NO123370B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123370B NO123370B NO166355A NO16635567A NO123370B NO 123370 B NO123370 B NO 123370B NO 166355 A NO166355 A NO 166355A NO 16635567 A NO16635567 A NO 16635567A NO 123370 B NO123370 B NO 123370B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tank
- primary tank
- container
- drip pan
- thickness
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
- F17C13/082—Mounting arrangements for vessels for large sea-borne storage vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Beholder for transport av gasser ved
atmosfærisk trykk og lav temperatur.
Foreliggende oppfinnelse angår beholdere for transport
av gasser ved atmosfærisk trykk og lav temperatur og beregnet for anbringelse i tankfartøy. En type slike beholdere består av en primærtank med tilstrekkelig styrke til at den kan inneholde den flytende gass pg en større sekundærtank, utvendig isolert og med en form som
i det vesentlige tilsvarer primærtanken og omslutter denne i en avstand som er bestemt av de til primærtanken utvendig anordnede avstandsstykker og med en pumpe koplet til sekundærtankens innside for fjerning av flytende gasser som kan lekke ut fra primærtanken.
Ved transport av flytende gasser ved lave temperaturer
og atmosfæretrykk, og særlig flytende metangass ved -l62°C i tank-
fartøyer som er laget av vanlig karuonstål er det av den største k viktighet at den flytende gass er isolert fra direkte berøring med skroget da dette ellers ville få sprøhet som ville resultere i brudd-dannelser i de ytre skrogplater. En måte å redusere risikoen for dette på er å bygge opp en dobbeltvegget tank med en indre og en ytre væsketett skillevegg som begge har tilstrekkelig styrke til alene å motstå hele den statiske og dynamiske belastning som utgjøres av væskeinnholdet i beholderen. Denne teknikk gir størst muiig sikkerhet, men også store omkostninger ved at man i virkeligheten skal ha to nærmest likeverdige tankkonstruksjoner, der den ytre tank normalt ikke er nødvendig før den indre tank svikter.
Et alternativ til dette har vært å anvende en lastbeholder med en enkel vegg ut fra den teori at lekkasje kun oppstår i laste-tanker under katastrofeforhold, f.eks. en kollisjon som allikevel ville rive opp skipets ytterhud. Slike konstruksjoner reduserer om-kostningene ved fremstilling av tanken, men denne løsning går også ut over den sikkerhet som man har i det ytre system med hjelpetanker.
I tillegg til dette vil tanker med bare enkelt vegg ikke tilfredsstille sikkerhetsbestemmelsene og det ansvar rederiet kan komme i i for-bindelse med den større risiko vil kanskje være alvorligere.
Ved foreliggende oppfinnelse er man kommet frem til en løsning der en beholder for flytende gass, som er beregnet for anvend-else i et tankfartøy er slik utført at den i store trekk har samme pålitelighet og sikkerhet som man får med en dobbeltvegget tank, samtidig med at man har fordelene av de lavere omkostninger og den økonomi man får ved enkeltveggede tanker.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at sekundærtanken består av en nedre dryppanne av en på forhånd bestemt tykkelse som er mindre enn tykkelsen av primærtanken, men tilstrekkelig til å holde på mindre mengder av flytende gass som kan lekke ut gjennom primærtanken, samt en til nevnte dryppanne anordnet øvre sprutskjerm med mindre tykkelse enn dryppannen for ledning av even-
tuell lekkasje fra den øvre del av primærtanken til dryppannen. På
denne måte spares betydelig materialmengder ved konstruksjonen av den ytre beholder, og man oppnår den sikkerhet man ønaker med vesentlig reduserte omkostninger.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås vil den
i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 viser et snitt gjennom en utførelsesform for oppfinnelsen slik den er utformet i et tankfartøy med dobbelt skrog,
fig. 2 viser et snitt gjennom et bruddstykke med snittet tatt etter linjen 2-2 på fig. 1 og sett i pilenes retning,
fig. 3 viser, i forstørret målestokk og i snitt, et bruddstykke av veggen på fig. 1, med innretninger for fjernelse av væske fra rommet mellom de to vegger og
fig. 4 viser, sett ovenfra, en beholder utført i henhold til oppfinnelsen slik den vil bli montert mellom babord og styrbord vegger i tankfartøyet og mellom forreste og aktere kofferdamskott i lasterommet.
I det eksempel som er vist på tegningene er skipets skrog 10 vist skjematisk i snitt, og det omfatter en ytre skrogdel 12 av stål og en indre skrogdel 14 også av stål som holdes i avstand fra hverandre ved hjelp av vanlige avstandsplater 16. I det lasterom som skroget omslutter finnes det en isolert lastbeholder som generelt er betegnet med 18,dg som i bunnen er støttet av et antall lagerskinner 20 som er av tre og som strekker seg på tvers av skipets lengdeakse (se fig. 1 og 2). Orienteringen av åreretningen i skinnene 20 er for-trinnsvis vertikal for at man skal få størst mulig styrke mot sammen-trykning.
Den isolerte lastbeholder 18 har en indre vegg eller primærvegg 22 som bæres av et antall innvendige stegplater som er betegnet med 24 og som strekker seg både langskips og tverrskips innenfor den indre vegg 22. Stegplatene 24 har et antall utsparinger 26 som er omgitt av avstivende flenser 28. På utsiden av primærtanken 22 strekker det seg et antall T-formede avstandsstykker 30, der foten av T-formen kan være sveiset til utsiden av primærtankveggen 22 ved hjelp av sveiselarver 38 (se fig. 3). En sekundærvegg eller yttervegg for lastebeholderen er sveiset fast til tverrdelen av de T-formede deler 30. Ytterveggen av beholderen omfatter en nedre dryppanne som er betegnet med 32 som har en mindre tykkelse enn veggen 22, men større tykkelse enn den øvre spruteskjerm 3^ som også er en del av sekundærveggen. Hver av delene 32 og 3^ er sveiset til de T-formede avstandsstykker 30 og er buttsveiset sammen ved 36. Ved en utførelses-form for oppfinnelsen har det vist seg at en tykkelse på 4,75 mm for sprutskjermen 3<*>* er tilstrekkelig for avbøyning av eventuell hydrau-lisk belastning i høyde med skjermen, hvilken avbøyning foregår nedad og ned i den nedre del av rommet mellom de indre og ytre vegger. Tykkelsen av den nedre del av dryppannen 32 i denne utførelsesform
er 9,5 mm, en tykkelse som er tilstrekkelig til å motstå den hydrau-liske belastning man får om det oppstår en forholdsvis liten lekkasje i primærveggen 22, men tykkelsen er allikevel mindre enn tykkelsen av primærveggen 22 som, som tidligere nevnt, er den eneste vegg som man regner med skal oppta de normale dynamiske og hydrostatiske belastninger væsken utøver i beholderen.
Et isolerende lag 40 er påført på utsiden av de ytre vegg-deler 32 og 34 såvel som på en liten utvendig del av innerveggen 22
ved den øvre halsdel 54. Isolasjonen 40 er fortrinsvis et polyuretan-skum som kan påføres ved sprøyting eller som et alternativ festet til beholderen i form av en rekke paneler som kan låses sammen. Et luftrom 42 som kan være på 1 meter eller så, ligger mellom utsiden av isolasjonen 40 og innerveggen 14 av fartøyets skrog. Luftrommet 42 er tilstrekkelig stort til at man fra tid til annen kan inspisere utsiden av isolasjonen.
Ser man på fig. 3 i detalj vil man finne at hver av av-standsstykkene har et antall åpninger 44 som fortrinsvis står i flukt med hverandre vertikalt og tillater gjennomføring av en ledning 46
hvis nedre ende ligger i den nedre del av rommet mellom tankens indre og ytre vegger. Ledningen 46 er forbundet med en pumpe 48 slik at lekkasje av væske fra det indre av beholderen inne i rommet, mellom de indre og ytre vegger, lett kan fjernes ved hjelp av pumpen 48.
Ser man igjen på fig. 1 vil man se at den øvre del av tank-fartøyets skrog er Torsynt med en rekke tversgående utvendige ramme-deler 50 som strekker seg over det hevede parti 54 i skipets dekk. Da den del av fartøyets skrog som ligger i den hevede del bare har enkel tykkelse, er denne del utvendig forsynt med et antall langsgående T-formede avstivningsdeler 52 som er festet til dekkplatene.
På fig. 4 ser man hvorledes hele den isolerte lastetank
er anbrakt og festet i skroget. Som påpekt tidligere blir den sta-
tiske belastning den isolerte beholder utøver overført til skipets skrog ved hjelp av treskinnene 20 ved bunnen av tanken. Understøttelsen av den isolerte beholder i henhold til oppfinnelsen er slik at et minimum av overføring av skipets normale vridning eller "arbeide" overføres til selve beholderen for derved å redusere bøyning av denne og for å gjøre den forholdsvis uavhengig av belastninger som oppstår
i skipet på grunn av bølgevirkningen. I den viste utførelsesform er beholderens 18 ytre vegger både på styrbord, babord såvel som forut og akter forsynt med et antall kiler 58 som er stivt forbundet med beholderen. Hver kile samvirker med et par styreblokker 56 og ligger mellom disse. Styreblokkene 56 på styrbord og babord side er festet til den indre skrogplate 14, mens styreblokkene 56 forut og akter er festet til de vanlige tverrskips kofferdamskott 60 i skipet. Denne befestigelsesmåte for lastetankén er slik at omtrent hele belastningen fra beholderens innhold overføres gjennom skinnene 20 til skrogkonstruksjonen. Glidepasningen mellom styreblokkene 56 og kilene 58 rundt de fire vertikale sider av lastbeholderen tillater relativ bevegelse både vertikalt og horisontalt mellom skrogkonstruksjonen og tankene uten at det oppstår noen spenninger mellom skrog-og tank, samtidig med at tanken hindres fra å forskyve seg i lasterommet der tanken står.
Selv om det her er beskrevet en spesiell utførelsesform for oppfinnelsen er det vern dette patent gir ikke begrenset til dette idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som faller innenfor oppfinnelsens ramme.
Claims (1)
- Beholder (18) for transport av gasser og atmosfærisktrykk og lav temperatur anordnet ombord i tankfartøy, hvilken beholder består av en primærtank (22) med tilstrekkelig styrke til at den kan inneholde den flytende gass, og en større sekundærtank, utvendig isolert og med en form som i det vesentlige tilsvarer primærtanken og omslutter denne i en avstand bestemt av de til primærtanken utvendig anordnede avstandsstykker (30) og med en pumpe (48) koplet til sekundærtankens innside for fjerning av flytende gasser som kan lekke ut fra primærtanken, karakterisert ved at sekundærtanken består av en nedre dryppanne (32) av en på forhånd bestemt tykkelse som er mindre enn tykkelsen av primærtanken (22), men tilstrekkelig til å holde på mindre mengder av flytende gass som kan lekke ut gjennom primærtanken samt en til nevnte dryppanne anordnet øvre sprutskjerm (34) med mindre tykkelse enn dryppannen for ledning av eventuell lekkasje fra den øvre del av primærtanken til dryppannen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US521273A US3312076A (en) | 1966-01-18 | 1966-01-18 | Drip pan lng tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123370B true NO123370B (no) | 1971-11-01 |
Family
ID=24076087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO166355A NO123370B (no) | 1966-01-18 | 1967-01-11 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3312076A (no) |
DE (1) | DE1551577A1 (no) |
ES (1) | ES335749A1 (no) |
FR (1) | FR1508582A (no) |
GB (1) | GB1130244A (no) |
NL (1) | NL6700724A (no) |
NO (1) | NO123370B (no) |
SE (1) | SE364229B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3386257A (en) * | 1966-08-03 | 1968-06-04 | Phillips Petroleum Co | Storage and transportation of cold liquids |
ES406340A1 (es) * | 1972-09-02 | 1973-12-01 | Sener Tecnica Industrial | Perfeccionamientos en buques dotados de tanques de carga independientes del tipo de presion, apoyados en cascaras continuas. |
US3978808A (en) * | 1973-09-11 | 1976-09-07 | John J. Mcmullen Associates, Inc. | Double wall cargo tank for transporting cryogenics |
JPS5337635B2 (no) * | 1974-02-16 | 1978-10-11 | ||
JPS58214093A (ja) * | 1982-06-05 | 1983-12-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 二重殻低温タンク |
US4487332A (en) * | 1984-02-02 | 1984-12-11 | Nicolet Instrument Corporation | Cryostat vessel wall spacing system |
US5375547A (en) * | 1993-04-09 | 1994-12-27 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Self-standing liquefied gas storage tank and liquefied gas carrier ship therefor |
US5502982A (en) * | 1994-04-28 | 1996-04-02 | Liquid Carbonic Industries Corporation | Cryogenic tie pin |
US5883300A (en) * | 1996-01-03 | 1999-03-16 | Johnson; Addison | System and method for containing fluid leaks and overflows from appliances |
AT9090U1 (de) * | 2005-10-07 | 2007-04-15 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag | Kraftfahrzeug-aussentank |
NO332483B1 (no) * | 2009-10-29 | 2012-10-01 | Aker Engineering And Technology As | Stotter forankret med ribber |
US8727159B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-05-20 | Conocophillips Company | Cold box design providing secondary containment |
JP6134211B2 (ja) * | 2013-06-19 | 2017-05-24 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンクおよび液化ガス運搬船 |
JP2015123906A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 川崎重工業株式会社 | 縦置き燃料用タンク及び支持構造 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL96771C (no) * | 1958-12-16 | |||
US3159004A (en) * | 1961-08-22 | 1964-12-01 | Hydrocarbon Research Inc | Transportation of liquefied natural gas |
US3229473A (en) * | 1962-12-07 | 1966-01-18 | Exxon Research Engineering Co | Vessel for transporting low temperature liquids |
-
1966
- 1966-01-18 US US521273A patent/US3312076A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-01-09 GB GB1211/67A patent/GB1130244A/en not_active Expired
- 1967-01-11 NO NO166355A patent/NO123370B/no unknown
- 1967-01-16 DE DE19671551577 patent/DE1551577A1/de active Pending
- 1967-01-17 ES ES335749A patent/ES335749A1/es not_active Expired
- 1967-01-17 NL NL6700724A patent/NL6700724A/xx unknown
- 1967-01-17 SE SE00694/67A patent/SE364229B/xx unknown
- 1967-01-18 FR FR91667A patent/FR1508582A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1551577A1 (de) | 1970-09-17 |
NL6700724A (no) | 1967-07-19 |
SE364229B (no) | 1974-02-18 |
ES335749A1 (es) | 1968-06-01 |
US3312076A (en) | 1967-04-04 |
FR1508582A (fr) | 1968-01-05 |
GB1130244A (en) | 1968-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO123370B (no) | ||
US3213632A (en) | Ship for transporting liquefied gases and other liquids | |
US3319431A (en) | Double walled cryogenic tank | |
EP0013624B1 (en) | Land storage tank arrangement for liquids | |
US3399800A (en) | Tank for liquefied gas | |
US9365266B2 (en) | Independent corrugated LNG tank | |
US3692205A (en) | Drip pan lng tank | |
US3064612A (en) | Carrier constructions for bulk fluids | |
JP6050836B2 (ja) | 液化天然ガス(lng)の格納容器のための構成 | |
US3092063A (en) | Construction of liquefied gas carriers | |
NO124959B (no) | ||
CN110877664A (zh) | 一种lng燃料加注船 | |
NO133461B (no) | ||
NO131216B (no) | ||
NO115958B (no) | ||
JP7273508B2 (ja) | 船舶 | |
US2048312A (en) | Ship for carrying fluids in bulk | |
US3337079A (en) | Stressed membrane liquified gas container | |
CN105923102B (zh) | 用于超低温液化气体运输船用组合imo a型货物围护系统 | |
NO155571B (no) | Anordning av ballasttanker i skip. | |
US3922987A (en) | Liquefied gas tanker construction using stiffener members | |
KR102225573B1 (ko) | 탱크 지지 장치 및 이를 포함하는 선박 | |
CN205801419U (zh) | 用于超低温液化气体运输船用组合imoa型货物围护系统 | |
NO309852B1 (no) | Tankskip som er forsynt med skvalpeskott | |
US3085538A (en) | Ship for the transportation of a liquefied gas |