NO120827B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120827B NO120827B NO164363A NO16436366A NO120827B NO 120827 B NO120827 B NO 120827B NO 164363 A NO164363 A NO 164363A NO 16436366 A NO16436366 A NO 16436366A NO 120827 B NO120827 B NO 120827B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzle tube
- air
- coating material
- air chamber
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
- B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0853—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with one single gas jet and several jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Anordning ved sprøytepistol.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved sprøyte-pistol med trykkluftforstøvning og elektrisk oppladning av beleggmaterialet for påføring av overtrekk av flytende eller pulverformet materiale.
Det er kjent sprøytepistoler som omfatter et dyserør med et udekket endeparti som er forsynt med flere symmetrisk anordnede dyseåpninger, samt et hus med et omkring dyserøret konsentrisk anordnet luftkammer som munner ut i en ringspalte som konsentrisk omgir dyserørets endeparti, der luftkammeret får tilførsel av trykk-luft gjennom boringer i luftkammerets bakvegg. Ved en slik sprøyte- pistol oppnås det en meget god og fullstendig oppladning av beleggmaterialet og man oppnår med disse kjente pistoler en relativt god og jevn dekning av den flate som skal belegges. Videre er det kjent en sprøytepistol der det frembringes en konsentrisk luftvirvel om aksen på dyserøret i en elektrostatisk farvesprøyte. Også her er hensikten å forbedre oppladning av beleggmaterialet.
De tidligere kjente sprøytepistoler av den ovennevnte art var meget komplisert i sin oppbygning og det var dessuten en fare for tilbakeslag av beleggmaterialet ved dysemunningen.
Nærværende oppfinnelse tar sikte på en sprøytepistol der de ovennevnte ulemper unngås og der oppbygningen av sprøytepistolen er meget enkel og derfor billig.
Dette oppnås ved en anordning ved en sprøytepistol som erkarakterisert vedat dyserørets endeparti består av et mot enden konisk avsmalnende rør, og at dyseåpningene er anordnet i den koniske del av rørmantelen, slik at de på i og for seg kjent måte munner ut i det vesentligste loddrett på luftstrømmen fra ringspalten, og at boringene i luftkammerets bakvegg har en slik plassering i forhold til dyserørets akse at det i kammeret oppstår en om dyserøraksen konsentrisk luftvirvel.
Derved oppnås en meget intens elektrisk oppladning av beleggmaterialet som sprøytes ut fra enkeltdysene. Årsaken til dette er at man ved den spesielle anordning av,enkeltdysene får en vesentlig lengre vei gjennom utladningsområdet fra dyseelek-trodene enn ved de kjente konstruksjoner. Denne effekt forsterkes av trykkluftens virveldannelse ved dysene. Ved anordningen ifølge oppfinnelsen oppstår det ingen fare for tilbakeslag av beleggmaterialet ved dyseåpningen, og en eventuell tilbakestrømmende luft i sentrum av rundstrålen fører til en ytterligere forbedring av beleggoppladningen. Konstruksjonen er dessuten meget enkel og billig å fremstille og muliggjør en rask utskifting av hele dyse-utstyret.
Ytterligere trekk, fordeler og enkeltheter ved oppfinnelsen fremgår av følgende beskrivelse i forbindelse med tegningen. På tegningen er det vist et utførelseseksempel på oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et sprøytehode av kjent utførelse. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom et sprøytehode ifølge oppfinnelsen.
Begge figurer er skjematiske.
Ifølge fig. 1 oppviser et tidligere kjent sprøytehode et tilførselsrør 10 for beleggmaterialet som ender i en sentral dyse-åpning 11. Sprøytemunnstykket 11 er omgitt av en konsentrisk ringspalte 12 som begrenses av kantene av et luftkammerhus 13.
En flens 14 på tilførselsrøret 10 for beleggmaterialet og som er forsynt med boringer 15 lukker luftkammeret 16 bakover. Hele sprøytehodet sitter på utløpsenden på en ikke vist sprøytepistol idet røret 10 og åpningene 15 på vanlig måte er forbundet med hen-holdsvis materialtilførselen og trykklufttilførselen. Røret 10 som fortrinnsvis er av metall er dessuten ledende forbundet med en høyspenningskilde. Dersom beleggmaterial- og lufttilførsel ved hjelp av vanlige midler blir frigitt, kommer trykkluften som strømmer ut av ringspalten, på grunn av ejektorvirkning til å
rive beleggmaterialet ut av dysen 11, og transporterer det til godset som skal belegges. Samtidig blir beleggmaterialet oppladet ved randkanten av dysen 11 som er forbundet med høyspenningskilden, Som allerede opplyst ovenfor, oppnås bare en delvis oppladning av beleggmaterialet, for det første på grunn av at bare omkretsen av den utstrømmende beleggmaterialstråle kommer i direkte kontakt med elektrodedysen og for det annet fordi beleggmaterialet bare oppholder seg meget kort tid inne i "Koronaområdet" for elektrodedysen. Dessuten kan det sentralt inne i rundstrålen som består av en beleggmaterial-luft-blanding, opptre et undertrykk (område a på tegningen), hvorved fortsatt utstrømming av beleggmateriale forhindres.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 2. På denne er det i den koniske endedel av tilførselsrøret 10 for beleggmaterialet anordnet enkeltdyser 17, fortrinnsvis seks dyser, mens den egentlige rørende er lukket. Dersom luft og beleggmaterialet blir frigitt,så drar luften som strømmer ut av ringspalten 12 med seg beleggmaterialet ut av dysene 17 langs skrå-flaten på dyserøret 10, slik at det oppnås en upåklagelig oppladning av beleggmaterialet da dette oppholder seg relativt lenge i ladningssonen. Dessuten.har trykkluften som strømmer langs dyselegemetjtendens til virveldannelser, hvilket også bidrar til en forbedring av oppladningen. Dessuten vil ved oppfinnelsen den omtrent i rundstrålens sentrum tilbakestrømmende beleggtåke ikke kunne influere på utstrømmingen av nytt beleggmateriale, tvert imot vil den forbedre ioniseringen av beleggmaterialet.
Et vesentlig trekk ved oppfinnelsen består i at de
boringene 15 som fører inn i luftkammeret 16 i motsetning til tidligere kjent, ikke forløper akseparallelt til dyserøret 10, men noe skrått i forhold til dette (skrått i forhold til tegnings-
planet i fig. 2). Dette arrangement av boringen 15 vil bevirke at det i kammeret 16 vil oppstå en konsentrisk rotasjon av trykkluften i forhold til dyserøret 10, slik at luften beveger seg i en slags skruebevegelse forover til ringspalten 12 og uttrer fra denne som en roterende rundstråle, hvorved det oppnås en vesentlig for-
bedring av sprøytevirkningen, nemlig bedre ionisering av belegg-
materialet, og eliminering av tilbakeslag av beleggmaterialet.
Ifølge en utførelse av oppfinnelsen kan lufttilførselen
til kammeret 16 også skje fra siden og noe tangensielt til ring-
spalten 12, idet det da også likeledes utstrømmer.en roterende luftstråle fra ringspalten 12.
Innretningen ifølge oppfinnelsen har en ualminnelig god
dybdevirkning på sprøytestrålen.. Således kan selv.meget vanske-
lige tilgjengelige steder, ja til og med trange hulrom bli belagt helt tilfredsstillende. Dessuten har det vist seg at med inn-
retningen ifølge oppfinnelsen oppnås det et bedre beleggingsomgrep enn det tidligere har vært tilfelle med pistoler som arbeider med luftforstøvning. Endelig kan det vises til at innretningen ifølge oppfinnelsen også kan brukes uten elektrostatisk hOgspenningsfelt,
idet det oppnås et meget bedre sprøyteresultat enn ved tidligere forekommende trykkluftpistoler.
Claims (2)
1. Anordning ved sprøytepistol med trykkluftforstøvning og elektrisk oppladning av beleggmaterialet for påføring av overtrekk av flytende og/eller pulverformet materiale, omfattende et dyserør (10) med et udekket endeparti forsynt med flere symmetrisk anordnete dyseåpninger (17), og et hus (13) med et omkring dyserøret kon-
sentrisk anordnet luftkammer (16) som munner ut i en ringspalte (12) som konsentrisk omgir dyserørets endeparti, hvilket luftkammer får trykklufttilførsel gjennom boringer'(15) i luftkammerets bakvegg (14) , karakterisert ved at dyserørets (10) endeparti består av et mot enden konisk avsmalnende rør, og at dyseåpningene (17) er anordnet i den koniske del av rørmantelen slik at de på i og for seg kjent måte munner ut i det vesentligste loddrett på luftstrømmen fra ringspalten (12), og at boringene (15) i luftkammerets (16) bakvegg (14) har en slik plassering i forhold til dyserørets (10) akse at det i kammeret (16) oppstår en om dyserøraksen konsentrisk luftvirvel.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det i dyserørets (10) koniske parti er anordnet seks dyseåpninger (17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1577859A DE1577859B2 (de) | 1965-08-26 | 1965-08-26 | Spritzpistole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120827B true NO120827B (no) | 1970-12-07 |
Family
ID=7311814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO164363A NO120827B (no) | 1965-08-26 | 1966-08-19 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3401883A (no) |
AT (1) | AT271673B (no) |
BE (1) | BE685975A (no) |
CH (1) | CH448821A (no) |
DE (1) | DE1577859B2 (no) |
DK (1) | DK124801B (no) |
ES (1) | ES330541A1 (no) |
GB (1) | GB1157823A (no) |
NO (1) | NO120827B (no) |
SE (1) | SE322452B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693887A (en) * | 1969-11-17 | 1972-09-26 | Wilhelm Genannt Willi Brodlin | Method and apparatus for gasifying liquid fuels and effecting a complete combustion thereof |
CA1025291A (en) * | 1973-11-19 | 1978-01-31 | Usm Corporation | Adhesive process and apparatus |
DE2517756A1 (de) * | 1975-04-22 | 1976-11-04 | Christian Coulon | Verfahren und einrichtung zum zerstaeuben und verbrennen von fluessigen brennstoffen |
US4098632A (en) * | 1975-10-01 | 1978-07-04 | Usm Corporation | Adhesive process |
US4198815A (en) * | 1975-12-24 | 1980-04-22 | General Electric Company | Central injection fuel carburetor |
US4478370A (en) * | 1982-03-19 | 1984-10-23 | Nordson Corporation | Air atomizing nozzle assembly |
NZ206707A (en) * | 1982-12-31 | 1986-09-10 | Vapocure Int Pty | Drying paint coating by applying drying agent electrostatically |
FR2578449B1 (fr) * | 1985-03-06 | 1987-05-07 | Bertin & Cie | Dispositif de pulverisation lineaire |
US4762274A (en) * | 1985-11-13 | 1988-08-09 | Parker-Hannifin Corporation | Inductor nozzle assembly for crop sprayers |
US4664315A (en) * | 1986-01-15 | 1987-05-12 | Parker Hannifin Corporation | Electrostatic spray nozzle |
US5227017A (en) * | 1988-01-29 | 1993-07-13 | Ohkawara Kakohki Co., Ltd. | Spray drying apparatus equipped with a spray nozzle unit |
US5499768A (en) * | 1989-05-31 | 1996-03-19 | Ohkawara Kakohki Co., Ltd. | Spray nozzle unit |
EP0442019B1 (de) * | 1990-02-16 | 1994-02-09 | J. Wagner Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer elektrostatischen Druckluft-Farbspritzpistole |
EP0902233B1 (de) * | 1997-09-15 | 2003-03-12 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Kombinierte Druckzerstäuberdüse |
GB2331031A (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Itw Ltd | An improved spray nozzle |
WO2004059077A1 (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-15 | Maintech Co., Ltd. | 抄紙機のカンバスに対する汚染防止剤の吹付付与方法、及びそれに用いる摺動散布装置及び汚染防止剤 |
US7700016B2 (en) * | 2005-08-02 | 2010-04-20 | Solidscape, Inc. | Method and apparatus for fabricating three dimensional models |
US7735748B1 (en) * | 2006-10-10 | 2010-06-15 | Ingo Werner Scheer | Spray nozzle with improved tip and method of manufacture |
GB0803959D0 (en) * | 2008-03-03 | 2008-04-09 | Pursuit Dynamics Plc | An improved mist generating apparatus |
JP5850544B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2016-02-03 | イェア プロセス エンジニアリング アグシャセルスガーッブGEA Process Engineering A/S | スプレー乾燥装置 |
US10569187B2 (en) | 2011-02-28 | 2020-02-25 | Gea Process Engineering A/S | External mixing pressurized two-fluid nozzle and a spray drying method |
CN107376063B (zh) * | 2017-07-04 | 2020-08-21 | 浙江医尔仁医疗科技有限公司 | 中西药靶向雾化装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1526923A (en) * | 1920-03-18 | 1925-02-17 | American Gasaccumulator Co | Tip for welding blowpipes |
US1432528A (en) * | 1920-11-08 | 1922-10-17 | Burdett Mfg Company | Welding torch |
US1427910A (en) * | 1920-11-22 | 1922-09-05 | William R Quinn | Oil burner |
US1646703A (en) * | 1925-04-15 | 1927-10-25 | Hartford Empire Co | Liquid-fuel burner |
US2046592A (en) * | 1931-04-10 | 1936-07-07 | Vilbiss Co | Spray head |
US2090566A (en) * | 1936-12-29 | 1937-08-17 | Electrol Inc | Oil burner |
FR998642A (fr) * | 1949-09-30 | 1952-01-21 | Tuyère pour la pulvérisation d'air comprimé | |
US2966310A (en) * | 1959-06-30 | 1960-12-27 | Interplanetary Res & Dev Corp | Electrostatic deposition spray means |
NL132551C (no) * | 1959-11-20 |
-
1965
- 1965-08-26 DE DE1577859A patent/DE1577859B2/de not_active Ceased
-
1966
- 1966-08-16 GB GB36716/66A patent/GB1157823A/en not_active Expired
- 1966-08-18 CH CH1192666A patent/CH448821A/de unknown
- 1966-08-19 NO NO164363A patent/NO120827B/no unknown
- 1966-08-23 US US574345A patent/US3401883A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-24 AT AT802466A patent/AT271673B/de active
- 1966-08-24 ES ES0330541A patent/ES330541A1/es not_active Expired
- 1966-08-25 SE SE11503/66A patent/SE322452B/xx unknown
- 1966-08-25 DK DK437166AA patent/DK124801B/da unknown
- 1966-08-25 BE BE685975D patent/BE685975A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK124801B (da) | 1972-11-27 |
AT271673B (de) | 1969-06-10 |
BE685975A (no) | 1967-02-01 |
US3401883A (en) | 1968-09-17 |
ES330541A1 (es) | 1967-06-16 |
GB1157823A (en) | 1969-07-09 |
DE1577859A1 (de) | 1969-08-28 |
SE322452B (no) | 1970-04-06 |
CH448821A (de) | 1967-12-15 |
DE1577859B2 (de) | 1978-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164363B (no) | Sikringsventil. | |
NO120827B (no) | ||
US3248606A (en) | Apparatus for dispersing and electrically charging substances in discrete particulate form | |
US3589607A (en) | Electrostatic spray gun having an adjustable spray material orifice | |
US3746253A (en) | Coating system | |
US2466182A (en) | Spray nozzle | |
US3344992A (en) | Spray gun | |
US3408985A (en) | Electrostatic spray coating apparatus | |
US4545536A (en) | Apparatus for electrostatic paint spraying | |
US3635401A (en) | Electrostatic spraying methods and apparatus | |
GB1422262A (en) | Apparatus for coating articles with plastics material powder | |
GB1461436A (en) | Apparatus for atomizing paint or a similar liquid | |
GB1518547A (en) | Coating apparatus | |
ES466863A1 (es) | Lanza de abanico, anular o redonda, para la produccion y ra-diacion de una neblina o aerosol. | |
US3111266A (en) | Spray painting gun for electrostatic spray painting | |
NO793684L (no) | Fremgangsmaate og anordning for forstoevning, saerlig av pulverformet paafoeringsmaterial | |
GB1188682A (en) | Improvements in and relating to Spray Coating Apparatus | |
GB1310284A (en) | Spray guns | |
US3351285A (en) | Spraying apparatus having improved spray controlling means | |
US3692241A (en) | Spray apparatus with atomization device | |
US3670961A (en) | Electrostatic spray gun | |
US3049092A (en) | Apparatus for the electrostatic coating of articles | |
US2826451A (en) | Spray device for electrostatic deposition of a fluid | |
US3591080A (en) | Electrostatic spray gun | |
US2966310A (en) | Electrostatic deposition spray means |