NO121988B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121988B NO121988B NO155094A NO15509464A NO121988B NO 121988 B NO121988 B NO 121988B NO 155094 A NO155094 A NO 155094A NO 15509464 A NO15509464 A NO 15509464A NO 121988 B NO121988 B NO 121988B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- wax
- mineral oil
- sheet
- deposited
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 11
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 11
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N anhydrous diethylene glycol Natural products OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims description 6
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 229940082483 carnauba wax Drugs 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- DCCQEPFMJMZBQH-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(=C)C=C DCCQEPFMJMZBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001553290 Euphorbia antisyphilitica Species 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N n-propyl alcohol Natural products CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/10—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Kopieringsark og fremgangsmåte for å fremstille det.
Nærværende oppfinnelse vedrbrer overforing av skrift, og særlig overforing av merker og tegn ved hjelp av et trykke- eller skrivetrykk eller ved hjelp av et typeslag som virker gjennom et trykkfolsomt overfbringsark av karbonpapirtypen.
Et av problemene som knytter seg til anvendelsen av overfbringsark som har beskyttende overliggende lag er at de krever anvendelse av relativt store slagkrefter av veldefinert fast avsatt karakter. Dette problem oppstår på grunn av at over-foringen av tegnet fullfores bare når materialet fra det indre lag av båndet overfores til den mottagende overflate.
Formålet ved nærværende oppfinnelse er å fremskaffe et over-foringsark for tegnet som er mere folsomt for forskjellige grader av anvendte overføringskrefter, og som er særlig folsomt overfor mindre overføringskrefter ved dannelse av overforingsteg-net, og som har andre fordeler, slik som det skal angis mer nbyaktig i det folgende.
Et ytterligere formål er å fremskaffe et ark fra hvilket fri-gjøringen av folsomt materiale kan reguleres lettere, og fra hvilket tegnene kan overfores med veldefinerte konturer. Videre kan tegnene overfores i overensstemmelse med anvendt lokalt trykk, og laget er også motstandsdyktig mot flekker og slitasje, og fra hvilket tegnene kan overfores i bestemt intensitet i overensstemmelse med anvendelsen av bestemte tegnfremkallende trykk.
Kopieringsarket ifolge oppfinnelsen som består av et ensartet overforingslag avsatt på en polymer basisoverflate omfattende jernoksyd, voks og mineralolje karakteriseres ved en blanding som inneholder de folgende komponenter: 50 deler ferro-ferri-sort-oksyd, 6 deler etylcellulose, 4 deler coumarone-inden-harpiks, 6 deler mineralolje og 1 del av en flerverdig alkoholfettsyreester som fuktningsmiddel, og som har innblandet i seg en ensartet del av en blanding som inneholder 2,5 deler carnauba-voks, 2,5 deler mineralolje og 1,5 deler av en dietylenglykolester av hydrert naturharpiks.
Fremgangsmåten for fremstilling av kopieringsark ifolge oppfinnelsen som er egnet for å overfore tegn til en mottagende overflate når de utsettes for trykk på den motsatte side av arket karakteriseres ved at det avsettes på et polymert basisark et forste overtrekk som inneholder en folsom komponent, et plastiseringsmiddel, et bindemiddel og et fuktningsmiddel i et inert organisk opplbsningsmiddel, opprettholde temperaturen for basisarket og overtrekke ved en temperatur over 30°C i tilstrekkelig tid for i det vesentlige å tbrke overtrekket på basisarket, avsette på det tbrkede forste overtrekk et topp-overtrekk som inneholder en voksblanding av carnauba-voks og mineralolje i dispersjonsform i en lavere alifatisk alkohol og en opplosning av en syntetisk harpiksester fremstilt fra harpiks i et keton-opplbsningsmiddel, og opprettholde temperaturen for de to avsatte lag over 30°C for å fremkalle sammensmeltning av komponentene i disse til et enkelt lag.
De folgende eksempler illustrerer den måte arkene etter nærværende oppfinnelse fremstilles på og anvendes.
EKSEMPEL 1
Bæreren eller basisfilmen på hvilken det tegnoverfbrende lag etter nærværende oppfinnelse fremstilles kan være ethvert egnet papir- eller plastark-materiale med evne til å fastholde det avsatte lag og tillate overforing av frigjbringstrykk gjennom det med formede områder, som har skarpe, klart definerte kanter. En film som ble funnet å være særlig anvendelig ved fremstillingen av overforingsarket i overensstemmelse med nærværende oppfinnelse, og som virker på fullt ut tilfredsstillende måte ved anvendelsen av det fremstilte overfbringsark, er en film ca. 0,10 mm tykk og fremstilt fra isoprenhydroklorid. Et slikt ark er tilgjengelig på markedet fra Goodyear Rubber Company som en fblsom pliofilm som bærer nummer 40N-1.
Ved fremstillingen av overfbringsarket jevnes en mengde av isoprenhydrokloridbærefilmen forst ut på en glassplate, hvis overflatetemperatur holdes ved ca. 40°C. På denne bærefilm dannes forst et basisunderlag og et basistopplag påfbres det underliggende lag, hvilke lag sammensmeltes for å danne et enkelt ensartet trykkfblsomt overforingsovertrekk.
Basisunderlaget fremstilles på bærefilmen som folger:
En basisunderlagsdispersjon fremstilles forst ved å male i kulemblle eller på annen måte de folgende komponenter:
Malingen i kulemblle eller annen art maling må være tilstrekkelig til å redusere storrelsen av det partikkelformede materiale til en stor r el se sor den på 10 mikron. ".
Dispersjonen for det underliggende overtrekk fremstilt på denne måte påfbres substratarket ved en egnet sprednings- eller filmstopende anordning, ved hjelp av et doktor-blad eller lignende for å påfore en fuktig film 0,25 mm tykk av en basis-underliggende overtrekkslakk til den oppvarmede bærefilm. Den avsatte lakk får torke på bærefilmen, mens den holdes ved en temperatur på ca. 40°C.
Så snart opplosningsmiddelet har fordampet fra dette underlag påfbres et lag overtrekkslakk på det underliggende lag. Dette annet lakkovertrekk får tbrke under innvirkning av temperaturen på 40°C, ved hvilken det underliggende overtrekk, bærefilmen og den bærende overflate holdes.
Fremstillingen av overtrekkslakken er som folger:
En voksblanding fremstilles ved å smelte like deler rent og raffinert carnaubavoks med like deler mineralolje. Vokset som ble brukt i dette tilfelle er et produkt fra the International Wax Refining Co. Voksblandingen som dannes har et smeltepunkt på 72 til 79°C. En dispersjon fremstilles derpå som inneholder 5 deler av dette voks blandet inn i 95 deler etylalkohol. Denne dispersjon utsettes for sterk maling i kulemblle, slik som beskrevet foran for å redusere stbrrelsen av de dispergerte partikler til 10 mikron eller mindre.
En opplbsning fremstilles som inneholder 25% av en syntetisk harpiksester fremstilt fra harpiks i metyletylketon. En spesiell ester som er funnet å gi fullt ut tilfredsstillende resultater er "Staybelite Ester 2", et produkt (dietylenglykolester) fra the Hercules Powder Company. 6 deler av esteropplbsningen tilsettes til 100 deler av dispersjonen av voksblandingen i etylalkohol fremstilt som beskrevet foran. Den resulterende blanding danner materialet som brukes for å avsette en overtrekkslakk på underlaget beskrevet foran for å danne et ensartet overforingsovertrekk av et overfbringsark fremstilt ifolge nærværende oppfinnelse.
Overtrekkslakken som danner overtrekket i en tykkelse i vått lag på ca. 0,25 mm får tbrke under innvirkning av varmen som mottas fra det svakt oppvarmede substrat. Overfbringsarket som dannes på denne måte fjernes deretter fra den svakt oppvarmede glassoverflate og får avkjble seg til romtemperatur.
Det er blitt iakttatt fra et tverrsnitt fremstilt fra overfbringsarket fremstilt som beskrevet i dette eksempel, at det avsatte underlag og topplag mister deres identitet som separate lag og blandes effektivt til et ensartet overtrekkslag på bærefilmen.
En del av overfbringsarket fremstilt som beskrevet foran ble anvendt ved stensilering av tegn på en mottagende overflate. Klare, skarpe bilder av tegnene som anvendes til å anlegge trykket på den motsatte side av bærefilmen ble iakttatt på den mottagende papiroverflate. En avgjort fordel ved det fremstilte produkt er, at i det vesentlige fullstendig overforing kan
oppnås med meget lav slagenergi av størrelsesordenen ca.
75.000 til 100.000 erg pr. tegn.
EKSEMPEL 2
For å vise betydningen av sammenblandingen av toppovertrekket med underlaget ble et produkt fremstilt, ved hvilket topplaget besto som et separat og distinkt lag på underlaget. Dette produkt ble fremstilt som folger: Et substrat av 1,02 mm tykk pliofilm ble jevnt lagt på overflaten av en glassplate, som ble holdt ved omgivelsestemperaturen på ca. 22°C. Til denne film ble en film av den basiske underlagslakkblanding påfort som beskrevet i eksempel 1 i en tykkelse i vått overtrekk på 0,25 mm.
Etter en tilstrekkelig tid for å la det avsatte underliggende overtrekk tbrke ved omgivelsestemperaturen ble et annet lakkovertrekk påfort. Dette annet overtrekk ble fremstilt fra topp-overtrekkslakken, og ble påfort på den måte som er beskrevet i eksempel 1, bortsett imidlertid fra at metylalkohol ble anvendt i stedet for etylalkoholen i eksempel 1. Tykkelsen av det våte topp-overtrekklag etter påfbringen var igjen 0,25 mm. Under tbrringen av topp-overtrekket ble en strbm av uoppvarmet luft rettet mot overflaten av den våte film for å fremskynde tbrringen.
Som et resultat av anvendelsen av uoppvarmet stbpeplate i dette eksempel i tillegg til at et lavere kokende opplbsningsmiddel ble brukt og anvendelsen av tvangsstyrt luft for tbrringen, penetrerte det dannede topp-overtrekk i dette eksempel ikke inn i under-overtrekket og ble fastslått som et separat lag. Arkproduktet som fremstilles på denne måte var klebrig og hadde te dens til å gi flekker. Det ble også iakttatt at overtrekkene slik avsatt på pliofilmen hadde en tendens til å flake noe.
Arkproduktet som fremstilles i dette eksempel ble brukt til å overfore stensiltegn slik som beskrevet i eksempel 1. Imidlertid ble det funnet at tegnene som overfores hadde langt dår ligere kanter. Noen områder av tegnene som skulle ha vært dannet ved en ensartet overforing av overtrekksmaterialet ble funnet å inneholde hulrom. Tegnene var også omgitt av ekstra overforte merker. Generelt var de stensilerte tegn såvel som produktet fra hvilket de ble fremstil avgjort underlegne de som brukes ved fremgangsmåten i eksempel 1.
EKSEMPEL 3
En fremgangsmåte i det vesentlige lignende den som ble brukt i eksempel 1 ble gjentatt, men i dette tilfelle var malingen i kulemblle ikke tilstrekkelig for å bringe partikkelstcrrelsen for overtrekksblandingene ned til området ca. 10 mikron eller mindre. Det ble iakttatt at tegnene som overfores fra båndet var underlegne i kvalitet, særlig ved at ensartetheten hos overtrekket var dårligere særlig med hensyn til tendensen til å gi hulromsområder i de overforte tegn.
Det vil fremgå fra det foranstående at nærværende oppfinnelse gir en usedvalig fordelaktig metode for å fremstille gjen-stander med forbedret evne til a la seq påvirke av trykk som utoves på bestemte områder av gjenstanden for å gi regn som klart avsettes på de mottagende overflater. Denne forbedrede virkning tilskrives den ensartede karakter for overfcringslaget som dannes fra to overtrekk
Den nbyaktige måte etter hvilken komponentene i de to lag ordnes eller fordeles ved dannelsen av det ene lag fra avset-ningen av de to overtrekk som beskrevet foran er ikke fullt ut forstått. Imidlertid,fordelene ved å blande sammen komponentene i meget fin fordelingstilstand, slik som det finner sted, fremgår klart fra de avgjort forbedrede resultater som oppnås, slik som beskrevet i forannevnte eksempler. Det vil også være klart,at fordelene ved oppfinnelsen kan oppnås ved å anvende individuelle trinn og materialer forskjellige fra de som er angitt i eksempel 1 foran. Resultatene som oppnås vil være mer fordelaktige, hvor materialene og trinnene som velges for å utfore nærværende oppfinnelse gjores avhengig av spesielle anvendelser for den artikkel som fremstilles.
F.eks. forst med hensyn til den folsomme komponent i overtrekket, dvs. komponenten i det overforte materiale som påvirkes av dataapparatet, kan denne velges avhengig av den art av påvirkning som anvendes. Hvor jernoksyd anvendes som folsom komponent vil anordningen være magnetisk. På tilsvarende måte, hvor lysreflekterende eller absorberende media, slik som sot, er den folsomme komponent, vil anordningen avhenge av visuelle eller optiske fenomener. Elektrisk ledende folsomme materialer, slik som aluminiumpulver kan innarbeides i laget og anvendes i forbindelse med elektriske apparater.. Luminescent materiale, slik som sinksulfid, kan også eventuelt anvendes i det overfor-ingsgivende overtrekk, hvor optisk påvirkning anvendes. Des-suten kan materialet være radioaktivt, idet det er enten et naturlig eller indusert radioaktivt element, og påvisningen avhenger av påvisningen av emitterte sub-atomiske partikler eller elektromagnetiske bolger med korte bolgelengder.
Bindemidlet som anvendes i det overforende lag kan være nesten enhver termoplastisk eller termoherdende harpiks som har evne til å danne overtrekk, og som også gir de folgende egenskaper: A. En vedheftning til basisfilmen som lar seg frigjbre,
B. en strekkstyrke for å oke rene brudd, og
C. forenbarheten, dvs. blandbarheten med materialet i topp-overtrekket som avsettes på det under innvirkning av opplosningsmidlet i topp-overtrekksblandingen og svak oppvarmning av størrelsesordenen 30°C til 85°C, avhengig av de termiske opp-loselighetsegenskaper for opplosningsmidlene i topp-overtrekket, og ikke-flyktige komponenter i topp-overtrekket og det underliggende overtrekk.
Det bindemateriale som har gitt mest tilfredsstillende virkning for å fremskaffe de nbdvendige egenskaper er etylcellulose som har en viskositet på 10 centipoise. Imidlertid kan andre materialer med lignende egenskaper anvendes, slik som cellu-losenitrat, celluloseacetat, metylcellulose, vinylacetat, vinylacetat-kopolymerer, vinylalkohol og polystyren.
Plastiseringsmidler kan brukes for å modifisere egenskapene
for et bindemateriale på den måte som illustreres i foran angit-te eksempler for å la dem mote kravene for et bindemiddel særlig påpekt foran. I det spesielle tilfelle av etylcellulose gir et plastiseringsmiddel bestående av en kombinasjon av coumarone-inden-type-harpiks med en olje, slik som mineralolje, resinusolje, siliconolje og lignende, de beste resultater. Valget av andre plastiseringsmidler eller kombinasjoner av plastiseringsmidler for å modifisere bindematerialer ved anvendelse ved nærværende oppfinnelse kan gjbres ved å bruke kunn-skapene tilgjengelige for fagmannen på dette område, og ved å utfore prover under anvendelse av de spesielle betingelser som er angitt her og illustrert i forannevnte eksempler.
Et fuktningsmiddel innarbeides i grunnstroket, særlig for å hjelpe til ved malingen og dispergeringen av den folsomme komponent, og for å fukte basisfilmen for å oke vedheftningen av det underliggende» overtrekk. Tallrike fuktningsmidler med evne til å utfore dette kan velges ut fra kjennskapet til fuktningsmidlet i forbindelse med forsbk for å finne de mest egnede materialer,, såvel som den konsentrasjon som skal anvendes for tilfredsstillende fuktning avhengig av de spesielle komponenter i blandingen som anvendes.
Opplosningsmidlet som anvendes ved fremstillingen av dette under-overtrekk og opplbsningsmiddelkonsentrasjonen skal like-ledes stå i forhold til de bvrige komponenter såvel som den svake oppvarmningstemperatur som anvendes og kan baseres på
hva som foreligger på dette område.
For å vende tilbake til sammensetningen og komponentene i topp-skiktet, så er det tre komponenter i denne overtrekksblanding som er vesentlige for resultatene som oppnås ved deres anvendelse i forbindelse med nærværende oppfinnelse. Disse tre komponenter er vokskomponenten, klebemidlet og opplosningsmidlet .
Med nensyn til vokskomponenten foretrekkes et voks eller voksblanding som viser en dispergeringsgrad, tiltrekning for papir såvel som for de ovrige komponenter i overtrekkene, hårdhet og evne til å kunne vise rene brudd. En voksblanding som er blitt funnet å ha en særlig fordelaktig kombinasjon av disse egenskaper, er en blanding av carnauba-voks med mineralolje, parafinvoks og de ovrige komponenter som er angitt i eksempel 1 foran. Imidlertid kan ethvert av de ovrige vegetabilske voks, slik som montan, candelilla og lignende vokser anvendes enten alene eller i forbindelse med oljer, parafinvoks og lignende kombinasjonsmaterialer.Blandingene som fremstilles for å inneholde disse materialer skal imidlertid oppvise de egenskaper som er spesielt omtalt foran. Det er en viktig forbindelse mallom vokskomponenten som anvendes og den svake oppvarmning som brukes for å forårsake sammenblanding av komponentene i de to avsatte lag. Temperaturen som anvendes må
være under den ved hvilken voksblandingene smelter, dvs. de fint dispergerte vokspartikler smelter og danner et kontinuerlig hele, da slik smeltning nedsetter kvaliteten for produktet. Denne kvalitet svekkes særlig ved at det er en oket tendens til å gi overforte tegn med hulrom og mer ensartet avsetning av folsomt materiale.
Med hensyn til klebemiddelkomponenten i topp-overtrekksblandingen er de generelle egenskaper som kreves for denne komponent de folgende: (a) Den må være opploselig i opplosningsmiddelsystemet
som brukes.
(b) Den må la seg forene med bindemiddelsystemet i
underbelegget
(c) Den må være et heftemiddel for de dispergerte vokspartikler og papir.
Et materiale som er blitt funnet særlig hensiktsmessig for anvendelse ved kombinasjonen angitt i eksempel 1 foran er en dietylenglykolester av hydrert harpiks, som er tilgjengelig fra Hercules Powder Company som Staybelite Ester No. 2. Imidlertid kan tallrike andre lignende syntetiske harpiksestre som er fremstilt fra harpiks brukes, hvor disse gir den kombinasjon av egenskaper som er angitt foran.
På lignende måte kan mange andre klebematerialer med fordel anvendes ved utforelsen av oppfinnelsen, inklusive slike materialer som skjell-lakk, fenol-formaldehydharpikser med lav molekylvekt og andre klebemidler med lignende egenskaper.
Med hensyn til opplosningsmidlet som brukes i topp-overtrekksblandingen må opplosningsmidlet vise opplbsende virkning for bindemiddelsystemet som anvendes i det underliggende overtrekk, og som er tilstrekkelig til å fremkalle sammenblanding av topp-overtrekkskomponentene med det underliggende overtrekk. Den opplosende virkning som er nodvendig er ikke en fullstendig opplosning av bindemidlet i det underliggende overtrekk, men for en opplosningsvirkning for å fremkalle sammenblanding av komponentene i de to overtrekk til en ensartet overtrekks-struktur. Flesteparten av de vanlige alkoholer og ketoner, slik som etyl-, propyl-, isopropyl- og isobutylalkohol, såvel som metyletylketonet og andre alifatiske ketoner, er egnede for dette formål.
Bære- eller basisfilmen som anvendes ved fremstillingen etter nærværende oppfinnelse kan være ethvert papirmetallfolie eller plastisk film som har fysikalske og kjemiske egenskaper som lar seg forene med overtrekkssystemet som avsettes på dem. Med andre ord, det primære krav for dette er arten, innholdet og formen av overforingsovertrekkene. Bære- eller basisfilmen kan velges eller modifiseres til å mote kravene for overtrekkene. Visse egenskaper overveier ved dette valg av basisfilm, blant hvilke er de folgende:
Den kjemiske sammensetning av bærefilmen må være tilpasset til
å motta og tilbakeholde materialene som avsettes på den og frigi dem ensartet under innvirkning av et ensartet trykk som påfbres den ikke overtrukne overflate av filmen og overfores gjennom dem. Bærefilmen skal ha begrenset tykkelse for å
tillate full virkning for det avsatte overforingslag til å avsette tegn som har skarpe, klare kanter på den mottagende overflate. Bærefilmen må også være i besittelse av ensartet toyning og andre fysikalske egenskaper for å sikre at konsentra-sjonen av overforingslaget opp til det slåtte tegn vil være konstant og således avgi en ensartet mengde av folsomt materiale til den mottagende overflate. De termiske egenskaper for filmen må være slik at filmen ikke vil påvirkes ugunstig, slik som f.eks. undergå dimensjonsforandringer på grunn av utsettel-ser for en temperatur slik som den som anvendes ved den svake oppvarmning anvendt for å fremkalle blanding og danning av overtrekkslagene. Noen toyelige filmer kan f.eks. undergå krymping på grunn av kort utsettelse for temperaturer innen området 30 til 85°C og mange er gjenstand for krympning ved temperaturer over dette område. F.eks. toyningsstyrken hos filmen skal være riktig for å forebygge noen vesentlig strek-ning av filmen under bruk, da dette ville redusere mengden av folsom komponent som avsettes på den mottagende overflate. En film som er blitt funnet å gi en meget tilfredsstillende kombinasjon av egenskaper for de formål som er beskrevet foran,
er en 0,1 mm tykk pliofilm av isoprenhydroklorid, som kan fås fra the Goodyear Rubber Co. under betegnelsen 40N-1 type.
Andre filmer som kan gi fordelaktige ensartede resultater er "Mylar"-type polyester, liniær polyetylen, polypropylen og bestrålt polyetylen.
Claims (2)
1. Kopieringsark bestående av et ensartet overforingslag avsatt på en polymer basisoverflate omfattende jernoksyd, voks og mineralolje, karakterisert ved en blanding som inneholder de folgende komponenter: 50 deler ferro-ferri-sort-oksyd, 6 deler etylcellulose, 4 deler coumarone-inden-harpiks, 6 deler mineralolje og 1 del av en flerverdig alkoholfettsyreester som fuktningsmiddel, og som har innblandet i seg en ensartet blanding som inneholder 2,5 deler carnauba-
voks, 2,5 deler mineralolje og 1,5 deler av en dietylenglykolester av hydrert naturharpiks.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av overtrukne ark etter krav 1 egnet for anvendelse ved å overfore tegn til en mottagende overflate når de utsettes for trykk på den motsatte side av arket, karakterisert ved at det avsettes på et polymert basisark et forste overtrekk som inneholder en folsom komponent, et plastiseringsmiddel, et bindemiddel og et fuktningsmiddel i et inert organisk opplosnings-middel, opprettholde temperaturen for basisarket og overtrekke ved en temperatur over 30°C i tilstrekkelig tid for i det vesentlige å torke overtrekket på basisarket, avsette på det torkede forste overtrekk et topp-overtrekk som inneholder en voksblanding av carnauba-voks og mineralolje i dispersjonsform i en lavere alifatisk alkohol og en opplosning av en syntetisk harpiksester fremstilt fra harpiks i et ketonopplbsningsmiddel, og opprettholde temperaturen for de to avsatte lag over 30°C for å fremkalle sammensmeltning av komponentene i disse til et enkelt lag.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US316001A US3375125A (en) | 1963-10-14 | 1963-10-14 | Method of making transfer sheet and resultant article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121988B true NO121988B (no) | 1971-05-03 |
Family
ID=23227028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO155094A NO121988B (no) | 1963-10-14 | 1964-10-09 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3375125A (no) |
AT (1) | AT256140B (no) |
CH (1) | CH426471A (no) |
DE (1) | DE1471709B2 (no) |
DK (1) | DK120373B (no) |
ES (1) | ES304604A1 (no) |
GB (1) | GB1091291A (no) |
NL (1) | NL147369B (no) |
NO (1) | NO121988B (no) |
SE (1) | SE304172B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2551860C2 (de) * | 1975-11-19 | 1985-06-20 | Hoffmann & Engelmann Ag, 6730 Neustadt | Papierträger |
JPS57174296A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat transfer magnetic recording medium |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1546747A (en) * | 1922-08-04 | 1925-07-21 | Kee Lox Mfg Company | Carbon paper and method of making same |
US2318096A (en) * | 1940-09-04 | 1943-05-04 | All Purpose Gold Corp | Transfer sheet |
US2762715A (en) * | 1949-03-30 | 1956-09-11 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Pressure sensitive hectograph transfer element |
US3029157A (en) * | 1958-11-18 | 1962-04-10 | Audio Devices Inc | Magnetizable image transfer medium |
US3062676A (en) * | 1959-09-09 | 1962-11-06 | Columbia Ribbon & Carbon | Smudge-resistant pressure-sensitive transfer element for placing smudgeresistant marks |
NL254378A (no) * | 1959-11-20 | |||
FR1287122A (fr) * | 1960-04-22 | 1962-03-09 | Procédé pour la fabrication de feuilles d'encrage pour polycopie et feuilles d'encrage obtenues |
-
1963
- 1963-10-14 US US316001A patent/US3375125A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-09-18 NL NL646410953A patent/NL147369B/xx unknown
- 1964-09-25 SE SE11523/64A patent/SE304172B/xx unknown
- 1964-10-01 AT AT837164A patent/AT256140B/de active
- 1964-10-01 CH CH1275164A patent/CH426471A/de unknown
- 1964-10-02 ES ES0304604A patent/ES304604A1/es not_active Expired
- 1964-10-09 NO NO155094A patent/NO121988B/no unknown
- 1964-10-13 DE DE19641471709 patent/DE1471709B2/de not_active Withdrawn
- 1964-10-14 GB GB41967/64A patent/GB1091291A/en not_active Expired
- 1964-10-14 DK DK507364AA patent/DK120373B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1091291A (en) | 1967-11-15 |
CH426471A (de) | 1966-12-15 |
ES304604A1 (es) | 1965-03-01 |
NL147369B (nl) | 1975-10-15 |
DK120373B (da) | 1971-05-17 |
DE1471709B2 (de) | 1973-05-17 |
DE1471709A1 (de) | 1968-12-19 |
AT256140B (de) | 1967-08-10 |
US3375125A (en) | 1968-03-26 |
SE304172B (no) | 1968-09-16 |
NL6410953A (no) | 1965-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU577243B2 (en) | Heat transferable laminates | |
US5079058A (en) | Patterned film forming laminated sheet | |
US5192611A (en) | Patterned film forming laminated sheet | |
US2628172A (en) | Process for preparing a polyethylene dispersion and method of applying same to a polyethylene surface | |
GB1591361A (en) | Pressure-sensitive carbonless sheet sets and processes for producing them | |
US6344269B1 (en) | Heat-transfer label | |
WO1998000292A1 (en) | Heat-transfer label including phenoxy protective lacquer layer | |
WO1998026021A9 (en) | Heat-transfer label | |
US2671734A (en) | Nonsmudging transfer sheet | |
JP2000515256A (ja) | ポリエステルインキ層を含む熱転写ラベル | |
US3054692A (en) | Novel hectograph methods | |
CN109074012B (zh) | 标签 | |
KR101759167B1 (ko) | 폴리에틸렌수지 표면 전사용 전사지 | |
GB2324796A (en) | Printing Composition | |
NO121988B (no) | ||
US3852091A (en) | Thermographic transfer sheets | |
NO139515B (no) | Trykkfoelsomt overfoeringsmateriale omfattende et belegg av voks, polysiloksanpolymer, polyetylenpartikler og et visuelt eller maskinelt paavisbart materiale | |
US3677817A (en) | Novel pressure-sensitive transfer sheet | |
KR101759166B1 (ko) | 금속 표면 전사용 전사지 | |
JPH02150391A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
JP2021522398A (ja) | インク、転写物、転写物の作製方法およびプラスチック製品の装飾のための転写物の使用方法 | |
JP4918448B2 (ja) | 熱転写媒体 | |
JPH07329437A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
US1707828A (en) | Foil for ornamenting and printing purposes | |
JPH09248970A (ja) | 感熱転写媒体 |