NO122308B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122308B NO122308B NO5245/68A NO524568A NO122308B NO 122308 B NO122308 B NO 122308B NO 5245/68 A NO5245/68 A NO 5245/68A NO 524568 A NO524568 A NO 524568A NO 122308 B NO122308 B NO 122308B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- zinc
- pigment
- leaf
- added
- alkaline earth
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 12
- 239000001039 zinc pigment Substances 0.000 claims description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D271/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two nitrogen atoms and one oxygen atom as the only ring hetero atoms
- C07D271/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two nitrogen atoms and one oxygen atom as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
- C07D271/04—1,2,3-Oxadiazoles; Hydrogenated 1,2,3-oxadiazoles
Description
Korrosj onsbeskyttelsesmiddel.
Oppfinnelsen angår et korrosj onsbeskyttelsesmiddel som består av en rustbe-skyttelsesgrunning og en dekkmaling. Kjent som grunning er blypigmenter samt sink i finest fordelt form. Ved de siste kommer det som bekjent an på å overføre dette på jernoverflaten vel hjelp av et minimum av bindemidler (kunstharpikser), idet lagene seg imellom og likeoverfor jernet er elektrisk ledende. Den elektrisk- kje-miske virkemåte for disse malinger består i den som bekjent forutsatte virkning av katodebeskyttelsen.
De handelsvanlige sinkslipesorter som på ukorrekt måte ofte betegnes som sølv-slip, er bladpulver som fremstilles på tørr vei etter den kjente stampefremgangsmåte. Bladtykkelse og bladtverrsnitt for slike pig-menter er utelukkende av størrelsesorde-nen som de vanlige aluminiumbronse-slip. Alt etter kvaliteten varierer for slike sinkslip bladtykkelsen mellom 0,3 og 2/u, blad-tverrsnittet mellom 30 og 150/u.
Til en strukturelt fullstendig forskjel-lig type hører det handelsvanlige sinkstøv. Det er et kondensat av dampfasen og har en fullstendig kulestruktur. Tverrsnittet for disse små kuler befinner seg mellom 2 og 6 [x. Det er innlysende at sinkstøvet til tross for at støvpartiklene er små, størrel-sesmessig er av samme størrelsesorden som for tynnhamrede sinkslippartikler. De sta-dig økede krav for den moderne malings-teknikk åpenbarer mangelen ved disse handelsvanlige sinkpigmenter. Særlig viser det seg at hefteegenskapene for sink som grunning på den vanlige sinkslipebasis ikke er så god som det kunne ønskes. Klebeevnen for sinkslipen er betinget av blad-størrelsen, og klebeevnen for sinkstøvet er betinget av dets geometriske punkthefting og videre meget mangelfulle dekkraft som en følge av en spesifikt liten overflate som jo med henblikk på dens kulestruktur ut-gjør et matematisk nøyaktig minimum.
Den relativt store masse av sinkslip og sinkstøvpartikler betinger videre en meget rask sedimentasjon, en kjensgjerning som stiller sprøyteteknikken ved anvendelse av visse harpikslakkbindemidler foran en nes-ten uløselig oppgave og gjør det nødvendig med en tilsetning av betraktelige mengder svevemidler eller bruk av mekaniske røre-anordninger.
Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å fremstille et høydis-perst sinkbladpigment med bladtykkelser på 0,1 (.i og mindre og et bladtverrsnitt på opptil 60 \ i.
Pigmentet ifølge oppfinnelsen med et bladtverrsnitt på opptil 60 \ i oppviser i motsetning til blader som er fremstilt på tørr vei en vesentlig større spesifikk overflate. Som sammenlikningstall skal angis: Bladpigment ifølge oppfinnelsen 0,8— 2,2 m2/g slip med samme diameter som f. eks. ble fremstilt ved hjelp av en tørr stampe- eller maleprosess: 0,1—0,2 mVg-Denne oppgave løses idet sfærisk sinkpulver som er fremstilt på i og for seg kjent måte ved forstøvning fra smeiten underkastes en ettermaling i nærvær av egnede glide- og dispergeringsmidler inntil den nødvendige finhetsgrad er oppnådd.
Sinkstøv som er fremstilt ved forstøv-ning av smelte fåes nemlig ideelt mykglø-
det og er derfor særlig egnet til forarbei-
delse av høydisperst bladpigment. Sinkstøv som er fremstilt ved kondensasjon er for hårdt for dette. Det lar seg vanskelig bear-
beide til plater og vanskelig oppdele videre.
Ettermalingen kan foretas i svingmøl-
ler med stor svingamplitude eller i kule-møller.
Eksempel 1:
200 g sinkpulver med en kornstørrelse på opptil 60 [x som på kjent måte fåes ved forstøvning av smeiten males i nærvær av 90 ml prøvebensin, 1—5 g stearinsyre og 5—0 g aluminiumstearat i 24 timer i en svingmølle med stor svingamplitude som inneholder 3 kg malelegemer, ved omhyg-
gelig kontroll av mølleatmosfære og møl-letemperaturer. Etter at overskudd av malebensin er rent fra, slik at det fåes pastakonsistens, innføres i den høydisperse sinkpasta 1—3 pst. stearinsyre, aluminiumstearat eller blandinger av disse eller liknende glidemidler. Forlanges det tørr-pigment kan kullvannstoffet fjernes fullstendig, f. eks. ved hjelp av vakuumtør-
king.
Sinkstøvet som er stabilisert på oven-stående måte har til tross for sin høye dis-persjon ikke lenger tilbøyelighet til pyro-foritet.
Det resulterende sinkpigment har overordentlig gode sveveegenskaper. Fra sedimentverdien like overfor handelsvan-
lig sinkstøv og i kombinasjon med mikro-skopisk dimensjonering etter multiplums-metoden beregnes massen av høydisperse sinkpartikler med bladstruktur alt etter sammenliknende sinkstøvsorter 1/50-1/100
av de kuleformede sinkstøvpartikler og li-keleles av de vanlige sinkstøvpartikler.
Dekkevnen og klebeevnen for et slikt høydisperst sinkpigment er langt bedre enn de vanlige sinkslip og sinkstøvsorter.
Ifølge et utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen tilsettes pigmentet vannopp-løselige jordalkalifosfater. Tilsetningen kan foregå både før begynnelsen av eller under maleforløpet, eller det kan også inn-
føres i det ferdige pastaformede materiale.
Ved anvendelse av sinkpigment som grunning i rustbeskyttende sinkmalinger og jernblanke deler hvis virkning består i den som bekjent forutsatte katodebeskyt-
telse, viser det seg nemlig en tendens til en uønsket reversibel reaksjon som bevirkes av sink-avbygningsprodukter.
Ved tilgang av fuktighet som virker som elektrolytt dannes sinkioner som ved
tilstedeværelsen av hydroksyl-og karbonat-
ioner gir tungtoppløselige sinkforbindelser av galmei-typen. Disse avbygningsproduk-
ter bevirker en fortløpende svekking og sluttelig en omvendelse av potensialet like overfor jern. Det viser seg at avbygnings-produktene i motsetning til sink (som like overfor jern er uedlere og dermed byr en virksom katodebeskyttelse for jernet) er edlere like overfor jern.
Slike avbygningsprodukter virker der-
med ikke rustbeskyttende, men rustbefor-drende. Ved tilsetning av jordalkalifosfater svekkes den elektrokjemiske virkning av sinkavbygningsproluktene på en avgjøren-
de måte og dermed forbedres rustbeskyt-telsesvirkningen for sinkpigmenter vesent-
lig.
Ifølge et videre utførelseseksempel
ifølge oppfinnelsen tilsettes pigmentet ad-
sorbs j onsinhibitor er.
For å fremstille beskyttelsesfilmer av tykkelse på jern overflaten og som virker som inhibitor utover den rene elektrokje-
miske virkning, tilsettes sinkpigmentet i pastaform etter oppdelingen en mengde av en jernspesifikk adsorbsj onsinhibitor. Det-
te inhibitorstoff danner ved påføring av sinklaget på den jernblanke overflate et ekstra beskyttelseslag. Derved oppnår man ved siden av den allerede nevnte rustbe-skyttelsesvirkning ved katodebeskyttelsen en inhibitorvirkning som kan forklares derhen at særlig aktive kanter og kroker på jernets gitteroverflate blokeres av et eller flere molekyllag fra disse stoffer.
Som inhibitorer kan det ifølge oppfinnelsen anvendes primære, sekundære eller tertiære aminer samt forbindelser av disse.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av et sinkpigment med bladstruktur til anvendelse i korrosj onsbeskyttende overtrekk hvor pigmentet fremstilles av findelt sinkpulver som underkastes en våtmaling i nærvær av kullvannstoffer samt gløde- og dispergeringsmidler, karakterisert ved at det som utgangsmateriale benyttes et sinkpulver med sfærisk form som er utvunnet ved hjelp av forstøvning av en smelte.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at bladpigmentets spesi-fikke overflate utgjør 0,8 til 2,2 m2/g.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at pigmentet tilsettes vannuoppløselige jordalkalifosfater i en mengde av 0,05—5 pst. av sinkdelen.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 og 3, karakterisert ved at tilsetningen av jordalkalifosfater foregår ved innføring i møl-len før begynnelsen eller under maleforlø-pet, eller settes til det ferdige pastaformede materiale.
5. Fremgangsmåte ifølge en eller flere
av de foregående påstander, karakterisert
ved at pigmentet tilsettes adsorbsjonsinhi-bitorer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76430668A | 1968-10-01 | 1968-10-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122308B true NO122308B (no) | 1971-06-14 |
Family
ID=25070322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO5245/68A NO122308B (no) | 1968-10-01 | 1968-12-31 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3642793A (no) |
AT (1) | AT285604B (no) |
BE (1) | BE726796A (no) |
CH (1) | CH501656A (no) |
DK (1) | DK124888B (no) |
ES (1) | ES362612A1 (no) |
NO (1) | NO122308B (no) |
SE (1) | SE342233B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3853891A (en) * | 1971-06-16 | 1974-12-10 | Sandoz Ag | N-(n-(cyanoalkyl)-n-nitroso)amino-aminoalcohol |
DE2930736A1 (de) * | 1979-07-28 | 1981-02-12 | Cassella Ag | Pharmakologisch wirksame, substituierte 3-amino-sydnonimine, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
-
1968
- 1968-10-01 US US764306A patent/US3642793A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-17 SE SE17308/68A patent/SE342233B/xx unknown
- 1968-12-31 NO NO5245/68A patent/NO122308B/no unknown
-
1969
- 1969-01-02 DK DK469AA patent/DK124888B/da unknown
- 1969-01-13 BE BE726796D patent/BE726796A/xx unknown
- 1969-01-14 CH CH45069A patent/CH501656A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-15 AT AT39069A patent/AT285604B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-17 ES ES362612A patent/ES362612A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE726796A (no) | 1969-06-16 |
AT285604B (de) | 1970-11-10 |
US3642793A (en) | 1972-02-15 |
ES362612A1 (es) | 1970-09-01 |
CH501656A (de) | 1971-01-15 |
DK124888B (da) | 1972-12-04 |
SE342233B (no) | 1972-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Aghzzaf et al. | Corrosion inhibition of zinc by calcium exchanged beidellite clay mineral: A new smart corrosion inhibitor | |
CA1257769A (en) | Process for producing corrosion inhibiting particles | |
US3765923A (en) | Process and composition for blast-cleaning and corrosion-protecting metal surfaces | |
JPS631996B2 (no) | ||
WO2014020665A1 (ja) | 塗料及び被覆鋼材 | |
JPS5934744B2 (ja) | 金属表面の防蝕用水溶性ガラス組成物 | |
CN113462199A (zh) | 一种负载复合缓蚀剂的无机氧化物颜填料的制备方法 | |
NO122308B (no) | ||
EP1479736B1 (en) | Corrosion inhibitive coatings | |
CA2345922A1 (en) | Method for coating a surface with a separating agent | |
CA2175764A1 (en) | Pigment preparation | |
JPS62235377A (ja) | 活性的な抗腐蝕作用及び表面洗浄作用を有する下塗用及びボデイペイント | |
KR20080087399A (ko) | 방청 코팅제 | |
CN108893012A (zh) | 一种水性除锈底漆 | |
Idora et al. | Effect of tannin from Rhizophora apiculate as corrosion inhibitor for epoxy paint on mild steel | |
US4479891A (en) | Process for manufacturing an anti-corrosion paint and the paint resulting from that process | |
EP0412686A1 (en) | Corrosion inhibiting pigment | |
KR900001316B1 (ko) | 알루미늄합금 안료 | |
EP0205172A2 (en) | Zinc-based paints employing a mixture of ether alcohols as liquid organic vehicles | |
JPS6016988B2 (ja) | 防錆顔料 | |
US3085900A (en) | Process of forming a galvanic action coating on a ferrous surface | |
Zin et al. | Anti-corrosion protection of aluminium alloy by zeolite doped with zinc, calcium and manganese cations | |
US2514868A (en) | Antifouling coating and pigment | |
DE3325064C2 (no) | ||
JPS6140269B2 (no) |