NO121514B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121514B NO121514B NO2539/69A NO253969A NO121514B NO 121514 B NO121514 B NO 121514B NO 2539/69 A NO2539/69 A NO 2539/69A NO 253969 A NO253969 A NO 253969A NO 121514 B NO121514 B NO 121514B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flushing air
- filter
- air chamber
- flushing
- dust removal
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 49
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Pneumatisk støvfjernings-anlegg.
Foreliggende oppfinnelse angår et pneumatisk støvfjernings-anlegg med i et renluftkammer utmunnende filterslanger eller filterposer, hvis yttersider vender mot et støvsamlerom, og hvortil er sluttet et med skylleluftmotstrøm arbeidende renseapparat, som har et med en skylleluftkilde forbundet skylleluftkammer, fra hvilket blåsedyser som kan lukkes ved hjelp av hurtig åpnende skylleluft-ventiler, fører til renluftkammeret i hvilket det finnes en blåsedyse koaksialt ut for munningen av hver filtlfeslange eller filterpose.
For rensning av pneumatiske støvfjerningsanlegg av den angitte art ved hjelp av motstrømmende skylleluft arbeides for-trinnsvis bare med et lite overtrykk i filterslangene. Det er derfor nødvendig at overtrykket oppbygges praktisk talt momentant når det skal oppnås en god rensevirkning» For motstrømsrensing er det kjent en første gruppe apparater eller innretninger ved hvilke filterslangene munner ut i et renluftkammer som i avstand over og koaksialt med filterslangemunningen inneholder en skylleluft-dyse som betjenes periodisk og i motstrøm med renluftstrømmen styrer en skylleluftstrøm inn i filterslangen, slik at det dannes et overtrykk i forhold til støvluftkammeret. Under skyllingen river skylleluften energiløs renluft med inn i filterslangen.
Den kinetiske energi i skylleluften og den kinetiske energi i renluften må da utligne hverandre, hvilket nedsetter virkningsgraden for renseinnretningen. Dessuten forsinkes trykkoppbygningen i filterslangen.
Ved en annen kjent gruppe innretninger er disse ulemper forsøkt unngått ved at filterslangenes munninger er anbragt i et felles plan, og at en arm er lagret dreibart om en med filterslangene parallell dreieakse og i området ved denne mottar skylleluft under trykk som strømmer gjennom den som et hullegeme utformede dreiearm og forlater denne gjennom egnede åpninger. Under armens dreiebevegelse kommer disse åpninger periodisk i stilling over filterslangenes munninger. Da skylleluften kontinuerlig kan tre ut av dreiearmen, skjer det bare en gradvis oppbygning av overtrykket i filterslangene som skal renses og dermed en måtelig rensevirkning. Den kontinuerlige utstrømning av skylleluft gjør også et slikt anleggs virkningsgrad mindre god.
Ved en tredje kjent gruppe innretninger har man forsøkt
å oppnå en momentan oppbygning av trykket i filterslangen ved at dennes munning som vender mot renluftkammeret, stort sett holdes lukket før skylleluftstøtet. I en utførelsesform be-
tjener skylleluftstøtet et ventillegeme som lukker eller avsperrer filterslangemunningen. Det derved skapte trykktap i skylleluften resulterer allikevel i en viss forsinkelse av trykkoppbygningen.
Før filterslangemunningen blir avsperret, medrives det videre renluft, hvilket innvirker skadelig på virkningsgraden. I en annen ut-førelsesform bringes munningen av en svingarm i stilling over filter-slangens munning, og skylleluften ledes gjennom denne svingarm som er utstyrt med en ventilklaff. Anvendelsen av en ventilklaff mot--virker imidlertid den hurtig oppbygning av et overtrykk i filter« slangen, og i området ved svingarmens dreieakse forekommer det tetthetsproblemer som neppe lar seg løse når det benyttes skylle*. luft med høyere trykk. Forøvrig gjelder det at filterslangene i forbindelse med en slik renseinnretning må være anbragt i en med dreieaksen konsentrisk sirkelperiferi hvis man skal kunne regne med et ensartet skyllelufttrykk, og et slikt enkeltkretsarrangement av filterslangene umuliggjør en sammentrengt konstruksjon av hele støvfj erningsanlegget.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å skape et pneumatisk støvfjerningsanlegg av den foran angitte art som har et med skylleluftmotstrøm arbeidende renseapparat, som selv ved en sammentrengt konstruksjon muliggjør eller sikrer en høy virkningsgrad for støvfjerningsanlegget.
Ifølge oppfinnelsen blir dette oppnådd ved at det mellom
de mot hverandre vendende og overfor hverandre liggende munninger dels av blåsedysene, dels av filterslangene, er et mellomrom, og at det i dette mellomrom er anbragt et skyvbart element som har minst ett med filterslangene akseparallelt forbindelsesrør som periodisk bringes i stilling koaksialt mellom de mot hverandre vendende og overfor hverandre liggende munningspar og forbinder disse som en skylleluftkanal samt avsperrer dem mot renluftkammeret i hvilket det er styreorganer til åpning av den til hver blåsedyse hørende skylleluftventil når forbindelsesrøret inntar en med denne hovedsakelig koaksial stilling. Ved dette arrangement oppnås den fordel at tilførselen av skylleluft ikke gir anledning til tetthetsproblemer slik at det uten videre kan anvendes skylleluft med et betydelig trykk.
På grunn av blåsedysenes stasjonære anbringelse kan det ved deres konstruksjon anvendes enkle, hurtig åpnende skylleluft-ventiler av kjent art, som selv ved forholdsvis lavspent skylleluft muliggjør en praktisk talt momentan oppbygning av et overtrykk i filterslangen.
En utførelsesform for anlegget ifølge oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart under henvisning til tegningen, på hvilken
fig. 1 viser et loddrett snitt gjennom den øvre del av et støvfjerningsanlegg ifølge oppfinnelsen og
fig. 2 et snitt efter linjen II-II på fig. 1.
Anlegget har et stasjonært hus 1 som er oppdelt i et støvluftkammer 2, et renluftkammer 3 og et skylleluftkammer 4. Støv-luftkammeret 2 er adskilt fra renluftkammeret 3 ved en mellombunn 5 i hvilken det i to om en akse 6 konsentriske kretser er opphengt filterslanger 7, men av hvilke bare en enkelt filterslange i den ytterste krets er vist på fig. 1„ Oventil er filterslangene 7 åpne mot renluftkammeret 3, og samtlige slangers munninger ligger i samme plan. Mellom en utløpsstuss 8 for renluften og en innløpsstuss 9 for støvluften er et trykkfall som bevirker at støvluften gjennom stussen 9 strømmer inn i støvluftkammeret 2 og inn i filterslangene 7.
Fra disse strømmer den rensede støvluft som renluft inn i renluftkammeret 3 og forlater dette gjennom stussen 8 i retning av den inn-tegnede pil. Skylleluftkammeret 4 er dannet av et til alle sider lukket hus 10, hvis bunn er parallell med mellombunnen 5 og har en viss avstand fra denne. Skylleluftkammeret 4 er forbundet med en ikke vist kilde for skylleluft, og huset 10 er fastgjort til mellombunnen 5 ved hjelp av støtter 11. I huset 10 er det i to om aksen 6 konsentriske kretser fast innsatte blåsedyser 12, hvorav bare en enkelt er vist. Hver filterslange 7 er koaksial med en av disse blåsedyser 12 hvis munninger som vender mot renluftkammeret, ligger i plan med hverandre. Munningene av blåsedysene 12 og munningene av filterslangene 7 ligger i to plan som er parallelle med hverandre. Hver av blåsedysene 12 er ved sin øverste ende lukket mot skylleluftkammeret 4 ved hjelp av en membran 13 som hører til en ventil 14. Denne membran 13 har en vesentlig større diameter enn blåseOysen 12, og den over dysen i sideretningen utragende del av membranen er utformet med åpninger og er med sitt kantparti fast forbundet med ven-tilens hus 15, som igjen er fast forbundet med den øvre begrensnings-vegg eller loftet i huset 10. Ventilhuset 15 danner over membranen 13 et mottrykkskammer 16 i hvilket skylleluften fra skylleluftkammeret
4 kan strømme inn gjennom de nevnte på fig. 1 ikke viste åpninger. Membranen 13 er således belastet dels av grykket i skylleluftkammeret 4, dels på den motsatte side av trykket i mottrykk skjemmer et 16. I ventilhuset 15 er det-innskudd en bøssing 17, og oventil er ventilhuset 15 lukket med en skruepropp 18. I retning mot mottrykkskammeret 16 er rommet i bøssingen 17 lukket ved hjelp av et ventillegeme 19 som sitter fast på en ventilspindel 20 som er lagret lengdeforskyvbart i skrueproppeh 18. Den bort fra ventillegemet 19 vennende ende av ventilspindelen 20 bærer et hode 21, og mellom dette og skrueproppen 18 er det omkring ventilspindelen 20 anbragt en skruefjær 22 som forsøker å presse ventillegemet 19 i anlegg mot bøssingen 17. Mellom ventillegemet 19 og membranen 13 er det anbragt en annen skruefjær 23 som presser membranen 13 mot munningen av blØsedysen 12 og derved lukker
denne munning tett. Mottrykkskammeret 16 kan gjennom bøssingen 17,
det rom 24 som ligger over denne og en åpning 25 i ventilhuset 15
settes i forbindelse med et rom med lavt trykk, i deh viste utfør-elsesform renluftkammeret.
Huset 10 bærer et faststående lager 26 for en aksel 6 som
står i drivforbindelse med akselen av en motor 27, som ved hjelp av en knekt 28 er festet til mellombunnen 5. En arm 29 står vinkelrett på akselen 6 og er fastspent til denne ved hjelp av skruer 30. Denne arm 29 har to forbindelsesrør 31 hvis avstander fra aksen for akselen 6 er lik radien i den sirkel eller krets i hvilken de tilhørende filterslanger 7 eller blåsedyser 12 er anbragt. Derved blir det ved dreining av akselen 6 mulig periodisk å bringe forbindelsesrørene i en stilling hvor de er koaksiale med en blåsedyse 12 og en tilsvarende filterslange 7.
Den spalte som befinner seg mellom forbindelsesrøret 31 og munningen
av henholdsvis en blåsedyse 12 og en filterslange 7, kan ansees å
være uten betydning hva angår de derved forårsakede skyllelufttap.
På den øverste ende av akselen 6 er det fastgjort en med
armen 29 parallell utligger 32 som bærer et betjeningselement 33 for hver av de nevnte to kretser. De to betjeningselementer 33 kan være av lik konstruksjon, og bare det forreste eller ytterste av dem er vist i detalj. Dette betjeningselement 33 har en med utliggeren 32
fast forbundet mansjett 34, fig. 2, til hvilken det er fastgjort en knekt 35 foran den ene ende av en med utliggeren 32 parallell blad-
fjær 36, til hvis annen eller fri ende det er fastgjort en hammer 37. Som det fremgår av fig. 2, er det med ventilhuset 15 fast forbundet
en styreknast 38 med en ledeflate 39. Når akselen 6 med utliggeren 32 dreies, støter hammeren 37 imot styreknasten 38 og følger under den videre dreining av utliggeren 32 ledeflaten 39, hvorved blad-
fjæren 36 bøyes oppover og spennes. Når hammeren 37 kommer fri av kanten 40 ved enden av ledeflaten 39, utløses bladfjæren 36 og bringer hammeren 37 til å slå mot hodet 21 på ventilspindelen 20, hvorved denne forskyves mot virkningen av skruefjærene 22 og 23 og løfter ventillegemet 19 fri av bøssingen 17. Derved skjer det et plutselig trykkfall i mottrykkscfammeret 16, og overtrykket i skylleluftkammeret 4 løfter ved en slaglignende bevegelse membranen 13 fri av den øvre munning for blåsedysen 12, slik at skylleluften plutselig under membranen kan strømme gjennom låsedysen 12. Hammeren 37..passerer kanten 40 på et tidspunkt da forbindelsesrøret 31 er hovedsakelig koaksialt med blåsedysen 12 og i denne stilling avsperrer rommet i
filterslangen 7 fra renluftkammeret, slik at skylleluft fra blåsedysen kan strømme inn i filterslangen 7 gjennom forbindelsesrøret 31 uten at renluft rives med inn i filterslangen som sekundærluft. Efter at ventilen 14 er blitt åpnet ved hjelp av hammeren 37, lukker ventillegemet 19 på meget kort tid igjen mottrykkskammeret 16 i hvilket det derfor igjen oppbygges et trykk av samme størrelse som i skylleluftkammeret 4, slik at membranen 13 påny går i lukkestilling under virkningen av skruefjæren 23 samt det nedadrettede belastningsover-skudd som skyldes arealforskjellen mellom membranens to pneumatisk belastede flater. Herefter er blåsedysen 12 følgelig igjen avsperret fra skylleluftkammeret 12. Betjeningen av ventilen kan også være tilveiebragt på andre måter, og eksempelvis kan hammeren være utformet som en mot en elastisk kraft bevegelig vippedel.
Styringen av skylleluftventilen kan også på i og for seg kjent måte foregå ad elektromagnetisk vei.
Armen 29 og utliggeren 32 følger med i akselens 6 fortsatte dreining, og når forbindelsesrøret 31 kommer frem til den neste filterslange i rekken, gjentas den forklarte operasjon, idet hammeren 37 nå betjener den til denne filterslange hørende ventil.
Claims (6)
- lo Pneumatisk støvfjerningsanlegg med i et renluftkammer (3) utmunnende filterslanger (7) eller filterposer, hvis ytter— sider vender mot et støvsamlerom (2), og hvortil er sluttet et med skylleluftmotstrøm arbeidende renseapparat, som har et med en skylleluftkilde forbundet skylleluftkammer (4), fra hvilket blåsedyser (12) som kan lukkes ved hjelp av hurtig åpnende skylle-luftventiler (14),, fører til renluftkammeret (3) i hvilket det finnes en blåsedyse (12) koaksialt ut for munningen av hver filterslange eller filterpose (7), karakterisert ved at det mellom de mot hverandre vendende og overfor hver-» andre liggende munninger dels av blåsedysene (12), dels av filterslangene (7) er et mellomrom, og at det i dette mellomrom er anbragt et skyvbart element (29) som har minst ett med filterslangene akseparallelt forbindelsesrør (31) som periodisk bringes i stilling koaksialt mellom de mot hverandre vendende og overfor hverandre liggende munningspar og forbinder disse som en skylleluftkanal samt avsperrer dem mot renluftkammeret i hvilket det er styreorganer (32,33,38,39,40) til åpning av den til hver blåsedyse (12) hørende skylleluftventil (14), når forbindelsesrøret (31) inntar en med denne hovedsakelig koaksial stilling.
- 2. Pneumatisk støvfjerningsanlegg ifølge krav 1, karakterisert ved at henholdsvis munningene av blåsedysene (12) og munningene av filterslangene (7) ligger i plan med hverandre, og at de to munningsplan er parallelle med hverandre.
- 3. Pneumatisk støvfjerningsanlegg ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det parallelt med filterslangene (7) er en motordrevet dreibar aksel (6), og at filterslangene (7) er anbragt i sirkulære kretser om denne aksel (6) samt at det vinkelrett på akselen og i dreiefast forbindelse med denne er minst en i mellomrommet innragende arm (29), som forhver av kretsene har minst ett forbindelsesrør (31) .
- 4. Pneumatisk støvfjerningsanlegg ifølge krav 3, karakterisert ved at styreorganene (32,33,38, 39,40) har en med akselen dreiefast forbundet og med armen (29) parallell utligger (32) som for hver av kretsene har etpå skylleluftventilene (14) virkende, mekanisk betjeningselement (33).
- 5. Pneumatisk støvfjerningsanlegg ifølge krav 4, karakterisert ved at utliggeren (32) som mekanisk betjeningselement bærer en elastisk forspent hammer (37), og at det til skylleluftventilen (14) hører en styreknast (38,39,40) til forspenning og styrt utløsning av denne hammer (37).
- 6. Pneumatisk støvfjerningsanlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at skylleluftventilen (14) mellom skylleluftkammeret (4) og blåsedysene (12) består av en kombinasjon av en under styring betjent hovedventil og en til styring av denne tjenende mellom hovedventilen og det mekaniske betjeningselement (33) innskutt samt av dette betjent og med hovedventilen forbundet hjelpeventil med en tilhørende styreknast (38,39,40), idet det i forbindelsen fra hovedventilen til hjelpe-ventilen finnes en forbindelsesåpning fra skylleluftkammeret (4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH920468A CH480084A (de) | 1968-06-20 | 1968-06-20 | Pneumatische Entstaubungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121514B true NO121514B (no) | 1971-03-08 |
Family
ID=4349463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2539/69A NO121514B (no) | 1968-06-20 | 1969-06-19 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3616614A (no) |
JP (1) | JPS517864B1 (no) |
AT (1) | AT286948B (no) |
BE (1) | BE734784A (no) |
BR (1) | BR6909663D0 (no) |
CA (1) | CA943471A (no) |
CH (1) | CH480084A (no) |
CS (1) | CS166237B2 (no) |
DK (1) | DK121834C (no) |
ES (1) | ES368510A1 (no) |
FI (1) | FI50300C (no) |
FR (1) | FR2011318A1 (no) |
GB (1) | GB1259557A (no) |
IL (1) | IL32443A (no) |
NL (1) | NL142335B (no) |
NO (1) | NO121514B (no) |
RO (1) | RO54791A (no) |
SE (1) | SE359748B (no) |
SU (1) | SU370756A3 (no) |
YU (1) | YU32019B (no) |
ZA (1) | ZA694249B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3963467A (en) * | 1973-03-08 | 1976-06-15 | Rolschau David W | Dust filter apparatus |
US3957639A (en) * | 1975-01-14 | 1976-05-18 | Donaldson Company, Inc. | Fluid flow modulator |
JPS5393861U (no) * | 1976-12-29 | 1978-07-31 | ||
JPS5393862U (no) * | 1976-12-29 | 1978-07-31 | ||
CH625969A5 (no) * | 1977-07-15 | 1981-10-30 | Buehler Ag Geb | |
US4360370A (en) * | 1979-10-24 | 1982-11-23 | General Electric Co. | Poppet valve for baghouse outlet plenum |
US4384546A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-24 | Midland-Ross Corporation | Device for cleaning a filter used in conjunction with a galvanizing process |
US4631126A (en) * | 1982-10-25 | 1986-12-23 | Vacco Industries | Filter insert system |
US4509960A (en) * | 1983-08-11 | 1985-04-09 | Donaldson Company, Inc. | Dust collector |
EP0181089A1 (en) * | 1984-10-02 | 1986-05-14 | Water Research Centre | Automatic filtration apparatus |
US4600415A (en) * | 1985-02-25 | 1986-07-15 | Kice Metal Products, Inc. | Gas filtering apparatus |
US5474585A (en) * | 1994-05-18 | 1995-12-12 | Pall Corporation | Filtering apparatus |
CN103480210A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-01 | 张建美 | 节能环保轴流风机组除尘装置 |
CN104083970A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-08 | 中节能天辰(北京)环保科技有限公司 | 一种在线干式漆雾处理系统及方法 |
DK178434B1 (en) * | 2015-01-02 | 2016-02-22 | Producteers As | Automatic Filter Cleaning System |
CN104667674B (zh) * | 2015-01-29 | 2017-01-04 | 广东友通工业有限公司 | 涂装废气处理工艺及其装置 |
CN105749688B (zh) * | 2016-05-05 | 2018-11-02 | 佛山市新鹏机器人技术有限公司 | 机器人自动喷釉除尘柜 |
CN112892102B (zh) * | 2021-03-31 | 2024-08-09 | 南昌大学 | 一种喷吹压力自动协同变化的对撞脉喷滤筒清灰系统 |
CN114082256A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-25 | 徐州惜能环境工程设备有限公司 | 一种用于化工生产的除异味装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3277633A (en) * | 1963-06-10 | 1966-10-11 | David K Smoot | Self-cleaning filter mechanism |
-
1968
- 1968-06-20 CH CH920468A patent/CH480084A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-11-26 AT AT1148768A patent/AT286948B/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-06-06 DK DK308569AA patent/DK121834C/da active
- 1969-06-10 NL NL696908819A patent/NL142335B/xx unknown
- 1969-06-11 BR BR209663/69A patent/BR6909663D0/pt unknown
- 1969-06-11 GB GB1259557D patent/GB1259557A/en not_active Expired
- 1969-06-13 CS CS4216A patent/CS166237B2/cs unknown
- 1969-06-13 SE SE08474/69A patent/SE359748B/xx unknown
- 1969-06-16 ZA ZA694249A patent/ZA694249B/xx unknown
- 1969-06-17 JP JP44047383A patent/JPS517864B1/ja active Pending
- 1969-06-18 BE BE734784D patent/BE734784A/xx unknown
- 1969-06-18 US US834434A patent/US3616614A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-18 ES ES368510A patent/ES368510A1/es not_active Expired
- 1969-06-19 NO NO2539/69A patent/NO121514B/no unknown
- 1969-06-19 FR FR6920574A patent/FR2011318A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-06-19 CA CA054,770A patent/CA943471A/en not_active Expired
- 1969-06-19 FI FI691834A patent/FI50300C/fi active
- 1969-06-20 YU YU1584/69A patent/YU32019B/xx unknown
- 1969-06-20 IL IL32443A patent/IL32443A/xx unknown
- 1969-06-20 RO RORUA60290*8A patent/RO54791A/ro unknown
- 1969-06-20 SU SU1338945A patent/SU370756A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI50300C (fi) | 1976-02-10 |
GB1259557A (no) | 1972-01-05 |
FR2011318A1 (no) | 1970-02-27 |
YU158469A (en) | 1973-08-31 |
SU370756A3 (no) | 1973-02-15 |
ZA694249B (en) | 1971-01-27 |
IL32443A0 (en) | 1969-08-27 |
ES368510A1 (es) | 1971-07-16 |
CS166237B2 (no) | 1976-02-27 |
CA943471A (en) | 1974-03-12 |
BE734784A (no) | 1969-12-18 |
JPS517864B1 (no) | 1976-03-11 |
DK121834C (da) | 1972-06-12 |
IL32443A (en) | 1972-11-28 |
YU32019B (en) | 1974-02-28 |
AT286948B (de) | 1970-12-28 |
RO54791A (no) | 1974-01-03 |
DK121834B (no) | 1971-12-06 |
SE359748B (no) | 1973-09-10 |
DE1931429B2 (de) | 1973-01-11 |
CH480084A (de) | 1969-10-31 |
NL6908819A (no) | 1969-12-23 |
US3616614A (en) | 1971-11-02 |
FI50300B (no) | 1975-10-31 |
BR6909663D0 (pt) | 1973-02-08 |
NL142335B (nl) | 1974-06-17 |
DE1931429A1 (de) | 1971-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO121514B (no) | ||
US2619974A (en) | Reverse flow surge washer | |
US5938408A (en) | Magnetically controlled liquid transfer system | |
US20190226474A1 (en) | Pneumatic pump | |
JP5085211B2 (ja) | 液体圧送装置 | |
US2677387A (en) | Guided flexible valve | |
US1821027A (en) | Seat and seat cover actuating mechanism for toilets | |
ES2229314T3 (es) | Aparato de alimentacion forzada de un liquido. | |
US1002156A (en) | Apparatus for feeding and guiding cloth to stentering and other machines. | |
NO145266B (no) | Dobbel luftstyreventil for sandblaasingsutstyr. | |
US786285A (en) | Pump. | |
US2123039A (en) | Automatic cone valve | |
US882085A (en) | Fluid-pressure generator. | |
US706639A (en) | Pneumatic-despatch apparatus. | |
US3677279A (en) | Automatic gas-trap | |
CN216715268U (zh) | 一种具有自动开合功能的阀门 | |
CN208930013U (zh) | 一种扫光机的真空排水装置 | |
US198160A (en) | Improvement in barrel-washers | |
US1068635A (en) | Vacuum cleaning apparatus. | |
US491486A (en) | Frank a | |
US626071A (en) | Stop mechanism for engines | |
JPH112397A (ja) | 液体圧送装置 | |
US658102A (en) | Pneumatic-despatch system. | |
NO160470B (no) | Strupespjeld for klimaanlegg. | |
US1156032A (en) | Steam-trap and valve therefor. |