NO120827B

NO120827B -

Info

Publication number: NO120827B
Application number: NO164363A
Authority: NO
Inventors: O Gebhardt; M Luderer
Original assignee: Mueller Ernst Kg
Priority date: 1965-08-26
Filing date: 1966-08-19
Publication date: 1970-12-07
Also published as: GB1157823A; DE1577859A1; AT271673B; US3401883A; SE322452B; DK124801B; DE1577859B2; BE685975A; CH448821A; ES330541A1

Description

Anordning ved sprøytepistol.Device for spray gun.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved sprøyte-pistol med trykkluftforstøvning og elektrisk oppladning av beleggmaterialet for påføring av overtrekk av flytende eller pulverformet materiale. The present invention relates to a device using a spray gun with compressed air atomization and electrical charging of the coating material for applying a coating of liquid or powdered material.

Det er kjent sprøytepistoler som omfatter et dyserør med et udekket endeparti som er forsynt med flere symmetrisk anordnede dyseåpninger, samt et hus med et omkring dyserøret konsentrisk anordnet luftkammer som munner ut i en ringspalte som konsentrisk omgir dyserørets endeparti, der luftkammeret får tilførsel av trykk-luft gjennom boringer i luftkammerets bakvegg. Ved en slik sprøyte- pistol oppnås det en meget god og fullstendig oppladning av beleggmaterialet og man oppnår med disse kjente pistoler en relativt god og jevn dekning av den flate som skal belegges. Videre er det kjent en sprøytepistol der det frembringes en konsentrisk luftvirvel om aksen på dyserøret i en elektrostatisk farvesprøyte. Også her er hensikten å forbedre oppladning av beleggmaterialet. There are known spray guns which comprise a nozzle tube with an uncovered end part which is provided with several symmetrically arranged nozzle openings, as well as a housing with an air chamber arranged concentrically around the nozzle tube which opens into an annular gap which concentrically surrounds the end part of the nozzle tube, where the air chamber receives a supply of pressure air through holes in the rear wall of the air chamber. With such a spray gun, a very good and complete charging of the coating material is achieved and with these known guns, a relatively good and even coverage of the surface to be coated is achieved. Furthermore, a spray gun is known in which a concentric vortex of air is produced around the axis of the nozzle tube in an electrostatic paint sprayer. Here, too, the purpose is to improve charging of the coating material.

De tidligere kjente sprøytepistoler av den ovennevnte art var meget komplisert i sin oppbygning og det var dessuten en fare for tilbakeslag av beleggmaterialet ved dysemunningen. The previously known spray guns of the above-mentioned type were very complicated in their structure and there was also a danger of rebound of the coating material at the nozzle mouth.

Nærværende oppfinnelse tar sikte på en sprøytepistol der de ovennevnte ulemper unngås og der oppbygningen av sprøytepistolen er meget enkel og derfor billig. The present invention aims at a spray gun in which the above-mentioned disadvantages are avoided and in which the structure of the spray gun is very simple and therefore cheap.

Dette oppnås ved en anordning ved en sprøytepistol som erkarakterisert vedat dyserørets endeparti består av et mot enden konisk avsmalnende rør, og at dyseåpningene er anordnet i den koniske del av rørmantelen, slik at de på i og for seg kjent måte munner ut i det vesentligste loddrett på luftstrømmen fra ringspalten, og at boringene i luftkammerets bakvegg har en slik plassering i forhold til dyserørets akse at det i kammeret oppstår en om dyserøraksen konsentrisk luftvirvel. This is achieved by means of a device for a spray gun which is characterized in that the end part of the nozzle tube consists of a tube that tapers conically towards the end, and that the nozzle openings are arranged in the conical part of the tube jacket, so that they open out essentially vertically in a manner known per se on the air flow from the annular gap, and that the bores in the back wall of the air chamber have such a position in relation to the axis of the nozzle tube that an air vortex concentric with the axis of the nozzle tube occurs in the chamber.

Derved oppnås en meget intens elektrisk oppladning av beleggmaterialet som sprøytes ut fra enkeltdysene. Årsaken til dette er at man ved den spesielle anordning av,enkeltdysene får en vesentlig lengre vei gjennom utladningsområdet fra dyseelek-trodene enn ved de kjente konstruksjoner. Denne effekt forsterkes av trykkluftens virveldannelse ved dysene. Ved anordningen ifølge oppfinnelsen oppstår det ingen fare for tilbakeslag av beleggmaterialet ved dyseåpningen, og en eventuell tilbakestrømmende luft i sentrum av rundstrålen fører til en ytterligere forbedring av beleggoppladningen. Konstruksjonen er dessuten meget enkel og billig å fremstille og muliggjør en rask utskifting av hele dyse-utstyret. This results in a very intense electrical charge of the coating material that is sprayed out from the individual nozzles. The reason for this is that with the special arrangement of the single nozzles, a significantly longer path through the discharge area from the nozzle electrodes is obtained than with the known constructions. This effect is enhanced by the swirling of the compressed air at the nozzles. With the device according to the invention, there is no danger of the coating material rebounding at the nozzle opening, and any backflowing air in the center of the circular jet leads to a further improvement of the coating charging. The construction is also very simple and cheap to manufacture and enables a quick replacement of the entire nozzle equipment.

Ytterligere trekk, fordeler og enkeltheter ved oppfinnelsen fremgår av følgende beskrivelse i forbindelse med tegningen. På tegningen er det vist et utførelseseksempel på oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et sprøytehode av kjent utførelse. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom et sprøytehode ifølge oppfinnelsen. Further features, advantages and details of the invention appear from the following description in connection with the drawing. The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section through a spray head of known design. Fig. 2 shows a longitudinal section through a spray head according to the invention.

Begge figurer er skjematiske.Both figures are schematic.

Ifølge fig. 1 oppviser et tidligere kjent sprøytehode et tilførselsrør 10 for beleggmaterialet som ender i en sentral dyse-åpning 11. Sprøytemunnstykket 11 er omgitt av en konsentrisk ringspalte 12 som begrenses av kantene av et luftkammerhus 13. According to fig. 1, a previously known spray head shows a supply pipe 10 for the coating material which ends in a central nozzle opening 11. The spray nozzle 11 is surrounded by a concentric annular gap 12 which is limited by the edges of an air chamber housing 13.

En flens 14 på tilførselsrøret 10 for beleggmaterialet og som er forsynt med boringer 15 lukker luftkammeret 16 bakover. Hele sprøytehodet sitter på utløpsenden på en ikke vist sprøytepistol idet røret 10 og åpningene 15 på vanlig måte er forbundet med hen-holdsvis materialtilførselen og trykklufttilførselen. Røret 10 som fortrinnsvis er av metall er dessuten ledende forbundet med en høyspenningskilde. Dersom beleggmaterial- og lufttilførsel ved hjelp av vanlige midler blir frigitt, kommer trykkluften som strømmer ut av ringspalten, på grunn av ejektorvirkning til å A flange 14 on the supply pipe 10 for the coating material and which is provided with bores 15 closes the air chamber 16 backwards. The entire spray head sits on the outlet end of a spray gun, not shown, as the pipe 10 and the openings 15 are connected in the usual way to the material supply and the compressed air supply, respectively. The pipe 10, which is preferably made of metal, is also conductively connected to a high-voltage source. If the coating material and air supply is released by normal means, the compressed air flowing out of the annular gap, due to ejector action, will

rive beleggmaterialet ut av dysen 11, og transporterer det til godset som skal belegges. Samtidig blir beleggmaterialet oppladet ved randkanten av dysen 11 som er forbundet med høyspenningskilden, Som allerede opplyst ovenfor, oppnås bare en delvis oppladning av beleggmaterialet, for det første på grunn av at bare omkretsen av den utstrømmende beleggmaterialstråle kommer i direkte kontakt med elektrodedysen og for det annet fordi beleggmaterialet bare oppholder seg meget kort tid inne i "Koronaområdet" for elektrodedysen. Dessuten kan det sentralt inne i rundstrålen som består av en beleggmaterial-luft-blanding, opptre et undertrykk (område a på tegningen), hvorved fortsatt utstrømming av beleggmateriale forhindres. tear the coating material out of the nozzle 11, and transport it to the goods to be coated. At the same time, the coating material is charged at the peripheral edge of the nozzle 11 which is connected to the high voltage source. As already explained above, only a partial charging of the coating material is achieved, firstly because only the circumference of the flowing coating material jet comes into direct contact with the electrode nozzle and for that another because the coating material only stays for a very short time inside the "Corona area" of the electrode nozzle. In addition, a negative pressure can occur centrally inside the round jet, which consists of a coating material-air mixture (area a in the drawing), whereby continued outflow of coating material is prevented.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 2. På denne er det i den koniske endedel av tilførselsrøret 10 for beleggmaterialet anordnet enkeltdyser 17, fortrinnsvis seks dyser, mens den egentlige rørende er lukket. Dersom luft og beleggmaterialet blir frigitt,så drar luften som strømmer ut av ringspalten 12 med seg beleggmaterialet ut av dysene 17 langs skrå-flaten på dyserøret 10, slik at det oppnås en upåklagelig oppladning av beleggmaterialet da dette oppholder seg relativt lenge i ladningssonen. Dessuten.har trykkluften som strømmer langs dyselegemetjtendens til virveldannelser, hvilket også bidrar til en forbedring av oppladningen. Dessuten vil ved oppfinnelsen den omtrent i rundstrålens sentrum tilbakestrømmende beleggtåke ikke kunne influere på utstrømmingen av nytt beleggmateriale, tvert imot vil den forbedre ioniseringen av beleggmaterialet. The device according to the invention is shown in fig. 2. On this, single nozzles 17, preferably six nozzles, are arranged in the conical end part of the supply pipe 10 for the coating material, while the actual pipe end is closed. If air and the coating material are released, then the air flowing out of the annular gap 12 drags the coating material out of the nozzles 17 along the inclined surface of the nozzle tube 10, so that an impeccable charging of the coating material is achieved as it stays relatively long in the charging zone. In addition, the compressed air flowing along the nozzle body has a tendency to form vortices, which also contributes to an improvement in charging. Moreover, with the invention, the coating mist flowing back approximately in the center of the circular jet will not be able to influence the outflow of new coating material, on the contrary, it will improve the ionization of the coating material.

Et vesentlig trekk ved oppfinnelsen består i at deAn essential feature of the invention is that they

boringene 15 som fører inn i luftkammeret 16 i motsetning til tidligere kjent, ikke forløper akseparallelt til dyserøret 10, men noe skrått i forhold til dette (skrått i forhold til tegnings- the bores 15 that lead into the air chamber 16, in contrast to previously known, do not run parallel to the axis of the nozzle tube 10, but somewhat obliquely in relation to this (inclined in relation to the drawing

planet i fig. 2). Dette arrangement av boringen 15 vil bevirke at det i kammeret 16 vil oppstå en konsentrisk rotasjon av trykkluften i forhold til dyserøret 10, slik at luften beveger seg i en slags skruebevegelse forover til ringspalten 12 og uttrer fra denne som en roterende rundstråle, hvorved det oppnås en vesentlig for- the plane in fig. 2). This arrangement of the bore 15 will cause a concentric rotation of the compressed air to occur in the chamber 16 in relation to the nozzle tube 10, so that the air moves in a sort of screw movement forward to the annular gap 12 and emerges from this as a rotating circular jet, whereby it is achieved a significant pre-

bedring av sprøytevirkningen, nemlig bedre ionisering av belegg-improvement of the spraying effect, namely better ionization of the coating

materialet, og eliminering av tilbakeslag av beleggmaterialet.the material, and elimination of backlash of the coating material.

Ifølge en utførelse av oppfinnelsen kan lufttilførselenAccording to one embodiment of the invention, the air supply can

til kammeret 16 også skje fra siden og noe tangensielt til ring-to the chamber 16 also happens from the side and somewhat tangentially to the ring

spalten 12, idet det da også likeledes utstrømmer.en roterende luftstråle fra ringspalten 12. the gap 12, as a rotating jet of air also flows out from the annular gap 12.

Innretningen ifølge oppfinnelsen har en ualminnelig godThe device according to the invention has an unusually good

dybdevirkning på sprøytestrålen.. Således kan selv.meget vanske-depth effect on the spray jet.. Thus even.very difficult-

lige tilgjengelige steder, ja til og med trange hulrom bli belagt helt tilfredsstillende. Dessuten har det vist seg at med inn- easily accessible places, and even narrow cavities can be coated completely satisfactorily. Moreover, it has been shown that with in-

retningen ifølge oppfinnelsen oppnås det et bedre beleggingsomgrep enn det tidligere har vært tilfelle med pistoler som arbeider med luftforstøvning. Endelig kan det vises til at innretningen ifølge oppfinnelsen også kan brukes uten elektrostatisk hOgspenningsfelt, direction according to the invention, a better coating coverage is achieved than has previously been the case with guns that work with air atomization. Finally, it can be shown that the device according to the invention can also be used without an electrostatic high-voltage field,

idet det oppnås et meget bedre sprøyteresultat enn ved tidligere forekommende trykkluftpistoler. as a much better spraying result is achieved than with previously existing compressed air guns.

Claims

1. Device by spray gun with compressed air atomization and electrical charging of the coating material for applying a coating of liquid and/or powdered material, comprising a nozzle tube (10) with an uncovered end part provided with several symmetrically arranged nozzle openings (17), and a housing (13) with a con-

centrally arranged air chamber (16) which opens into an annular gap (12) which concentrically surrounds the end part of the nozzle tube, which air chamber receives compressed air supply through bores' (15) in the back wall (14) of the air chamber, characterized in that the end part of the nozzle tube (10) consists of a counter end conically tapering pipe, and that the nozzle openings (17) are arranged in the conical part of the pipe jacket so that they open out in a known manner essentially perpendicular to the air flow from the annular gap (12), and that the bores (15) in the rear wall (14) of the air chamber (16) has such a position in relation to the axis of the nozzle tube (10) that an air vortex concentric with the axis of the nozzle tube occurs in the chamber (16).

2. Device according to claim 1, characterized in that six nozzle openings (17) are arranged in the conical part of the nozzle tube (10).