NO121286B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121286B NO121286B NO16759667A NO16759667A NO121286B NO 121286 B NO121286 B NO 121286B NO 16759667 A NO16759667 A NO 16759667A NO 16759667 A NO16759667 A NO 16759667A NO 121286 B NO121286 B NO 121286B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- winding
- band
- tool
- outer part
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L3/00—Devices along the route for controlling devices on the vehicle or train, e.g. to release brake or to operate a warning signal
- B61L3/16—Continuous control along the route
- B61L3/22—Continuous control along the route using magnetic or electrostatic induction; using electromagnetic radiation
- B61L3/225—Continuous control along the route using magnetic or electrostatic induction; using electromagnetic radiation using separate conductors along the route
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av kamflensror samt anordning til utførelse av fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte for fremstilling av kam-flensrør ved skruelinjeformet vikling av metallbånd omkring et rør, og oppfinnelsen har til formål i vesentlig grad og for-enkle fremstillingsmåten uten derved å minske kravet til en fast påklemming av det skrueformete meallbåndet på røret.
Det er tidligere kjent ved båndets påklemming på røret først å folde båndets omkrets og deretter ved båndets påfestning på røret, og rette ut foldingen. For å ut-føre foldningen såvel som utrettingen av foldningen har maskinelle anordninger av forskjellig type kommet til anvendelse; en kan eksempelvis nevne roterende tannhjul mellom hvilke båndet passerer med en etterfølgende utretting mellom valser eller lignende. Den vanlige fremgangsmåte om-fatter foldning av båndet før dettes påvikling og uttretting etter påviklingen, men det er også kjent å gjennomføre begge disse arbeidstrinn etter at båndet er påviklet. Under alle omstendigheter medfører dog denne maskinelle fremgangsmåte vesentlige omkostninger idet spesialmaskineri må innkjøpes med særskilte maskin - detaljer for forskjellige rørdimens joner, og hertil kommer vanskeligheter i forbin-delse med den riktige tilpasning av de forskjellige maskindeler.
Ved foreliggende oppfinnelse, som angår den fremgangsmåte hvor et metallbånd både foldes og utrettes under påvikling,
unngås disse ulemper helt og holdent og en enkel og effektiv påvikling kan gjennom-føres ved hjelp av en forøvrig alminnelig dreierbenk, og en behøver heller ikke spe-
sielle maskinelle anordninger for å utføre foldningsprosessen. Oppfinnelsen karakte-riseres i det vesentlige ved at metallbåndets
ytre parti etter påviklingen. på røret under
dettes dreining for påvikling av den etter-følgende del av båndet trekkes mellom
siksakstilte tenner på et verktøy uten rør-lige deler for å bevirke nevnte avvekslende buktning og utretting av båndets ytre parti.
Tegningen illustrerer en utførelsesform for en anordning til bruk ved utførelse av fremgangsmåten. Figur 1 viser et sideriss og figur 2 et tverrsnitt av en tilhørende maskin. Figur 3 er et sideriss av en detalj av maskinen i større målestokk med et verktøy som anvendes ifølge oppfinnelsen og figur 4 viser et tilhørende enderiss. Figur 5 viser skjematisk prinsippet for utførelsen av fremgangsmåten.
Den på figur 1 og 2 viste maskin er av i og for seg kjent art for vikling av kamflensrør og består i hovedsaken av en benk 1 med en i benkens lengderetning be-vegelig sleid 2 som bærer et påviklings-verktøy 3. En tilhørende lagerdokk 4 med spindel og kjoks 5 er anordnet for dreining av røret og en ytterligere dokk 6 er bestemt for sentrering av røret og lagring av den annen ende av røret. Et metallbånd 7 er bestemt til å mates inn i verktøyet 3 og ved hjelp av dette å vikles på røret 8 ved at det festes i kjoksen 5 trekkes med rundt røret under rotasjon av kjoksen og røret.
For utførelsen av oppfinnelsen er maskinen forsynt med et gaffelformet verktøy 9 som er vist på figur 3 og 4. Verk-tøyet er forsynt med et antall tenner 10 som er stillet i siksak, slik at når verktøyet
skyves inn på det på røret viklede metallbånd langs omkretsen av dette, kommer
hverannen tann i anlegg mot den ene og
hverannen mot den annen side av båndet
og bevirker derved bukter i dette. Tennene
er rettet radielt i forhold til røret.
Ved anvendelse av verktøyet efter at
det er skjøvet på meallbåndets omkrets-parti holdes verktøyet i ro, slik at båndet
ved dreining av røret vil trekkes gjennom
mellomrummene mellom de siksakstillede
tenner, slik at metallbåndets omkrets avvekslende foldes og rettes ut, slik som an-tydet på figur 5.
Herved opptrer til en viss grad en for-lengning eller strekning av båndets foldete
ytterkant, hvorved båndets innerkant tvin-ges til en trangere bøyning, slik at den
bøyede innerkant presses mot røret og fast-spenner bånd viklingen til dette.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av
kamflensrør ved skrueformet vikling av et metallbånd omkring et rør, hvorved båndet, under sin gradvise omvikling om røret og i den stilling det inntar straks efter om-
viklingen, meddeles et flertall folder eller bukter i ytterpartiet, i det øyemed å strekke eller tøye ytterpartiet, idet buktene umid-delbart deretter igjen rettes ut med den følge at båndet presses hårdere mot røret, karakterisert ved at metallbåndets ytre parti efter påviklingen på røret under dettes dreining for påvikling av den etter-følgende del av båndet trekkes mellom siksakstilte tenner på et verktøy uten rør-lige deler for å bevirke nevnte avvekslende buktning og utretting av båndets ytre parti.
2. Anordning for utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1, karakterisert ved et verktøy som er utført gaffelformet med i forhold til røret radielt stå-ende tenner som er anordnet siksakformet, slik at ved påskyvning av verktøyet på om-kretspartiet av det på røret påviklete metallbånd hverannen tann kommer til å ligge an mot den ene og hverannen tann mot den annen side av båndet under bukt-ningen av dette.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE485966A SE308542B (no) | 1966-04-07 | 1966-04-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO121286B true NO121286B (no) | 1971-02-08 |
Family
ID=20265139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16759667A NO121286B (no) | 1966-04-07 | 1967-04-05 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK118674B (no) |
FI (1) | FI46607C (no) |
GB (1) | GB1182011A (no) |
NL (1) | NL6704709A (no) |
NO (1) | NO121286B (no) |
SE (1) | SE308542B (no) |
-
1966
- 1966-04-07 SE SE485966A patent/SE308542B/xx unknown
-
1967
- 1967-03-15 FI FI78167A patent/FI46607C/fi active
- 1967-03-31 DK DK191167A patent/DK118674B/da unknown
- 1967-04-03 NL NL6704709A patent/NL6704709A/xx unknown
- 1967-04-05 NO NO16759667A patent/NO121286B/no unknown
- 1967-04-07 GB GB1616767A patent/GB1182011A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI46607C (fi) | 1973-05-08 |
DK118674B (da) | 1970-09-21 |
FI46607B (no) | 1973-01-31 |
GB1182011A (en) | 1970-02-25 |
NL6704709A (no) | 1967-10-09 |
SE308542B (no) | 1969-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2737996A (en) | Tube expander involving automatic roller setting and release mechanism | |
NO121286B (no) | ||
US3633398A (en) | Making corrugated elastic shims | |
US3548623A (en) | Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends | |
US1288134A (en) | Spiral-pipe-making machine. | |
US2349828A (en) | Method of and apparatus for bending and forming tubing, rods, wires, and the like | |
GB2056331A (en) | Metal strip production | |
US2150815A (en) | Screw-threaded stock and manufacture of same | |
JPS58196963A (ja) | 薄肉管の端面バリ取り方法 | |
US3646599A (en) | Apparatus for a method of forming coiled tube banks | |
JPS6159806B2 (no) | ||
GB1146200A (en) | Corrugating of metal hose | |
US3024348A (en) | Method and apparatus for manufacturing welded tubing | |
RU2013155C1 (ru) | Способ изготовления спиралевидной трубы из ленты и устройство для его осуществления | |
GB1231052A (no) | ||
US2754580A (en) | Method, blank, and apparatus for making bimetallic coils | |
US2092899A (en) | Manufacture of flexible metal tubes | |
DE3070758D1 (en) | Methods and devices for rolling-in tubes coated on the interior | |
SU33288A1 (ru) | Приспособление при передвижном по рельсам станке дл обмотки проволокой труб в цел х обжима последних перед обмоткой | |
US3177905A (en) | Method for making helices | |
US2072544A (en) | Machine for making packing | |
JPS5919529Y2 (ja) | 螺旋巻管製造装置 | |
GB1571164A (en) | Method and apparatus for drawing linearly extended material | |
US2617335A (en) | Apparatus for making flexible endless tubes | |
JPS5890303A (ja) | 冷間圧延装置でパイプを製造する方法と装置 |