NO121955B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121955B NO121955B NO0236/70A NO23670A NO121955B NO 121955 B NO121955 B NO 121955B NO 0236/70 A NO0236/70 A NO 0236/70A NO 23670 A NO23670 A NO 23670A NO 121955 B NO121955 B NO 121955B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- grains
- urea
- weight
- paraffin
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 33
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 25
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 11
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010634 clove oil Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/30—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using agents to prevent the granules sticking together; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte for å redusere den dynamiske hygroskopisitet av ureakorn.
Nærværende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for å redusere den dynamiske hygroskopisitet for ureakorn ved å behandle disse korn med en oljelignende substans.
Ved massetransport eller lagring i det fri i tropiske områder med hby relativ luftfuktighet opptrer den fare at urea i korn-form flyter ut ved en for stor vannopptagning, hvilket forer til en sterk bkning av sammenbakningstilboyeligheten og et tap av de frittflytende egenskaper.
Terskelverdien for fuktighetsopptagelsen av urea ved 20°C er 77 % relativ luftfuktighet. Ved 40°C er denne verdi 63,5 %
relativ luftfuktighet. Det betyr at i varme land, hvor fuktig-hetsgraden for det meste overstiger denne verdi, opptar
forpakket urea stadig vann og flyter tilslutt fullstendig ut. Ved denne opptagelse av fuktighet spiller to faktorer en rolle: 1. Den "dynamiske hygroskopisitet", hvormed forstås hastig-heten for vannopptagelse, og 2. den "hygroskopiske kapasitet". Med dette begrep er å for-stå den vannmengde som produktet formår å oppta uten tap av sine frittflytende egenskaper.
For et masseprodukt som urea er særlig reduksjonen av den dynamiske hygroskopisitet av betydning for at det skal vare lenger, for utflytningstidspunktet nås og således at ureakornene kan lagres lengere, inntil de ved utskilling over bakken tilslutt fullstendig opplbser seg. I diagram 1 gjengir kurve 1 den dynamiske hygroskopisitet for ikke behandlede ureakorn med en midlere korndiameter på 1,7 mm i luft med en temperatur på 25°C og en relativ fuktighet på 80 %. På ordinaten er angitt vannopptagelsen i % og på abscissen den for denne opptagelse nodvendige tid. Fra kurve 1 på diagrammet gir seg at kornene allerede etter 25 timer kan inneholde 25 % vann, hvilket er meget uonsket.
Fra det britiske patentskrift nr. 335.175 er allerede kjent en fremgangsmåte for å redusere sammenbakningstilboyeligheten hos kornede gjodningsmidler, bl.a. urea, idet man dekker kornene med en olje- eller fettlignende substans. Foretrukket er en mineralolje, som inneholder et fast, vannavstøtende stoff, som en voks, en paraffin, et fett eller et lignende fast, oljeopp-loselig stoff og da i en mengde på 10 til 20 % beregnet på oljemengden. Ifblge denne kjente fremgangsmåte kunne tilbøye-ligheten hos kornene til å bake seg sammen og tapet av de frittflytende egenskaper unngås. De i dette patentskrift anbefalte mengder gir i tropiske områder klart en utilstrekkelig beskyttelse. Skulle f.eks. en opplbsning av IO % paraffin i olje i en mengde på 0,5 til 1 %, beregnet på kornvekten, anvendes, så vil, slik som det gir seg fra kurve 2 i fig. 1, ved en temperatur på 25°C og en relativ fuktighet på 80 % i lbpet av 24 timer allerede 9 % og etter 4 ukers lagringstid 11,5 % vann opptas, hvilket er helt utillatelig. Blandes i stedet for paraffin et animalsk eller vegetabilsk fett med olje, så mangler enhver beskyttelse helt. At med fordel blandinger av voks, paraffin eller fett, opplost i mineralolje, kunne anvendes, nevnes ikke i dette britiske patentskrift.
I denne forbindelse skal det også bemerkes at en betraktelig okning av paraffinmengden, enten ved opplosning av mere paraffin i olje eller ved å behandle kornene med over 0,5 % til 1 % av en olje/paraffin-blanding er meget uonsket. Ved bruk av en for stor paraffinmengde kleber kornene lett til hverandre og blir også utilgjengelige for vann på bakken.
Et slikt forslag beskrives i det britiske patentskrift ne 575.617 12g 12d5. Da gås det ut fra en olje, i hvilken en voks er blitt opplost. Oljen kan være en blanding av en vegetabilsk olje og en mineralolje. Eksemplene går ut fra en blanding med 20 til 50 % paraffin, mens kornene rores inn ved en temperatur på
70°C i den smeltede blanding. Den samme ulempe viser frem-gangsmåten ifblge det nederlandske patentskrift nr. 81.030, etter hvilket ureakornene impregneres med en mineralolje, som samtidig inneholder minst 15 vekts-96 faste hydrokarboner. Hverken den etter teknikkens stilling kjente behandling av ureakorn med en opplosning av paraffin i olje eller en behandling av kornene med en opplosning av et fast fett i olje forer, også når for en slik behandling foreskrevne mengder anvendes, til den bnskede reduksjon av den dynamiske hygroskopisitet.
Oppgaven etter foreliggende oppfinnelse besto nå i å overtrekke ureakornene med et tynnest mulig middel, slik at kornene etter at de forst ble oppbevart 3 måneder i et lukket rom ved værelsetemperatur, etter 24 timers lagring i en eksikator ved en temperatur på 25°C og en relativ fuktighet på 80 % opptar mindre enn 5 vekts-% fuktighet. Dette krav går langt videre enn det som er nodvendig for reduksjon av sammenbakningstendensen hos kornene.
Denne beskyttelse gir som bekjent de tynne paraffinskikt, som etter behandling ble tilbake på kornene. Dette skikt tjener
som sperremiddel for diffusjonen av vanndamp og vil på grunn av den lille tillatelige tykkelse - ca. 0,3 u - ha å tilfredsstille hoye krav med hensyn til tetthet, hvilket ved anvendelsen av de kjente fremgangsmåter åpenbart ikke er tilfelle i tilstrekkelig grad. Dessuten viser det seg at mellom paraffin og urea kan en addisjonsreaksjon inntre. I motsetning til hva det hevdes i
det britiske patentskrift nr. 908.642 124 bg 18b3 svikter over-trekkshensiktsmessigheten merkbart ved denne addisjonsreaksjon.
Ifolge oppfinnelsen er imidlertid nå et bedre og stabilere overtrekk mulig, hvis en mineralolje anvendes, som ved siden av 5 til 20 vekts-% fast paraffin også inneholder 1 til 15 vekts-% av et animalsk eller vegetabilsk fett eller en animalsk eller vegetabilsk olje, hvorved temperaturen for ureakornene som skal behandles, ligger mellom 30 og 65°C. Denne opplosning betegnes i det folgende som overtrekksmassen.
Det skal bemerkes at det ifolge den nederlandske patentansok-ning nr. 64.11244 er kjent å behandle ureakorn utelukkende med faste fettsyreglycerider. Det tilsiktes dermed utelukkende en reduksjon av kornenes sammenbakningstendens.
De animalske eller vegetabilske fettarter eller oljer, som finner anvendelse ifolge oppfinnelsen i kombinasjon med den i olje opploste paraffin, kan formentlig tildeles to funksjoner som har en annen virkning enn hva som var å vente fra anvendelsen av ethvert av de i olje opploste stoffer alene. Disse funksjoner er: 1. Nedsettelse av grenseflatespenningen mellom paraffin og urea, slik at skiktet lettere lar seg fordele homogent over ureakornene, og 2. forsinkelse av addisjonsreaksjonen mellom paraffin og urea, hvorved virkningen av skiktet ikke lenger forulempes.
Ved den her foreliggende overtrekning av ureakornene er flere aspekter av praktisk betydning og da: 1. en homogen fordeling av overtrekksmassen over kornene. Dette kan skje ved at man jevnt og ensartet besproyter kornene og/eller gjennomblander regelmessig i en overtrekks-trommel; 2. temperaturen for overtrekksmassen skal være tilstrekkelig hoy og nemlig IO til 20°C over storkningspunktet for massen for at ledningene og dysene ikke blir tilstoppet; 3. viskositeten for massen skal være så lav at den lar seg godt forstove. For dette er en temperatur på ca. 40°C tilstrekkelig; 4. ureakornene må ha en tilstrekkelig hoy temperatur. Ved en for lav temperatur ville nemlig en krystallisasjon av overtrekksmassen opptre, hvorved en fullstendig overtrekning av kornflåtene er utelukket. Det har vist seg at kornene med en temperatur på 30°C eller mer lar seg godt overtrekke. Ved en temperatur over 65°C suges paraffinen inn, hvorved samtidig en fremskyndet addisjonsreaksjon finner sted. Dessuten forblir produktet lengre klebrig.
Som kjent kan som mineralolje anvendes mange arter billigere, fortrinnsvis luktefrie oljer. For et optimalt resultat er da en mengde på ca. 0,8 vekts-% beregnet på kornvekten tilstrekkelig. Som animalsk eller vegetabilsk olje eller fett kan tri-glycerider anvendes, slik som linolje, rapsolje, olivenolje, sojaolje eller animalske oljer, som klovolje, videre kokosfett, svinefett, oksetalg. Sistnevnte fettarter eller oljer kan eventuelt anvendes i hydrert form eller også i delvis polymeri-sert form. Blandingsforholdet mellom olje, paraffin og fett eller olje er ikke bundet til kritiske grenser. De optimale resultater viser seg når det gås ut fra en av 80 vekts-% mineralolje, 10 vekts-% paraffin og IO vekts-% fett eller olje bestående overtrekksmasse. Særlig sojaolje har vist seg gun-
stig som andel i overtrekksmassen.
Behandlingen av ureakornene med en mineralolje, som foruten 5 til 20 vekts-% fast paraffin inneholder ennå 1 til 15 vekts-% av et animalsk eller vegetabilsk fett eller en animalsk eller vegetabilsk olje, kan også være del av en fremgangsmåte for korndannelse av urea fra en i en olje av nevnte sammensetning foreliggende smelte.
Oppfinnelsen forklares ytterligere ved de folgende eksempler.
EKSEMPEL 1
Friske, fra produksjonen uttatte ureakorn ble siktet til frak-sjonen 0,1 til 3,4 mm. 2 kg av disse korn ble derpå ved en temperatur på 40°C i en dreietrommel påsproytet en nærmere angitt overtrekksmasse i en mengde på 0,8 vekte-%. De overtrukne korn ble lagret 4 uker, henh. 12 uker ved værelsetemperatur i et lukket rom og derpå oppbevart i en eksikator ved 25°C og en relativ fuktighet på 80 % i 24 timer. Det ble hver gang fore-tatt 10 bestemmelser, hvis middelverdi er de folgende:
I fig. 1 er med kurvene 1, 2 og 3 fuktighetsopptagelsen for ikke behandlet urea og for med 90 % olje og 10 % paraffin henh. med 80 % olje, 10 % paraffin og 10 % fett behandlet urea gjen-gitt.
EKSEMPEL 2
Dette forsok er en etterapning av en med skip foreliggende massetransport av urea til tropiske områder.
For dette ble benyttet to glass-sylindere med en diameter på 6,5 cm og en lengde på 20 cm. Den ene sylinder ble fyllt med ikke behandlet urea, den andre inneholdt urea som var blitt overtrukket med en av 80 vekts-% olje, 10 vekts-% paraffin og 10 vekts-% sojaolje bestående middel, som angitt i eksempel 1. Begge sylindere ble oppbevart ved 23°C i en fuktig atmosfære med en relativ fuktighet på 90 %. Ved daglig veining av begge sylinderene kunne den dynamiske hygroskopisitet beregnes. Se her kurve 4 i fig. 2 for ikke behandlet og kurve 5 for behandlet urea. I denne figur er på ordinaten fuktighetsopptagelsen i % og på abscissen den for denne opptagelse nodvendige tid angitt.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for å redusere den dynamiske hygroskopisitet av ureakorn ved å behandle disse korn med en oljelignende substans, karakterisert ved at ureakornene behandles med et middel som består av en mineralolje, 5 til 20 vekts-% fast paraffin og 1 til 15 vekts-% av et animalsk eller vegetabilsk fett eller av en animalsk eller vegetabilsk olje, idet temperaturen for ureakornene som skal behandles, ligger mellom 30 og 65°C.
2. Fremgangsmåte etter krav 1, karakterisert ved at ca.0,8 vekts-% mineralolje, beregnet på kornvekten, anvendes.
3. Fremgangsmåte etter kravene 1-2, karakterisert ved at ureakornene behandles med et middel som består av ca. 80 vekts-% mineralolje, 10 vekts-% paraffin og 10 vekts-% vegetabilsk olje, særlig sojaolje.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6901099.A NL159357B (nl) | 1969-01-23 | 1969-01-23 | Werkwijze voor het verminderen van de dynamische hygroscopiciteit van kunstmestkorrels, alsmede de bij deze werkwijze verkregen korrels. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121955B true NO121955B (no) | 1971-05-03 |
Family
ID=19805945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0236/70A NO121955B (no) | 1969-01-23 | 1970-01-22 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4919260B1 (no) |
AT (1) | AT291312B (no) |
BE (1) | BE744890A (no) |
BR (1) | BR7016257D0 (no) |
DE (1) | DE2002824B2 (no) |
ES (1) | ES375779A1 (no) |
FR (1) | FR2030228A1 (no) |
GB (1) | GB1288333A (no) |
NL (1) | NL159357B (no) |
NO (1) | NO121955B (no) |
ZA (1) | ZA70334B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2305914B (en) * | 1995-10-06 | 1999-12-15 | Chown Peter A C | A slow release fertilizer product |
GB2330093B (en) * | 1997-10-10 | 2001-09-12 | Foster Clarke Robin Adrian | Coating fibrous or particulate animal litter |
DE102009025291A1 (de) * | 2009-06-15 | 2010-12-16 | Szaidel Cosmetic Gmbh | Kosmetische Zubereitung zum Blondieren von keratinischen Fasern, insbesondere von menschlichen Haaren, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie die Verwendung derselben |
CN103012019B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-10-29 | 吉林农业大学 | 一种尿素缓释膜材料及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR678452A (fr) * | 1928-08-11 | 1930-03-24 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé pour la fabrication d'engrais se conservant en état d'être semés à la volée |
GB335175A (en) * | 1929-06-15 | 1930-09-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of fertiliser salts which are capable of being stored |
GB575617A (en) * | 1942-12-02 | 1946-02-26 | Edgar Fajans | Waterproofing hygroscopic salts |
FR1132108A (fr) * | 1954-07-16 | 1957-03-05 | Stamicarbon | Procédé pour la fabrication de granules d'urée |
FR1243658A (fr) * | 1958-12-26 | 1960-10-14 | American Cyanamid Co | Particules d'urée et leur procédé de préparation |
FR1450420A (fr) * | 1962-09-28 | 1966-06-24 | Sun Oil Co | Nouveaux engrais à action lente et procédé de leur fabrication |
US3192033A (en) * | 1964-02-06 | 1965-06-29 | Sun Oil Co | Method of preparing a slow release urea fertilizer |
NL6411244A (no) * | 1964-09-26 | 1966-03-28 | ||
FR1469714A (fr) * | 1965-02-23 | 1967-02-17 | Shell Int Research | Procédé de préparation de compositions d'engrais |
-
1969
- 1969-01-23 NL NL6901099.A patent/NL159357B/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-01-19 ZA ZA700334A patent/ZA70334B/xx unknown
- 1970-01-21 GB GB294170A patent/GB1288333A/en not_active Expired
- 1970-01-22 AT AT59270A patent/AT291312B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-22 ES ES375779A patent/ES375779A1/es not_active Expired
- 1970-01-22 NO NO0236/70A patent/NO121955B/no unknown
- 1970-01-22 DE DE2002824A patent/DE2002824B2/de active Granted
- 1970-01-23 BR BR216257/70A patent/BR7016257D0/pt unknown
- 1970-01-23 JP JP45006231A patent/JPS4919260B1/ja active Pending
- 1970-01-23 FR FR7002483A patent/FR2030228A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-01-23 BE BE744890D patent/BE744890A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2002824B2 (de) | 1973-10-25 |
DE2002824A1 (de) | 1970-07-30 |
AT291312B (de) | 1971-07-12 |
GB1288333A (no) | 1972-09-06 |
NL159357B (nl) | 1979-02-15 |
ZA70334B (en) | 1971-01-27 |
ES375779A1 (es) | 1972-04-16 |
DE2002824C3 (no) | 1974-05-30 |
NL6901099A (no) | 1970-07-27 |
BE744890A (fr) | 1970-07-23 |
BR7016257D0 (pt) | 1973-05-10 |
JPS4919260B1 (no) | 1974-05-16 |
FR2030228A1 (no) | 1970-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69426772T2 (de) | Kohlensäureanhydrid erzeugende Zusammensetzungen | |
DE2836876A1 (de) | Sauerstoffabsorptionsmittel und verfahren zu dessen herstellung | |
NO121955B (no) | ||
DE2821703B2 (de) | Salzmischungen zum Herstellen von Kältemischungen | |
US4975108A (en) | Controlled release composition and method of manufacturing same | |
US1964867A (en) | Preservation of vitamins | |
US1764085A (en) | Vitamin food and method of producing same | |
CH415446A (de) | Konservierend wirkendes Einwickel- und Verpackungsmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE701493C (de) | Rauchloses Pulver und Verfahren zu dessen Herstellung | |
US4161460A (en) | Method of enhancing oleophilic and hydrophobic properties of absorbent material | |
DE69711379T2 (de) | Verfahren für einkapselung von flüssigkeiten | |
US1308463A (en) | Ler webb | |
WO2016120000A1 (de) | Verfahren zum transportieren von pflanzen | |
WO2023187016A1 (de) | Verfahren zum beschichten oder zur herstellung eines behälters aus einem essbaren oder zumindest biologisch abbaubaren material | |
US2742394A (en) | Oil of chenopodium compositions and method of preparing | |
US3088845A (en) | Method of impregnating the wooden structure of cooling towers to preserve the same | |
DE2347351A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der transport- und lagereigenschaften von duengeharnstoff | |
CN112513184A (zh) | 胶体屏障材料及其制造和使用方法 | |
US2174450A (en) | Method for treating rock and evaporated salt | |
US1534387A (en) | Method of treating and preparing yeast | |
US378688A (en) | Fertilizer | |
FI66171C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av nitrathaltiga goedselmedel | |
DE1019538B (de) | Verfahren zum UEberziehen von Fleisch- und Wurstwaren | |
US2719792A (en) | Dehydrated whole milk product and the process of producing the same | |
US2773797A (en) | Method of increasing the colloidal sulfur content of bentonite-sulfur mixture |