NO120660B

NO120660B -

Info

Publication number: NO120660B
Application number: NO3610/68A
Authority: NO
Inventors: J Richter
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1967-09-18
Filing date: 1968-09-13
Publication date: 1970-11-16
Also published as: FR1583131A; FI47390B; FI47390C; DE1792540C2; SE305582B; BR6802420D0; DE1792540B1; US3578554A

Description

Fremgangsmåte ved oppslutningskokning av treflis Procedure for digesting wood chips

og anlegg egnet for utførelse av fremgangsmåten. and facilities suitable for carrying out the procedure.

Oppfinnelsen angår'oppslutningskokning av huggen treflis x The invention relates to the digestion of chopped wood chips x

en stående kontinuerlig cellulosekoker. a standing continuous cellulose digester.

Kvaliteten av treflis som anvendes i cellulosefabrikker, The quality of wood chips used in cellulose factories,

er ved moderne lagrings- og transportmetoder blitt dårligere, noe som hvis man onsker å holde god og jevn kvalitet av,massen fra kokninger) gjor det nodvendig å frasortere en del av flisen og. derfor medforer tgr °- v •Clbrs-Framfor alt gjelder dette den relativt suore mengde av finere partikler som ikke kan tillates å folge med flisepartikler av riktigSnsket storrelse,da kokeforlopet ikke er avpasset etter dem. has become worse with modern storage and transport methods, which if you want to maintain a good and consistent quality of (the pulp from boils) makes it necessary to sort out part of the tiles and. therefore entails tgr °- v •Clbrs- Above all, this applies to the relatively large amount of finer particles that cannot be allowed to follow with tile particles of the correct desired size, as the cooking process is not adapted to them.

En kokning av disse i en separat koker er videre vanskelig å realisere, Boiling these in a separate boiler is also difficult to realize,

da materialet blir så tett sammenpakket at kokevæsken ikke kan bringes til å sirkulere i det på onsket måte, og forovrig blir omkostningene as the material is so tightly packed that the cooking liquid cannot be made to circulate in it in the desired way, and otherwise the costs

til en ekstra koker av forholdsvis liten storrelse vanligvis prohibitiv. for an additional boiler of relatively small size usually prohibitive.

Det har imidlertid allerede tidligere vært foreslått å koke cellulostmasse selv av de finere partikler i samme koker som anvendes for partikler .av normal storrelse, idet de forstnevnte innfores i prosessen på et senere stadium og derved får en mildere behandling så However, it has already been suggested in the past to boil cellulose cheese mass even of the finer particles in the same boiler as is used for particles of normal size, as the former are introduced into the process at a later stage and thereby receive a milder treatment so

de finere partiklers oppslutningsgrad blir sammenlignbar med den for de ovrige materialer. the degree of dissolution of the finer particles becomes comparable to that of the other materials.

Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte som stemmer overens med dette eldre forslag forsåvidt som flisen ved siktning oppdeles i en storre fraksjon med grovere partikler og en mindre fraksjon med finere partikler og disse fraksjoner underkastes separat behandling innen de fores sammen. Med sikte på en praktisk gjennomforelse av prosessen: ér fremgangsmåten if.dlge oppfinnelsen i det vesentligekarakterisert; ved at deri grovere flisfraksjon bases og impregneres med kokélut ved opphold i denne samt på kjent måte transporteres opp til kokertoppen ved hjelp av sirkulerende væske, mens den finere flisfraksjon bases og eventuelt blandes med kokelut i et særskilt forlop samt transporteres opp til kokertoppen ved blåsning med damp, hvoretter de her. forenede fraksjoner underkastes kokning i The present invention is based on a method that is consistent with this older proposal provided that the tile is divided by sieving into a larger fraction with coarser particles and a smaller fraction with finer particles and these fractions are subjected to separate treatment before they are lined together. With a view to a practical implementation of the process: the method according to the invention is essentially characterized; in that the coarser chip fraction is based and impregnated with cooking liquor during its stay in it and is transported up to the boiler top using a circulating liquid in a known manner, while the finer chip fraction is based and optionally mixed with cooking liquor in a separate process and transported up to the boiler top by blowing with steam, after which they here. united fractions are subjected to boiling i

fellesskap.. community..

Hver flisfraksjon blir således forbehandlet på gunstigste måte for at den felles oppslutningskokning skal gi et mest mulig homo-gent produkt. Videre oppnår man den fordel at transporten til kokertoppen skjer uten den fare for tilstopning av siler som ville foreligge om alle de. finere partikler var innblandet i den sirkulerende væske som transporterer i grovere partikler til kokertoppen, og ennvidere at de finere partikler lett kan blåse opp til kokertoppen ved hjelp av den damp som kreves til oppvarmning av kokerinnholdeti Each chip fraction is thus pre-treated in the most favorable way so that the joint digesting will produce the most homogeneous product possible. Furthermore, one achieves the advantage that the transport to the cooker top takes place without the danger of clogging of strainers which would exist if all of them. finer particles were mixed in the circulating liquid which transports coarser particles to the boiler top, and further that the finer particles can easily blow up to the boiler top with the help of the steam required to heat the boiler contents

Oppfinnelsen vil.i det folgendé bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, der som eksempel viser et cellulosekokeanlegg som egner seg for utforelse' av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, og som omfattes av oppfinnelsen. The invention will be described in more detail in the following with reference to the drawing, which shows as an example a cellulose cooking plant which is suitable for carrying out the method according to the invention, and which is covered by the invention.

På tegningen betegner A generelt en stående sylindrisk cellulosekoker innrettet for kontinuerlig nedadrettet gjennommatning, og B og C betegner to anordninger til forbehandling og tilforsel av flis, parallelt tilsluttet kokeren. In the drawing, A generally denotes a standing cylindrical cellulose digester arranged for continuous downward feeding, and B and C denote two devices for pre-treatment and supply of chips, connected in parallel to the digester.

Forbehandlingsanordnin.^en B er bestemt for en finere fraksjon av den i vedkommende cellulosefabrikk disponible hugne flis, fremkommet ved siktning og eventuelt med tilsetning av hoyst ca. 1$% sagflis. Dette fibermateriale innfores i en trakt 11 og fores fra denne via en roterende lavtrykksmateventil 13 inn i et basningskar 15, hvor flisen under omroring ved hjelp av en transportskrue 16 bases med lavtrykksdamp tilfort gjennom en ledning 19. Basningskaret er sylindrisk og stort sett horisontalt, men kan hensiktsmessig skråne noe oppover mot utmatningsenden, som flisen transporteres imot ved hjelp av skruen 17• Eventuelt kan der tilfores basningskaret en mindre mengde kokelut fra ledningen 21 for impregnering av flisen. Denne lut dr-nn er i så fall ved basningskarets innmatningsende en sump som flisen dyppes ned i for siden å loftes av mateskruen. Fra basningskaret fores flisen opp gjennom en hoytrykkssluse 23 og en stigeledning 25 til kokertoppen. Basningskaret; befinner seg vanligvis stort sett i markhoyde, mens kokertoppen befinner seg i en hoyde av flere ganger 10 meter, så der kreves kraft for flis transporten. Denne skjer i henhold til oppfinnelsen med dampblåsning, idet der fra en ledning 27 fores hoytrykksdamp ikke bare til hoytrykksslusen 23 for å renspyle de flisfylte lommer i denne, men også gjennom en grenledning 29 til den nedre ende av stigeledningen 25 i en nodvendig mengde regulert med en ventil 31»Pre-treatment device B is intended for a finer fraction of the chopped chips available in the relevant cellulose factory, obtained by sieving and possibly with the addition of hoyst approx. 1$% sawdust. This fiber material is fed into a hopper 11 and fed from this via a rotating low-pressure feed valve 13 into a basin vessel 15, where the chips are fed under stirring by means of a transport screw 16 with low-pressure steam through a line 19. The basin vessel is cylindrical and largely horizontal, but can conveniently slope slightly upwards towards the discharge end, towards which the tile is transported by means of the screw 17• If necessary, a small amount of cooking liquor can be added to the basin vessel from line 21 for impregnation of the tile. In this case, this lut dr-nn is at the feeding end of the basin a sump into which the tile is dipped in order to later be lofted by the feeding screw. From the basin vessel, the tile is fed up through a high-pressure sluice 23 and a riser 25 to the boiler top. The basin; are usually mostly at ground level, while the boiler top is at a height of several times 10 metres, so power is required for the chip transport. According to the invention, this takes place with steam blowing, where high-pressure steam is fed from a line 27 not only to the high-pressure sluice 23 to flush the chip-filled pockets in it, but also through a branch line 29 to the lower end of the riser line 25 in a necessary quantity regulated by one valve 31"

Forbehandlingsanordningen C er bestemt for den grovere fraksjon, av celluloseflisen som fås ved siktningen. Denne fraksjon innfores i en trakt 33 og går derfra via en roterende mateventil' 35 inn i toppen av en stående sylindrisk beholder 37 f°Fkombinert basning og impregnering av flisen. Den ovre del, av denne beholder ■ holdes fylt med lavtrykksdamp fra ledningen 19»og den nedre del holdes fylt til et bestemt, eventuelt regulerbart nivå med slik kokelut f.eks. sulfatlut, som fibermaterialet skal kokes med i den kontinuer-lige koker A, og som tas fra en ledning 21. Flisen blir forst baset med damp i den ovre ende av ueholderen, og luft som dermed blir drevet ut, ledas periodevis bort gjennom en ledning 39» Flisen vandrer siden som en soyle kontinuerlig ned under væskenivået i beholderen, hvorved flisstykkene blir impregnert ved oppsugning av kokelut. Blandingen av rlis og kokelut utmates ved beholderens bunn ved hjelp av en motor-drevet roterende skrape an ordning 41°g overfores til toppen av kokeren A ved hjelp av en transportanordning som arbeider med sirkulerende væske og omfatter en hoytrykks-slusemater 43 a,r kjent konstruksjon, The pre-treatment device C is intended for the coarser fraction of the cellulose chips obtained during screening. This fraction is fed into a funnel 33 and from there passes via a rotating feed valve 35 into the top of a vertical cylindrical container 37 for combined basting and impregnation of the tile. The upper part of this container ■ is kept filled with low-pressure steam from the line 19" and the lower part is kept filled to a specific, possibly adjustable level with such cooking liquor, e.g. sulphate liquor, with which the fiber material is to be boiled in the continuous boiler A, and which is taken from a line 21. The tile is first basted with steam at the upper end of the container, and air which is thus expelled is periodically led away through a line 39» The tile then travels like a soyle continuously down below the liquid level in the container, whereby the pieces of tile are impregnated by absorbing cooking lye. The mixture of rlis and cooking liquor is discharged at the bottom of the container by means of a motor-driven rotary scraper an arrangement 41°g is transferred to the top of the digester A by means of a transport device which works with circulating liquid and comprises a high-pressure sluice feeder 43 a,r known construction,

en avsilningsanordning 45 nær kokertoppen samt to forbindelsesledninger 47 og 49 mellom disse. Små satser av flis-lutblandingen tilfores a screening device 45 near the cooker top as well as two connection lines 47 and 49 between these. Small batches of the chip-lye mixture are added

suksessivt i den roterende slusematers lommer når disse står vertikalt, hvorunder en del lut ved hjelp av en pumpe 51 blir fort tilbake til beholderen 37 gjennom en ledning 53*Når lommene er dreiet til horisontal stilling, inngår de i et sirkulasjonssystem som står under successively in the pockets of the rotating sluice mat when these are vertical, under which some lye is quickly returned to the container 37 through a line 53 by means of a pump 51*When the pockets are turned to a horizontal position, they form part of a circulation system that is under

hoytrykk, og flis-lutsatsen i dem blir drevet opp gjennom ledningen high pressure, and the chip output in them is driven up through the line

47 til avsilningsanordningen 45 under virkningen av en pumpe.55»sora 47 to the screening device 45 under the action of a pump.55»sora

gjennom ledningen 49 tilsuger lut avsilt fra flisen gjennom en sil through line 49, lye filtered from the tile is sucked in through a strainer

57 i anordningen 45»Pumpen opprettholder således en væs-kesirkulasjon 57 in the device 45" The pump thus maintains a liquid circulation

med. transportfunksjon mellom bunnen av, beholderen 37°g toppen av kokeren A. Ved hjelp av en mateskrue 59 loftes flisen opp over lut-nivået i anordningen 45°g fores gjennom utlopet 6l suksessivt ned i det dampfylte overste rom i kokeren. I dette utlop utmunner også ledningen 25»som tilforer den hoytrykksdamp som kreves for den forste kokning i dampfase, sammen med det medrevne, finere sonderdelte tre-materiale. Dette vil altså bli blandet med det grovere materiale i forbindelse med innmatningen i kokeren. with. transport function between the bottom of the container 37°g and the top of the boiler A. By means of a feed screw 59, the tile is lofted above the lye level in the device 45°g and fed through the outlet 6l successively down into the steam-filled upper chamber of the boiler. Into this outlet also opens the line 25", which supplies the high-pressure steam required for the first boiling in the steam phase, together with the entrained, finer probe-divided wood material. This will therefore be mixed with the coarser material in connection with the feed into the boiler.

Kokeren kan være av vilkårlig kjent konstruksjon. I ut-førelsen på tegningen folger der på koketrinnet i dampfase et koketrinn i vtoskefase med sirkulasjon av kokeluteh gjennom en. kalorisator 63. The boiler can be of any known construction. In the version in the drawing, the boiling step in the steam phase is followed by a boiling step in the liquid phase with circulation of the boiling water through one. calorizer 63.

I kokerens nedre del skjer vaskning med væske, som tilfores ved koker-bunnen gjennom en ledning 65 og noe hdyere oppe varmes opp ved sirkulasjon gjennom en ytre varmeveksler 67 samt deretter.går videre oppover In the lower part of the boiler, washing takes place with liquid, which is supplied at the bottom of the boiler through a line 65 and somewhat higher up is heated by circulation through an external heat exchanger 67 and then continues upwards

i motstrom til den nedadvandrede flissoyle for sluttelig sammen med svartlut å gå bort gjennom en sil 69,i kokerveggen til to seriekoblede in countercurrent to the downwardly migrated chip column to finally pass away together with black liquor through a strainer 69, in the boiler wall to two series-connected

ekspansjonsbeholdere 71»73*Den damp som frigjorcs ved trykksenkning i den forste beholder 71»går ut gjennom en ledning 75 til beholderen 37 og benyttes der til basning. Den kokte og partielt vaskede masse expansion containers 71"73*The steam released by lowering the pressure in the first container 71" goes out through a line 75 to the container 37 and is used there for basting. The cooked and partially washed mass

blir ved hjelp av en. roterende skraper 77 utmatet fra kokerens bunn og går etter trykksenkning i en strupeanordning 79 bort gjennom «n ledning 81. becomes by means of a. rotating scraper 77 discharged from the bottom of the boiler and, after pressure reduction in a throttle device 79, goes away through «n line 81.

Oppfinnelsen gir mulighet for å forbehandle de to flis-fraksjoner på seg imellom forskjellig måte; og slik at der fås best mulig sluttresultat etter den felles kokning, av de to fraksjoner. Det finere materiale, som kokelut:?n lettere trenger inn i, kan således forimpregneres med kokelut i meget kortere tid enn det grovere materiale eller behover i'det hele tatt ikke å forimpregneres, idet det er lettkokt og får den nodvendige kontakt med kokeluten etter at det vel er innfort i kokeren. Også tider,og temperaturer for basning av de to slags flis kan velges forskjellig og tilpasses materialets sonder-delingsgrad* The invention makes it possible to pre-treat the two chip fractions in mutually different ways; and so that the best possible end result is obtained after the joint boiling of the two fractions. The finer material, which the caustic soda penetrates more easily, can thus be pre-impregnated with caustic soda in a much shorter time than the coarser material or does not need to be pre-impregnated at all, as it is lightly boiled and gets the necessary contact with the caustic soda after that it is installed in the cooker. Times and temperatures for basing the two types of tiles can also be chosen differently and adapted to the material's degree of probe separation*

Claims

1. Procedure for digesting chopped wood chips in a standing continuous cellulose boiler, where the chips are divided by sieving into a larger fraction with coarser particles and a smaller fraction with finer particles, and where these fractions are subjected to separate treatment, characterized by the coarser chip fraction being paved and impregnated with caustic soda when staying in this and in a known manner transported up to the boiler top by means of circulating liquid, while the finer chip fraction is based and possibly mixed with caustic soda in a separate process and transported up to the boiler top by aeration with steam, after which the here combined fractions are submitted to boiling together.

2. Cellulose digester with a standing continuous digester, suitable for carrying out a method as stated in claim 1, characterized in that the digester top is connected. two mutually differently designed devices for pre-treatment and supply of chips, of which the pre-treatment device for it. coarser chip fraction is made up of a standing combined basting and impregnation vessel (37)" whose bottom via, a sluice valve (43)°£a line (47) for transporting chips slurried in liquid, is connected to a screening device (45) which is placed at a height with the boiler top and has a chip outlet opening into it, while the pre-treatment device for the finer chip fraction is made up of a basin vessel (15) sera is equipped with agitators and arranged for mainly horizontal chip transport, and whose outlet is in connection with the boiler top above a sluice valve (23) and a blow line (25), to the lower end of which a line (27) for high-pressure steam is connected.