NO122981B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122981B NO122981B NO156497A NO15649765A NO122981B NO 122981 B NO122981 B NO 122981B NO 156497 A NO156497 A NO 156497A NO 15649765 A NO15649765 A NO 15649765A NO 122981 B NO122981 B NO 122981B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glass
- parts
- bent
- section
- mold
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 55
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 9
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/42—Filling or charging means
- B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved og apparat til bøying av glassplater.
Foreliggende oppfinnelse angår bøying av glassplater som skal ha ujevn krumning
med et forholdsvis svakt buet midtparti som går over i skarpere bøyede partier, og som slutter i forholdsvis plane endepartier som står omtrent loddrett på platens midtparti.
I alminnelighet bøyes plane glassplater
til den ønskede krumning ved at de anbringes på av seksjoner bestående former som omfatter formdeler som kan åpnes for å motta glassplaten, og som kan beveges til lukket stilling for å danne en i det vesentlige sammenhengende ramme hvis fasong svarer til den krumning som den bøyede glassplate skal ha. De med glassplatene forsynte former føres gjennom en tunnel-lignende ovn hvor glasset og formen opp-hetes jevnt til glassets mykningstemperatur. Ved denne temperatur blir glasset mykt, og formen beveges til sin endelige formstilling. Den bøyede glassplate blir derpå avkjølt eller anløpet, avhengig av hva den skal brukes til.
Ved bøying av glass til den foran nevnte
ujevne krumning, oppstår det adskillig van-skelighet med å holde platens ytre partier forholdsvis plane, mens de like innenfor liggende partier gis de forlangte skarpere krumninger. Foreliggende oppfinnelse skaf-fer en fremgangsmåte og et apparat som letter oppnåelsen av disse ujevne krumninger og er en forbedring og en endring av den fremgangsmåte og det apparat som er omhandlet i patent nr. 93 486.
I samsvar med oppfinnelsen fåes en ny
konstruksjon av formen ved å dele opp de av seksjoner bestående endedeler av formen på en ny måte. De elementer formen består
av innbefatter et midtparti omfattende to
adskilte skinner av forholdsvis slak fasong
som i snitt og kontur svarer til den krumning som midtpartiet av den på formen
hvilende glassplate skal ha. På begge ender av den midtre formdel er det anbragt en delt formdel som omfatter en indre seksjon, bestående av skarpere krummede skinner
som i snitt og kontur svarer til de skarpere krummede partier som glassplaten skal bøyes til, samt en fritt dreibar, forholdsvis plan seksjon med omtrent C-f ormet fasong. Denne seksjon kan dreies fritt utover i forhold til den innenforliggende, innen grenser som bestemmes av stoppere.
De fritt svingbare endeseksjoner un-derstøtter de ytre ender av den plane glas-plate som skal bøyes. De ytre ender av skinnene for midtpartiet danner adskilte mellomliggende understøttelser for den plane glassplate. De skarpere bøyede seksjoner er utbalanserte for å løfte de delte formdeler, og for å dreie disse samlet når glassplater for bøying er plasert på formen og er blitt tilstrekkelig opphetet så de er blitt myke.
På hver av de ytterste seksjoner er det anbragt innretninger for å tvinge disse til å dreie seg til sluttstilling etter at de innenfor liggende seksjoner omtrent har fullført sin bevegelse til sluttstilling. Denne konstruksjon gjør det mulig å bøye glassplaten ved først å utsette de mellomliggende og ytre partier av glasset for et oppadrettet trykk, så glasset svinges om innenfor liggende akser, hvorpå bare de ytre partier utsettes for et ekstra oppadrettet trykk så disse svinges om akser som ligger lengere ute. Ved å begrense svingningen av glass-platenes ytre partier til bøyingens slutt-fase, vil overbøying av glassplatens ytterender reduseres til et minimum.
Hovedhensikten med oppfinnelsen er å bringe tilveie en fremgangsmåte og et apparat for bøying av plane glassplater til ujevn eller uensartet krumning på sådan måte at overbøying — dvs. for kraftig bøy-ing — av glassets ytterender forhindres.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å bringe tilveie en fremgangsmåte og et apparat for bøying av plane glassplater til ujevn eller uensartet krumning som har et forholdsvis slakt buet midtparti som går over i skarpere bøyede mellomliggende partier, og som slutter i forholdsvis plane endepartier som står omtrent loddrett på platens midtparti.
Disse og andre formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende del av beskrivelsen i hvilken der, under henvisning til tegningene, er beskrevet et eksempel på utførelsen av oppfinnelsen. Men dette eksempel må på ingen måte betraktes som begrensende, da det her kan foretas en rekke endringer og modifikasjo-ner uten at rammen for oppfinnelsen der-for overskrides. Fig. 1 er et perspektivriss av en bøye-form etter foreliggende oppfinnelse vist i åpen stilling ferdig til å motta en plan glassplate. Fig. 2 er et perspektiv som viser formen i lukket stilling etter at bøyingen er avsluttet. Fig. 3 er et perspektiv i større måle-stokk av et parti av en form i åpen stilling ferdig til å motta plant plateglass. Fig. 4 er et oppriss av det i fig. 1 viste formparti i lukket stilling.
Apparatet omfatter et midtre formparti 10 omfattende to et stykke fra hverandre liggende skinner 12, hvis oversider 14 har slakt buet fasong svarende til den svakt buede fasong som det forlanges at kantene på den bøyede glassplates midtparti skal ha. Apparatet omfatter også i seksjoner oppdelte formdeler 16 som er dreibare i forhold til den midtre formdel 10. De oppdelte formdeler 16 omfatter indre eller mellomliggende seksjoner 18 og ytre seksjoner 20 (fig. 3 og 4).
Hver av de mellomliggende seksjoner 13 omfatter to adskilte skinner 22 med
sterkt bueformede oversider 24. Den ytre seksjon 20 dannes av en omtrent i C-f orm bøyet skinne med øvre formsider 26. Alle formdeler er forsterket med kryssende tverrstivere 28.
Den midtre formdel 10 omfatter to tverrstenger 30 som forbinder de ytre ender av de to skinner 12. Disse tverrstenger strekker seg ut forbi skinnene 12 og har oppstikkende ender 32 som er fastsveiset til bærestenger 34. Ved de ytre ender er bærestengene 34 forsynt med hver sin styreflens 36. Disse flenser tjener til å styre formene
når de anbringes på vogner som brukes til
å transportere formene gjennom den tun-nelformede ovn.
Til bærestengene 34 er det også sveiset fingre 38, som strekker seg ut- og oppover, og som slutter i innbøyde ender 40. For-målet med disse ender 40 vil bli mere de-taljert beskrevet i det følgnede. En lask 44, som strekker seg innover er festet på utsiden av hver mellomliggende skinne 22, og den innerste ende av dem er oppflenset og
forsynt med hull for stillbare stoppeskruer 46. Til laskene 44 er sveiset armer 48, hvis
ender er forsynt med motvekter 50. Laskene er også forsynt med ører 52 med boringer som danner lågere for bærestengene 34. Den mellomliggende seksjon er forsynt med en stoppflens 56, hvis formål vil bli beskrevet i det følgende.
Hver av de mellomliggende seksjoner 18 er utstyrt med en tverrstang 60, som
slutter i et oppadbøyet parti 61 med en innbøyet lagertapp 62. Z-formede plate-strimler 63 strekker seg utover fra tverr - stangens ytre partier til hvilke de er festet. Strimlenes ytre ender er forsynt med hull som opptar stillbare stoppskruer 64.
På begge sider av den ytre seksjon 20 er det anbragt en lask 66 som strekker seg innover fra sitt festepunkt på ytterseksjo-nen. Laskene har ører 68 forsynt med hull som opptar lagertappene 62, hvorved ytter-seksjonen 20 blir dreibar i forhold til den mellomliggende seksjon 18. En stillbar stoppeskrue 67 er anbragt i et hull i en for-skutt flens 69 på den indre ende av hver av laskene 66. En finger 70 strekker seg inn- og oppover fra lasken 66.
Hver av de ytre ender på ytterseksjo-nene 20 er forsynt med en føring 72 for de ytre ender av glasset. Føringen omfatter en finger 73 som er festet på utsiden av formens ytterste ende, og som derfra strekker seg oppover og er en smule utoverbøyet. Fingerens øvre parti er svinget utover så det fremkommer en skrå forlengelse 74, som tjener som styreflate for å sikre en riktig stilling for pålegging av glasset. Denne skrå forlengelse forminsker faren for glassbrudd ved at den danner en bæreflate som glasset kan gli på under anbringelsen, hvis glassplaten ikke ligger helt i flukt med den åpne form under platens plasering.
Virkemåten av formen ved bøying av glass til ujevn eller uensartet krumning vil i det følgende bli forklart for å vise hvordan oppfinnelsen forbedrer fremstillingen av denne ujevne krumning.
Formen 10 blir først anbragt på en vogn. Derpå blir de delte formdeler 16 svunget til deres ytterstilling for å motta det plane glass. I denne stilling svinges og-så ytterseksj onene 20 i forhold til de mellomliggende seksjoner 18 om akseltappene 62 inntil det ytre parti av lasken 66 slår an mot stoppskruen 64.
Etter at glasset ved en stasjon ved inn-gangen til en tunnelformet glassbøyeinn-retning er blitt anbragt på vognen føres denne gjennom tunnelen. Glasset og vognen utsettes for gradvis stigende temperatur inntil glasset har oppnådd mykings-temperatur.
Når glasset er blitt mykt, blir det mulig for motvektene 50 å svinge de delte formdeler 16 om den opplagring som ut-gjøres av ørene 52 og bærestengene 34. De ytre seksjoner 20 tvinges til å svinge sammen med de mellomliggende seksjoner 18, fordi undersiden av laskene 66 stadig ligger an mot den regulerbare stoppskrue 64. Fingrene 70 dreier seg sammen med laskene 66 under svingningen av den oppdelte formdel 16.
Mot slutten av bøyingen får fingrene 70 glidende anlegg mot innersiden på de innstikkende ender 40. Dette glidende anlegg bevirker at ytterseksj onene 20 svinges til formens lukkestilling som begrenses ved anslag av stoppeskruene 67 mot stoppflensene 56 på de mellomliggende seksjoner 18. Svingingen av de oppdelte formdeler 16 i forhold til den midtre formdel 10 begrenses ved anslag av de på de mellomliggende seksjoners 18 lasker 44 anbragte stoppskruer 46 mot stoppflensene 42 på skinnene 12 for den midtre formdel 10.
Den prosess som finner sted under bøy-ningen bevirker løfting av den mykgjorte plane glassplate om akser som ligger forholdsvis langt inne på formen, og som bestemmes av bærestengene, fulgt av en ekstra løfting av glassplatens ytterste partier om akser som ligger forholdsvis langt ute på formen, og som bestemmes av lagertappene 62. Ved å holde den sistnevnte svinging tilbake til slutten av bøyningen, hindres overbøying av glassets ender, og den bøyede glassplate kan lettere anbringes i en bevegelig ramme fordi den med stor sannsynlighet kan bøyes innen de tillatte toleranser. Da overbøying av ytterendene unngås ved hjelp av den regulerte bøying etter foreliggende oppfinnelse, så er det mindre sannsynlighet for at glassplatens ender skal brekke eller at glassplaten skal bøyes og legge seg i lag, fordi det er mindre risiko for sammenrotede flater enn ved en uregulert bøying av endepartiene.
Vekten av de ytre partier 20 er fordelt på sådan måte at de normalt søker å svinge utover når formen foldes ut for å motta det plane glass. Denne frie svinging letter anbringelsen av glassplaten på formen.
Når de stillbare stoppskruer 66 og 67 ligger an mot stoppflensene 42 resp. 56, så danner formen en i det vesentlig sammenhengende ramme som i snitt og kontur svarer til den form som forlanges på den bøyede glassplate. Like etter at glasset har fått den forlangte krumning må glasset kjøles hurtig til anløpningsgrensen, eller bråkjøles hvis glasset skal herdes. Hvis glasset holdes på sin mykningstemperatur alt for lenge så vil dette forårsake at glasset får en utilsiktet siging.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved bøying av glassplater til ujevn eller uensartet krumning som angitt i patent nr. 93486 for å frem-bringe plater med forholdsvis svakt buet midtparti som går over i mellomliggende skarpere bøyede partier, og som slutter i forholdsvis plane endepartier, ved hvilken en glassplate anbringes på en av seksjoner bestående bøyeform, slik at den uten å være innspent ligger fritt opplagret på under platen beliggende understøttelsespunkter og glassplatens endepartier løftes etterhvert som glasset blir mykt, karakterisert ved at først løftes de mellomliggende partier etterhvert som glasset mykgjøres, hvorpå glassets ytterpartier under bøyin-gens sluttrinn løftes forbi de stillinger som de fikk ved den forangående løfting.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at de mellomliggende partier løftes om akser som ligger forholdsvis langt fra endepartiene, og at glassplatens endepartier løftes om akser som ligger forholdsvis nær disse endepartier.
3. Apparat til bøying av glassplater som angitt i patent nr. 93486 omfattende en av seksjoner bestående form med en fast midtre formdel og bevegelige endeformde-ler som kan svinges mot den midtre formdel fra en åpen stilling i hvilken den kan motta en plan glasskive, til en sluttet eller lukket stilling, slik at det fremkommer en i det vesentlige sammenhengende ramme som i oppriss og kontur svarer til den fasong som den bøyede glassplate skal ha, karakterisert ved at i det minste den ene endeformdel (16) omfatter en midtre og en ytre seksjon (24, 26) som ligger etter hverandre i lengderetningen, og som er innrettet til å utsette glassplaten sukses-sivt for utenfra virkende krefter etterhvert som endeformdelen føres fra åpen til lukket stilling.
4. Apparat som angitt i påstand 3, karakterisert ved at den ytre seksjon (26) er svingbar i forhold til den mellomliggende seksjon (24) innenfor grenser som bestemmes av stoppere (42, 56), og at den ytre seksjon er innrettet til å svinges til lukket stilling etter at den mellomliggende sek
sjon har fullført sin bevegelse til sin sluttstilling.
5. Apparat etter en av påstandene 3 og 4, hvor det midtre formparti (10) omfatter to i innbyrdes avstand beliggende skinner, hvis oversider har en slak krumning, karakterisert ved at den mellomliggende seksjon (24) omfatter to i innbyrdes avstand beliggende skinner hvis oversider har en forholdsvis skarp krumning, og at den ytre seksjon omfatter en fortløpende skinne som er bøyet tilbake.
6. Apparat etter en av påstandene 3— 5, karakterisert ved at den sentrale formdel (10) omfatter en utover ragende finger (38) med en ombøyet ende (40), at den ytre seksjon (26) omfatter en innover ragende finger (70), som kan bringes til anlegg mot den ombøyede ende (40) ved bevegelse av den mellomliggende seksjon til lukket stilling, for å bevirke bevegelse av den ytre seksjon til dens lukkede stilling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US340261A US3335765A (en) | 1964-01-27 | 1964-01-27 | Packaging of aerosol products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122981B true NO122981B (no) | 1971-09-13 |
Family
ID=23332578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO156497A NO122981B (no) | 1964-01-27 | 1965-01-26 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3335765A (no) |
JP (1) | JPS5123727B1 (no) |
AT (3) | AT280084B (no) |
BE (1) | BE658820A (no) |
CH (3) | CH458965A (no) |
DE (1) | DE1303782C2 (no) |
ES (1) | ES308405A1 (no) |
GB (3) | GB1103082A (no) |
NL (1) | NL6500980A (no) |
NO (1) | NO122981B (no) |
SE (2) | SE327355B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444906A (en) * | 1964-10-30 | 1969-05-20 | Sprayon Products | Apparatus for filling aerosol cans |
US3442303A (en) * | 1966-10-06 | 1969-05-06 | Reynolds Metals Co | Apparatus for charging container means with a charging fluid |
US3620266A (en) * | 1969-10-27 | 1971-11-16 | Seymour Of Sycamore Inc | Injection pump assembly for aerosol containers |
US3633636A (en) * | 1970-06-25 | 1972-01-11 | Us Army | Device for production of uncured propellant strands |
GB2142385B (en) * | 1983-06-28 | 1986-12-17 | Brooks William R | Mechanical delivery system for a catalyst or the like |
JPS61266883A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-26 | Nissan Motor Co Ltd | ロ−ルオ−ババルブ |
DE8907388U1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-10-18 | Stanger, Reinhard, 4992 Espelkamp | Vorrichtung zum Befüllen oder zum Wiederbefüllen von Spraydosen |
EP0440477B2 (en) * | 1990-01-31 | 2001-02-14 | George Ray | Aerosol can filler |
FI910201A (fi) * | 1991-01-15 | 1992-07-16 | Pentti Turunen | System foer anvaendning av aerosoler och aerosolfoerpackningar. |
US5740841A (en) * | 1994-06-24 | 1998-04-21 | Hirz; Donald J. | Can filling apparatus |
US5535790A (en) * | 1994-06-24 | 1996-07-16 | Hirz; Donald J. | Pressurized can filling apparatus |
US5647408A (en) * | 1996-03-12 | 1997-07-15 | The Sherwin-Williams Company | Aerosol can filling head |
US7343941B2 (en) * | 2004-08-06 | 2008-03-18 | Seymour Of Sycamore | Method of preparing a pressurized container of pigmented paint |
US7252119B2 (en) * | 2005-01-10 | 2007-08-07 | Seymour Of Sycamore | Paint filling system and safety device for preparing a pressurized container of pigmented paint |
FR2890940B1 (fr) * | 2005-09-21 | 2007-10-26 | Fillon Investissement | Dispositif de remplissage en liquide de recipient aerosol, installation de remplissage apte a recevoir un tel dispositif et recipient aerosol equipe d'un tel dispositif de remplissage |
US7494332B2 (en) * | 2006-08-01 | 2009-02-24 | Galomb, Inc. | Injection molding machine apparatus and method of constructing the same |
US8469063B2 (en) * | 2006-12-20 | 2013-06-25 | Pro Form Products Limited | Filling head injector for aerosol can |
US7850788B2 (en) | 2007-08-20 | 2010-12-14 | Conagra Foods Rdm, Inc. | Clean in place gassing manifold |
FR2921343B1 (fr) | 2007-09-24 | 2009-11-06 | Fillon Technologies Soc Par Ac | Installation de remplissage en liquide, tel que peinture, de recipient aerosol |
DE102007057209A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Motip Dupli Gmbh | Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit einem Fluid |
US9181718B2 (en) * | 2008-05-08 | 2015-11-10 | Wellington Investment Corporation | System and method for installation of molding |
US8839827B2 (en) | 2010-12-07 | 2014-09-23 | Seymour Of Sycamore, Inc. | Aerosol container filling system |
WO2018162800A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Maston Oy | Solvent system and method of preparing water based aerosol base paint |
EP3647210B1 (en) | 2018-10-31 | 2021-06-09 | Wisespray International Oy | Filling device for filling an aerosol container with a liquid |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1530074A (en) * | 1924-09-24 | 1925-03-17 | Adolph E Eckert | Liquid dispenser |
US1638456A (en) * | 1927-01-31 | 1927-08-09 | Norman C Pike | Dispensing device |
US1981508A (en) * | 1932-11-29 | 1934-11-20 | Cincinnati Ball Crank Co | Grease discharge device |
DE897143C (de) * | 1951-12-06 | 1953-11-19 | Herbert Bruene Dr Ing | Tropfpipette |
US2914096A (en) * | 1956-03-05 | 1959-11-24 | Jr Robert A Foresman | Apparatus for filling and discharging containers |
US3187787A (en) * | 1962-05-17 | 1965-06-08 | Robert J Kerr | Tinting device adapter |
US3299855A (en) * | 1962-06-08 | 1967-01-24 | Vandale Corp | Bunk feeder conveyor assembly |
-
1964
- 1964-01-27 US US340261A patent/US3335765A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-12-22 SE SE15570/64A patent/SE327355B/xx unknown
- 1964-12-22 SE SE7003747*3A patent/SE373087B/xx unknown
-
1965
- 1965-01-21 ES ES0308405A patent/ES308405A1/es not_active Expired
- 1965-01-21 DE DE19651303782 patent/DE1303782C2/de not_active Expired
- 1965-01-22 AT AT57065A patent/AT280084B/de active
- 1965-01-22 AT AT142069A patent/AT309333B/de not_active IP Right Cessation
- 1965-01-22 AT AT141969A patent/AT302198B/de not_active IP Right Cessation
- 1965-01-26 NO NO156497A patent/NO122981B/no unknown
- 1965-01-26 BE BE658820A patent/BE658820A/xx unknown
- 1965-01-27 GB GB21512/67A patent/GB1103082A/en not_active Expired
- 1965-01-27 CH CH1760467A patent/CH458965A/fr unknown
- 1965-01-27 GB GB720/65A patent/GB1103081A/en not_active Expired
- 1965-01-27 CH CH1760367A patent/CH465428A/fr unknown
- 1965-01-27 CH CH111065A patent/CH450944A/fr unknown
- 1965-01-27 NL NL6500980A patent/NL6500980A/xx unknown
- 1965-01-27 GB GB21513/67A patent/GB1103083A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-10-19 JP JP41068408A patent/JPS5123727B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1103081A (en) | 1968-02-14 |
GB1103083A (en) | 1968-02-14 |
AT280084B (de) | 1970-03-25 |
ES308405A1 (es) | 1965-05-01 |
GB1103082A (en) | 1968-02-14 |
US3335765A (en) | 1967-08-15 |
SE373087B (no) | 1975-01-27 |
DE1303782B (no) | 1974-12-12 |
CH458965A (fr) | 1968-06-30 |
NL6500980A (no) | 1965-07-28 |
CH450944A (fr) | 1968-05-15 |
DE1303782C2 (de) | 1975-07-24 |
BE658820A (no) | 1965-05-17 |
SE327355B (no) | 1970-08-17 |
JPS5123727B1 (no) | 1976-07-19 |
CH465428A (fr) | 1968-11-15 |
AT302198B (de) | 1972-10-10 |
AT309333B (de) | 1973-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122981B (no) | ||
US2551606A (en) | Glass bending apparatus and method | |
US1999558A (en) | Form for bending glass | |
US3089319A (en) | Glass bending apparatus | |
US2736140A (en) | black | |
US2695476A (en) | Apparatus for shaping glass sheets | |
US2872756A (en) | Apparatus for forming curved glass panes | |
US2737758A (en) | Glass bending mold | |
US3325267A (en) | Method of bending a glass sheet for producing a vehicle window | |
US2920423A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
NO117348B (no) | ||
US2182448A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
US3408173A (en) | Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets | |
US3356480A (en) | Method for bending glass sheets | |
US2861396A (en) | Glass bending moulds | |
US3116993A (en) | Glass bending | |
US3060708A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
US2993303A (en) | Glass bending apparatus | |
US3092482A (en) | Molds for bending glass sheets | |
NO116907B (no) | ||
US3278289A (en) | Pivoted glass sheet bending mold | |
US3536464A (en) | Method of and apparatus for glass sheet support during thermal treatment | |
US3092481A (en) | Glass bending mold | |
US3161493A (en) | Apparatus for bending glass sheets to compound curvatures | |
US3000143A (en) | Method for bending glass sheets |