JPS62235377A - 活性的な抗腐蝕作用及び表面洗浄作用を有する下塗用及びボデイペイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、活性的な抗腐蝕作用及び表面洗浄作用を有す
る下塗用ペイント及びボディペイント（着色剤）に関す
る。本発明のペイントは、まず第１に、強い腐蝕に暴露
される表面の保護のために有用であり、そして健康を危
険にさらさないで通常の技法によりて、保饅セれるべき
表面に容易に適用嘔れ得る。

〔従来の技術〕

既知の抗腐蝕材の中には、鉛丹（ミニラム）及びクロメ
ートが最りとも便利な抗腐蝕材であると思われた。鉛丹
の利点は、艮好な抗ｇ蝕作用であるが、しかしながら、
その欠点は、それを製造及び適用する場合、遅い乾燥能
力及びその有毒性である。ＨＵＰ第１６６，８４８号は
、抗腐蝕性鉛丹含有イーストを記載する。抗腐蝕材とし
てまた使用されるクロメートはまた、ひじょうに毒性で
あると思われる。

〔発明の開示〕

本発明の目的は、既知抗腐蝕作用と少なくとも同じ抗腐
蝕作用を有するが、しかしながら健康及び環境に対して
無害であり、従りて、通常の方法によって適用てれ得る
ペイントを提供することである。

上の目的が達成され得、嘔らに卓越した抗腐蝕作用が、
結合剤、顔料、場合によっては溶媒、充填剤及び／又は
添加剤を含むペイントを用いて確保され得ることが見出
妊れ、そして場合によっては、他の既知顔料の他に、前
記顔料は、ａ）アルミナ水和物［：　Ａｊ（ＯＨ）３）
　３０〜７０′ＴＬ童チ、好ましくは４０〜５５組０゜ ｂ）両性元素又は最大原子価数よりも少ない種々の原子
価数の金属の非毒性酸化物、水酸化物、オキシドヒドロ
キシド、カー？ネート又はホスフェートのうち少なくと
も１つの物質２０〜５５重量％（アルミニウムの場合、
その散化物又は水酸化物）。

Ｃ）炭酸カルシウム又は炭酸マグネシウムθ〜５０恵１
＊、好ましくは２〜１５重！ｌチを含んで成り、そして
その粒度がく２０μｍ、好ましくは２〜１０μｍである
。

本発明のペイントは、５５〜８８３［％、好ましくは６
５〜７５重量−で上記顔料を含む。

本発明によれは、用＠“非毒性化合物”とは、顔料中に
上記割合でアルミナ水和物と混会され、そして通常の割
合でそれぞれ下塗用着色剤及び？ディ着色剤に使用され
る問題の化合物が、保護嘔れるぺ１！表面にそれらが通
用される場合、いつでも無害であることを意味する。

本発明の好ましいペイントは、場仕によっては他の既知
の顔料の他に、 ａ）アルミナ水和物３０〜７０重ｉ：％、ｂ）ジデライ
トブーキサイ）２０〜４５重量％又はジデライトを遊離
したボーキサイトを含む混合物２０〜４５重量−及びジ
デライト及び／又はジデライト鉄鉱石５〜２０重量％、
好筐し、くは５〜１０Ｍｋ％並びに酸化マンガン鉱石Ｏ
〜１０重ｉチ、及び Ｃ）石灰石、チョーク及び／又はドロマイト、又は上の
鉱石に対応する合成物質の粉砕混合物θ〜５０Ｘｔ％、
好ましくは２〜１５重ｔ％を含んでａｂ、そして（２０
μｍ、好ましくは２〜１０μｍの粒度を有し、セして嘔
らに場合によっては他の既知充填剤と共に、充填剤とし
てアルミナ〔みょうばんアース（ｓｌｕｍ　ｅａｒｔｈ
））を含む顔料を含む。

アルミナ水和物として、本発明のペイントの顔料は、Ｂ
ａｙＩｒ法によって製造されたアルミナ水和物を官有す
る。すなわち、その方法によシ形成されたＮａＯＨ包含
物の弱アルカリ度は、腐ｌ保護の点から好都合である。

白色のペイントが８費な場合、ある世で炭化アルミナ水
和物を使用することが好ましい、この量は、６０重凰％
までのロットである。

本発明のペイントの顔料は、成分ｂ）として均一に安定
した酸化物、水酸化物及びオキシドヒドロキシドを形成
する金属の成分を含有する。そのような金属は、主とし
てアルミニウム、鉄及びマンガンであり、そ、の化合物
は、特に、本発明のペイントに好都合である。これらの
金属の化合物はまた、個々に使用され得るが、しかしな
がら、アルミニウム、鉄及びマンガンの化合物の混合物
を含有するペイントも好ましい。

前記のことの他に１本発明のペイントの顔料はまた、他
の両性元素、たとえば亜鉛又は種々の原子価数の他の金
属、たとえば錫、コバルト又は鋼の、上で決定てれた化
合物を含有することができる。

成分ｂ）として挙げられた化合物は、産業的に製造され
た物質、産業副産物又は廃棄物であることができるが、
しかしながら天然の鉱物物質が好ましい。成分ｂ）とし
て挙げられたいくつかの８［漬の化合物がその中に含ま
れる場合、これらの後者の物質が特に好都合な物質であ
る。

本発明のペイントの顔料の成分ｂ）のためには、次の物
質が好都合なものであると思われる：揮々のボーキサイ
ト、たとえばノブサイト、ゲータイト、ヘマタイト及び
特にジｒライト♂−キサイド、ざらにベーマイト（１０
（ＯＨ））　、マグネサイト（ＦｅｓＯｎ）、シブライ
ト（ＦｅＣＯ３）、レピドクロサイ）　（ｙ−ＦｓＯ（
ＯＨ）：ｌ　、　マンガナイト（７”−ＭｎＯ（ＯＨ）
）、ロドクロサイト（ＭｎＣＯ５３，ピロルサイト（β
−Ｍｎ０２’）及びリン酸亜鉛。いくつかの金属の化合
物を含有する天然の鉱物物質がまた、好都合であると思
われる。結果的に、たとえば、ジャコブサイト（ＭｎＦ
ｅ２０４）、フランクリナイト（ＺｎＦｅ２０４　）又
はクロマイト（Ｆ＠Ｃｒ２０４）はまた、本発明のにイ
ンドの顔料の成分ｂ）のために都合良く使用される。

前記成分ａ）及びｂ）の他に、炭酸カルシウム及び／又
は炭酸マグネシウムを０〜ＳＯＺ霊憚、好ましくは２〜
１５■量チの証で含む顔料を有するペイントが好ましい
。これらの化合物はまた。好ましくは鉱物物質である。

そのような化合物として、そのペイント組成物は好まし
くは石灰石、マグネサイト、ドロマイト、沈降炭酸カル
シウム又はテ１−り石もしくはその種々の混合物を含む
。

顔料の粒度は、本発明のペイントの抗腐蝕作用の点から
型費なものである。顔料の粒度は、最大２０μｍである
ことができる。しかしながら、その顔料は１０μｍよシ
も小さな粒子、好ましくは５μｍよシも小さな粒子から
成ることが好ましい。この槌の微粒子の製造は、適切な
粉砕作業を要する。

本発明のペイントは、好ましくは、顔料１″ｈ量部につ
き０．１〜１重量部の量で、充填剤としてアルミナを含
むことができる。しかしながら、この成分はペイントの
抗腐蝕作用をわずかに減じることが注目されるべきであ
る。アルミナの他に、本発明のペイントは、他の既知の
充填剤もまた含有することができる。

本発明のペイントの結合剤は、油、合成樹脂（アルキル
樹脂）又は他の既知結合剤であることができる。さらに
本発明のペイントは、貯蔵又は適用の点から重要なもの
である他の既知の添加剤、たとえば湿潤剤、可製剤、触
媒又は安定剤を會むことができる。

本発明のペイントは、成分の簡単な混合によりて製造さ
れる。その方法及びその混合の１１に序は製造されるべ
きペイントの型に依存する０本発明のペイントの製造は
、特別な技術的装置を必要とせず、それはイイントＭ業
において既知の技法によって表造嘔れ得る。

顔料物質は、好ましくは、（２００μｍ、好ましくはく
１６０μｍの粒度を有する予備粉砕生成物を、それぞれ
成分ｂ）及びＣ）から製造し、このようにして得られた
予備粉砕生成物及びアルミナ水和物を、それぞれ１重蓋
うよシも少ない水分を含ｔ・ようにそれぞれ乾燥せしめ
、次にそれらを必安な割合で混合し、均質化しそして最
後に（２０μｍ、好ましくは（１０μｍの粒度に粉砕す
る方法で製造される。

均質化は、好ましくはス／母イラル攪拌アームを有する
ホモジナイデー中で行なわれ、そして好ましくはエアジ
ェツトミルで粉砕される。成分はほぼ同じ硬直を有する
ので、それらは微粉砕の間、完全に混合され、従って、
追加の均質化を必要としない。

充填剤として使用されるアルミナは、場合によっては予
備粉砕てれた顔料物質の混合物に添加され得、そしてこ
のようにして完結された混合物は、上記のように均質化
され、そして粉砕される。

本発明は次の非制限的な例によって例示される。

ガ１ 次の組成物の下塗用ペイントを製造するニア　＃　ミｆ
　７に和物：　４５２［ｔｓジデライトば一キサイド＝
３３重を都（−）ｒライト官有率：３０１［量チ） 石灰石：Ｊｍｆｆｉ部 アマニ油：１８Ｎ量都。

ジデライト♂−キサイド及び石灰石を、それぞ１（２０
０μｍの８度に粉砕し、次にそれらを、アルミナ水和物
と混合し、そしてスビラル撹拌アームを有するホモジナ
イザーで均質化する。その後、このようにして得られた
拘置混合物を風簸￥ｊ、全備えたエアジェツトミルで（
１０μｍの粒度に粉砕する。予備粉砕チャンバー中にお
いて、臭化セチルピリジニウムの濃縮水溶液を、粉砕さ
れるべき物質の底面上にスプレーする。

その後、このようにして得られた微粉砕顔料を、アマニ
油と共に混合し、そしてその混合物金均質化する。

ｌＪ　２ 次の組成物の下塗用ペイントを製造する：アルミナ水和
物：１６］［１ｔｉｉＳ −一キサイト：９］１［負部 マンガン鉱石＝３重量部（Ｕｒｋｕｔ由来の）ジデライ
ト＝３重量部 ドロマイト：４重量部 アマニ油：３０ム量部。

鉱石を、別々に１６０〜２００μｍＯ粒度に粉砕し、次
にアルミナ水木ｌ物と混会し、そしてこのようにして得
られた混合物を、例１に記載したようＫｐＪ負化し、そ
して細かく粉砕する。ペイントを、例１に記載したよう
にして装造する。

例３ 次の組成物の下塗用ペイントを製造する：アルミナ水和
物＝４０重量部 ジデライトボーキサイト＝２５重量部（ジデライト含有
率：３０！、ｆｌＣ％） チ嘗−り：５重量部 アルミナ＝１０重量部 アマニ油＝２０重量部。

ジデライトが一キサイド及びチ曹−りを別々に、く１６
０μｍの粒度に粉砕し、次に混合し、そしてこのように
して得られた混合物を、アルミナ水和物及びアルミナと
共に混合する。嘔らに、例１に記載しているように進行
せしめる。

例４ 次の組成物の顔料物質を、例１で記載したようにして下
塗用ペイントのために製造する：アルミナ水和物：１０
０重重部 ジデライト＝１６１量部 ピロルサイト＝８重量部 ドロマイト：３６重量部。

このようにして得られた顔料組成物を、次の組成物を有
する下塗用ペイントを製造するために使用する： 顔料９５重ｔｉ メチルセロソルブ＝４．５重量部（溶媒及び凝固妨害剤
） スピリット＝８重量部（？Ｉ媒） アミ二油：１２重量部（結合剤） コ／守ルトリルエート：１重量部（Ｐライヤー。

５ｌｃａｎｏｌ　　　６　２０１　　ｅ　　Ｂｕｄａｌ
ａｋｋ　　Ｆｓｓｔ＊ｋｓｓＭｉｉｇｙａｎｔａｇｙａ
ｒ　） ポリジメチルシロ中すン：０．４重量部（撥水剤。

Ｓ目ｏｒｈａｂ　ＯＲ、Ｆ’ｉｎｏｍｖｓｇｙｓｚ＠ｒ
　５ｚ６ｖ＊ｔｋａｚ＊ｔ）四塩化炭素＝４重量部（流
れ剤） トルエン＝４．５束量部（流れ剤） アルミニウムーステアレート：０．１重量部（ホワイト
スピリット中ｌＯ重量慢、沈降妨害剤）。

上の成分を混合し、そして均質化する。このようにして
得られた下塗剤は、乾燥及び湿った環境において卓越し
た抗腐蝕作用を有する。そのペイントを適用した後、１
時間で乾燥し、そして柔軟で、耐衝撃性で且つ耐摩耗性
コーチングを得る。

例５ 次の組成物の顔料物質を、例１で記載したようにして下
塗用ペイントのために製造する：アルミナ水和物：１０
０重量部 ？−キサイト二６６重量部 ジデライト２１６重量部 ぜロルサイト二８重量部 石灰石＝２０重量部。

このようにして得られた顔料物質を、次の組成物を有す
る下塗用ペイントのために使用する二顔料＝８０重量部 ホワイトスピリット：１２重量部（溶媒）アマニ油：９
重量部（結合剤） コバルトリルエート：ｌ恵負部（ドライヤー。

Ｓｉｃｍｎｏｌ　６２０１　） 促進剤ＦＫＩ　：　４　ｍｉｔｍ。

ＭｎＯ３″ＩＬ量Ｈ、ＣｏＳＯ４５］ｉｉ量部、ＣａＯ
３，５重社部、酢酸亜鉛２．５３［１１部−Ｆｌ！８０
４２．５　’ｌＥ量部負部昌のすべての物質はく５μｍ
の粒反のものである）、アマニ油７０重量部及びイソオ
クタツール１０重量部を混合し、そして均質化すること
によって促進剤Ｆ’ＫＩを製造した。このようにして得
られた混合物を、フオームカラム中に注ぎ、そして９８
〜１００℃で１時間、それを通して空気をプレースする
。

上の成分の均質化によって得られたペイントは、ひじょ
うに速く乾燥しく１５〜２０分以内）、そしてそれは特
にスプレーのために適切である。

例６ 次の組成物の顔料物質を、例１で記載したようにして下
塗用ペイントのために製造する：アルミナ水和物：１０
０重量部（炭化でれたアルミナ水和物５０Ｘ：１部を含
む） リン酸亜鉛；４０重量部 石灰石：４０’ｉｉ１部。

このようにして得られた顔料物質を、次の組成物を有す
る下塗用ペイントを製造するために使用顔料２７５重量
部 ホワイトスピリット：１５重量部（溶媒）アマニ油：１
０重量部（結合剤） 促進剤ＦＫＩ：１３！１１部 コバルトリルエート＝１重瀘部（ドライヤー。

８ｌｃａｎｏｌ　６２０１　）。

上の成分ｔ−ｍ合し、そして均質化することによりて、
白色の抗腐蝕性ペイントを得る。

例７ 次の組成物の顔料物質を、９１１で記載したようにして
？ディペイントのために製造する：アルミナ水和物：４
０重を部（炭化てれたアルミナ水利物６０を置部を含む
） アルミナ：　４０１を置部 チョーク２２０重量部。

このようにして得られた顔料を、仄の組成物を有する？
ディペイントのために使用する：顔料ニア５Ｉｆｌｋ部 ホワイトスピリット：１５部１部（溶媒）アマニ油：１
０ｉ！Ｉｔ部（結合剤） 促進剤ＦＫＩ　：　１ｉｆｉ部 コバルトリルエート＝１重量部（ドライヤー。

５ｉｅａｎｏｌ　６２０１　） ポリジメチルシロキサン二０．３重量部（＠水剤。

５ｉｌｏｒｈａｂ　ＯＲ） 四塩化炭素＝３重量部（流れ剤） トルエン＝３恵１都（流れ薊） ベンゼン：２重量部（流れ剤） アルミニウムステアレート：０．１重を部（ホワイトス
ピリット中１０重量％、沈降妨害剤）。

上の成分を混合し、そして均質化することによりて、ペ
イントを得る。このようにして得られたボディペイント
は、均一で舅るいコーチングｔｍ造するために適する。

例８ 次の組成物の顔料物質ケ、例１で記載したようにしてボ
ディペイントのために製造する：アルミナ水和物：３０
重量部 Ｆ’８２０５　：　ｓ　ｏ　Ｍ置部 ドロマイトニ２０重Ｒ郡。

上の顔料及び例７に挙げられた組成物を用いることによ
って、ボディペイントを製造する。その組成物の混合及
び均質化の後、次の良好な能力を有し、そして均一なコ
ーチングを形成することができる赤色のボディペイント
を得る。

本発明のペイントの利点は、その抗腐蝕作用が鉛丹及び
他の既知の抗腐−性ペインドよりも卓越していることで
ある。それは、保Ｍ−ｇれるべき表面の腐蝕を止め、嘔
らにそれは、ある期間の後、その表面から腐蝕生成物を
除去する。さらにその利点は、それが健康を害する物質
を含まず、従りて、それは既知の方法、たとえば億布に
よりて、保護されるべき表面に適用され得ることである
。

以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、結合剤、顔料及び場合によっては溶媒、充填剤及び
   ／又は添加剤を含む、活性的な抗腐蝕作用及び表面洗浄
   作用を有する下塗用ペイント又はボディペイントであっ
   て、前記顔料は、場合によっては、他の既知顔料の他に
   、 ａ）アルミナ水和物〔Ａｌ（ＯＨ）＿３〕３０〜７０重
   量％、好ましくは４０〜５５重量％、 ｂ）両性元素又は最大原子価数よりも少ない種々の原子
   価数の金属の非毒性酸化物、水酸化物、オキシドヒドロ
   キシド、カーボネート又はホスフェートのうち少なくと
   も１つの物質２０〜５５重量％（アルミニウムの場合、
   その酸化物又は水酸化物）、 ｃ）炭酸カルシウム及び／又は炭酸マグネシウム０〜５
   ０重量％、好ましくは２〜１５重量％を含んで成り、そ
   してその粒度が＜２０μｍ、好ましくは２〜１０μｍで
   あることを特徴とするペイント。 ２、場合によっては他の既知充填剤の他に、充填剤とし
   てアルミナを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のペイント。 ３、前記顔料が、場合によっては他の既知顔料の他に、 ａ）アルミナ水和物〔Ａｌ（ＯＨ）＿３〕３０〜７０重
   量％、好ましくは４０〜５５重量％、 ｂ）ジデライトボーキサイト又はジデライトを遊離した
   ボーキサイトを含む混合物２０〜４５重量％及びジデラ
   イト及び／又はジデライト鉄鉱石５〜２０重量％、好ま
   しくは５〜１０重量％、さらに酸化マンガン鉱石０〜１
   ０重量％、及びｃ）石灰石、チョーク及び／又はドロマ
   イト、又は上の鉱石の組成物に対応する合成物質の粉砕
   混合物０〜５０重量％、好ましくは２〜１５重量％を含
   んで成り、そしてその粒度が＜２０μｍ、好ましくは２
   〜１０μｍであり、そして場合によっては、他の既知充
   填剤の他に、充填剤としてさらにアルミナを含むことを
   特徴とする特許請求の範囲第１又は第２項のいづれか１
   項に記載のペイント。 ４、前記顔料が成分ａ）として、Ｂａｙｅｒ法によって
   得られたアルミナ水和物を含んで成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１〜３項のいづれか１項に記載のペイ
   ント。 ５、前記顔料の成分ａ）が合計量のアルミナ水和物の６
   ０重量％までの量で炭化アルミナ水和物を含んで成るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１〜４項のいづれか１
   項に記載のペイント。 ６、成分ｂ）として、安定した酸化物、水酸化物及びオ
   キシドヒドロキシドを均一に形成することができる少な
   くとも１つの金属の化合物を含んで成ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１〜５項のいづれか１項に記載のペ
   イント。 ７、成分ｂ）としてアルミナ、鉄及び／又はマンガンの
   化合物を含んで成ることを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項記載のペイント。 ８、前記顔料が成分ｂ）として、天然の鉱物物質を含ん
   で成ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜７項のい
   づれか１項記載のペイント ９、前記顔料が成分ｃ）として、石灰石、ドロマイト、
   マグネサイト、沈降炭酸カルシウム又はチョーク石もし
   くはその混合物を含んで成ることを特徴とする特許請求
   の範囲第１〜８項のいづれか１項記載のペイント。