NO121322B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121322B NO121322B NO167540A NO16754067A NO121322B NO 121322 B NO121322 B NO 121322B NO 167540 A NO167540 A NO 167540A NO 16754067 A NO16754067 A NO 16754067A NO 121322 B NO121322 B NO 121322B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blocks
- sections
- continuous
- section
- chain
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
- A24D3/0283—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features with means for a non-axial smoke flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1715—Means joining indefinite length work edge to edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49893—Peripheral joining of opposed mirror image parts to form a hollow body
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/53378—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention including converging conveyors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53539—Means to assemble or disassemble including work conveyor
- Y10T29/53543—Means to assemble or disassemble including work conveyor including transporting track
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
Apparat for sammenføyning av to rørhalvdeler.
Denne oppfinnelse vedrører apparat for sammenføyning av to rørhalvdeler, som er utstyrt med sammenpassende kantflater, til dannelse av en rørformet gjenstand såsom en sigarettfilterstav, hvor apparatet inneholder to transportører som hver består av en endeløs kjede til hvilken det er festet en rekke blokker, og kjedene har sammenfallende, parallelle, rette baneløp hvor blokkene i hver rekke er vendt mot hverandre i en avstand lik ytterdimensjonen (ytterdiameteren) for den rørformete gjenstand, slik at deler som er opptatt i slike rekker holdes i en stilling kant-mot-kant over hverandre og tvinges til sammenpassende inngrep.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er vanligvis egnet for å benyttes ved montering av to eller flere kontinuerlige formete legemer som passer sammen slik at de danner en kontinuerlig, frem stilt gjenstand som for eksempel et kontinuerlig rør. Det er spesielt anvendelig for montering av en kontinuerlig fremstilt sigarettfilterstav, og "benyttes som en del av det apparatanlegg som er "beskrevet i norsk søknad nr. 167.539 med tittelen "Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av kontinuerlige rørformete gjenstander" og hvor oppfinnere er Wesley S. Larson et al.
Den nevnte patentsøknad beskriver den måte som en kontinuerlig sigarettfilterstav fremstilles på. De to rørdelformete seksjoner som, når de monteres sammen danner staven, blir først tilformet i en eneste kontinuerlig strimmel av formbart materiale. Seksjonene blir deretter atskilt fra den enkle formete strimmel
og videre behandlet med henblikk på å trimme bort overskytende materiale, påført klebemiddel på den ene og til slutt brakt sammen ved en monteringsstasjon, ved hvilket punkt en kontinuerlig strimmel av filtermateriale mates longitudinalt mellom de to seksjoner like før den aktuelle montering finner sted.
Foreliggende apparat ved hvilket seksjonene monteres har
form av en transportør-monteringsanordning spm kan omfatte et par kjedeenheter, hver anordnet med et rett løpsparti som faller sammen med den andres løpsparti. Kjedeanordningene drives ved hjelp av passende drivanordninger, og hver er forsynt med flere eller en rekkefølge av blokker, hvor blokkene på den ene kjede står i inngrep med blokkene på den andre i det minste under det sammenfallende felles løp for kjedene. De to skallseksjoner som utgjør den kontinuerlige gjenstand føres inn i transportør-monteringsanordningen i en konvergerende bane korrekt orientert i forhold til hverandre, slik at når de monteres vil de utgjøre en kontinuerlig, hul gjenstand. Seksjonene mates mot blokkdelene i hver kjedeenhet ved be-gynnelsen av dennes rette løp. Kjedeenhetene er slik anordnet at under deres rette løp er blokksettene anordnet fra hverandre.i en avstand som i det vesentlige tilsvarer den rørformete gjenstands ytre dimensjon. På denne måte vil blokksettene presse skallseksjonene sammen til en sammenpassende enhet.
Det karakteristiske ved apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er at blokkene i hver rekke har sideveis rettete skulderfremspring som danner inngrep med en motsvarende føring i bæreka-naler i det rette baneløp for å fastlegge avstanden mellom rekkene av blokker og at det finnes anordninger for å gripe inn med delene som bæres i hver blokkrekke, for å hindre relativ lengdeveis bevegelse mellom de to deler som skal sammenføyes.
Ved apparatet ifølge oppfinnelsen kan den ene av kjedeenhetene bli erstattet av. et registreringshjul soin er montert for ro-tasjon i et plan som faller sammen med den andre kjedeenhets bevegelse. Registreringshjulets periferi ér forsynt med et konkavt spor slik at.det kan.oppta en av skallseksjonene. Under bevegelsen av det roterende hjul ved siden av den annen kjedeenhet vil dette således rette den skallseksjon. som er tilordnet hjulet til sammenfallende og samme npas se tide montering med den-, skallseks jon som bæres på kjedeenheten.
Andre formål og fordeler Vil fremgå av en betraktning av de representative utførelLsesformer av de prinsipper ifølge oppfinnelsen som skal beskrives. Oppfinnelsen omfatter følgelig de kon-st ruks jons trekk, den kombinasjon av elementer og anordning av deler som eksemplifiseres i den etterfølgende omtalte konstruksjon, og oppfinnelsens ramme vil angis av kravet.
Det henvises til den etterfølgende detaljerte beskrivelse i
forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor:
Fig. 1 er et generelt, skjematisk oppriss av én utførelses-form av apparatet ifølge oppfinnelsen, slik som dette kan benyttes for montering av to kontinuerlige skallseksjoner slik at det dannes en kontinuerlig rørformet gjenstand. Fig. 2 er et oppriss tilsvarende fig. 1, men i forstørret
målestokk.
Fig. 3 er et snitt etter linjen III-III på fig. 2.
Fig. 4 er et perspektivriss av en av de blokker som benyttes i blokksettene på hver kjedeenhet av det apparat som er vist på fig. 1, og illustrerer de registreringstapper som bæres i hver blokk og som står i inngrep med motsvarende hakk i de skallseksjoner som blir sammenmontert, for å sikre korrekt langsgående registrering eller sammenfalling av skallseksjonene i forhold til hverandre.
I hele beskrivelsen blir like henvisningstall benyttet for
å angi like deler på tegningene.
Apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er vist i det et-terfølgende i representative utførelsesformer som benyttes for montering av to kontinuerlige rørdelformete skallseksjoner for å danne en^kontinuerlig rørformet gjenstand. Det skal imidlertid presiseres at apparatet har en mer generell brukbarhet og kan benyttes for montering av kontinuerlige gjenstander dannet av to eller flere kontinuerlige legemer uten hensyn til legemenes over- flatefasong og innbefattende både tynnveggede og kompakte legemer samt kombinasjoner av disse. Uttrykket "sammenpassende" blir benyttet i.denne beskrivelse for å angi kontinuerlige legemer som er avpasset til å passe sammen med hverandre for å danne en kontinuerlig enhetlig struktur.
Et helt anlegg hvor monteringsanordningen ifølge oppfinnelsen kan benyttes er beskrevet detaljert i den ovenfor nevnte pa-tentsøknad tilhørende Wesley S. Larson et al. I dette anlegg blir en kontinuerlig strimmel av formbart materiale fremført mot et roterende formhjul hvorpå de to rørdelformete skallseksjoner, som skal danne den endelige kontinuerlige gjenstand, blir tilformet i strimmelens lengderetning. Strimmelen blir deretter ført bort fra formhjulet og kappet opp i de to avlange seksjoner. Seksjonene blir deretter trimmet, et bindemiddel påført kantene av den ene seksjon og deretter fremført til mbnteringsstedet. En av seksjonene blir snudd 180°, slik at det blir lettere å bringe den i overliggende, åpent forside-til-forside forhold med den andre sek-'sjon like før den aktuelle montering.
Ved dette punkt i fremstillingsprosessen er de to skallseksjoner klare til å komme inn i transportør- monteringsanordningen 10 på den måte som er generelt vist på fig. 1 og 2. Det vises detaljert til fig. 1 og 2, hvor den øvre skallseksjon 11, som hensiktsmessig kan benevnes som en "matrise-seksjon", idet de to skallseksjoner skal sammenpasses ved hjelp av patrise- og matrise-skjøter slik som generelt angitt ved 100 på fig. 3, blir ledet over en valse innretning 12 og nedover mot og forbi en føringsenhet 20. Den andre kontinuerlige seksjon 13, som hensiktsmessig kalles en "patrise-seksjon", fortsetter langs et stort sett rett forløp slik som vist, etter å ha blitt orientert (ved ikke viste innretninger) fra å ha en konkav ytre overflate vendende oppover til en konkav ytre overflate vendende nedover, slik at dens åpne forside
vil vende mot den tilsvarende forside i matrise-seksjonen 11. Sam-tidig med den første innføring av patrise-eeksjonen 13 på transpor-tør-monteringsanordningen 10, som vist på fig. 1, innføres i denne en kontinuerlig strimmel av filtermateriale 14, som mates i leng-deretningen mellom de konvergerende skallseksjoner. Eiltermateri-alet 14 blir fast presset inn i patrise-seksjonen 13 ved hjelp av en fjærende understøttet trykkinnretning 15.
De spesielle detaljer ved konstruksjonen av transportør-monteringsanordningen 10 skal nå beskrives. De omfatter en øvre kjede enhet 30 og en nedre kjedeenhet 32. Som det sees har den nedre kjedeenhet et lenger totalt løp enn den øvre kjedeenhet. Ejede-enhetene 30, 32 "blir hver drevet av passende mot-roterende kjede-hjul henholdsvis 34, 36.
Kjedeenhetene 30, 32 består hver av flere ledd 44 av konven-sjonell konstruksjon. Hvert av disse bærer en blokk 50 av den konstruksjon som er vist på fig. 4. Som det sees av fig. 2, blir kjedeenhetene 30, 32 slik understøttet at de får et sammenfallende rett løp mellom de to punkter som generelt er angitt med 55 og 60. På denne måte vil blokkene i kjedeenhetene mellom disse punkter danne sammenfallende anleggs innretninger for skallseksjonene. Videre er blokkene i den enkelte kjedeenhet, slik som for eksempel den øvre kjedeenhet 30, slik anordnet at de under det rette løp mellom punktene 55 og 60 beveger seg fortløpende i motsatt langsgående innretning i forhold til en tilhørende følgeblokk på den annen kjedeenhet. Avstanden i sideretningen for de respektive blokkrekker i hver kjedeenhet er under det rette løp mellom punktene 55 og 60 i det vesentlige lik den ytre dimensjon for den sammenmonterte rørformete gjenstand. På denne måte blir matrise- og patrise-seksjonene 11 og 13 presset sammen til sammenkoblende til-stand, den helt sammenfallende sammenkobling er best sett i snitt på fig. 3. Det er under denne bevegelsesperiode for gjenstanden, mellom punktene 55 og 60, at det bindemiddel som er påført matrise-skjøten blir aktivert for å tilveiebringe en klebende forbindelse mellom skallseksjonene.
Blokkene 50, som er montert på de respektive kjedeenheter,
er forsynt med langsgående spor slik som ved 51. Sporene er i det vesentlige konkave i snitt for å samsvare med den del-sylindriske ytterflate-utforming av skallseksjonene 11 og 13. For fagfolk på området vil det imidlertid være klart at sporutformingen i blokkene kan varieres for å avpasses til snittformen for gjenstander med en rekke forskjellige ytterflate-utforminger innbefattet ovale, kvadratiske, trapesformete etc. Blokkene 50 er forsynt med et par forbindelsesarmer 53, 54 for å feste blokkene til kjedeleddene 35. Armene er forsynt med hull som forbindelsestappene 57 for kjedeleddene passerer gjennom (fig. 3).
Ettersom kjedeenhetene 30, 32 beveger seg i sine respektive lø-peretninger, er det foretrukket å anordne understøttelses- og/ eller lede-anordninger for å eliminere unødig bøyning i kjedeele-mentene. Det er klart at dette er spesielt ønskelig i det tids- rom blokkene er i berøring med den sammenmonterte rørformete gjenstand, dvs. mellom punktene 55 og 60. Denne understøttelsesanord-ning kan .best sees på fig. 2, 3, hvorav det vil fremgå at den kan bestå av flere atskilte føringer 70-73, anordnet ved de rette for-' overgående og tilbakegående bevegelsesløp for de to kjedeenheter.
Et viktig trekk ved apparatet er at etter som kjedeenhetene 30, 32 roterer, styres de slik at de får samme løpehastighet og er slik avpasset at blokkene i den ene faller sammen med blokkene i den andre under det rette løp mellom punktene 55 og 60. Formålet med å oppnå denne sammenfallende registrering er å oppnå en spesi-fikk, langsgående innretning mellom patrise- og matrise-skallseksjonene 13 og 11. Som beskrevet i den ovenfor nevnte US-patentsøk-nad for Larson et al, er de respektive sigarettfilter-stavseksjo-ner hver forsynt med indre ribber 80 og rørbarrierer 81 som, når filterstaven monteres, må være innrettet på en spesiell måte., i forhold til hverandre. Det er vist bare en skallseksjon på fig. 4, for å lette oversikten, men det er klart at den andre har identisk konstruksjon. Hvis det ikke oppnås riktig sammenfalling og registrering mellom skallseksjonene, vil det repeterende mønster av ribber 80 og rørbarrierer 81 i en seksjon ikke falle sammen slik som tilsiktet i forhold til de tilsvarende ribber og barrierer i den andre seksjon, og den resulterende, sammenmonterte gjenstand vil ikke være egnet for det tilsiktete formål når den kappes opp til individuelle sigarettfilter-lengder. Konstruksjonen av siga-rettf ilter-staven som er beskrevet i den ovenfor nevnte patent-søknad, er slik at riktig langsgående innretting mellom de respektive skallseksjoner 1T og 13, medfører aksial innretting av røk-barrierene 81 i den ene seksjon og en tilhørende støtteribbe i den andre seksjon. For å sikre at denne korrekte sammenfalling mellom de respektive seksjoner finner sted, er skallseksjonene 11 og 13 utformet med innoverrettete skuldre eller fremspring 90, slik som vist på fig. 4, idet disse skuldre har et repeterende mønster.
Når skallseksjonene går inn i transportør-monteringsanordningen
og inn i blokkene 50 i de respektive kjedeenheter, vil registre-ringstappene 58 på hver blokk komme i anlegg med. fremspringene 90
i skallseksjonene og bringe dem i den tilsiktete, langsgående innretting.
En ytterligere forståelse av oppfinnelsen vil oppnås av en kort beskrivelse av dens virkemåte. Den korrekt orienterte patrise-seksjon blir først fremført til rekken av blokker 50 i kjedeenhe ten 32. Den siste har større gjennomgående lengde enn kjedeenheten 30, for å lette innsetting av den kontinuerlige filterstrimmel 14 ved hjelp av trykkinnretningen 15. Mellomproduktet bestående av f literstrimmelen og patrise-skallseksjonen blir deretter ført videre fremover og matrise-seksjonen 11 føres i konvergerende ret-ning med denne under føringen 20. Føringen tilveiebringer imidlertid' ikke noen langsgående innretning eller sammenfallende montering mellom skallseksjonene. Dette tilveiebringes bare når matrise-skallseksjonen kommer fremtil blokkene 50 i den øvre kjedeenhet 30, noe som finner sted ved 55. Skallseksjonene blir ved dette punkt presset sammen i sideretningen og den langsgående sammenkobling blir derved gjennomført. Under dette monteringstrinn blir skallseks jonene 11 og 13 fastholdt til punktet 60 blir nådd. Herfra starter kjedeenhetene bevegelsen fra hverandre igjen, slik som vist, og deri ferdig monterte filterstav blir deretter fremført'til en kappestasjon, hvor den kappes på kjent måte til forutbe-stemte lengder.
Claims (1)
- Apparat for sammenføyning av to rørhalvdeler, som er utstyrt med sammenpassende kantflater, til dannelse av en rørformet gjenstand såsom en sigarettfilterstav, hvor apparatet inneholder to transportører (30, 32) som hver består av en endeløs kjede til hvilken det er festet en rekke blokker (50), og kjedene har sammenfallende, parallelle, rette baneløp hvor blokkene i hver rekke er vendt mot hverandre i en avstand lik ytterdimensjonen (ytterdiameteren) for den rørformete gjenstand, slik at deler som er opptatt i slike rekker holdes i en stilling kant-mot-kant over hverandre og tvinges til sammenpassende inngrep,karakterisert vedat blokkene i hver rekke har sideveis rettecte skulderfremspring (52) som danner inngrep med en motsvarende fø-ring (77) i bærekanaier (71, 72) i det rette baneløp for å fastlegge avstanden mellom rekkene av blokker og at det finnes anordninger (58) for å gripe inn med delene som bæres i hver blokkrekke, for å hindre relativ lengdeve is bevegelse mellom de to deler som skal sammenføyes..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US54251766A | 1966-04-14 | 1966-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121322B true NO121322B (no) | 1971-02-08 |
Family
ID=24164161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO167540A NO121322B (no) | 1966-04-14 | 1967-04-01 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3481817A (no) |
CH (1) | CH461336A (no) |
DE (1) | DE1632229B1 (no) |
ES (1) | ES339185A1 (no) |
FI (1) | FI45003C (no) |
FR (1) | FR1517273A (no) |
GB (1) | GB1181541A (no) |
NL (1) | NL6705315A (no) |
NO (1) | NO121322B (no) |
SE (1) | SE327662B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5429226A (en) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Rexnord Corporation | Conveyor chain for carrying objects |
FR2733553B1 (fr) * | 1995-04-25 | 1997-07-11 | Pem Sa Protection Electrolytiq | Dispositif de contre-collage pour la solidarisation d'une bande metallique et d'une bande de materiau isolant |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1619387A (en) * | 1925-10-05 | 1927-03-01 | Lester R Waugh | Smoking utensil |
US1949984A (en) * | 1932-06-03 | 1934-03-06 | Herbert J Walker | Pipe lining |
US2329938A (en) * | 1942-05-30 | 1943-09-21 | Ryan Aeronautical Co | Process for connecting halves of tubular ducts |
US2670885A (en) * | 1950-02-09 | 1954-03-02 | Chester S Allen | Plastic spout for liquid containers |
BE534294A (no) * | 1954-09-04 | |||
DE1039439B (de) * | 1955-06-01 | 1958-09-18 | Molins Machine Co Ltd | Vorrichtung zum Ablegen von Stopfen fuer Mundstueckzigaretten oder von aehnlich geformten Gegenstaenden |
US3189505A (en) * | 1956-12-24 | 1965-06-15 | Mayer & Co Inc O | Method and apparatus for forming a package |
DE1822871U (de) * | 1958-08-13 | 1960-12-01 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum herstellen von rezessfilterstaeben. |
US3235429A (en) * | 1962-01-30 | 1966-02-15 | Universal Moulded Fiber Glass | Method and apparatus for making tubular articles of fiber reinforced resin material |
US3170581A (en) * | 1962-02-23 | 1965-02-23 | Baker Perkins Inc | Depanning apparatus |
GB965034A (en) * | 1962-08-15 | 1964-07-29 | Mayer & Co Inc O | Package forming apparatus and components thereof |
FR1421390A (fr) * | 1963-10-04 | 1965-12-17 | Molins Organisation Ltd | Appareil pour la production de tampons filtrants pour cigarettes |
US3323274A (en) * | 1964-01-27 | 1967-06-06 | Beloit Corp | Vacuum plastic bottle forming machine and method |
US3302278A (en) * | 1965-02-10 | 1967-02-07 | Owens Illinois Inc | Method of inserting gaskets in bottle caps |
US3394713A (en) * | 1965-10-24 | 1968-07-30 | Philip Morris Inc | Cigarette filter |
DE1953539A1 (de) * | 1969-10-24 | 1971-05-06 | Rheinmetall Gmbh | Muendungsbremse mit Feuerdaempfer fuer automatische Waffen und Geschuetze |
-
1966
- 1966-04-14 US US542517A patent/US3481817A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-03-30 FR FR100773A patent/FR1517273A/fr not_active Expired
- 1967-03-30 GB GB04609/67A patent/GB1181541A/en not_active Expired
- 1967-04-01 NO NO167540A patent/NO121322B/no unknown
- 1967-04-05 DE DE19671632229 patent/DE1632229B1/de active Pending
- 1967-04-11 CH CH511267A patent/CH461336A/de unknown
- 1967-04-11 FI FI671061A patent/FI45003C/fi active
- 1967-04-12 ES ES339185A patent/ES339185A1/es not_active Expired
- 1967-04-14 NL NL6705315A patent/NL6705315A/xx unknown
- 1967-04-14 SE SE05245/67A patent/SE327662B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI45003C (fi) | 1972-02-10 |
ES339185A1 (es) | 1968-07-01 |
DE1632229B1 (de) | 1972-02-03 |
US3481817A (en) | 1969-12-02 |
NL6705315A (no) | 1967-10-16 |
FR1517273A (fr) | 1968-03-15 |
FI45003B (no) | 1971-11-01 |
SE327662B (no) | 1970-08-24 |
CH461336A (de) | 1968-08-15 |
GB1181541A (en) | 1970-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1074087A (en) | Apparatus for producing insulating panels | |
EP0150159B1 (en) | Procedure and relevant mechanical execution to obtain the folding section of a plastic drinking straw | |
US4744276A (en) | Method and apparatus for producing punched tube | |
ES412794A1 (es) | Una maquina para montar cadena a partir de elementos de ca-dena. | |
NO131976B (no) | ||
US1714083A (en) | Tube-bending machine | |
US3714776A (en) | Apparatus for producing chain links | |
NO121322B (no) | ||
EP0249862A2 (en) | Method of and apparatus for producing punched tube | |
US3543372A (en) | Tilting device for hinge making machines | |
CN107116780A (zh) | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 | |
US1309938A (en) | Method for making bullets | |
US1394796A (en) | Automatic machine for making metallic frames for wreaths | |
US2835947A (en) | Sheet and plate work gripping apparatus having angularly adjustable grippers | |
US2144570A (en) | Machine for applying joint or edge stripping to wire mesh screen | |
DE2204540A1 (de) | Zufuehrvorrichtung fuer eine schmiedepresse | |
US1810724A (en) | Chain making machine | |
SU38774A1 (ru) | Станок дл автоматического набора дерев нных планок в пазы брусков дл образовани щитов | |
US1641951A (en) | Machine for making links or similar articles | |
CN214077906U (zh) | 一种眼药水检测机中眼药水瓶的翻转移送机构 | |
US1351009A (en) | Automatic machine for making frames for wreaths | |
US1460460A (en) | Machine for making barrels | |
US4603912A (en) | Brush manufacturing machine | |
US990996A (en) | Weldless-link-chain-making machine. | |
US1821888A (en) | Spike making machine |