NO123154B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123154B NO123154B NO175071A NO175071A NO123154B NO 123154 B NO123154 B NO 123154B NO 175071 A NO175071 A NO 175071A NO 175071 A NO175071 A NO 175071A NO 123154 B NO123154 B NO 123154B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hose
- roller gap
- pinch rollers
- rollers
- serve
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Anordning ved klemvalser som tjener som avstengningsorganer for luftboblen ved biaksial strekking av plastslanger.
I norsk patentskrift nr 90.957 er angitt en fremgangsmåte for kontinuerlig strekking av en slangeformet ("rørformet") film, hvor oppblåsingsgass innføres i filmslangen ved hjelp av et rør (her omtalt som en rørformet sonde) som går gjennom klemstedet for valsene, mellom hvilke filmslangen føres, idet valsene er formet slik at de tillater passasje av røret gjennom klemstedet (valsespalten). I det minste den ene av valsene er derfor gitt en fordypning eller et spor, som fortrinnsvis er foret med et elastisk materiale for å motvirke lekkasje.
Det er nu funnet at hvis en slik fremgangsmåte anvendes
på en tykkvegget plastslange istedenfor på en slangeformet film (med en tykkvegget plastslange skal her forståes en slange med en
veggtykkelse på mer ennOf25 mm), har slangen en tendens til å
ta skarp brett der hvor den foldes ved gjennomføring gjennom klemstedet, og bretten danner en svakhet på slangen. Hvis slangen er tilstrekkelig tykk, kan den til og med sprekke der hvor den foldes. En fremgangsmåte til å overvinne disse ulemper er fores-lått i britisk patentskrift nr 954.383, hvor det beskrives en fremgangsmåte til kontinuerlig gjennomføring av en tykkvegget, elastisk plastslange mellom klemvalser idet man anbringer to stasjonære sonder inne i slangen, hvilke sonder går gjennom klemstedet i en slik posisjon at de gir innvendig tetning, samtidig som de tjener som en avrundet føring for slangen. En slik fremgangsmåte krever imidlertid anvendelsen av forholdsvis komplisert utstyr ved at mer enn ett spor nødvendigvis må være tilstede i valseoverflåtene for å muliggjøre gjennomføring av sondene.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er en anordning ved klemvalser som tjener som avstengingsorganer for luftboblen ved biaksial strekking av plastslanger. Anordningen karakteri-seres ved at klemvalsene som i og for seg kjent er gitt en så begrenset aksial utstrekning at slangen under passasjen mellom dem vil stikke utenfor valsespalten på begge sider, hvorved unngåes at slangen tar skarp brett, samt at det utenfor valsespalten er anbragt to stasjonære styrepinner (15, 16), således at de skjærer valsespaltens forlengelse og forløper ialt vesentlig loddrett på planet gjennom valsenes akser, samt fastholdes på i og for seg kjent måte av organer som slangen vil omslutte, og er gitt så stort tverrsnitt og en slik form at de ialt vesentlig vil utfylle slangens utstikkende partier, idet minst én av de stasjonære styrepinner (15, 16) er utstyrt med en innvendig kanal for innføring av blåseluft, og således kan tjene som sonde.
Fra sveitsisk patentskrift nr 308.956 er det kjent å trekke plastslanger ved hjelp av klemvalser som er så smale at bare midtpartiet av den flatlagte slange sammenklemmes.Hensikten er å unngå dannelsen av skarpe bretter. Det trekk å utfylle de utstikkende partier av slangen ved hjelp av styrepinner, er imidlertid ikke tidligere kjent.
Innføringen av blåsefluidum, vanligvis luft, skjer hensiktsmessig gjennom en av styrepinnene som er utformet som et rør. Oppfinnelsen kan imidlertid også anvendes til kontrollert avtrekking av et plastrør fra en ekstrusjonsdyse (die), hvor det
ikke er nødvendig med noen innføring av fluidum.
Selv om anordningen ifølge oppfinnelsen - som innlednings-vis angitt - er spesielt fordelaktig i forbindelse med tykkveggete slanger, dvs. slanger med veggtykkelse på 0,25 til 2,5 mm eller endog større, er den også funnet å virke godt for forholdsvis tynn-veggete slanger.
Selv om oppfinnelsen hovedsakelig er ment å skulle brukes
i forbindelse med fremstilling av polypropylenfilmer, kan den med like stort hell anvendes for fremstilling av filmer av hvilket som helst annet termoplastmateriale.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: fig. 1 er en skjematisk tegning som viser fremstilling av en
slangeformet film ved nedadrettet ekstrusjon.
Fig. 2 er et tverrsnitt langs linjen A-A på fig. 1, og viser anordningen av en styrepinne ved hver kant av slangen.
På fig. 1 smelteekstruderes en slange 1 av isotaktisk pblypropylen fra en dyse 2 og føres gjennom kalibreringskanal (sizing die) 3 med vann 4. Smøremiddel tilføres gjennom rør 5. Vannet fjernes ved hjelp av en vakuuminnretning 6, som har en ringforsegling 7 og et rør 8 for tilkobling av vakuum. Slangen 1 føres deretter mellom klemvalser 9, forbi infrarøde varmeapparater 10 som oppvarmer det til orienteringstemperaturen, slangen strekkes, og den slangeformete film 11 som dannes, flatlegges ved ledean-ordninger 12 og trekkes av ytterligere klemvalser 13. Ved hjelp av et rør 14 som passerer gjennom utpresningsmunnstykket 2, opp-rettholdes et innvendig trykk, noe over atmosfæretrykk. Til dysen er festet en hul sonde 15 gjennom hvilken oppblåsingsluften tilføres etter at slangen har passert mellom klemvalsene 9. En styrepinne 16 er festet til dysen foran sonden 15.
På fig. 2 er klemvalsene 9 utført med en stålkjerne 17, dekket med forholdsvis hardt gummimateriale 18. Styrepinnen 16
med pæreformet tverrsnitt passerer utsiden av klemstedet ved den ene kant av slangen 1, mens den hule sonde 15, som også har pæreformet tverrsnitt, passerer på utsiden av klemstedet på motsatt side.
En av de fordeler som oppnåes ved anordningen ifølge oppfinnelsen, er at man unngår de svekningslinjer i filmen som ellers dannes. Dette muliggjør at den slangeformete, flatlagte film kan kuttes opp langs bare den ene kant, og den oppkuttede film kan brettes ut til en film med dobbelt bredde. En ytterligere fordel som oppnåes i forbindelse med den foretrukne anordning, er at vanlige klemvalser kan anvendes ved blåsestrekking av slangefilm, dvs. det er ikke nødvendig å utføre klemvalsene med spor for gjennomføring av blåseluft-sonden.
Claims (1)
- Anordning ved klemvalser som tjener som avstengingsorganer for luftboblen ved biaksial strekking av plastslanger,karakterisert vedat klemvalsene som i og for seg kjent er gitt en så begrenset aksial utstrekning at slangen under passasjen mellom dem vil stikke utenfor valsespalten på begge sider, hvorved unngåes at slangen tar skarp brett, samt at det utenfor valsespalten er anbragt to stasjonære styrépinner (15, 16), således at de skjærer valsespaltens forlengelse og forløper ialt vesentlig loddrett på planet gjennom valsenes akser, samt fastholdes på i og for seg kjent måte av organer som slangen vil omslutte, og er gitt så stort tverrsnitt og en slik form at de ialt vesentlig vil utfylle slangens utstikkende partier, idet minst én av de stasjonære styrepinner (15, 16)er utstyrt med en innvendig kanal for innføring av blåseluft, og således kan tjene som sonde.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO175071A NO123154B (no) | 1962-12-03 | 1971-05-10 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB45467/62A GB978203A (en) | 1955-06-03 | 1962-12-03 | Improvements in or relating to the manufacture of plastic tubes |
NO150928A NO123153B (no) | 1962-12-03 | 1963-11-21 | |
NO175071A NO123154B (no) | 1962-12-03 | 1971-05-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123154B true NO123154B (no) | 1971-10-04 |
Family
ID=27259888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO175071A NO123154B (no) | 1962-12-03 | 1971-05-10 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO123154B (no) |
-
1971
- 1971-05-10 NO NO175071A patent/NO123154B/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150928B (no) | Byggeelement for trapp | |
GB656735A (en) | Improvements in or relating to a method of making plastic tubes and films | |
ES228927A1 (es) | PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACIoN O TRATAMIENTO CONTINUOS DE PELICULA TUBULAR | |
NO137140B (no) | Fremgangsm}te og innretning for fremstilling av en folieslange av biaksialt trukket termoplast. | |
GB796689A (en) | Improvements in or relating to plastic containers and method and apparatus for making same | |
GB1089863A (en) | Process and apparatus for the continuous production of biaxially stretched tubular films of linear polyesters | |
US2448433A (en) | Making wrinkle-free film | |
US2716777A (en) | Manufacture of shrinkable tubes | |
GB948937A (en) | Method and apparatus for producing films of organic thermoplastic material having improved optical properties | |
US3300555A (en) | Manufacture of plastic tubes | |
NO143039B (no) | Kjele for forbrenning av flytende eller gassformede brennstoffer | |
US4443399A (en) | Method of producing biaxially oriented sheet or film and apparatus therefor | |
US3488746A (en) | Process for the production of a foamed polyethylene layflat tube | |
NO123154B (no) | ||
NO160068B (no) | Offshore fortoeyningsinnretning for skip. | |
GB954383A (en) | Improvements in or relating to the transportation of tubes of synthetic organic thermoplastic material and the manufacture of tubular film therefrom | |
GB1287404A (en) | The manufacture of plastics bags, sacks and tubular or sheet film | |
SU1258319A3 (ru) | Способ двуосной молекул рной ориентации пластического материала и устройство дл его осуществлени | |
ES352526A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cintas tubulares de polietileno con superficie aspera. | |
US3274314A (en) | Thermoplastic film production | |
GB977661A (en) | Improvements in or relating to the production of film from organic thermoplastic material | |
US3085293A (en) | Plastic tube forming method | |
US3482280A (en) | Method and apparatus for producing polymeric sheet | |
GB925657A (en) | Improvements in and relating to ribbed plastic material | |
GB732894A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of films of organic thermoplastic materials |