06-23 Asea Atom Ab Brenslepatron
DE3570548D1 (en) * 1984-11-30 1989-06-29 Siemens Ag Nuclear reactor fuel element
US4756878A (en) * 1986-12-01 1988-07-12 Advanced Nuclear Fuels Corporation Grid spacer and method of making same
US4767595A (en) * 1987-05-15 1988-08-30 General Electric Company Repositioned fuel assembly
US4912733A (en) * 1989-03-27 1990-03-27 General Electric Company Steam-water separating system for boiling water nuclear reactors
WO1992005563A1 (de) * 1990-09-18 1992-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Brennelement für einen siedewasser-reaktor mit einem aus standardisierten teilen gefertigten fuss
EP0550868A1 (de) * 1992-01-09 1993-07-14 Siemens Aktiengesellschaft Brennelement für einen Siedewasserreaktor mit einer redundanten Tragstruktur und einem verriegelten Brennelement-Kasten
US7463711B1 (en) * 2004-05-25 2008-12-09 Areva Np Inc. Fuel channel fastener
US7596199B2 (en) * 2006-01-04 2009-09-29 General Electric Company Method and device for stabilizing a steam dryer assembly in nuclear reactor pressure vessel
GB0622411D0 (en) * 2006-11-10 2006-12-20 Quintel Technology Ltd Phased array antenna system with electrical tilt control

Also Published As

Publication number Publication date
NL6607890A (no) 1966-12-08
CH467502A (de) 1969-01-15
DE1564009B2 (de) 1972-07-13
DK121525B (da) 1971-10-25
USRE27173E (en) 1971-09-20
IL25812A (en) 1970-02-19
FI45387C (fi) 1972-05-10
DE1564023A1 (de) 1972-01-20
DE1564009A1 (de) 1970-06-11
US3338791A (en) 1967-08-29
GB1147144A (en) 1969-04-02
FI45387B (no) 1972-01-31
GB1147145A (en) 1969-04-02
DE1564023B2 (de) 1976-08-12
BE682191A (no) 1966-11-14
GB1153743A (en) 1969-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO123578B (no)
US2348123A (en) Treatment of liquid
US3034480A (en) Wild game feeder
US4192745A (en) Reclamation of cement slurry
GB1360916A (en) Method and apparatus for refining molten glass
EP0510675B1 (en) Method of producing aqueous solution of slaked lime and apparatus therefor
US3486705A (en) Dispersing apparatus
US3129066A (en) Mixer-settler apparatus
US2104349A (en) Ore separator
US2125663A (en) Classifier
US1285061A (en) Flotation apparatus.
US2710718A (en) Centrifuge
US3720379A (en) Treatment of dispersions
US2243302A (en) Means of treating liquids
US2269583A (en) Material separation device
US1758200A (en) Wet mixing method and apparatus
US954511A (en) Pulp-agitator.
FR2357352A1 (fr) Buse d'alimentation et de melange
US1131222A (en) Agitator.
US2064398A (en) Mineral separator
US1879828A (en) Mixing apparatus
US905025A (en) Agitating and aerating apparatus.
CN209810151U (zh) 一种化工生产用反应釜
GB1329437A (en) Liquid separators for lignocellulose-containing material
US3000501A (en) Froth flotation process and machine